專利名稱：頁張折頁機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種折頁機和一種刀架。
背景技術(shù)：
所述類型的折頁機己由現(xiàn)有技術(shù)以混合式折頁機的名稱公知。在這種 混合的柵刀折頁機中，平行折痕在第一折頁站中以柵欄式折頁原理折疊， 而后面的交叉折痕分別用垂直工作的折頁刀來完成。在此，通過柵欄式折 頁原理產(chǎn)生相對于折疊頁張在進入到柵欄式折頁機構(gòu)中時的輸送方向垂直 的折痕，而在刀式折頁原理中產(chǎn)生相對于折疊頁張在進入到刀式折頁機構(gòu) 中時的輸送方向平行的折痕。
折頁刀將折疊頁張向下推到兩個折頁輥之間，這些折頁輥抓住并且折 疊該頁張。在不同的可能的構(gòu)型下，也已經(jīng)公知了這樣一些構(gòu)型，在這些 構(gòu)型中相繼地設(shè)置有多個刀式折頁機構(gòu)，由此可相繼地完成多個交叉折痕。 此外，在刀式折頁機構(gòu)之間有時還設(shè)置有另外的處理單元，例如具有折頁 輥的折頁柵欄和/或用于對折疊頁張進行裁切、穿孔或壓槽的刀軸。
即刀式折頁機構(gòu)因此首選用于在折疊頁張中產(chǎn)生這樣的折痕這些折 痕不是相對于折疊頁張的前棱邊平行地延伸，而是相對于該前棱邊垂直地 延伸。由于刀式折頁原理，在此發(fā)生輸送方向在平面中變化90。。因此，第 二刀式折頁機構(gòu)中的刀在平面中相對于第一刀式折頁機構(gòu)也扭轉(zhuǎn)90°。第三 刀式折頁機構(gòu)于是又相對于第一刀式折頁機構(gòu)平行地設(shè)置，但更深。在此 情況下產(chǎn)生問題由于彼此相對呈直角地設(shè)置刀式折頁機構(gòu)，柵欄式折頁 機構(gòu)的設(shè)置在后面的折頁輥和/或刀軸難于接近。
為了克服該問題，存在各種方案。 一方面是MBO公司的混合式折頁
機，在該混合式折頁機中，由折頁刀、輸入裝置和折頁輥構(gòu)成的整個刀式 折頁單元向上翻轉(zhuǎn)，以便釋放紙平面的空間，在該空間中設(shè)置有刀軸。但
這具有缺點這些刀軸還是難于接近，尤其是在刀軸設(shè)置在第二刀式折頁機構(gòu)后面的情況下。
在德國專利申請DE41 23 130Al中給出了一種折頁機，在該折頁機中， 多個折頁機構(gòu)基本上構(gòu)造得可翻轉(zhuǎn)出來和/或可移動出來和/或可轉(zhuǎn)動和/或 可擺動出來。為此，這些折頁機構(gòu)這樣構(gòu)造，使得這些折頁機構(gòu)作為由折 頁裝置和必要時附加的裝置如刀軸、穿孔裝置等類似裝置構(gòu)成的整體可容 易地從折頁機構(gòu)聯(lián)合體中運動出來，并且可無維護和無調(diào)整地擺動返回到 折頁機構(gòu)聯(lián)合體中。
歐洲專利申請EP 1 475 335 Al中給出了另一個解決可能性。在此，將 刀軸單元作為盒穿過側(cè)壁向外抽出，由此可進行簡單的更換或重新調(diào)整。 但這一方面具有缺點該解決方案在抽出狀態(tài)中非常占用空間。另一方面， 由于長杠桿而在抽出狀態(tài)中對抽屜的穩(wěn)定性提出高要求——盒在該抽屜中 被導(dǎo)向，以便側(cè)向撞擊不導(dǎo)致?lián)p壞。此外，該解決方案也不適用于刀式折 頁機構(gòu)，因為刀軸在此疊置地并且彼此相對扭轉(zhuǎn)90。地設(shè)置，如已所述。
根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，在刀軸上套上管區(qū)段，即所謂的輸送滾子，以便支持 頁張行進，也即所謂的用于保持刀的刀架。為了在變換任務(wù)時適配刀軸， 將刀軸從折頁機中取下并且裝配與任務(wù)相應(yīng)的刀架。為了更換輸送滾子， 也必須將刀軸從折頁機拆下。這些工作過程耗費時間并且不利地影響重新 裝調(diào)時間。
在用于處理具有大寬度的頁張的大折頁機中，在上述可翻轉(zhuǎn)且可移動 的裝置上作用大的力和力矩，必須通過相應(yīng)地確定尺寸來抵抗這些力和力 矩。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的任務(wù)在于，提供所述類型的折頁機，在該折頁機中保 證刀軸的更好的適配和可調(diào)整性并且使現(xiàn)有技術(shù)的缺點至少減少。
