專利名稱：微動(dòng)力除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是工業(yè)除塵器，尤其是應(yīng)用于各種皮帶物 料轉(zhuǎn)運(yùn)站的工業(yè)除塵器。
背景技術(shù)：
工礦企業(yè)中，很多物料需要由皮帶長(zhǎng)距離輸送，因皮帶長(zhǎng)度 設(shè)計(jì)有限，需要多級(jí)皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)。為避免、消除各級(jí)轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生 的濃重粉塵，目前大多采用大型除塵設(shè)備，主要包括有布袋式除塵 器、高壓靜電式除塵器、水浴式除塵器等，這些除塵器體積都偏于 龐大、占地、占空間量也很大，制造、安裝和運(yùn)行維護(hù)也都較為復(fù) 雜，以其中的布袋式除塵器為例，由管道連接實(shí)施大型集中除塵， 由于氣流阻力較大，耗能高、除塵效果不理想。為實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵， 現(xiàn)有技術(shù)中在落料筒和下皮帶扣槽及附屬構(gòu)件的基礎(chǔ)上，采用連通 下皮帶扣槽向上引導(dǎo)至落料筒設(shè)有回旋筒的結(jié)構(gòu)方式，利用落料筒 物料在較大落差中產(chǎn)生的負(fù)壓來(lái)實(shí)現(xiàn)除塵回旋循環(huán)，但對(duì)于落差距 離不大的除塵轉(zhuǎn)運(yùn)中，其負(fù)壓循環(huán)動(dòng)力明顯不足，因而采用現(xiàn)有的 方法都難以充分發(fā)揮除塵效果。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種更易于與轉(zhuǎn)運(yùn)站結(jié)構(gòu) 相結(jié)合、結(jié)構(gòu)構(gòu)成簡(jiǎn)單、除塵動(dòng)力消耗低的微動(dòng)力除塵器。本實(shí)用 新型提供的微動(dòng)力除塵器技術(shù)方案，其主要技術(shù)內(nèi)容是 一種微動(dòng) 力除塵器，它包括與下皮帶扣槽封閉相通的主殼體，于主殼體內(nèi)滑 道設(shè)置濾袋部件，濾袋部件的設(shè)置將主殼體空間分隔為上部濾塵引 風(fēng)空間和下部的粉塵相通空間；所述的濾袋部件是由懸掛框架懸掛 設(shè)置有若干布置于主殼體上部空間和下部空間截面處的筒狀濾袋 共同構(gòu)成，置于濾袋部件上部設(shè)有振打機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型公開的微動(dòng)力除塵器技術(shù)方案，其與觀有技術(shù)相比 具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果本微動(dòng)力除塵器直接連通設(shè)置于轉(zhuǎn)運(yùn)站下皮 帶扣槽上，這種轉(zhuǎn)運(yùn)站單點(diǎn)安裝避免了管道連接的風(fēng)力消耗，滿足 了小功率電機(jī)起到大功率電機(jī)的除塵要求，具有明顯的節(jié)能效果， 并更適于作為低落差的轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵處理應(yīng)用。本技術(shù)方案中的濾袋 部件采用滑道抽拉式安裝結(jié)構(gòu)，打開檢査門便可以直接把濾袋部件 抽出、推進(jìn)，更換濾袋更為方便和簡(jiǎn)捷，更由于若干濾袋過(guò)濾設(shè)置， 使過(guò)濾面積增大，除塵效果更加提高。

圖1是本微動(dòng)力除塵器應(yīng)用于轉(zhuǎn)運(yùn)站的安裝構(gòu)造圖
