一種專用于加肥站的液體肥料槽罐車的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種專用于加肥站的液體肥料槽罐車，包括槽罐車罐體、設(shè)于槽罐車罐體的液體肥料加壓裝卸系統(tǒng)、設(shè)于槽罐車罐體的加熱系統(tǒng)、設(shè)于槽罐車罐體的防堵塞系統(tǒng)、設(shè)于槽罐車罐體的罐內(nèi)清洗系統(tǒng)、設(shè)于槽罐車罐體的液體肥料回流系統(tǒng)和設(shè)有控制器的駕駛室；液體肥料加壓裝卸系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、防堵塞系統(tǒng)、罐內(nèi)清洗系統(tǒng)和液體肥料回流系統(tǒng)分別連接控制器。本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu)，具有加熱、循環(huán)、防堵塞、罐內(nèi)清洗等功能，實(shí)現(xiàn)上述功能的控制器安裝在駕駛室內(nèi)，駕駛員或工作人員在槽罐車的駕駛室內(nèi)操作即可完成以上功能，使工作效率明顯提高。
【專利說(shuō)明】—種專用于加肥站的液體肥料槽罐車
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種運(yùn)輸液體肥料的槽罐車，尤其涉及一種專用于加肥站系統(tǒng)的液體肥料槽罐車。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著水肥一體化技術(shù)在我國(guó)迅速推廣和應(yīng)用，液體肥料的施用量也在急劇攀升。與固體水溶肥相比，液體肥料具有溶解快、肥效快、養(yǎng)分均一、養(yǎng)分全面、配方靈活、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)，非常適用于水肥一體化剛灌溉施肥系統(tǒng)。水肥一體化技術(shù)是將灌溉與施肥融為一體的農(nóng)業(yè)新技術(shù)。
[0003]由于液體肥料受劑型的限制，其包裝材料只能是塑料桶或塑料袋，這些包裝材料不僅增加了液體肥料的成本而且降低了液體肥料的運(yùn)輸效率。這些液體肥料的包裝材料都是無(wú)法降解的塑料，農(nóng)民在使用液體肥料之后，廢棄的包裝桶(袋)將造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。同時(shí)，液體肥料的流通環(huán)節(jié)過(guò)多，增加了肥料的價(jià)格，最后到農(nóng)民手里的價(jià)位和廠家直接出廠的價(jià)格可能會(huì)有很大的差價(jià)，提高了農(nóng)民種植作物的成本。而且，在液體肥料流通環(huán)節(jié)中也難免會(huì)有一些假冒偽劣產(chǎn)品鉆空子，直接損害了農(nóng)戶的利益。
[0004]前期的研究結(jié)果表明，通過(guò)加肥站系統(tǒng)可以解決液體肥料在流通和使用過(guò)程出現(xiàn)的問(wèn)題，然而液體肥料從工廠到加肥站的運(yùn)輸過(guò)程需要一個(gè)專業(yè)的運(yùn)輸工具。目前，在液體肥料配送過(guò)程中，先將液體肥料裝入噸桶，然后再將一個(gè)個(gè)噸桶通過(guò)貨車運(yùn)到加肥站。這種液體肥料配送方式雖然在一定程度上提高了液體肥料的運(yùn)輸效率，但是裝卸效率較低，不適合在大規(guī)模的加肥站系統(tǒng)中應(yīng)用。因此，在液體肥料的加肥站系統(tǒng)中，急需要一種專業(yè)的液體肥料運(yùn)輸工具來(lái)提高液體肥料的運(yùn)輸效率。
