專利名稱：雪條棒打捆機料捆輥壓機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及木制品加工機械，特別是一種安裝在雪條棒打捆機折紙機 構的氣缸座上、用于將料捆包裝紙帶緊壓在打捆機電熱板上的料捆輥壓機構。二、 背景技術現有國內公開使用的的雪條棒打捆機，包括日本進口和CN1290743號中國 專利所披露的機器，都是由料倉、送料機構、推料機構、計數機構、撥料機 構、給紙機構、折紙才幾構、涂"交機構、力。熱4幾構和傳動才幾構等部分組成。才幾 器工作時，由撥料機構送給的物料(工件)經給紙機構、折紙機構和涂膠機 構作用后打成料捆在壓捆氣釭驅動下推入構成力口熱機構的電熱板和擋板之 間，由電熱板對涂膠的包裝紙帶進行加熱干燥，使之粘接牢固。所述打捆機現有的加熱機構，在使用時存在一個很大的缺點，就是料捆經 常因包裝紙帶粘接不牢而發(fā)生散捆現象，嚴重時散捆率可達2°/。以上，很大程 度上影響打捆機的使用性能。分析發(fā)生散捆的原因，是因為每一料捆中的雪條棒寬度不可能都一致(一 般標準要求相差不超過G. 6薩)，當位于料捆上部和下部的雪條棒寬度大于中 間部位的雪條棒寬度時，位于中間部位的包裝紙帶與雪條棒之間就會出現空 隙，包裝紙帶與電熱板不能密切接觸，熱傳導變差，由于加熱時間短，包裝 紙上的粘接膠尚未充分干燥料捆就被推出，導致料捆粘接不牢而散捆。三、 實用新型內容條棒打捆機料捆輥壓機構。通過該輥壓機構使料捆包裝紙帶經過加熱機后粘 接牢固，確保不發(fā)生散捆現象。本實用新型提供的料捆輥壓機構由滑動架、壓輥和壓簧組成；其中滑動架 有兩個，分別通過前后定位柱和對應的滑孔安裝在打捆^L折紙^/L構的氣缸座 的兩側面上；壓輥安裝在與兩滑動架前端相連的軸上；壓簧的前座與滑動架后端成一體，壓簧的后座固定在氣缸座的側面上。本實用新型料捆輥壓機構，因其安裝在打捆機折紙機構的氣缸座上，打捆 機工作時，氣缸座為上下往復運動，由其帶動料捆輥壓機構亦上下往復運動。 由壓簧控制的滑動架前端的壓輥則沿料捆的后壁上下滾動，將料捆中的雪條 棒逐個向電熱板方向推動，從而消除電熱板與雪條棒之間的空隙，使涂膠的 包裝紙帶緊貼在電熱板上，與電熱板密切接觸、受熱而得到快速干燥，達到 粘接牢固、不散捆的效果。試驗證明，使用本實用新型料捆輥壓機構后，打 捆^/L的散捆率可降至0.1°/。以下。四、 附圖
i兌明附圖為本實用新型的結構和連接示意圖(側視圖)。五具體實施方式
結合附圖，在打捆機折紙機構的壓捆氣缸14上部的氣缸座5的兩側面上 前后固定安裝兩定位柱9，在滑動架11對應定位柱部位開設滑孔10,通過定 位柱和滑孔將兩個滑動架分別安裝在氣缸座5的兩個側面上，并可沿氣缸座 的側面橫向滑動?；瑒蛹艿那安肯蛳聫澢芍苯?，其末斷由軸12連接，軸上 安裝壓輥13,壓輥位于打捆機加熱機構的兩側擋板1之間。滑動架后端帶有 壓簧前座8，壓簧后座6固定在氣缸座5的側面上，壓簧7的兩端置于前后座 中，由其彈力推動滑動架，使壓輥棍面與位于由電熱板3和擋板1形成的料 道2中的料捆4的后壁始終保持壓力接觸。為提高輥壓效果，壓輥13可用有 彈性的橡膠或聚胺酯制成。設計時要使壓輥輥面與料捆4間的壓力適當，既 能使料捆的涂膠包裝紙帶(圖中未顯示)能貼靠在電熱板2上，又不至于因 壓力太大，對料捆下行形成阻力，影響料捆的運行。
權利要求1、雪條棒打捆機料捆輥壓機構，其特征在于，該機構由滑動架(11)、壓輥(13)和壓簧(7)組成；其中滑動架(11)有兩個，分別通過前后定位柱(9)和對應的滑孔(10)安裝在打捆機折紙機構的氣缸座(5)的兩側面上；壓輥(13)安裝在與兩滑動架前端相連的軸(12)上；壓簧(7)的前座(8)與滑動架后端成一體，壓簧(7)的后座(6)固定在氣缸座(5)的側面上。
2、 根據權利要求1所述的雪條棒打捆機料捆輥壓機構，其特征在于，所 述的壓輥(13)由橡膠或聚胺酯制成。
專利摘要雪條棒打捆機料捆輥壓機構，由滑動架(11)、壓輥(13)和壓簧(7)組成；其中滑動架(11)有兩個，分別通過前后定位柱(9)和對應的滑孔(10)安裝在打捆機折紙機構的氣缸座(5)的兩側面上；壓輥(13)安裝在與兩滑動架前端相連的軸(12)上；壓簧(7)的前座(8)與滑動架后端成一體，壓簧(7)的后座(6)固定在氣缸座(5)的側面上。使用該輥壓機構的打捆機，具有包裝紙帶粘接牢固，不散捆的優(yōu)點。
文檔編號B65B13/18GK201086839SQ200720014380
公開日2008年7月16日 申請日期2007年9月4日 優(yōu)先權日2007年9月4日
發(fā)明者吳志仁, 王一光 申請人:吳志仁