專利名稱：適用由背罐車裝運的移動型立式玻璃鋼儲酸罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種酸、堿儲備工具，具體的說，是一種適用由背罐車裝運的移動型立式玻璃鋼儲酸罐。
背景技術(shù)：
目前的儲酸罐都采用圓柱狀罐體，罐體的主體材質(zhì)采用耐腐蝕玻璃鋼，罐體罐壁由內(nèi)到外，依次為防腐層、加強層和耐候?qū)樱峁迌Υ娼橘|(zhì)為鹽酸及加入的各種添加劑，酸罐與混合液體不產(chǎn)生任何物理和化學反應。所述罐體的上端面為圓弧面，該罐體的下端面為圓弧面，罐體的上端安裝安全護欄和進酸管，下端安裝酸罐支撐架和出酸管。
傳統(tǒng)儲酸罐的缺點是只能固定安裝使用，儲酸罐的運輸不方便，無法滿足背罐車運轉(zhuǎn)的需要。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種適用由背罐車裝運的移動型立式玻璃鋼儲酸罐，能適應由背罐車裝、卸運輸，。
為達到上述目的，本實用新型所述的一種適用由背罐車裝運的移動型立式玻璃鋼儲酸罐，包括圓柱狀罐體，該罐體的罐壁由內(nèi)到外，依次為防腐層、加強層和耐候?qū)?，所述罐體的上端面為圓弧面，該罐體的下端面為圓弧面，其關(guān)鍵在于所述罐體上部的加強層內(nèi)固定有支撐鋼結(jié)構(gòu)，該支撐鋼結(jié)構(gòu)上焊接有限位板，該限位板穿出所述罐體的上端面；
4所述罐體中部和下部的加強層內(nèi)固定有鋼帶，該鋼帶從罐體的側(cè)壁罐體下端繞過，所述鋼帶上焊接有吊耳，該吊耳從所述罐體側(cè)壁的中部穿出。
鋼結(jié)構(gòu)的吊耳，能配合背罐車上液壓舉升機構(gòu)起吊酸罐的要求，吊耳通過鋼帶向下將酸罐的下部包裹，起吊時以承受全部酸罐的重量。吊耳的包裹鋼帶結(jié)構(gòu)全部設置在加強層內(nèi)。
立式玻璃鋼儲酸罐上還設置有限位板，用以防止酸罐在運輸中移動。限位板為鋼結(jié)構(gòu)，保護酸罐的上部不被碰撞。
所述罐體的側(cè)壁上包裹有鋼板，該鋼板經(jīng)抱箍固定在所述罐體上，該鋼板的上端焊接有上封頭，該鋼板的下端焊接有下封頭，所述上封頭和下封頭分別覆蓋所述罐體的上頂面和下底面上。
鋼板、上封頭和下封頭保護住整個儲酸罐。
所述限位板穿出所述上封頭；所述吊耳穿出所述鋼板。
限位板也保護住上封頭不被碰撞。
所述鋼帶上焊接有兩個吊耳，兩個吊耳左右對稱布置在所述罐體的側(cè)壁。所述罐體上端面上安裝有二個所述限位板，二個限位板中心線之間的夾角為直角。
本實用新型的顯著效果是結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，適用于背罐車裝運要求，能適應由背罐車裝、卸及在石油井場公路上空罐運輸。

附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是罐體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是罐體的俯視圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
如附圖2、 3所示 一種適用由背罐車裝運的移動型立式玻璃鋼儲酸罐，包
括圓柱狀罐體l，該罐體l的罐壁由內(nèi)到外，依次為防腐層2、加強層3和耐候 層4，所述罐體1的上端面為圓弧面，該罐體1的下端面為圓弧面，所述罐體1 上部的加強層3內(nèi)固定有支撐鋼結(jié)構(gòu)5，該支撐鋼結(jié)構(gòu)5上焊接有限位板6，該 限位板6穿出所述罐體1的上端面；
耐候?qū)?以中堿玻璃纖維布為增強材料和不飽和聚酯樹脂復合纏繞成型； 加強層3以玻璃纖維布為增強材料和不飽和聚酯樹脂復合纏繞成型；耐腐層2 由玻璃纖維短切氈、表面氈和854雙酚A型環(huán)氧乙烯基脂樹脂復合纏繞成型。
所述罐體1中部和下部的加強層3內(nèi)固定有鋼帶7,該鋼帶7從罐體1的側(cè) 壁罐體1下端繞過，所述鋼帶7上焊接有吊耳8，該吊耳8從所述罐體1側(cè)壁的 中部穿出。
加強層3的玻璃纖維布為增強材料和不飽和聚酯樹脂復合纏繞纏繞并固定 住支撐鋼結(jié)構(gòu)5和鋼帶7，鋼結(jié)構(gòu)的吊耳8，能配合背罐車上液壓舉升機構(gòu)起吊 酸罐的要求，吊耳8通過鋼帶7向下將酸罐的下部包裹，起吊時以承受全部酸 罐的重量。吊耳8的包裹鋼帶結(jié)構(gòu)全部設置在加強層3內(nèi)。