[0005]運(yùn)輸液體肥料的交通工具是配肥系統(tǒng)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它包含了裝載、運(yùn)輸和卸載等過(guò)程，長(zhǎng)期的研究和試驗(yàn)結(jié)果表明，槽罐車是一種適用于液體肥料的運(yùn)輸工具。但是，目前的槽罐車主要是用于汽油、液氨、鹽酸等工業(yè)原料，無(wú)法直接用于液體肥料的運(yùn)輸和裝卸。因此，為了讓加肥站系統(tǒng)能夠高效運(yùn)行，首先必須設(shè)計(jì)一個(gè)適用于液體肥料運(yùn)輸和裝卸的槽罐車。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于公開(kāi)了一種專用于加肥站的液體肥料槽罐車，解決了現(xiàn)有一種專用于加肥站的液體肥料槽罐車功能單一，使用效果不夠顯著的問(wèn)題。
[0007]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]一種專用于加肥站的液體肥料槽罐車，包括槽罐車罐體、設(shè)于槽罐車罐體的液體肥料加壓裝卸系統(tǒng)、設(shè)于槽罐車罐體的加熱系統(tǒng)、設(shè)于槽罐車罐體的防堵塞系統(tǒng)、設(shè)于槽罐車罐體的罐內(nèi)清洗系統(tǒng)、設(shè)于槽罐車罐體的液體肥料回流系統(tǒng)和設(shè)有控制器的駕駛室；液體肥料加壓裝卸系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、防堵塞系統(tǒng)、罐內(nèi)清洗系統(tǒng)和液體肥料回流系統(tǒng)分別連接控制器。[0009]進(jìn)一步，液體肥料加壓裝卸系統(tǒng)包括空氣壓縮機(jī)、連接該空氣壓縮機(jī)的進(jìn)氣管、連接空氣壓縮機(jī)的出氣管、用于連接液體肥料儲(chǔ)罐的肥料管、第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、用于探測(cè)槽罐車罐體內(nèi)部壓力的壓力表、連接槽罐車罐體的注肥管和第一球閥;第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥和空氣壓縮機(jī)分別連接駕駛室內(nèi)的控制器；
[0010]進(jìn)氣管一端通過(guò)第一電磁閥連接空氣壓縮機(jī)；進(jìn)氣管另一端用于連接液體肥料儲(chǔ)罐；出氣管一端通過(guò)第二電磁閥連接空氣壓縮機(jī)；出氣管另一端通過(guò)第三電磁閥連通槽罐車罐體內(nèi)部；肥料管的進(jìn)肥口伸入槽罐車罐體內(nèi)，肥料管的出肥口設(shè)有用于連接液體肥料儲(chǔ)罐的第一快速接頭；注肥管通過(guò)第一球閥連通液體肥料儲(chǔ)罐；
[0011]當(dāng)需要將槽罐車罐體里面的液體肥料注入到液體肥料儲(chǔ)罐中時(shí)，開(kāi)啟空氣壓縮機(jī)，打開(kāi)第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥，使槽罐車罐體內(nèi)的氣壓升高，保持壓力表的讀數(shù)在0.5Mpa?0.SMpa之間，液體肥料即在壓力差的作用下通過(guò)肥料管流入液體肥料儲(chǔ)罐,液體肥料將液體肥料儲(chǔ)罐中的空氣擠入進(jìn)氣管,通過(guò)空氣壓縮機(jī)將空氣壓入槽罐車罐體；
[0012]當(dāng)往槽罐車罐體里裝載液體肥料時(shí)，打開(kāi)第一球閥，直接將成品液體肥料從注肥管注入槽罐車罐體里。
[0013]進(jìn)一步，槽罐車罐體和液體肥料儲(chǔ)罐均為全密封結(jié)構(gòu)，通過(guò)肥料管和進(jìn)氣管連成一個(gè)密閉的系統(tǒng)。
[0014]進(jìn)一步，進(jìn)氣管和出氣管之間通過(guò)連通閥連接。
