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排距整體連續(xù)可調(diào)式排瓶結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:4222237閱讀:235來源:國知局
專利名稱:排距整體連續(xù)可調(diào)式排瓶結(jié)構(gòu)的制作方法
技術領域
本實用新型涉及包裝機械領域,具體涉及一種根據(jù)包裝瓶直徑整體調(diào)節(jié)隔板排距,并可 在行程范圍內(nèi)任意調(diào)整的用于將包裝瓶分組分道的排瓶機構(gòu)。
技術背景已放置內(nèi)容物的包裝瓶經(jīng)由輸送帶運送至裹包機或裝箱機,由于包裝瓶在輸送帶上是雜 亂無章的,在進行裹包或裝箱前需對包裝瓶進行分組及分道,使其按一定排距進行規(guī)則排列, 以適應包裝設備取瓶并將瓶置入包裝箱的需要?,F(xiàn)在普遍使用的排瓶裝置大多采用隔板固定安裝的方式,為保證分道尺寸的準確一置, 常用定距塊對隔板進行定距。當包裝瓶瓶型轉(zhuǎn)換時,需更換相應的定距塊,并逐一對隔板位 置進行調(diào)整。由于目前食品飲料生產(chǎn)廠家往往有較多的生產(chǎn)品種,因此就要適應不同的瓶型預制大量 規(guī)格不同的定距塊,不但管理不便,而且轉(zhuǎn)換瓶型時調(diào)整隔板的工作費時費力,成為影響包 裝設備品種轉(zhuǎn)換周期的重要因素。為了減少瓶型轉(zhuǎn)換的周期,也有部分包裝設備生產(chǎn)廠家將 隔板根據(jù)不同瓶型制作成整體安裝的形式,瓶型轉(zhuǎn)換時把隔板成組拆下,并替換為適應相應 瓶型分道的隔板組件,這樣雖然可以節(jié)約一部分瓶型轉(zhuǎn)換的時間,但更換隔板組件時往往需 要吊機協(xié)助,瓶型品種較多時,大量的隔板組件需要占用較大的存放空間,食品飲料生產(chǎn)廠 家也要為購置這些隔板組件投入大量的資金。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的不足之處,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、排距整體連續(xù)可調(diào) 的排瓶結(jié)構(gòu)。為了達到上述目的,本實用新型采用如下技術方案排距整體連續(xù)可調(diào)式排瓶結(jié)構(gòu),其包括至少一件活動隔板,每一活動隔板的前后兩端分 別安裝有一調(diào)節(jié)單元;活動隔板的前后兩端分別設置一傳動軸,傳動軸貫穿在活動隔板同端側(cè)的調(diào)節(jié)單元中;兩傳動軸同步傳動,且傳動軸傳動于調(diào)節(jié)單元使調(diào)節(jié)單元驅(qū)動活動隔板沿傳動軸軸向位移。上述活動隔板不少于兩件,同端側(cè)的調(diào)節(jié)單元將活動隔板依次串連起來。上述的調(diào)節(jié)單元主要由均套設在傳動軸上的內(nèi)套、導向套和外殼組成;內(nèi)套與外殼相互
轉(zhuǎn)動但不能相互平移;導向套與內(nèi)套螺紋連接,并與活動隔板和相鄰的調(diào)節(jié)單元之外殼剛性 連接;內(nèi)套由傳動軸帶動轉(zhuǎn)動及軸向移動,進而帶動導向套軸向移動。上述傳動軸與內(nèi)套之間通過鍵一鍵槽結(jié)構(gòu)連接。上述外殼和內(nèi)套間設有軸承。上述活動隔板固定在導向套一端部和相鄰外殼一端部之間。本實用新型可有一塊固定隔板,安裝在串連調(diào)節(jié)單元中的任一個調(diào)節(jié)單元上,優(yōu)選安裝 在串連調(diào)節(jié)單元末端的調(diào)節(jié)單元上。上述兩傳動軸上分別安裝有一傳動鏈輪,傳動鏈輪之間通過鏈條傳動。其中一傳動軸由 一動力源提供轉(zhuǎn)動的動力,而且停止轉(zhuǎn)動后位置被鎖定。該動力源可為一帶減速機的調(diào)節(jié)撥 輪,該減速機采用蝸桿蝸輪傳動。