根據(jù)本發(fā)明，提出了一種折頁機，用于折疊用紙、紙板以及類似物制 成的頁張，該折頁機具有至少一個刀軸單元，用于對頁張進行裁切和/或穿 孔和/或壓槽和/或打褶和/或輸送，其中，刀軸單元具有至少一對被驅(qū)動的 刀軸，在所述刀軸上分別無相對轉(zhuǎn)動地裝配有各至少一個處理單元，其中， 所述至少一個處理單元構(gòu)造成分體式并且通過多個環(huán)段狀的部分殼構(gòu)成、至少通過兩個部分殼構(gòu)成，這些部分殼可通過連接元件彼此相連接。
根據(jù)本發(fā)明，提出了一種刀架，用于尤其是根據(jù)本發(fā)明的折頁機的刀 軸，該刀架包括兩個可借助于螺紋彼此相連接的管狀元件，用于接收刀， 其中，每個管狀元件通過兩個半殼構(gòu)成，這些半殼可通過連接元件彼此相 連接，其中，第一管狀元件以其內(nèi)部殼面靠置在刀軸上，第二管狀元件以 其設(shè)置有螺紋的內(nèi)部殼面旋擰在第一管段的外部殼面上。
該任務(wù)通過根據(jù)本發(fā)明的折頁機以及通過根據(jù)本發(fā)明的刀架來解決。 根據(jù)本發(fā)明的用于折疊用紙、紙板以及類似物制成的頁張的折頁機具 有至少一個刀軸單元，用于對頁張進行裁切、穿孔、壓槽、打褶或類似處 理。該折頁機尤其是涉及不僅具有柵欄式折頁機構(gòu)而且具有刀式折頁機構(gòu) 的混合式折頁機，或者涉及柵欄式折頁機。刀軸單元具有至少一對被驅(qū)動 的刀軸，這些刀軸的軸線彼此相對平行地并且相對于頁張輸送方向呈直角 地取向。在每個刀軸上分別無相對轉(zhuǎn)動地裝配有至少一個處理單元。處理 單元可具有一個用于保持刀的刀架或至少一個輸送滾子。輸送滾子在此可 具有至少一個面，支承在另一個刀軸上的刀靠置在所述面上。刀涉及圓形 刀，這些圓形刀相應(yīng)于其任務(wù)被構(gòu)造用于裁切、穿孔、壓槽或打褶。刀架 用于接收刀，由此，該刀被固定以防止扭轉(zhuǎn)和移動。處理單元有利地構(gòu)造 成分體式并且通過多個環(huán)段狀的部分殼構(gòu)成。處理單元的部分殼可通過連 接元件彼此相連接。
由此可容易地裝配和拆卸處理單元，而不必將刀軸從折頁機拆下。 在根據(jù)本發(fā)明的折頁機的一個特別有利的進一步構(gòu)型中，刀也構(gòu)造成 分體式并且分別通過多個部分圓盤構(gòu)成。由此有利地保證刀的裝配和拆卸 也可容易且快速地進行。通過刀架和刀的分體式實施形式，裝調(diào)時間有利 地顯著減少。
在根據(jù)本發(fā)明的折頁機的一個特別有利的實施形式中，每個處理單元 由一些半殼構(gòu)成。刀有利地分別通過兩個半圓盤構(gòu)成。對應(yīng)的元件的兩件 式構(gòu)型具有優(yōu)點這些元件可容易地裝配和拆卸并且同時部分殼或部分圓 盤之間的對接部位的數(shù)量各保持限制到兩個。
在根據(jù)本發(fā)明的折頁機的一個特別有利的進一步構(gòu)型中，處理單元可 通過固定元件防止相對于刀軸扭轉(zhuǎn)和移動。固定元件尤其可涉及螺柱。處理單元借助于螺柱與刀軸夾緊。
在該折頁機的有利的第一實施方案中，每個處理單元通過兩個半殼構(gòu) 成。這些半殼在第一對接棱邊上通過至少一個鉸鏈彼此相連接并且在第二 對接棱邊上通過至少一個連接元件彼此相連接。連接元件有利地涉及可容
易地松開的連接元件，例如螺釘或扣環(huán)(Schnalle)。
在該折頁機的有利的第二實施形式中，每個處理單元通過兩個半殼構(gòu) 成，其中，這些半殼在第一對接棱邊上通過至少一個連接元件彼此相連接 并且在第二對接棱邊上通過至少一個另外的連接元件彼此相連接。連接元 件有利地涉及可簡單地松開的連接元件，例如螺釘或扣環(huán)。
在該折頁機的有利的第三實施形式中，每個刀軸具有兩個在縱向方向 上開設(shè)的凹部、例如燕尾狀的槽。每個處理單元通過兩個半殼構(gòu)成，每個 半殼通過至少一個連接元件、尤其是螺釘與刀軸相連接，其中，每個連接 元件嵌入到這些凹部之一中。