[0015]進(jìn)一步，加熱系統(tǒng)包括設(shè)于槽罐車罐體內(nèi)的加熱盤管，還包括用于監(jiān)測(cè)槽罐車罐體內(nèi)的液體肥料溫度的溫度探頭；溫度探頭通過(guò)電纜線與駕駛室的溫度顯示屏相連；加熱盤管通過(guò)電纜信號(hào)線與駕駛室內(nèi)的控制器相連。
[0016]進(jìn)一步，防堵塞系統(tǒng)包括第四電磁閥和防堵塞底閥；防堵塞底閥設(shè)于肥料管，且位于槽罐車罐體內(nèi)；空氣壓縮機(jī)的出氣管上通過(guò)三通分出兩個(gè)出氣口，其中出氣管的一個(gè)出氣口通過(guò)第四電磁閥連接槽罐車罐體內(nèi)的肥料管，第四電磁閥連接控制器；出氣管的另一個(gè)出氣口安裝第三電磁閥，從而與槽罐車罐體內(nèi)部相連；
[0017]當(dāng)肥料管堵塞時(shí)，開(kāi)啟空氣壓縮機(jī)，關(guān)閉第三電磁閥及第一球閥，打開(kāi)第一電磁閥、第二電磁閥、第四電磁閥，空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的氣流即可將肥料管內(nèi)堵塞的肥料從防堵塞底閥沖出；當(dāng)液體肥料加壓裝卸系統(tǒng)工作時(shí)，第四電磁閥關(guān)閉。
[0018]進(jìn)一步，罐內(nèi)清洗系統(tǒng)包括入水管、設(shè)于入水管上的第二球閥、設(shè)于入水管上的第二快速接頭、設(shè)于肥料管上的第五電磁閥、設(shè)于槽罐車罐體內(nèi)的出料管、設(shè)于出料管的出料孔、連通槽罐車罐體內(nèi)的排水管和設(shè)于排水管的第三球閥；第五電磁閥和控制器連接；出料管位于槽罐車罐體內(nèi)；入水管的出水端穿進(jìn)槽罐車罐體內(nèi)連接出料管，入水管的進(jìn)水端依次連接一個(gè)第二球閥和一個(gè)第二快速接頭；排水管位于槽罐車罐體底部；
[0019]當(dāng)需要清洗槽罐車罐體內(nèi)部時(shí)，關(guān)閉肥料管上的第五電磁閥，打開(kāi)入水管上的第二球閥，用第二快速接頭將高壓水源與入水管連接，水流即可通過(guò)入水管流入出料管，水流通過(guò)出料管上的出料孔向槽罐車罐體內(nèi)的噴射,實(shí)現(xiàn)清洗槽罐車罐；打開(kāi)第三球閥,清洗槽罐車罐后的廢液通過(guò)排水管排出。
[0020]進(jìn)一步，液體肥料回流系統(tǒng)包括連接肥料管的回流支管，還包括設(shè)于該回流支管上的第六電磁閥，該第六電磁閥和控制器連接；回流支管一端通過(guò)第六電磁閥連接肥料管；回流支管另一端連接入水管的出水端；
[0021]當(dāng)液體肥料回流系統(tǒng)工作時(shí)，啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，關(guān)閉肥料管上的第五電磁閥，打開(kāi)回流支管上的第六電磁閥，在槽罐車罐體內(nèi)的壓力作用下，液體肥料即可從肥料管經(jīng)過(guò)回流支管流至出料管，從出料管上的出料孔噴射出來(lái)；
[0022]當(dāng)罐內(nèi)清洗系統(tǒng)工作時(shí)，第六電磁閥關(guān)閉。
[0023]進(jìn)一步，槽罐車罐體的頂部還設(shè)有第一檢修口和第二檢修口，用于供工作人員進(jìn)出以檢修或清洗槽罐車罐體內(nèi)部的設(shè)備。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果:
[0025]1、本實(shí)用新型是為加肥站或配肥站系統(tǒng)提供液體肥料專用運(yùn)輸工具，采用以上結(jié)構(gòu)，具有加熱、循環(huán)、防堵塞、罐內(nèi)清洗等功能，實(shí)現(xiàn)上述功能的控制器安裝在駕駛室內(nèi)，駕駛員或工作人員在槽罐車的駕駛室內(nèi)操作即可完成以上功能，使工作效率明顯提高。
