專利名稱：帶有板金蓋的板金罐形式的容器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種如所附專利權利要求1的前序部分所述的帶有板金蓋的板金罐
形式的容器。
背景技術：
為了儲存和運輸危險品，存在多種容器上的解決方案，例如具有某些形式的鎖定環(huán)的容器，其中即使在過壓和機械作用下鎖定環(huán)也能夠將蓋和罐保持在一起。然而，尚未找到好的解決方案從而能夠容易地封閉這種容器并能夠容易地拆除鎖定環(huán)以便有意地打開罐。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種解決方案，其中能夠通過簡單的裝置快速地封閉或打開帶有板金蓋和鎖定環(huán)的板金罐形式的容器。 所述目的通過根據本發(fā)明的容器實現(xiàn)，該容器的特性可見于所附專利權利要求l。


以下將參照附圖通過說明性實施方式而更加詳細地描述本發(fā)明，在附圖中 圖1示出根據本發(fā)明的容器的側視圖； 圖2以較大比例示出帶有蓋的板金罐的局部斷開的部分； 圖3示出剛通過拆斷工具斷開鎖定環(huán)后的容器的立體圖；以及 圖4示出當注射模制形成容器的一部分的鎖定環(huán)時的流動方向的示意圖。
具體實施例方式
根據本發(fā)明的容器1主要意在用于儲存和運輸危險品，其中在包裝上有很高的要求，以使容器在受到非正常力的情況下不會意外打開。如圖l所示，容器由帶有板金蓋3的板金罐2構成。所以，容器1、即罐和蓋由通常為錫板的壁相對較薄的板制成，這種板具有均勻的厚度并且由例如鋼板等平的或成巻的薄板坯加工而成，其中至少一側上為鍍錫表面并且可能至少在外側上噴漆。板的內側上也可以噴漆以增強防腐蝕性能。板的厚度例如為0. 1至1. 0毫米，通常為0. 1至0. 5毫米。例如為了降低用于噴漆的材料消耗從而降低成本和重量，選擇厚度相對較小的材料，進而在成形操作中，特別是對邊緣部分的成形操作中，獲得相對較好的尺寸穩(wěn)定性。 罐2的底部具有基底4，該基底通常是平的并且連接到周向殼壁5，該周向殼壁從基底向上延伸并且通常略微呈圓錐形或者可能呈圓柱形。例如通過封邊和焊接而以傳統(tǒng)方式實現(xiàn)到基底的連接，從而獲得防漏連接。殼壁5通過平板接合而封閉。在示例中，罐2的殼壁5中固定有把手7。 如圖2的截面中可見，殼壁在頂部行進成圍繞通常通過蓋3封閉的罐口的周向圓
3形開口邊緣部6。罐口同樣具有周向邊緣部8，該圓周邊緣部8特意密封連接到罐的開口邊緣10并意在以封閉狀態(tài)緊固蓋。 圖2中能夠最好地看到罐的開口邊緣部6，該開口邊緣部6由殼壁5的延伸部形成。這意味著切割成一定尺寸以形成殼壁5的同一個面板除了具有形成殼壁的直切割部外還具有延伸部，該延伸部首先形成開口邊緣部本身，其次形成另外的部分，該部分的功能將在下面進行更詳細的描述。 罐的開口邊緣部6通過殼壁5在頂部處向外彎曲以形成例如弧形的圓頂9而形
成，并自此處行進成沿徑向朝外向下成角度地遠離冠部的外邊緣部ll，在示出的示例中該
外邊緣部的橫截面是直的并且其整體上形成截錐形表面的形狀，即大致呈圓錐形。 該圓錐形部ll在底部處行進成環(huán)形臺肩邊緣12，朝位于開口邊緣部下方的罐的
殼體表面13延伸并緊靠該殼體表面，然后翻巻從而形成隱蔽的邊緣閉合部14，以便強化整