本實用新型的工作原理是將調(diào)節(jié)單元的外殼、活動隔板、再與相鄰調(diào)節(jié)單元的導向套 依次剛性連接,即將調(diào)節(jié)單元和活動隔板依次串連起來,將一條帶鍵槽的傳動軸貫穿其中; 傳動軸通過可在其內(nèi)軸向滑動的鍵帶動每個調(diào)節(jié)單元的內(nèi)套轉(zhuǎn)動和軸向移動,進而通過內(nèi)套 和導向套之間的螺紋副帶動每個導向套,使之軸向位置相對改變,從而改變調(diào)節(jié)單元的外形 長度;外殼通過軸承安裝在內(nèi)套上,使得外殼和內(nèi)套間只有相對轉(zhuǎn)動而無相對滑動;在串連 調(diào)節(jié)單元中的任一個調(diào)節(jié)單元上安裝一塊固定隔板,其它活動隔板以該固定隔板為基點,因調(diào)節(jié)單元長度發(fā)生改變,進而實現(xiàn)排距發(fā)生改變。本實用新型通過采用上述結(jié)構(gòu),具有如下有益效果1、通過螺紋連接,將周向轉(zhuǎn)動變?yōu)?軸向移動,結(jié)構(gòu)簡單可靠;2、活動隔板的前后位置均安裝有調(diào)節(jié)單元,通過調(diào)節(jié)單元的外殼、 活動隔板、再與相鄰調(diào)節(jié)單元的導向套依次剛性連接,限制活動隔板的自由度;若設置兩組 調(diào)節(jié)單元加兩條傳動軸,能更好的限制活動隔板的自由度,使活動隔板能穩(wěn)定在某個位置而 不發(fā)生前后傳動及左右擺動;3、使用時,只需簡單的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)拔輪,即可以固定隔板為基點 實現(xiàn)排距的改變,操作簡單。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖1A-A向旋轉(zhuǎn)卯度的剖視結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4是本實用新型所述調(diào)節(jié)單元的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、帶減速機的調(diào)節(jié)撥輪;2、調(diào)節(jié)單元;21、導向套;22、內(nèi)套;23、軸承;24、外殼; 25、鍵;3、傳動軸;4、傳動鏈輪;5、中間固定隔板;6、活動隔板;7、端部軸承;8、固 定支架;9、鏈條;10、鏈張緊器?,F(xiàn)結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明具體實施方式
如圖1至圖3所示,本實用新型主要由帶減速機的調(diào)節(jié)拔輪l、多個調(diào)節(jié)單元2、兩條傳 動軸3、傳動鏈輪4、中間固定隔板5、多塊活動隔板6、端部軸承7、固定支架8、鏈條9以 及鏈張緊輪10組成。如圖4所示,每個調(diào)節(jié)單元2主要由導向套21、內(nèi)套22、軸承23和外殼24組成。其中, 導向套21和內(nèi)套22間通過螺紋連接;內(nèi)套22轉(zhuǎn)動,通過螺紋副帶動導向套21相對于傳動 軸3軸向運動;內(nèi)套22和外殼24間設置軸承23,使兩者有相對轉(zhuǎn)動而無相對軸向滑動;內(nèi) 套22與傳動軸3間通過鍵一鍵槽結(jié)構(gòu)連接。其中,多個調(diào)節(jié)單元2分成兩組。位于活動隔板同端側(cè)的每個調(diào)節(jié)單元2的導向套11與 活動隔板6通過螺釘剛性連接,并與相鄰調(diào)節(jié)單元的外殼14通過螺釘相互串接起來形成一組 調(diào)節(jié)單元串接結(jié)構(gòu),處于該串接結(jié)構(gòu)端部的調(diào)節(jié)單元2的導向套11固定在中間固定隔板5上。 兩條傳動軸3分別貫穿在一組串接結(jié)構(gòu)中,傳動軸3與導向套11有著較為精密的間隙配合, 且傳動軸3上有鍵槽,使得內(nèi)套22上的鍵25可在鍵槽內(nèi)軸向滑動。傳動軸3通過與調(diào)節(jié)單 元數(shù)目相當?shù)逆I25帶動各調(diào)節(jié)單元2的內(nèi)套12轉(zhuǎn)動;兩傳動軸3通過端部軸承7安裝在固 定支架8上,使得傳動軸3只有轉(zhuǎn)動自由度。兩傳動軸3的中部各設有一傳動鏈輪4,兩鏈 輪之間通過鏈條9傳遞動力,使傳動軸8同步轉(zhuǎn)動,該鏈輪鏈條結(jié)構(gòu)還設有一鏈張緊器10, 用于調(diào)節(jié)鏈條9松緊。主動傳動軸3的一端設有一帶減速機的調(diào)節(jié)拔輪1,該調(diào)節(jié)拔輪1與 傳動軸3之間通過傳動平穩(wěn)的蝸桿渦輪傳動,使得在旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)拔輪1時,即可控制傳動軸3 的旋轉(zhuǎn)。