[0026]2、液體肥料加壓裝卸系統(tǒng)可通過(guò)罐體外的空氣壓縮機(jī)給罐體加壓，實(shí)現(xiàn)快速卸載液體肥料不需在罐體內(nèi)安裝潛水泵或化工泵，減少的泵體的維修成本，同時(shí)將肥料管和進(jìn)氣管與液體肥料儲(chǔ)罐相連，形成一個(gè)密封系統(tǒng)，即可提高液體肥料的裝載效率，又可避免液體肥料中的氣味向外散出。
[0027]3、加熱系統(tǒng)和液體肥料回流系統(tǒng)同時(shí)工作可使槽罐車罐體內(nèi)的溫度和養(yǎng)分更加均勻，從而保證液體肥料的物理性狀更加穩(wěn)定，避免肥料在長(zhǎng)途運(yùn)輸過(guò)程中結(jié)晶和分層。
[0028]4、罐內(nèi)清洗系統(tǒng)可迅速清洗罐內(nèi)的雜物，實(shí)現(xiàn)無(wú)人清洗，提高工作效率。防堵塞系統(tǒng)可有效避免粘度過(guò)大的液體肥料堵塞肥料管道，保證液體肥料卸載的連續(xù)性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0029]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0030]圖1是本實(shí)用新型一種專用于加肥站的液體肥料槽罐車實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖中，1-液體肥料加壓裝卸系統(tǒng)；11_空氣壓縮機(jī)；12_進(jìn)氣管；13_出氣管；14_肥料管；15_第一電磁閥；16_第二電磁閥；17_第三電磁閥；18_第一,決速接頭；19_連通閥；110-壓力表；111_注肥管；112_第一球閥；2_加熱系統(tǒng)；21_加熱盤管；22_溫度探頭；3-防堵塞系統(tǒng)；31-第四電磁閥；32_防堵塞底閥；4_罐內(nèi)清洗系統(tǒng)；41-第二球閥；42_第三球閥；43_第二快速接頭；44_入水管；45_出料管；46_出料孔；47_排水管；48_第五電磁閥；5-液體肥料回流系統(tǒng)；51_回流支管；52_第六電磁閥；6_槽罐車罐體；61_第一檢修口 ；62-第二檢修口 ；7_駕駛室；8_液體肥料儲(chǔ)罐；81_進(jìn)肥管。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0033]如圖1所示實(shí)施例一種專用于加肥站的液體肥料槽罐車，包括槽罐車罐體6、設(shè)于槽罐車罐體6的液體肥料加壓裝卸系統(tǒng)1、設(shè)于槽罐車罐體6的加熱系統(tǒng)2、設(shè)于槽罐車罐體6的防堵塞系統(tǒng)3、設(shè)于槽罐車罐體6的罐內(nèi)清洗系統(tǒng)4、設(shè)于槽罐車罐體6的液體肥料回流系統(tǒng)5和設(shè)有控制器的駕駛室7 ;液體肥料加壓裝卸系統(tǒng)1、加熱系統(tǒng)2、防堵塞系統(tǒng)3、罐內(nèi)清洗系統(tǒng)4、液體肥料回流系統(tǒng)5分別連接控制器。
[0034]液體肥料加壓裝卸系統(tǒng)I由空氣壓縮機(jī)11、連接該空氣壓縮機(jī)11的進(jìn)氣管12、連接空氣壓縮機(jī)11的出氣管13、連接液體肥料儲(chǔ)罐8的肥料管14、第一電磁閥15、第二電磁閥16、第三電磁閥17、連通閥19、用于探測(cè)槽罐車罐體6內(nèi)部壓力的壓力表110、連接槽罐車罐體的注肥管111、第一球閥112組成。進(jìn)氣管12—端通過(guò)第一電磁閥15連接空氣壓縮機(jī)11 ;進(jìn)氣管12另一端連接加肥站系統(tǒng)的液體肥料儲(chǔ)罐8。出氣管13 —端通過(guò)第二電磁閥16連接空氣壓縮機(jī)11 ;出氣管13另一端穿過(guò)槽罐車罐體6頂部，并通過(guò)第三電磁閥17連通槽罐車罐體6內(nèi)部。進(jìn)氣管12和出氣管13通過(guò)連通閥19連接。