專利名稱：一種管材自動包裝機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于管材包裝領域，特別是涉及一種自動包裝管材的設備。
背景技術：
由于我國管材用途廣泛，市場需求量逐年增大，市場前景比較樂觀，各廠 家產量也再不斷增加；但是各生產企業(yè)在管材包裝上都采用人工包裝，即人工 采用包裝袋來包裝管材，此種方法浪費人力、物力、費時、費力、勞動強度大、 工作效率低。
作為新的技術改進，目前也有公開管材自動包裝機器的，如中國專利申請 號為20062015739.2的"一種管型材自動包裝設備"，包括管材內支承臂，管材 升降托架，夾持器，包裝套滾筒，熱壓焊板，電、氣控制系統(tǒng)，夾持器由圓套、 調節(jié)環(huán)和活動臂和氣缸組成，圓套外圓軸向設置有定位鍵，周邊間隔開設有活 動臂槽口，調節(jié)環(huán)與圓套對應開設有定位鍵槽和活動臂U型限位槽口，調節(jié)環(huán) 與圓套水平軸向滑動配合，活動臂銷接在活動臂槽中，夾持器與管材內支承臂 同軸相向設置，管材托架定位設置在夾持器與管材內支承臂之間，熱壓焊板垂 直相對設置，包裝套滾筒設置在夾持器外側，電、氣控制與相應部件連接。
該實用新型雖然實現(xiàn)了管材的自動包裝，但結構非常復雜，使得設備造價 高昂，而且不容易操作，穩(wěn)定性不高。故而需要提供一種更為實用的包裝設備。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單，容易操作，
且工作穩(wěn)定的管材自動包裝設備。
為了實現(xiàn)發(fā)明目的，采用的技術方案如下
一種管材自動包裝機，包括機架，機架內部設有放置包裝材料的放料架以 及焊接模具，所述焊接模具由對稱的上下兩部分組成，上下部分相互對接，且 對接面均設有加熱焊接條，焊接模具對接后整體截面呈與管材截面形狀吻合的 圓形或橢圓形。
本發(fā)明通過對成的上下焊接模具，將包裝管材所需的材料，如塑料薄膜等 放置在放料架上，包裝時，通過焊接模具夾住管材，并將塑料薄膜等包裝材料 套住管材，再通過加熱焊接條進行上下焊接，實現(xiàn)管材的自動包裝。
上述技術方案中，所述放料架包括上放料架和下放料架，所述上放料架設 置于焊接模具的上半部分上方，所述下放料架設置于焊接模具的下半部分下方。 放料架的結構設置，使得焊接模具可以最方便使用包裝材料對管材進行包裝。
進一步的，所述焊接模具的每部分由多個圓弧狀焊接模塊相連而成，焊接 模塊的圓弧狀開口端還設有左右延伸段，所述加熱焊接條設置在左右延伸段的 一側。該結構使得焊接模具的安裝方便，同時也可根據實際包裝管材的長短進 行適當調節(jié)。
所述機架的一側還設有循環(huán)傳動機構，所述循環(huán)傳動機構與焊接模具連接。 循環(huán)傳動機構便于實現(xiàn)不同規(guī)格的焊接模具對不同規(guī)格的管材進行包裝加工。
所述機架在與焊接模具軸向的兩側設有管材送料架，管材送料架的上端與 焊接模具的下半部分底部處于大致相同的平面上，管材送料架的上端設置有一 組并排的滾輪。管材送料架的結構設置使得可以自動傳送管材至焊接模具內部， 實現(xiàn)管材的自動包裝。本發(fā)明主要通過焊接模具、放料架等簡單部件的配合，把過去人工包裝采 用的薄膜袋改為薄膜條，產品與薄膜條過自動包裝機，薄膜條經加熱焊接成袋， 而實現(xiàn)產品的包裝。本發(fā)明不僅結構簡單，操作方便，可靠性高，可涉及給、排 水管材生產包裝的自動化，提高生產工作效率，減小包裝工作的勞動強度，同時 降低生產成本。


圖l為本發(fā)明的結構示意圖2為本發(fā)明的焊接模塊結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
本發(fā)明的結構如附圖1所示，包括機架1，機架1內部設有放置包裝材料的 放料架2以及焊接模具3，所述焊接模具3由對稱的上下兩部分組成，上下部分 相互對接，且對接面均設有加熱焊接條32，焊接模具3對接后整體截面呈與管 材截面形狀吻合的圓形或橢圓形。放料架2包括上放料架和下放料架，所述上 放料架設置于焊接模具3的上半部分上方，所述下放料架設置于焊接模具3的 下半部分下方。所述機架1的一側還設有循環(huán)傳動機構4，所述循環(huán)傳動機構4 與焊接模具3連接。機架1在與焊接模具3軸向的兩側還設有管材送料架5，管 材送料架5的上端與焊接模具3的下半部分底部處于大致相同的平面上，管材 送料架5的上端設置有一組并排的滾輪51。
本發(fā)明所述焊接模具3的結構如附圖2所示，每部分由多個圓弧狀焊接模 塊31相連而成，焊接模塊31的圓弧狀開口端還設有左右延伸段，所述加熱焊 接條32設置在左右延伸段的一側。
權利要求
1、一種管材自動包裝機，其特征在于包括機架(1)，機架(1)內部設有放置包裝材料的放料架(2)以及焊接模具(3)，所述焊接模具(3)由對稱的上下兩部分組成，上下部分相互對接，且對接面均設有加熱焊接條(32)，焊接模具(3)對接后整體截面呈與管材截面形狀吻合的圓形或橢圓形。
2、 根據權利要求1所述的管材自動包裝機，其特征在于所述放料架(2) 包括上放料架和下放料架，所述上放料架設置于焊接模具(3)的上半部分上方， 所述下放料架設置于焊接模具(3)的下半部分下方。
3、 根據權利要求1或2所述的管材自動包裝機，其特征在于所述焊接模具 (3)的每部分由多個圓弧狀焊接模塊(31)相連而成，焊接模塊(31)的圓弧狀開口端還設有左右延伸段，所述加熱焊接條(32)設置在左右延伸段的一側。
4、 根據權利要求1所述的管材自動包裝機，其特征在于所述機架(1)的 一側還設有循環(huán)傳動機構(4)，所述循環(huán)傳動機構(4)與焊接模具(3)連接。
5、 根據權利要求1所述的管材自動包裝機，其特征在于所述機架(1)在 與焊接模具(3)軸向的兩側設有管材送料架(5)，管材送料架(5)的上端與 焊接模具(3)的下半部分底部處于大致相同的平面上，管材送料架(5)的上 端設置有一組并排的滾輪(51)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種管材自動包裝機，包括機架(1)，機架(1)內部設有放置包裝材料的放料架(2)以及焊接模具(3)，所述焊接模具(3)由對稱的上下兩部分組成，上下部分相互對接，且對接面均設有加熱焊接條(32)，焊接模具(3)對接后整體截面呈與管材截面形狀吻合的圓形或橢圓形。本發(fā)明不僅結構簡單，操作方便，可靠性高，可涉及給、排水管材生產包裝的自動化，提高生產工作效率，減小包裝工作的勞動強度，同時降低生產成本。
文檔編號B65B51/10GK101348173SQ20081019833
公開日2009年1月21日 申請日期2008年9月5日 優(yōu)先權日2008年9月5日
發(fā)明者殷允洪 申請人:廣東聯(lián)塑科技實業(yè)有限公司