使用時,當轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)拔輪時,通過蝸桿渦輪傳動帶動主動傳動軸轉(zhuǎn)動,同時,主動傳動 軸通過鏈傳動帶動從動傳動軸同步轉(zhuǎn)動;傳動軸通過鍵,帶動調(diào)節(jié)單元中的內(nèi)套轉(zhuǎn)動,通過 螺紋副,再帶動導向套相對軸向移動,從而改變調(diào)節(jié)單元尺寸,此時外殼和內(nèi)套僅有相對轉(zhuǎn) 動;串接的調(diào)節(jié)單元以中間固定隔板為基點改變尺寸,調(diào)節(jié)活動隔板的間距,從而調(diào)節(jié)排距, 而且這樣的調(diào)節(jié)是均勻、連續(xù)的;帶減速機的調(diào)節(jié)撥輪使用的減速機采用了蝸桿蝸輪的傳動 形式,這樣可使得調(diào)整到的任意位置均可被自鎖。
權利要求1、排距整體連續(xù)可調(diào)式排瓶結(jié)構(gòu),其特征在于包括至少一件活動隔板,每一活動隔板的前后兩端分別安裝有一調(diào)節(jié)單元;活動隔板的前后兩端分別設置一傳動軸,傳動軸貫穿在活動隔板同端側(cè)的調(diào)節(jié)單元中;兩傳動軸同步傳動,且傳動軸傳動于調(diào)節(jié)單元使調(diào)節(jié)單元驅(qū)動活動隔板沿傳動軸軸向位移。
2、 按照權利要求1所述的排瓶結(jié)構(gòu),其特征在于所述活動隔板不少于兩件,同端側(cè)的 調(diào)節(jié)單元將活動隔板依次串連起來。
3、 按照權利要求2所述的排瓶結(jié)構(gòu),其特征在于所述調(diào)節(jié)單元主要由均套設在傳動軸 上的內(nèi)套、導向套和外殼組成;內(nèi)套與外殼相互轉(zhuǎn)動但不能相互平移;導向套與內(nèi)套螺紋連 接,并與活動隔板和相鄰的調(diào)節(jié)單元之外殼剛性連接;內(nèi)套由傳動軸帶動轉(zhuǎn)動及軸向移動, 進而帶動導向套軸向移動。
4、 按照權利要求3所述的排瓶結(jié)構(gòu),其特征在于所述傳動軸與內(nèi)套之間形成鍵一鍵槽 結(jié)構(gòu)。
5、 按照權利要求3所述的排瓶結(jié)構(gòu),其特征在于所述外殼和內(nèi)套間設有軸承。
6、 按照權利要求3所述的排瓶結(jié)構(gòu),其特征在于所述活動隔板固定在導向套一端部和 相鄰外殼一端部之間。
7、 按照權利要求1或2所述的排瓶結(jié)構(gòu),其特征在于有一塊固定隔板安裝在串連調(diào)節(jié) 單元末端的調(diào)節(jié)單元上。
8、 按照權利要求1或2所述的排瓶結(jié)構(gòu),其特征在于兩傳動軸上分別安裝有一傳動鏈 輪,傳動鏈輪之間通過鏈條傳動。
9、 按照權利要求8所述的排瓶結(jié)構(gòu),其特征在于其中一傳動軸由一動力源提供轉(zhuǎn)動的 動力,而且停止轉(zhuǎn)動后位置被鎖定。
10、 根據(jù)權利要求9所述的排瓶結(jié)構(gòu),其特征在于所述動力源為一帶減速機的調(diào)節(jié)撥 輪,該減速機采用蝸桿蝸輪傳動。
專利摘要本實用新型公開了一種排距整體連續(xù)可調(diào)式排瓶結(jié)構(gòu)。其包括至少一件活動隔板,每一活動隔板的前后兩端分別安裝有一調(diào)節(jié)單元;活動隔板的前后兩端分別設置一傳動軸,傳動軸貫穿在活動隔板同端側(cè)的調(diào)節(jié)單元中;兩傳動軸同步傳動,且傳動軸傳動于調(diào)節(jié)單元使調(diào)節(jié)單元驅(qū)動活動隔板沿傳動軸軸向位移。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,可根據(jù)包裝瓶直徑整體調(diào)節(jié)隔板排距,并可在行程范圍內(nèi)任意調(diào)整。
文檔編號B65B35/30GK201040596SQ200720051979
公開日2008年3月26日 申請日期2007年5月28日 優(yōu)先權日2007年5月28日
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