專利名稱：大傾角煤泥輸送轉(zhuǎn)載裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電廠鍋爐使用的燃料輸送轉(zhuǎn)載裝置，尤其涉及大傾角煤泥輸送 轉(zhuǎn)載裝置。
技術(shù)背景
現(xiàn)在市售的鑄石刮板機(jī)的鋪設(shè)角度為0至12度，允許的最大傾角為20度，大 于20度傾角的鑄石刮板機(jī)目前還是個(gè)空白。在煤泥輸送過(guò)程中，現(xiàn)有技術(shù)的小于 20度傾角的輸送機(jī)不能適應(yīng)工作環(huán)境的要求
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種大傾角煤泥輸送 轉(zhuǎn)載裝置，以適應(yīng)像泥電廠或洗煤廠煤泥輸送系統(tǒng)的技術(shù)要求，確f跪量要求。
本實(shí)用新型所述的大傾角煤泥輸送轉(zhuǎn)載裝置，中間槽箱采用半封閉槽箱式刮板 鏈條結(jié)構(gòu)，下鏈輸送，內(nèi)箱襯有雙抗型高分子耐磨板，并用不銹鋼緊固件與箱體固定,軌道表面均襯有高分子耐磨板;下軌道面高出槽箱底面，設(shè)置有刮板的有效高度。所 說(shuō)的中間槽箱涉及有槽箱、箱體、高分子耐磨板、下導(dǎo)軌和壓鏈塊組成，箱體是主 體件，整體呈長(zhǎng)方體。箱體內(nèi)是槽箱,槽箱的側(cè)壁上設(shè)置有高分子耐磨板。在箱體內(nèi) 槽箱的底面上，設(shè)置有下導(dǎo)軌。在槽箱的邊壁上，靠下的位置設(shè)置有壓鏈±央，靠上 的位置設(shè)置有上導(dǎo)軌。本實(shí)用新型采用了加高刮板及刮板內(nèi)凹式結(jié)構(gòu)。經(jīng)計(jì)算刮板 高度為120毫米即可滿足運(yùn)量要求。在兩片鏈輪之間設(shè)置有防脫鏈護(hù)罩，可有效減 少鏈條脫出鏈窩故障的發(fā)生；機(jī)尾部設(shè)置有弧面回煤罩，以便使積聚在尾部的煤泥 及時(shí)運(yùn)走，從而M^清理和維護(hù)的工作量。本實(shí)用新型所述大傾角煤泥輸送轉(zhuǎn)載裝 置的輸送斷面形式，采用半封閉槽箱式刮板鏈條結(jié)構(gòu)，下鏈輸送，內(nèi)箱襯有雙抗型 高分子耐磨板，并用不銹鋼緊固件與箱體固定，軌道表面均襯有高分子耐磨板；與 ZJG系歹括販輸送機(jī)不同之處是下軌道面高出槽箱底面，可增加刮板的有效高度。 本實(shí)用新型所述的大傾角煤泥輸送轉(zhuǎn)載裝置，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作使用方便, 輸送能力大，可以滿足煤泥電廠大輸送量的工作要求，適合應(yīng)用于煤泥電廠或洗煤
廠較短水平距離內(nèi)、垂直高度提升較大的煤泥輸送系統(tǒng)。


附圖1是本實(shí)用新型戶皿大傾角煤泥輸送轉(zhuǎn)載裝置的總體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2
是中間槽的結(jié)構(gòu)示意圖。1—槽箱2^|體3—高分子耐磨板4一下導(dǎo)軌5— 壓鏈塊6—上導(dǎo)軌
具體實(shí)施方式
現(xiàn)參照附圖1和附圖2，結(jié)合實(shí)施例說(shuō)明如下本實(shí)用新型所述的大傾角煤泥 輸送轉(zhuǎn)載裝置，中間槽箱采用半封閉槽箱式刮板鏈條結(jié)構(gòu)，下鏈輸送，內(nèi)箱襯有雙
抗型高分子耐磨板3，并用不鏃岡緊固件與箱體2固定，軌道表面均襯有高分子耐
磨板3;下導(dǎo)軌4的軌道面高出槽箱1的底面，設(shè)置有刮板的有效高度。所說(shuō)的中