在該折頁機的一個作為替換方案的、特別有利的并且因此優(yōu)選的實施 形式中，處理單元通過兩個半殼構(gòu)成，這些半殼在其兩個對接棱邊上分別 構(gòu)造成彼此互補的階梯狀。兩個半殼在兩個對接棱邊上彼此面貼靠。在每 個階梯的區(qū)域中相對于處理單元的轉(zhuǎn)動軸線平行地分別構(gòu)造有一個鉆孔。 如果兩個半殼在其對接棱邊上彼此貼靠，則第一半殼的鉆孔與第二半殼的 鉆孔對齊。用于使兩個半殼相連接的圓柱狀的連接元件被鉆孔接收。這些 圓柱狀的連接元件有利地分別具有一個軸向的防移動裝置。該實施方案中 有利的是，兩個半殼可用簡單的方式彼此相連接，通過使用連接元件避免 半殼在處理單元工作時徑向松開。兩個半殼的連接或分開通過兩個半殼至 少之一相對于處理單元的轉(zhuǎn)動軸線平行地移動運動來進行。
在該實施方案的進一步構(gòu)型中，有利實施形式的每個連接元件具有一 個螺釘，所述螺釘?shù)念^部被第一半殼接收，所述螺釘?shù)臈U伸到第二半殼的 鉆孔中，其中，在螺釘上尤其是在其腳部的區(qū)域中旋擰上一個防止轉(zhuǎn)矩的 螺紋套筒。螺紋套筒在螺釘轉(zhuǎn)動時作用在繞螺釘布置的環(huán)或部分環(huán)上，并 且使所述環(huán)或部分環(huán)膨脹。環(huán)或部分環(huán)由此作為軸向的防移動裝置起作用。
在該實施方案的進一步構(gòu)型中，根據(jù)特別有利的實施形式，每個連接 元件具有一個銷，所述銷的頭部被第二半殼接收并且所述銷的桿伸到第一是螺線彈簧包圍。 一個環(huán) 或部分環(huán)靠置在銷的頭部上，所述環(huán)或部分環(huán)通過彈簧的彈簧力擴展并且 由此作為軸向的防移動裝置起作用。
本發(fā)明還涉及一種刀架，用于折頁機的刀軸，其中，該刀架包括兩個 管狀元件，用于接收刀。管狀元件有利地各通過兩個半殼構(gòu)成，這些半殼 可通過連接元件彼此相連接和/或與刀軸相連接。第一管狀元件以其內(nèi)部殼 面貼靠在刀軸上。 一個刀可插入到該管狀元件上并且第二管狀元件以內(nèi)螺 紋旋擰在第一管狀元件的外螺紋上。該刀架的有利的進一步構(gòu)型類似于所 述折頁機的上述進一步構(gòu)型得到。
關(guān)于本發(fā)明的其它優(yōu)點和有利構(gòu)型，參見下述技術(shù)方案以及參照附圖 對實施例進行的說明。
有利的是，處理單元具有一個用于輸送頁張的輸送滾子或一個用于保 持刀的刀架。
有利的是，處理單元具有兩個用于輸送頁張并且用于夾緊刀的輸送滾子。
有利的是，刀構(gòu)造成分體式并且刀通過多個部分圓盤構(gòu)成、至少通過
兩個部分圓盤構(gòu)成。
有利的是，處理單元通過兩個半殼構(gòu)成并且刀通過兩個部分圓盤構(gòu)成。 有利的是，處理單元通過兩個半殼構(gòu)成，這些半殼在其兩個對接棱邊
上分別構(gòu)造成彼此互補的階梯狀，這些半殼在每個階梯的區(qū)域中各具有一
個構(gòu)造得相對于處理單元的轉(zhuǎn)動軸線平行的鉆孔，用來接收用于使這兩個
半殼相連接的圓柱狀的連接元件。


借助于實施例對本發(fā)明還要進行詳細描述。附圖示意性地表示 圖1 具有多個用于未詳細示出的柵欄式折頁機構(gòu)的彼此相繼的折 頁輥和一個在圖中向左跟在其后的刀軸對的折頁機的示意圖，該刀軸對支 承在一個單獨的輥座中，該輥座本身可沿著位置固定的導(dǎo)向裝置移位，
圖2 包括兩個刀式折頁機構(gòu)的折頁機的實施形式的一部分的俯視
圖，圖3a和圖3b 輸送滾子的第一實施形式，
圖4a和圖4b 輸送滾子的第二實施形式，
圖5a和圖5b 輸送滾子的第三實施形式，
圖6a 開設(shè)有縫隙的刀，
圖6b 兩件式的刀，
圖7a 刀架的側(cè)視圖，
圖7b 刀架的視圖，
圖7c 刀架的分解視圖，
圖7d 裝配好的刀架的立體視圖，
圖8a 由兩個輸送滾子構(gòu)成的刀架的立體視圖，
圖8b 圖8a的刀架的剖面，
圖9a、圖10a、圖lla 在裝配之前處理單元的不同實施形式的立 體視圖，
圖9b、圖10b、圖llb 圖9a、圖10a、圖lla中的實施形式的用于 描述裝配的剖面視圖，
圖12 在裝配狀態(tài)中根據(jù)圖9、圖10、圖11的處理單元。
具體實施例方式