肥料管14的一端(SP進(jìn)肥口)安裝在槽罐車罐體6內(nèi)的底部；肥料管14的另一端(即出肥口)直接通過(guò)第一快速接頭18與液體肥料儲(chǔ)罐8的進(jìn)肥管81連接，并形成一個(gè)密閉的系統(tǒng)，從而使卸載肥料的效率明顯提高，同時(shí)避免因液體肥料揮發(fā)所產(chǎn)生的氣味散發(fā)到空氣中，污染環(huán)境。注肥管111通過(guò)第一球閥112連通液體肥料儲(chǔ)罐8內(nèi)。連通閥19的用于連通空氣壓縮機(jī)I的進(jìn)氣管12和出氣管13 ;從槽罐車向液體肥料儲(chǔ)罐中卸載肥料時(shí)，連通閥19是關(guān)閉的；卸載工作完成之后就打開(kāi)連通閥19，使進(jìn)氣管和出氣管連通，使槽罐車內(nèi)的壓力降低，以免槽罐車和液體肥料儲(chǔ)罐內(nèi)長(zhǎng)期承受正壓和負(fù)壓。
[0035]現(xiàn)說(shuō)明液體肥料加壓裝卸系統(tǒng)I的工作流程:當(dāng)需要將槽罐車罐體6里面的液體肥料注入到液體肥料儲(chǔ)罐8中時(shí)，開(kāi)啟空氣壓縮機(jī)11，打開(kāi)第一電磁閥15、第二電磁閥16、第三電磁閥17，關(guān)閉連通閥19，使槽罐車罐體I內(nèi)的氣壓升高，保持壓力表110的讀數(shù)在
0.5Mpa?0.SMpa之間，液體肥料即在壓力差的作用下通過(guò)肥料管14流入加肥站系統(tǒng)的液體肥料儲(chǔ)罐8，液體肥料將液體肥料儲(chǔ)罐8中的空氣擠入進(jìn)氣管5，通過(guò)空氣壓縮機(jī)11將空氣壓入槽罐車罐體6。當(dāng)往槽罐車罐體6里面裝載液體肥料時(shí)，將化工泵的出肥口，與槽罐車罐體6上的注肥管111相連，打開(kāi)第一球閥112，直接用化工泵將成品液體肥料從反應(yīng)釜里面注入槽罐車罐體6里面。液體肥料加壓裝卸系統(tǒng)I中的第一電磁閥15、第二電磁閥16、第三電磁閥17和空氣壓縮機(jī)11都連接駕駛室7內(nèi)的控制器，由該控制器控制，駕駛員或工作人員可在槽罐車的駕駛室7操作液體肥料的裝卸過(guò)程。
[0036]加熱系統(tǒng)2由設(shè)于槽罐車罐體6內(nèi)的不銹鋼加熱盤管21和溫度探頭22組成。溫度探頭13可監(jiān)測(cè)槽罐車罐體6內(nèi)的液體肥料溫度，溫度探頭22通過(guò)電纜線與駕駛室7的溫度顯示屏相連。加熱盤管21由不銹鋼制成；加熱盤管21通過(guò)電纜信號(hào)線與駕駛室7內(nèi)的控制器相連。如果溫度顯示屏的讀數(shù)低于液體肥料的最低儲(chǔ)存溫度，駕駛員或工作人員即可通過(guò)控制器開(kāi)啟加熱盤管21 ;待溫度顯示屏上的溫度正常溫度時(shí)，關(guān)閉加熱盤管21的電源開(kāi)關(guān)。加熱系統(tǒng)2可以讓液體肥料在運(yùn)輸過(guò)程中一直保持合適的溫度，避免因槽罐車罐體6內(nèi)的溫度過(guò)低或波動(dòng)太大引起的結(jié)晶、分層和堵塞等現(xiàn)象。
[0037]防堵塞系統(tǒng)3包括第四電磁閥31和防堵塞底閥32。防堵塞底閥32設(shè)于肥料管，且位于槽罐車罐體I內(nèi)且靠近槽罐車罐體I底部。防堵塞底閥32和槽罐車罐體I底部的距離在Icm?1cm之間。氣壓縮機(jī)11的出氣管13上通過(guò)三通分出兩個(gè)出氣口，兩個(gè)出氣口上分別安裝有第三電磁閥17和第四電磁閥31:其中出氣管13的一個(gè)出氣口通過(guò)第四電磁閥31連接槽罐車罐體6內(nèi)的肥料管4，第四電磁閥31連接控制器。出氣管13的另一個(gè)出氣口安裝第三電磁閥17，從而與槽罐車罐體6內(nèi)部相連。