體結構。 現(xiàn)在將更加詳細地描述在圖2的截面中清晰示出的蓋3。該蓋具有周向邊緣部15，該圓周邊緣部的外側具有緣邊凸緣16，該緣邊凸緣通過中間密封環(huán)17以密封的方式壓靠罐的冠部。蓋的緣邊凸緣16行進成連接于罐的殼壁的內側部18的大致圓柱形部19，在示例中，該圓柱形部19設有筋肋20，該筋肋20與罐的殼體表面中對應的筋肋21強制聯(lián)鎖(positive-locking)接合，從而將蓋保持在閉合狀態(tài)。在有圓柱形部的情況下，蓋的邊緣部形成U形槽22，以便使容器中的容積損失盡可能少，即以便相對于罐的開口邊緣部盡可能高地定位蓋的覆蓋部分23。 為了確保蓋3在罐2上的封閉和緊固，所以根據本發(fā)明的容器1設有鎖定環(huán)24，該鎖定環(huán)圍繞罐的開口邊緣部6和蓋的周向邊緣部15。鎖定環(huán)由諸如注射模制的熱塑性塑料等具有良好的尺寸穩(wěn)定性和強度的彈性塑料材料制成。鎖定環(huán)24由完全閉合的一一示例中為圓形的——單元構成，其設計成在如圖1所示的鎖定位置下，通過將蓋3機械緊固到罐和蓋的周向邊緣而將蓋3以緊密封的方式牢固地保持在罐2上。 如附圖所示，鎖定環(huán)24構造成環(huán)形閉合外形，其具有大致呈U形的部分25，該U形部形成向下敞開的環(huán)形溝槽26，蓋和罐的周向邊緣封閉在該環(huán)形溝槽中。在容器1的外側，U形部25行進成環(huán)形裙邊27，該環(huán)形裙邊一直繞罐延伸并且在其內側部28上具有鎖定筋肋29。通過與向下并向外定向的臺肩邊緣12或凸臺相互作用，在如圖l和2所示的鎖定位置中，該筋肋29將鎖定環(huán)24進而將蓋3鎖定到罐2上。更確切地，U形部25具有在蓋的內側上向下伸出的凸緣30，該凸緣緊密地壓靠蓋的圓柱形部19并在頂部處行進成上部31，該上部壓靠蓋3的緣邊凸緣16并且有利地具有凸起的邊緣筋肋32，該邊緣筋肋有助于多個容器的堆疊。在容器的外側上，U形部25的外凸緣33向下伸出并覆蓋在蓋和罐之間的連結部位上。裙邊27距罐的殼壁5等距離地而繞罐延伸。 根據本發(fā)明，鎖定環(huán)24具有弱化部位34，該弱化部位設計成在大到足以打開容器以獲取其內部空間中的內容物的拆斷力的作用下斷開，而絕不會在當以其它方式處置罐及其內容物時、即當容器處于圖l和2所示的封閉的鎖定狀態(tài)時按照一般標準罐必需承受的
那種力的作用下斷開。用于例如危險品的容器所必須能夠應付的例如應力等類型的需要在試驗后被限定成標準并在例如稱為UN認證中公布。 圖1中示意性地指示出了弱化部位34，但其通?；蛘哒f基本是肉眼不可見的。因此弱化部位34在鎖定環(huán)24上橫向、斜向或沿非直線延伸。并非在所有實施方式中弱化部位都完全必需從鎖定環(huán)的下外邊緣35 —直延伸到其下內邊緣36，而是取決于形成弱化部位的工藝及弱化部位的強度，也就是說，弱化部位的強度可以通過弱化線的長度來調節(jié)。
見圖3，為了能夠產生必要的拆斷力以斷開鎖定環(huán)24的弱化部位34，根據本發(fā)明，設有用于諸如螺絲刀的拆斷工具38的接合部位37。接合部位37實施為從鎖定環(huán)24的裙邊27橫向定向的凸起，并且在示例中，實現(xiàn)為沿向上和向下的方向均開口的弓狀部39或橋狀部，可替代地，實現(xiàn)為向下開口的凹窩，其在裙邊27的外側上一體結合在靠近鎖定環(huán)24的下外緣35的鎖定環(huán)的外側上，從而形成用于插入工具的刀刃41的小空間40，工具能夠抵靠外凸緣33的外側擱置在弓狀部上。