圖2是本微動(dòng)力除塵器的總裝結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的微動(dòng)力除塵器，其結(jié)構(gòu)構(gòu)成如圖2所示的實(shí) 施例構(gòu)成，它包括有與下皮帶扣槽封閉相通的主殼體1，于主殼 體內(nèi)滑道9設(shè)置濾袋部件，濾袋部件的設(shè)置將主殼體1空間分隔為 上部濾塵引風(fēng)空間10和下部的粉塵相通空間11，引風(fēng)機(jī)6設(shè)置于 主殼體1的頂部；在轉(zhuǎn)運(yùn)站的安裝的使用中，主殼體的下部空間 11與下皮帶扣槽空間12相通設(shè)置；其中的濾袋部件是由懸掛框架 懸掛設(shè)置有若干布置于主殼體上部空間和下部空間截面處的筒狀 濾袋共同枸成的。在本實(shí)施例結(jié)構(gòu)中，其懸掛框架是由兩片具有對(duì) 應(yīng)濾袋孔位的夾板3構(gòu)成，濾袋2袋口夾持懸掛設(shè)置于在兩夾板3 構(gòu)成的懸掛框架上，懸掛框架于主殼體1內(nèi)壁的滑道9滑動(dòng)抽拉配 合設(shè)置。位于濾袋部件上方設(shè)有振打機(jī)構(gòu)，該振動(dòng)機(jī)構(gòu)由設(shè)置于電 動(dòng)機(jī)4動(dòng)力軸的偏心振打輪13構(gòu)成，偏心振打輪13作用于懸掛框 架上，也可同時(shí)配合脈沖反吹裝置5，清除掉濾袋2表面上的粉 塵，保持濾袋2良好的除塵隔離效果。當(dāng)上皮帶運(yùn)輸來(lái)的物料 下落到下皮帶時(shí)，產(chǎn)生大量的粉塵，本微動(dòng)力除塵器的引風(fēng)機(jī) 6將粉塵氣流引入主殼體1中，經(jīng)過(guò)濾袋2的過(guò)濾，將粉塵隔 離，凈化后的氣流從引風(fēng)機(jī)6的排氣口排除，達(dá)到除塵，凈化 空氣的作用。當(dāng)濾袋2工作一段時(shí)間后，粉塵會(huì)將濾袋2的過(guò)濾縫隙堵塞，影響除塵效果，這時(shí)由振機(jī)機(jī)構(gòu)或脈沖反吹裝置
5工作，清理濾袋。在本結(jié)構(gòu)中，為了保證本微動(dòng)力除塵器的
正常運(yùn)行，于主殼體1內(nèi)設(shè)置差壓傳感器7檢測(cè)其密閉空間的
壓力變化，尤其在濾袋2堵塞或引風(fēng)機(jī)6出現(xiàn)故障時(shí)，將發(fā)出 報(bào)鑿信g ,提腿T作A吊檢杏維修.
權(quán)利要求1、一種微動(dòng)力除塵器，其特征在于它包括與下皮帶扣槽封閉相通的主殼體(1)，于主殼體內(nèi)滑道設(shè)置濾袋部件，濾袋部件的設(shè)置將主殼體空間分隔為上部濾塵引風(fēng)空間(10)和下部的粉塵相通空間(11)；所述的濾袋部件是由懸掛框架懸掛設(shè)置有若干布置于主殼體上部空間和下部空間截面處的筒狀濾袋(2)共同構(gòu)成，置于濾袋部件上部設(shè)有振打機(jī)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微動(dòng)力除塵器，其特征在于其懸掛 框架是由兩片具有對(duì)應(yīng)濾袋孔位的夾板(3)構(gòu)成，濾袋(2)袋口 夾持懸掛設(shè)置于在兩夾板(3)構(gòu)成的懸掛框架上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的是工業(yè)除塵器。本實(shí)用新型提供的微動(dòng)力除塵器，包括與下皮帶扣槽封閉相通的主殼體，于主殼體內(nèi)滑道設(shè)置濾袋部件，濾袋部件的設(shè)置將主殼體空間分隔為上部濾塵引風(fēng)空間和下部的粉塵相通空間；所述的濾袋部件是由懸掛框架懸掛設(shè)置有若干布置于主殼體上部空間和下部空間截面處的筒狀濾袋共同構(gòu)成，置于濾袋部件上部設(shè)有振打機(jī)構(gòu)。本微動(dòng)力除塵器可直接連通設(shè)置于轉(zhuǎn)運(yùn)站下皮帶扣槽上，這一轉(zhuǎn)運(yùn)站單點(diǎn)安裝避免了管道連接的風(fēng)力消耗，滿足了小功率電機(jī)起到大功率電機(jī)的除塵要求，并由若干濾袋過(guò)濾設(shè)置，使過(guò)濾面積增大，除塵效果更加提高。
文檔編號(hào)B65G69/00GK201333358SQ20082023927
公開日2009年10月28日 申請(qǐng)日期2008年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月31日
發(fā)明者姚慶鑫, 畢曉龍, 裴云澤, 韓占勇 申請(qǐng)人:丹東飛利達(dá)電子有限公司