[0038]現(xiàn)說(shuō)明防堵塞系統(tǒng)3的工作流程:如果肥料管14堵塞，則開(kāi)啟空氣壓縮機(jī)11，關(guān)閉第三電磁閥17及第一球閥112,打開(kāi)第一電磁閥15、第二電磁閥16、第四電磁閥31,氣流即可將肥料管14內(nèi)堵塞的肥料從防堵塞底閥32沖出。當(dāng)液體肥料加壓裝卸系統(tǒng)I工作時(shí)，第四電磁閥31關(guān)閉。
[0039]罐內(nèi)清洗系統(tǒng)4包括入水管44、設(shè)于入水管44上的第二球閥41、設(shè)于入水管44上的第二快速接頭43、設(shè)于肥料管14上的第五電磁閥48、設(shè)于槽罐車罐體I內(nèi)的出料管45、若干個(gè)設(shè)于出料管45的出料孔46、連通槽罐車罐體I內(nèi)的排水管47、設(shè)于排水管47的第三球閥42 ;第五電磁閥48和控制器連接。出料管45位于槽罐車罐體I內(nèi)；入水管44的出水端穿進(jìn)槽罐車罐體I內(nèi)連接出料管45，入水管44的進(jìn)水端依次連接一個(gè)第二球閥41和一個(gè)第二快速接頭43。排水管47位于槽罐車罐體I底部。
[0040]現(xiàn)說(shuō)明罐內(nèi)清洗系統(tǒng)4的工作流程:當(dāng)需要清洗槽罐車罐體I內(nèi)部時(shí),關(guān)閉肥料管14上的第五電磁閥48，打開(kāi)入水管44上的第二球閥41，用第二快速接頭44將高壓水源與入水管44連接，水流即可通過(guò)入水管44流入出料管45，水流通過(guò)出料管45上的出料孔46向槽罐車罐體I內(nèi)的各個(gè)方向噴射,清洗槽罐車罐體I內(nèi)的雜物及殘余肥料,打開(kāi)第三球閥42，廢液通過(guò)排水管47排出。
[0041]液體肥料回流系統(tǒng)5包括連接肥料管14的回流支管51、設(shè)于回流支管51上的第六電磁閥52 ;第六電磁閥52和控制器連接?；亓髦Ч?1 —端通過(guò)第六電磁閥52連接在槽罐車罐體I外面的肥料管14 ;回流支管48另一端連接入水管44的出水端?，F(xiàn)說(shuō)明液體肥料回流系統(tǒng)5的工作流程:當(dāng)啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)11時(shí)，關(guān)閉肥料管14上的第五電磁閥410，打開(kāi)回流支管51上的第六電磁閥52，在槽罐車罐體I內(nèi)的壓力作用下，液體肥料即可從肥料管4的底端經(jīng)過(guò)回流支管51流至出料管45，從出料管45上的出料孔46噴射出來(lái)。液體肥料回流系統(tǒng)5可以有效防止液體肥料因長(zhǎng)途運(yùn)輸和顛簸引起的分層，保持液體肥料的均勻性。當(dāng)罐內(nèi)清洗系統(tǒng)4工作時(shí)，第六電磁閥52關(guān)閉。液體肥料回流系統(tǒng)5可與加熱系統(tǒng)2同時(shí)進(jìn)行工作,使槽罐車罐體I內(nèi)的液體肥料溫度更加均勻,物理性狀更加穩(wěn)定。
[0042]槽罐車罐體I和液體肥料儲(chǔ)罐8均為全密封，通過(guò)肥料管14和進(jìn)氣管12連成一個(gè)密閉的系統(tǒng)。
[0043]槽罐車罐體6的頂部還設(shè)有第一檢修口 61和第二檢修口 62，用于供工作人員進(jìn)出以檢修或清洗槽罐車罐體I內(nèi)部的設(shè)備。
[0044]本實(shí)施例一種專用于加肥站的液體肥料槽罐車的其它結(jié)構(gòu)參見(jiàn)現(xiàn)有技術(shù)。