接合部位位于弱化部位所在的區(qū)域旁邊或該區(qū)域中，使得通過工具38的向外和向上——見箭頭42的方向——的擺動，產生足夠大的拆斷力，使得鎖定環(huán)在弱化部位34處崩斷并且打開，從而能夠扯掉鎖定環(huán)，并且能夠通過例如可插入蓋和罐之間的適當?shù)墓ぞ叨詡鹘y(tǒng)方式拆卸蓋?？梢允惯吘壴谀承┪恢锰幾兤剑瑥亩沟媚軌驅⒐ぞ卟迦胗行恢靡员闫痖_蓋。凸起定位為使得其并沒有伸出到裙邊的下邊緣以下，因此不顯眼。 根據有利實施方式，弱化部位34通過采用注射模制在基本封閉的模具中制造鎖定環(huán)24而形成，其中模具具有環(huán)形腔，環(huán)形腔帶有單個用于為此被加熱成液體形式的液體熱塑性塑料的輸入部位，即注入口。如圖4示意性示出的，通過將注入口選擇成與預期的弱化部位34的位置沿直徑相對，見箭頭43，同時排空弱化部位處的空氣，環(huán)形模具將由兩股并進的液體熱塑性塑料流填充，見箭頭44、45，這兩股液體熱塑性塑料流以相同的速度流動，并最終形成兩個大致半圓形的環(huán)形半體，其中熱塑性塑料質量流的兩個前部在預期的弱化部位處相遇并且在此處匯合。因此，弱化部位實際上是不可見的，但是在圖l和4中示出以便于理解。由于質量流表面的溫度略低于質量流內部的溫度，所以不會產生強度與其余熱塑性塑料相同的完全均質的熔合體，因此當通過降低溫度和縮短用于充分固化的必要的時間延遲而使熱塑性塑料固化時，就產生了構成弱化部位的弱化處。模具構造有小通道以形成弓狀接合部位。 弱化部位34不顯眼且實際上不可見，且凸起也不顯眼，并且需要工具來斷開鎖定環(huán)24，這些因素有助于顯著地降低例如兒童或其它未經授權的人自行斷開容器的風險，從而實現(xiàn)了較高程度的安全性。 本發(fā)明并不局限于上述以及附圖中示出的示例，而是能夠在所附專利權利要求的范圍內變化。例如，罐和蓋可以具有不同的形狀，例如卵形或者具有多個——例如四個——圓形拐角的形狀。鎖定環(huán)的裝配可以通過多個步驟來實現(xiàn)并且可以通過罐2的圓錐形表面11和鎖定筋肋29下方的表面互相作用而實現(xiàn)。鎖定環(huán)還可以注射模制所述部位。例如當鎖定環(huán)與蓋整個一體結合并且緊靠蓋的開口邊緣部注射模制時，也就是說，只要未斷裂鎖定環(huán)就牢固地安置在蓋上，這樣是有利的，因為環(huán)必須易于拆除。原則上，盡管弱化部位和接合部位的數(shù)量要相等這一點并非不證自明的，但是可以構想兩個或多個弱化部位和兩個或多個用于拆斷工具的接合部位。例如如果在模具中對稱地設置兩個或多個輸入部位，那么就會形成兩個或多個弱化部位，在這種情況下形成了對應數(shù)量的塑料流，這些塑料流中途相遇并且一起形成兩個或多個弱化部位。
權利要求
一種板金罐(2)形式的容器，所述板金罐(2)帶有用于封閉和露出物品的儲存空間的可拆卸的板金蓋(3)，其中，所述容器關于對稱軸線(1)旋轉對稱并且具有位于底部處的基底(4)以及連接于所述基底的殼壁(5)，所述殼壁(5)在頂部處具有界定容器開口(7)的周向開口邊緣部(6)，當所述蓋裝配好時，所述容器開口(7)通過所述蓋的周向邊緣部(15)與所述罐的所述開口邊緣部之間的相互作用而封閉；所述蓋通過彈性塑料鎖定環(huán)(24)來確保不被意外打開，所述鎖定環(huán)(24)構造成具有大致呈U形的部分(25)的環(huán)形閉合的外形，所述U形部(25)形成向下開口的環(huán)形