折頁機100的在圖1中示意性地描述的實施例涉及一個柵欄式折頁機， 該柵欄式折頁機用于借助于折頁輥裝置1和配置給該折頁輥裝置的在此未 示出的折頁柵欄來制造多重折疊的書帖。就此而言，設(shè)置有多個折頁機構(gòu)。 在這些折頁機構(gòu)的最后一個的后面是一個刀軸對2，該刀軸對支承在單獨的 輥座5中。
圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的折頁機100的優(yōu)選實施形式的刀式折頁機構(gòu) 的區(qū)域的示意性俯視圖。刀式折頁機構(gòu)12、 14、 15、 16、 18、 19本身也僅 僅示意性地示出。在圖2中可看到折頁機100的兩個彼此相對平行地間隔 開的側(cè)壁IO,這些側(cè)壁主要通過第三側(cè)壁ll彼此相連接，其中，該第三側(cè) 壁11相對于另外這兩個側(cè)壁IO垂直。兩個平行的側(cè)壁10的取向典型地相 應(yīng)于折疊頁張通過柵欄式折頁機構(gòu)的輸送方向T"折疊頁張的該輸送方向 1也相應(yīng)于折疊頁張在進入到第一刀式折頁機構(gòu)12、 14、 15中時的輸送方向T,。在那里，折疊頁張止擋在未示出的止擋上并且靜止。第一刀驅(qū)動裝 置12通過第一折頁刀14將折疊頁張擠到第一折頁輥15之間，以便產(chǎn)生第 一交叉折痕。然后，折疊頁張通過刀軸單元22、 23，在那里，該折疊頁張 按照刀軸22、 23的構(gòu)型例如被裁切、穿孔或壓槽，以便然后在第二輸送方 向T2上到達第二刀式折頁機構(gòu)16、 18、 19。在那里，折疊頁張也止擋在未 示出的止擋上并且也靜止。由此，折疊頁張經(jīng)歷了一個從第一輸送方向T, 到第二輸送方向丁2的90°轉(zhuǎn)向。
然后，第二刀驅(qū)動裝置16通過第二折頁刀18將折疊頁張擠到第二折 頁輥19之間，以便產(chǎn)生第二交叉折痕。然后，折疊頁張通過刀軸單元32， 在那里，該折疊頁張按照刀軸單元32的刀軸的構(gòu)型進一步例如被裁切、穿 孔或壓槽。其后可連接一個未示出的、對于專業(yè)人員公知的收集裝置，或 者另一個未示出的第三刀式折頁機構(gòu)，該第三刀式折頁機構(gòu)可相應(yīng)地被裝 備。由此，折疊頁張經(jīng)歷另一個從第二輸送方向T2到下一個輸送方向的90° 轉(zhuǎn)向。該輸送方向相應(yīng)于又朝第一輸送方向^的方向，只是折疊頁張比第 一輸送平面更深。
圖1和圖2中所示的折頁機100可分別具有在下面的圖3至圖8中所 描述并且所示出的處理單元。
圖3至圖5分別示出了一個具有輸送滾子40.1的處理單元。 圖3a和圖3b示出了輸送滾子40.1的第一實施形式的一部分，即示出 了一個環(huán)段狀的第一半殼41和一個環(huán)段狀的第二半殼42，該第一半殼和該 第二半殼一起構(gòu)成一個輸送滾子并且安置在刀軸22上。在輸送滾子的第一 半殼41與輸送滾子的第二半殼42之間的第一對接部位上，該第一半殼和 該第二半殼持久地通過一個鉸鏈46彼此相連接。為了裝配輸送滾子40.1， 將第一半殼41和第二半殼42翻轉(zhuǎn)開，懸置到刀軸22中并且在第一半殼41 和第二半殼42的第二對接部位上通過螺紋連接裝置45彼此相連接。從圖 3b中可看到，輸送滾子40.1的內(nèi)直徑大致相應(yīng)于刀軸22的外直徑。兩個 直徑的偏差在此這樣構(gòu)造，使得當(dāng)兩個半殼41和42通過螺紋連接裝置45 彼此相連接時輸送滾子40.1還可相對于刀軸22移動。通過固定元件、例如 可處于位置48處的螺柱(Stiftschraube)來使輸送滾子40.1相對于刀軸22 固定，以便防止輸送滾子40.1扭轉(zhuǎn)和移動。圖4a和圖4b中示出了輸送滾子40.1的第二實施形式。該輸送滾子類 似于上述第一實施形式由一個第一半殼41和一個第二半殼42構(gòu)成。在兩 個半殼41和42的第一對接部位上，這些半殼通過第一螺紋連接裝置45彼 此相連接。在第一半殼41和第二半殼42的第二對接部位上，半殼41和42 通過第二螺紋連接裝置45彼此相連接。