[0045]本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對(duì)本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變型不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變型屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種專用于加肥站的液體肥料槽罐車，其特征在于:包括槽罐車罐體、設(shè)于槽罐車罐體的液體肥料加壓裝卸系統(tǒng)、設(shè)于槽罐車罐體的加熱系統(tǒng)、設(shè)于槽罐車罐體的防堵塞系統(tǒng)、設(shè)于槽罐車罐體的罐內(nèi)清洗系統(tǒng)、設(shè)于槽罐車罐體的液體肥料回流系統(tǒng)和設(shè)有控制器的駕駛室；液體肥料加壓裝卸系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、防堵塞系統(tǒng)、罐內(nèi)清洗系統(tǒng)和液體肥料回流系統(tǒng)分別連接控制器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種專用于加肥站的液體肥料槽罐車，其特征在于:液體肥料加壓裝卸系統(tǒng)包括空氣壓縮機(jī)、連接該空氣壓縮機(jī)的進(jìn)氣管、連接空氣壓縮機(jī)的出氣管、用于連接液體肥料儲(chǔ)罐的肥料管、第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、用于探測(cè)槽罐車罐體內(nèi)部壓力的壓力表、連接槽罐車罐體的注肥管和第一球閥；第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥和空氣壓縮機(jī)分別連接駕駛室內(nèi)的控制器； 進(jìn)氣管一端通過(guò)第一電磁閥連接空氣壓縮機(jī)；進(jìn)氣管另一端用于連接液體肥料儲(chǔ)罐；出氣管一端通過(guò)第二電磁閥連接空氣壓縮機(jī)；出氣管另一端通過(guò)第三電磁閥連通槽罐車罐體內(nèi)部；肥料管的進(jìn)肥口伸入槽罐車罐體內(nèi)，肥料管的出肥口設(shè)有用于連接液體肥料儲(chǔ)罐的第一快速接頭；注肥管通過(guò)第一球閥連通液體肥料儲(chǔ)罐； 當(dāng)需要將槽罐車罐體里面的液體肥料注入到液體肥料儲(chǔ)罐中時(shí)，開(kāi)啟空氣壓縮機(jī)，打開(kāi)第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥，使槽罐車罐體內(nèi)的氣壓升高，保持壓力表的讀數(shù)在0.5Mpa~0.SMpa之間，液體肥料即在壓力差的作用下通過(guò)肥料管流入液體肥料儲(chǔ)罐，液體肥料將液體肥料儲(chǔ)罐中的空氣擠入進(jìn)氣管，通過(guò)空氣壓縮機(jī)將空氣壓入槽罐車罐體； 當(dāng)往槽罐車罐體里裝載液體肥料時(shí)，打開(kāi)第一球閥，直接將成品液體肥料從注肥管注入槽罐車罐體里。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種專用于加肥站的液體肥料槽罐車，其特征在于:槽罐車罐體和液體肥料儲(chǔ)罐均為全密封結(jié)構(gòu)，通過(guò)肥料管和進(jìn)氣管連成一個(gè)密閉的系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種專用于加肥站的液體肥料槽罐車，其特征在于:進(jìn)氣管和出氣管之間通過(guò)連通閥連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述一種專用于加肥站的液體肥料槽罐車，其特征在于:加熱系統(tǒng)包括設(shè)于槽罐車罐體內(nèi)的加熱盤管，還包括用于監(jiān)測(cè)槽罐車罐體內(nèi)的液體肥料溫度的溫度探頭；溫度探頭通過(guò)電纜線與駕駛室的溫度顯示屏相連；加熱盤管通過(guò)電纜信號(hào)線與駕駛室內(nèi)的控制器相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述一種專用于加肥站的液體肥料槽罐車，其特征在于:防堵塞系統(tǒng)包括第四電磁閥和防堵塞底閥；防堵塞底閥設(shè)于肥料管，且位于槽罐車罐體內(nèi)；空氣壓縮機(jī)的出氣管上通過(guò)三通分出兩個(gè)出氣口，其中出氣管的一個(gè)出氣口通過(guò)第四電磁閥連接槽罐車罐體內(nèi)的肥料管，第四電磁閥連接控制器；出氣管的另一個(gè)出氣口安裝第三電磁閥，從而與槽罐車罐體內(nèi)部相連； 