溝槽(26)，所述環(huán)形溝槽(26)封住所述蓋的周向邊緣部以及所述罐的所述開口邊緣部并緊固所述蓋，并且環(huán)形筋肋(29)接合在所述罐的所述開口邊緣部(6)的徑向凸出部(12)的下方；所述開口邊緣部由所述殼壁(5)的延伸部形成，所述延伸部回彎從而形成所述徑向凸出部；所述鎖定環(huán)(24)具有至少一個弱化部位(34)，所述弱化部位設計成當所述弱化部位(34)受到超過處置所述容器的固定的最大載荷的拆斷力時，所述弱化部位斷開從而打開所述容器，并且所述鎖定環(huán)具有位于所述弱化部位附近的用于拆斷工具(38)的接合部位(37)，以便能夠通過擺動來斷開所述鎖定環(huán)的所述弱化部位，其特征在于，所述弱化部位(34)基本上是肉眼不可見的，并且所述用于拆斷工具(38)的接合部位(37)由所述鎖定環(huán)(24)的位于所述環(huán)的外側上且位于所述環(huán)的所述接合筋肋(29)下方的橫向定向的凸起構成，并且所述凸起靠近裙邊(27)的下邊緣延伸并具有至少沿向下的方向敞開的開口。
2. 如權利要求l所述的容器，其特征在于，所述弱化部位(34)通過采用注射模制在環(huán) 形封閉的模具中制造所述鎖定環(huán)(24)而形成，所述模具具有用于各個弱化部位的輸入部 位。
3. 如權利要求l所述的容器，其特征在于，所述鎖定環(huán)(24)是單獨的元件，在鎖定狀態(tài) 下，所述元件借助于其具有環(huán)繞上邊緣部(25)的外形而強制聯(lián)鎖到所述蓋的所述周向部 (6)。
4. 如權利要求l所述的容器，其特征在于，在所述鎖定環(huán)的內側與所述開口邊緣部 (15)的凸出部之間布置有間隙，以使得在拆斷動作期間能夠將所述鎖定環(huán)壓入。
5. 如權利要求1所述的容器，其特征在于，所述凸起實現(xiàn)為向上和向下均開口的弓狀 部(39)。
6. 如權利要求1所述的容器，其特征在于，所述凸起完全橫向定向而并沒有向下伸出 到所述裙邊的下邊緣(35)以下。
全文摘要
一種板金罐形式的容器，板金罐帶有用于封閉和露出物品的儲存空間的可拆卸的板金蓋。蓋通過彈性塑料鎖定環(huán)(24)來確保不會意外打開，該鎖定環(huán)構造成具有大致呈U形的部分(25)的環(huán)形閉合的外形，該U形部形成向下開口的環(huán)形溝槽(26)，該環(huán)形溝槽封住蓋的周向邊緣部以及罐的開口邊緣部并緊固蓋，并且環(huán)形筋肋(29)接合在罐的開口邊緣部(6)的徑向凸出部(12)的下方。鎖定環(huán)(24)具有弱化部位(34)，當弱化部位受到超過處置容器的固定的最大載荷的拆斷力時，弱化部位能夠斷開從而打開容器，并且鎖定環(huán)具有位于弱化部位附近的用于拆斷工具(38)的接合部位(37)，以便能夠通過擺動來斷開鎖定環(huán)的通常肉眼不可見的弱化部位。用于拆斷工具(38)的接合部位(37)由鎖定環(huán)(24)的位于環(huán)外側上且位于環(huán)的接合筋肋(29)下方的凸起構成。該凸起靠近裙邊(27)的下邊緣延伸并具有至少沿向下的方向敞開的開口。
文檔編號B65D45/30GK101715415SQ200880019344
公開日2010年5月26日 申請日期2008年6月18日 優(yōu)先權日2007年6月20日
發(fā)明者托馬斯·亞爾馬松, 理查德·約翰遜 申請人:安伯雷特烏爾雷斯?jié)h姆布萊克公司