圖5a和圖5b示出了輸送滾子40.1的第三實施形式，該輸送滾子類似 于輸送滾子的上述實施形式由一個第一半殼41和一個第二半殼42構(gòu)成。 如從圖5b中獲知的那樣，刀軸22具有兩個燕尾狀的槽47。這兩個長形槽 47的中心線在此處于一個平面中。第一半殼41和第二半殼42分別具有一 個接收螺釘45的鉆孔。在徑向上置于刀軸22上的半殼41和42分別通過 螺釘45與呈錐形式的螺母通過擰緊螺釘45而夾緊，所述螺母嵌入到刀軸 22的燕尾狀的槽47中。半殼41和42還可附加地通過連接銷49彼此相連 接。
圖6a示出了一個單件式的刀44，該刀開設(shè)有縫隙并且可通過刀44的 兩個腿的撓曲而容易地安裝在刀架40.3上，而不必拆卸刀架40.3。這種開 設(shè)有縫隙的刀44僅允許具有小的材料厚度，由此，兩個腿仍保持可撓曲。 因此，開設(shè)有縫隙的刀44尤其適用于對用紙制成的頁張進行裁切和穿孔。
圖6b示出了一個刀44，該刀由一個第一部分圓盤44.1和一個第二部 分圓盤44.2構(gòu)成。在部分圓盤44.1和44.2的兩個對接部位上，部分圓盤 44.1和44.2可彼此相連接。連接機構(gòu)沒有詳細示出，例如可涉及卡鎖元件， 由此，兩個部分圓盤44.1和44.2可相互卡入。尤其是當(dāng)?shù)队捎谄涔δ芏?須具有一定的材料厚度時，例如是用于打褶(Krimpen)或壓槽的刀時，使 用這種多件式的刀44。當(dāng)待處理的材料、例如硬紙板頁張需要具有較大材 料厚度的、由此具有較大穩(wěn)定性的刀44時，也可使用分體式的刀44。
圖7a至圖7d分別示出了一個具有刀架40.3的處理單元40。刀架40.3 可類似于輸送滾子40.1由兩個半殼41、42構(gòu)成，這些半殼在其對接部位上 彼此相連接。
圖7a示出了一個用于接收刀44的刀架40.3的側(cè)視圖。刀架40.3在此 通過一個第一管狀元件50.1和一個第二管狀元件50.2構(gòu)成。如從圖7b中 獲知的那樣，刀成。管狀元件50.1和50.2也構(gòu)造成兩件式并且分別由一個第一半殼41和 一個第二半殼42構(gòu)成。在兩個半殼41和42的左對接部位上，這些半殼通 過一個雙鉸鏈46、 46彼此相連接。在第一半殼41和第二半殼42的右對接 部位上，該第一半殼和該第二半殼如從圖7a中獲知的那樣通過一個螺紋連 接裝置45彼此相連接。通過管狀元件50.1和50.2的兩件式構(gòu)型，這些管 狀元件可容易地安置在刀軸上以及取下。
從圖7c中獲知刀架40.3的裝配。將第一管狀元件50.1翻轉(zhuǎn)開并且以 其內(nèi)部殼面套在刀軸上。第一管狀元件50.1的第一半殼41和第二半殼42 通過一個螺紋連接裝置45彼此螺紋連接。第一管狀元件50.1具有一個外直 徑較小的區(qū)段，其中，該外直徑較小的區(qū)段的殼面設(shè)置有外螺紋51.1。將 分體式的刀44套在其上并且使兩個部分圓盤44.1和44.2彼此相連接。為 了使刀44固定，將第二管狀元件50.2在翻轉(zhuǎn)開的狀態(tài)中定位在刀軸上并且 使第二管狀元件50.2的兩個半殼41和42通過一個螺紋連接裝置45彼此相 連接。將設(shè)置有內(nèi)螺紋51.2的第二管狀元件50.2旋擰在第一管狀元件50.1 的外螺紋51.1上。刀44通過兩個管狀元件50.1和50.2的螺紋連接而夾緊。 圖7d中示出了帶有刀44的裝配好的刀架40.3。
圖8示出了具有兩個輸送滾子40.1的處理單元40。
如圖8中所示，刀44也可通過兩個輸送滾子40.1夾緊。此外，輸送滾 子40.1在此支持頁張的輸送。如圖8a中所示，輸送滾子40.1構(gòu)造成分體 式并且分別由兩個半殼41和42構(gòu)成。半殼41和42可按照上述方案之一 彼此相連接。左側(cè)的輸送滾子40.1在其右端面上具有一個階臺52。階臺52 的外直徑大致相應(yīng)于刀44的內(nèi)直徑，由此，該刀在裝配狀態(tài)中靠置在階臺 52上。為了防止刀44扭轉(zhuǎn)，左側(cè)的輸送滾子40.1具有一個銷53，該銷嵌 入到刀44的孔54中。刀44通過第二輸送滾子40.1防止移動。處于右側(cè)的 第二輸送滾子40.1在其左端面上具有一個槽55，該槽接收左側(cè)的輸送滾子 40.1的階臺52。通過使兩個輸送滾子40.1如圖8b中所示彼此相向移動， 刀44夾緊在兩個輸送滾子40.1之間。輸送滾子40.1于是如上已經(jīng)描述的 那樣通過固定元件48防止在刀軸22上扭轉(zhuǎn)和移動。