當(dāng)肥料管堵塞時(shí)，開(kāi)啟空氣壓縮機(jī)，關(guān)閉第三電磁閥及第一球閥，打開(kāi)第一電磁閥、第二電磁閥、第四電磁閥，空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的氣流即可將肥料管內(nèi)堵塞的肥料從防堵塞底閥沖出；當(dāng)液體肥料加壓裝卸系統(tǒng)工作時(shí)，第四電磁閥關(guān)閉。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種專用于加肥站的液體肥料槽罐車，其特征在于:罐內(nèi)清洗系統(tǒng)包括入水管、設(shè)于入水管上的第二球閥、設(shè)于入水管上的第二快速接頭、設(shè)于肥料管上的第五電磁閥、設(shè)于槽罐車罐體內(nèi)的出料管、設(shè)于出料管的出料孔、連通槽罐車罐體內(nèi)的排水管和設(shè)于排水管的第三球閥；第五電磁閥和控制器連接；出料管位于槽罐車罐體內(nèi)；入水管的出水端穿進(jìn)槽罐車罐體內(nèi)連接出料管，入水管的進(jìn)水端依次連接一個(gè)第二球閥和一個(gè)第二快速接頭；排水管位于槽罐車罐體底部； 當(dāng)需要清洗槽罐車罐體內(nèi)部時(shí)，關(guān)閉肥料管上的第五電磁閥，打開(kāi)入水管上的第二球閥，用第二快速接頭將高壓水源與入水管連接，水流即可通過(guò)入水管流入出料管，水流通過(guò)出料管上的出料孔向槽罐車罐體內(nèi)的噴射，實(shí)現(xiàn)清洗槽罐車罐；打開(kāi)第三球閥，清洗槽罐車罐后的廢液通過(guò)排水管排出。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種專用于加肥站的液體肥料槽罐車，其特征在于:液體肥料回流系統(tǒng)包括連接肥料管的回流支管，還包括設(shè)于該回流支管上的第六電磁閥，該第六電磁閥和控制器連接；回流支管一端通過(guò)第六電磁閥連接肥料管；回流支管另一端連接入水管的出水端； 當(dāng)液體肥料回流系統(tǒng)工作時(shí)，啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，關(guān)閉肥料管上的第五電磁閥，打開(kāi)回流支管上的第六電磁閥，在槽罐車罐體內(nèi)的壓力作用下，液體肥料即可從肥料管經(jīng)過(guò)回流支管流至出料管，從出料管上的出料孔噴射出來(lái)； 當(dāng)罐內(nèi)清洗系統(tǒng)工作時(shí)，第六電磁閥關(guān)閉。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種專用于加肥站的液體肥料槽罐車,其特征在于:槽罐車罐體的頂部還設(shè)有第 一檢修口和第二檢修口，用于供工作人員進(jìn)出以檢修或清洗槽罐車罐體內(nèi)部的設(shè)備。
【文檔編號(hào)】A01C23/04GK203814190SQ201420181921
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年4月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月15日
【發(fā)明者】李中華, 涂攀峰, 胡克緯, 賴忠明, 龔林, 林秀娟, 徐煥彬, 蕭文耀, 鐘仁海 申請(qǐng)人:廣州一翔農(nóng)業(yè)技術(shù)有限公司