間槽箱涉及有槽箱l、箱體2、高分子耐磨板3、下導(dǎo)軌4、壓f連塊5和上導(dǎo)軌6組 成，箱體2是主體件，整體呈長(zhǎng)方體。箱體2內(nèi)是槽箱1，槽箱l的側(cè)壁上設(shè)置有 高分子耐磨板3。在箱體2內(nèi)槽箱1的底面上，設(shè)置有下導(dǎo)軌4。在槽箱1的邊壁 上，靠下的位置設(shè)置有壓鏈±央5，靠上的位置設(shè)置有上導(dǎo)軌6。本實(shí)用新型采用了 加高刮板及刮板內(nèi)凹式結(jié)構(gòu)。經(jīng)計(jì)算刮板高度為120毫米即可滿足運(yùn)量要求。在兩 片鏈輪之間設(shè)置有防脫鏈護(hù)罩，可有效減少鏈條脫出鏈窩故障的發(fā)生；機(jī)尾部設(shè)置 有弧面回煤罩，以便使積聚在尾部的煤泥及時(shí)運(yùn)走，從而 >清理和維護(hù)的工作量。 本實(shí)用新型所述大傾角煤泥輸送轉(zhuǎn)載裝置的輸送斷面形式，采用半封閉槽箱式刮板 鏈條結(jié)構(gòu)，下鏈輸送，內(nèi)箱襯有雙抗型高分子耐磨板，并用不辦ra緊固件與箱體固 定，軌道表面均襯有高分子耐磨板；與ZJG系列刮板輸送機(jī)不同之處是下軌道面高 出槽箱底面，可增加刮板的有效高度。本實(shí)用新型主要部件結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)在于驅(qū)動(dòng)
裝置、頭輪、尾輪鏈條均采用ZJG系列刮板輸送機(jī)中的部件；中間槽箱采用半封閉
槽箱式刮板鏈條結(jié)構(gòu)，下鏈輸送，內(nèi)箱襯有雙抗型高分子耐磨板，并用不銹鋼緊固
件與箱體固定，軌道表面均襯有高分子耐磨板；下軌道面高出槽箱底面，增加刮板
的有效高度；在兩片鏈輪之間設(shè)置了防脫鏈護(hù)罩，可有效減少鏈條脫出鏈窩故障的 發(fā)生；機(jī)尾部設(shè)置了弧面回煤罩，以便使積聚在尾部的煤泥及B寸運(yùn)走，從而減少清 理和維護(hù)的工作量。本實(shí)用新型所述的大傾角煤泥輸送轉(zhuǎn)載裝置，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 操作iOT方便，輸送能力大，可以滿足煤泥電廠大輸送量的工作要求，適合應(yīng)用于 煤泥電廠或洗煤廠較短水平距離內(nèi)、垂直高度提升較大的煤泥輸送系統(tǒng)。
權(quán)利要求1、大傾角煤泥輸送轉(zhuǎn)載裝置，其特征在于中間槽箱采用半封閉槽箱式刮板鏈條結(jié)構(gòu)，下鏈輸送，內(nèi)箱襯有雙抗型高分子耐磨板(3)，兩片鏈輪之間設(shè)置有防脫鏈護(hù)罩，機(jī)尾部設(shè)置有弧面回煤罩，本實(shí)用新型采用了加高刮板及刮板內(nèi)凹式結(jié)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1戶腿的大傾角煤泥輸送轉(zhuǎn)載裝置，其特征在于在槽箱(1) 的邊壁上，靠下的位置設(shè)置有壓鏈塊(5)，靠上的位置設(shè)置有上導(dǎo)軌(6)。
專利摘要大傾角煤泥輸送轉(zhuǎn)載裝置，中間槽箱采用半封閉槽箱式刮板鏈條結(jié)構(gòu)，下鏈輸送，內(nèi)箱襯有雙抗型高分子耐磨板，用不銹鋼緊固件與箱體固定，軌道表面均襯有高分子耐磨板；下導(dǎo)軌的軌道面高出槽箱的底面。中間槽箱涉及有槽箱、箱體、高分子耐磨板、下導(dǎo)軌、壓鏈塊和上導(dǎo)軌組成，箱體整體呈長(zhǎng)方體。箱體內(nèi)是槽箱，槽箱側(cè)壁上設(shè)置有高分子耐磨板。箱體內(nèi)槽箱底面上設(shè)置有下導(dǎo)軌，槽箱邊壁上靠下位置設(shè)置有壓鏈塊，靠上位置設(shè)置有上導(dǎo)軌。本實(shí)用新型采用了加高刮板及刮板內(nèi)凹式結(jié)構(gòu)。在兩片鏈輪之間設(shè)置有防脫鏈護(hù)罩，機(jī)尾部設(shè)置有弧面回煤罩，以便使積聚在尾部的煤泥及時(shí)運(yùn)走，從而減少清理和維護(hù)的工作量。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作使用方便，輸送能力大。
文檔編號(hào)B65G19/18GK201074125SQ20072002535
公開(kāi)日2008年6月18日 申請(qǐng)日期2007年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月17日
發(fā)明者宣一明, 李新榮, 潘清波 申請(qǐng)人:潘清波