圖9a和圖9b、圖10a和圖10b、圖lla和圖llb以及圖12示出了處 理單元40的作為替換方案的實施形式。該處理單元如圖9a、圖10a和圖11a中所示在此由一個第一半殼41和一個第二半殼42構(gòu)成。半殼41、 42 的對接棱邊構(gòu)造成階梯狀。在此在每個半殼41、 42的每個階梯中開設(shè)有一 個鉆孔60，在第一半殼41的鉆孔60 (未示出)中分別存在一個連接元件 45。通過第一半殼41相對于處理單元40的旋轉(zhuǎn)軸線平行地移動運動v，兩 個半殼41、 42彼此相連接。在此，連接元件45由第二半殼42的階梯中的 鉆孔60接收。圖12中示出了彼此借助于連接元件45相連接的半殼41、42 的狀態(tài)。在此在位置48處設(shè)置有一個固定元件，該固定元件防止處理單元 40在未示出的刀軸22、 23上扭轉(zhuǎn)和移動。
下面借助于圖9b、圖10b和圖11b描述處理單元40的不同實施形式， 這些實施形式的區(qū)別尤其在于連接元件45的構(gòu)型。
圖9b的左半部示出了裝配狀態(tài)中的連接元件45。圖9b的右半部示出 了裝配之后的連接元件45，由此在處理單元40的工作狀態(tài)中示出了該處理 單元。根據(jù)裝配狀態(tài)的視圖，兩個半殼41和42已經(jīng)這樣彼此相對移動， 使得這些半殼在其階梯狀的對接棱邊上彼此面貼靠。 一個螺釘61由第一半 殼41接收并且由該第一半殼保持。螺釘61的桿伸到第二半殼42中。在螺 釘61上的桿的區(qū)域中存在一個套筒62、 一個環(huán)63和一個螺紋套筒64。螺 紋套筒64在螺釘61的螺釘腳部的區(qū)域中旋擰在該螺釘上并且在其上端部 上具有一個錐部，環(huán)63貼靠在該錐部上。螺紋套筒64借助于銷65與套筒 62相連接并且由此防止扭轉(zhuǎn)。通過螺釘61的扭轉(zhuǎn)運動，螺紋套筒64以錐 部朝環(huán)63運動，由此，環(huán)63膨脹。如在圖9b的右半部中所示，環(huán)63的 直徑由此大于第二半殼42的鉆孔的直徑。由此實現(xiàn)軸向防移動并且兩個半 殼41和42彼此固定地相連接。為了可使半殼41和42又彼此分開，使螺 釘61反向轉(zhuǎn)動，由此，螺紋套筒64在環(huán)63上的壓緊力減低并且環(huán)63又 占據(jù)其原始直徑。環(huán)63在其原始直徑中則可穿過第二半殼42的鉆孔。
在處理單元40的在圖10b中所示的方案中，連接元件45通過一個具 有軸向的防移動裝置的銷66構(gòu)成。 一個螺線彈簧67纏繞著銷66，根據(jù)圖 10b的左半部中的視圖，該螺線彈簧經(jīng)歷外部的力作用并且由此壓縮。 一個 環(huán)63貼靠在銷66的錐狀頭部上，該環(huán)支撐在套筒62上。通過銷66的腳 部上的力作用，環(huán)63卸載并且可占據(jù)其原始形狀，該原始形狀具有這樣的 直徑該直徑小于第二半殼42中的鉆孔的直徑。由此，銷66的頭部可插入到第二半殼42的鉆孔中。如果現(xiàn)在銷66的腳部上的力減低，則彈簧67 朝第一半殼41的方向拉銷66的頭部并且在此使頭部的錐朝環(huán)63運動，并 且使該環(huán)擴展。如在圖10b的右半部中所示，環(huán)63在此情況下占據(jù)一個具 有這樣的直徑的形狀該直徑大于第二半殼42中的鉆孔的直徑并且由此作 為軸向的防移動裝置起作用。兩個半殼41和42由此固定地彼此相連接。 為了可使半殼41、 42又彼此分開，必須重新在銷66的腳部上施加力。
根據(jù)處理單元40的在圖lib中所示的實施形式，每個連接元件45具 有一個螺釘61，所述螺釘具有軸向的防移動裝置。圖llb的左半部示出了 裝配狀態(tài)，在圖llb的右半部中，處理單元40處于其工作狀態(tài)中。類似于 圖9b中所示的實施形式， 一個套筒62套在并且一個螺紋套筒64旋擰在螺 釘61上。螺紋套筒64也通過銷65防止扭轉(zhuǎn)。但根據(jù)該實施形式，取代環(huán) 63，使用楔狀的環(huán)68，該楔狀的環(huán)以其制出斜坡的面貼靠在螺紋套筒64 的錐部上。通過使螺釘61扭轉(zhuǎn)，螺紋套筒64壓在楔狀的環(huán)68上并且使該 楔狀的環(huán)膨脹。圖11b的右半部中示出了膨脹狀態(tài)中的環(huán)68。在此，楔狀 的環(huán)68作為張緊元件起作用并且力鎖合地夾緊在第二半殼42的鉆孔中。 由此，楔狀的環(huán)68引起軸向的防移動并且兩個半殼41、 42固定地彼此相 連接。為了可使半殼41、 42又彼此脫開，使螺釘61在相反方向上轉(zhuǎn)動， 由此，螺紋套筒64在楔狀的環(huán)68上的壓緊力降低并且楔狀的環(huán)68與第二 半殼42之間的摩擦鎖合減低。