立式玻璃鋼儲酸罐上還設置有限位板，用以防止酸罐在運輸中移動。限位 板為鋼結(jié)構(gòu)，保護酸罐的上部不被碰撞。
如附圖1、 2所示所述罐體1的上頂面和下底面分別覆蓋有上封頭11和 下封頭12，所述耐候?qū)?的外壁包裹有鋼板9，該鋼板9經(jīng)抱箍10固定在所述 罐體1上，所述鋼板9的上端焊接所述上封頭11，該鋼板的下端焊接所述下封 頭12。鋼板9、上封頭11和下封頭12保護住整個儲酸罐。
如附圖l、 2、 3所示所述限位板6穿出所述上封頭11;所述吊耳8穿出
所述鋼板9。
限位板6也保護住上封頭不被碰撞。
所述鋼帶7上焊接有兩個吊耳8，兩個吊耳8左右對稱布置在所述罐體1的側(cè)壁。
所述罐體1上端面上安裝有二個所述限位板6， 二個限位板6中心線之間的夾角為直角。
其工作情況如下
鋼結(jié)構(gòu)的吊耳8，能配合背罐車上液壓舉升機構(gòu)起吊酸罐的要求，吊耳8通過鋼帶7向下將酸罐的下部包裹，起吊時以承受全部酸罐的重量。吊耳8的包裹鋼帶結(jié)構(gòu)全部設置在加強層3內(nèi)。
立式玻璃鋼儲酸罐上還設置有限位板，用以防止酸罐在運輸中移動。限位板為鋼結(jié)構(gòu)，保護酸罐的上部不被碰撞。
權(quán)利要求1、一種適用由背罐車裝運的移動型立式玻璃鋼儲酸罐，包括圓柱狀罐體(1)，該罐體(1)的罐壁由內(nèi)到外，依次為防腐層(2)、加強層(3)和耐候?qū)?4)，所述罐體(1)的上端面為圓弧面，該罐體(1)的下端面為圓弧面，其特征在于所述罐體(1)上部的加強層(3)內(nèi)固定有支撐鋼結(jié)構(gòu)(5)，該支撐鋼結(jié)構(gòu)(5)上焊接有限位板(6)，該限位板(6)穿出所述罐體(1)的上端面；所述罐體(1)中部和下部的加強層(3)內(nèi)固定有鋼帶(7)，該鋼帶(7)從罐體(1)的側(cè)壁罐體(1)下端繞過，所述鋼帶(7)上焊接有吊耳(8)，該吊耳(8)從所述罐體(1)側(cè)壁的中部穿出。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用由背罐車裝運的移動型立式玻璃鋼儲酸罐， 其特征在于所述罐體(1)的上頂面和下底面分別覆蓋有上封頭(11)和下封 頭(12)，所述耐候?qū)?4)的外壁包裹有鋼板(9)，該鋼板(9)經(jīng)抱箍(10) 固定在所述罐體(1)上，所述鋼板(9)的上端焊接所述上封頭(11)，該鋼板 的下端焊接所述下封頭(12)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用由背罐車裝運的移動型立式玻璃鋼儲酸罐， 其特征在于所述限位板(6)穿出所述上封頭(11);所述吊耳(8)穿出所述 鋼板(9)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用由背罐車裝運的移動型立式玻璃鋼儲酸罐， 其特征在于所述鋼帶(7)上焊接有兩個吊耳(8)，兩個吊耳(8)左右對稱 布置在所述罐體(1)的側(cè)壁。
5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用由背罐車裝運的移動型立式玻璃鋼儲酸罐， 其特征在于所述罐體(1)上端面上安裝有二個所述限位板(6)， 二個限位板 (6)中心線之間的夾角為直角。
專利摘要一種適用由背罐車裝運的移動型立式玻璃鋼儲酸罐，包括圓柱狀罐體，該罐體的罐壁由內(nèi)到外，依次為防腐層、加強層和耐候?qū)?，其特征在于所述罐體上端面的加強層內(nèi)固定有支撐鋼結(jié)構(gòu)，該支撐鋼結(jié)構(gòu)上焊接有限位板，該限位板穿出所述罐體的上端面；所述罐體的加強層內(nèi)固定有鋼帶，該鋼帶從罐體的側(cè)壁罐體下端繞過，所述鋼帶上焊接有吊耳，該吊耳從所述罐體側(cè)壁的中部穿出。本實用新型的顯著效果是結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，適用于背罐車裝運要求，能適應由背罐車裝、卸及在石油井場公路上空罐運輸。
文檔編號B65D88/06GK201287926SQ20082010032
公開日2009年8月12日 申請日期2008年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月24日
發(fā)明者李明生, 熊幫維 申請人:重慶市君豪玻璃鋼有限責任公司