參考標(biāo)號清單
1 折頁輥裝置
2 刀軸對
5 輥座
6 導(dǎo)向裝置
10 側(cè)壁
11 側(cè)壁
12 第一刀驅(qū)動裝置
14 第一折頁刀
15 第一折頁輥16第二刀驅(qū)動裝置
18第二折頁刀
19第二折頁輥
22刀軸
22a彈簧(Feder)
23刀軸
32刀軸對
40處理單元
40.1輸送滾子
40.3刀架
41第一半殼
42第二半殼
44刀
44.1第一部分圓盤
44.2第二部分圓盤
45連接元件(螺紋連接裝置/栓)
46連接元件(鉸鏈)
47長形槽
48位置固定元件
49連接銷
50.1第一管狀元件
50.2第二管狀元件
51.1外螺紋
51.2內(nèi)螺紋
52階臺
53銷
54孔
55槽
60鉆孔
61螺釘62 套筒
63 環(huán)
64 螺紋套筒
65 用于防止轉(zhuǎn)矩的銷
66 銷
67 彈簧
68 楔狀的環(huán) 100折頁機
v 移動運動
T, 朝第一刀式折頁機構(gòu)的輸送方向
T2 朝第二刀式折頁機構(gòu)的輸送方向
權(quán)利要求
1.折頁機(100)，用于折疊用紙、紙板以及類似物制成的頁張，該折頁機具有至少一個刀軸單元(2，22，23，32)，用于對頁張進行裁切和/或穿孔和/或壓槽和/或打褶和/或輸送，其中，所述刀軸單元(2，22，23，32)具有至少一對被驅(qū)動的刀軸(22，23)，在所述刀軸上分別無相對轉(zhuǎn)動地裝配有各至少一個處理單元(40)，其特征在于所述至少一個處理單元(40)構(gòu)造成分體式并且通過多個環(huán)段狀的部分殼(41，42)構(gòu)成、至少通過兩個部分殼構(gòu)成，這些部分殼(41，42)可通過連接元件(45，46)彼此相連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的折頁機，其特征在于所述處理單元(40)具有一個用于輸送頁張的輸送滾子(40.1)或一個用于保持刀(44)的刀架(40.3)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1的折頁機，其特征在于所述處理單元(40)具有兩個用于輸送頁張并且用于夾緊刀(44)的輸送滾子(40.1， 40.1)。
4. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一的折頁機，其特征在于該刀(44)構(gòu)造成分體式并且該刀通過多個部分圓盤(44.1， 44.2)構(gòu)成、至少通過兩個部分圓盤構(gòu)成。
5. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一的折頁機，其特征在于所述處理單元(40)可通過至少一個固定元件(48)、尤其是螺柱在所述刀軸(22， 23)上防止扭轉(zhuǎn)和移動。
6. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一的折頁機，其特征在于所述處理單元(40)通過兩個半殼(41， 42)構(gòu)成并且該刀通過兩個部分圓盤(44.1， 44.2)構(gòu)成。
7. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一的折頁機，其特征在于所述處理單元(40)通過兩個半殼(41， 42)構(gòu)成，這些半殼在第一對接棱邊上通過至少一個鉸鏈(46)彼此相連接并且在第二對接棱邊上通過至少一個連接元件(45)、尤其是螺釘或扣環(huán)彼此相連接。
8. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一的折頁機，其特征在于所述處理單元(40)通過兩個半殼(41， 42)構(gòu)成，這些半殼在第一對接棱邊上通過至少一個連接元件(45)、尤其是螺釘或扣環(huán)彼此相連接并且在第二對接棱邊上通過至少一個另外的連接元件(45)、尤其是螺釘或扣環(huán)彼此相連接。
9. 根據(jù)上述權(quán)利要求之一的折頁機，其特征在于每個刀軸(22， 23)具有兩個在縱向方向上開設(shè)的凹部(47);所述處理單元(40)通過兩個半殼(41， 42)構(gòu)成并且每個半殼通過至少一個螺釘(45)與所述刀軸(22，23)相連接，其中，每個螺釘(45)嵌入到這些凹部(47)之一中。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1至6之一的折頁機，其特征在于:所述處理單元(40)通過兩個半殼(41， 42)構(gòu)成，這些半殼在其兩個對接棱邊上分別構(gòu)造成彼此互補的階梯狀，這些半殼在每個階梯的區(qū)域中各具有一個構(gòu)造得相對于所述處理單元(40)的轉(zhuǎn)動軸線平行的鉆孔(60)，用來接收用于使這兩個半殼(41， 42)相連接的圓柱狀的連接元件(45)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10的折頁機，其特征在于這些圓柱狀的連接元件(45)分別具有一個軸向的防移動裝置(63， 68)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11的折頁機，其特征在于每個連接元件(45)具有一個螺釘(61)，所述螺釘?shù)念^部被第一半殼(41)接收，所述螺釘?shù)臈U伸到第二半殼(42)的鉆孔(60)中，其中，在所述螺釘(61)上尤其是在腳部的區(qū)域中旋擰上一個防止轉(zhuǎn)矩的螺紋套筒(64)，所述螺紋套筒在所述螺釘(61)轉(zhuǎn)動時作用在繞所述螺釘(61)放置的環(huán)或部分環(huán)(63， 68)上并且使所述環(huán)或部分環(huán)膨脹，所述環(huán)或部分環(huán)(63， 68)由此作為軸向的防移動裝置起作用。
13. 根據(jù)權(quán)利要求11的折頁機，其特征在于每個連接元件(45)具有一個銷(66)，所述銷的頭部被第二半殼(42)接收并且所述銷的桿伸到第一半殼(41)的鉆孔(60)中，其中，所述桿至少部分地被彈簧(67)包圍，所述彈簧使靠置在所述銷(66)的頭部上的環(huán)或部分環(huán)(63)膨脹，所述環(huán)或部分環(huán)(63)由此作為軸向的防移動裝置起作用。
14. 刀架(40.3)，用于尤其是根據(jù)權(quán)利要求1的折頁機(100)的刀軸(22， 23)，該刀架包括兩個可借助于螺紋(51.1， 51.2)彼此相連接的管狀元件(50.1， 50.2)，用于接收刀，其特征在于每個管狀元件(50.1， 50.2)通過兩個半殼(41， 42)構(gòu)成，這些半殼可通過連接元件(45， 46)彼此相連接，其中，第一管狀元件(50.1)以其內(nèi)部殼面靠置在該刀軸(22， 23)上，第二管狀元件(50.2)以其設(shè)置有螺紋(51.2)的內(nèi)部殼面旋擰在該第一管段(50.1)的外部殼面上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種折頁機(100)，用于折疊用紙、紙板以及類似物制成的頁張，該折頁機具有至少一個刀軸單元(2，22，23，32)，用于對頁張進行裁切、穿孔、壓槽或打褶，其中，所述刀軸單元(2，22，23，32)具有至少一對被驅(qū)動的刀軸(22，23)。在所述刀軸(22，23)上無相對轉(zhuǎn)動地裝配有用于保持刀(44)的刀保持單元(40.3)。所述刀保持單元(40.3)構(gòu)造成分體式并且通過多個部分殼(41，42)。
文檔編號B65H45/12GK101638193SQ200910164959
公開日2010年2月3日 申請日期2009年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月28日
發(fā)明者H·阿克曼, J·屈布勒 申請人:海德堡印刷機械股份公司