全自動打捆機(jī)安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種全自動打捆機(jī)安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，其包括有打捆機(jī)機(jī)架，打捆機(jī)機(jī)架之上設(shè)置有兩個(gè)在水平方向上彼此相對的液壓壓盤，其分別由液壓裝置驅(qū)使其在水平方向上相對運(yùn)動，兩個(gè)液壓壓盤之間設(shè)置有盤卷托盤，每一個(gè)液壓壓盤之上均設(shè)置有打捆裝置；所述打捆機(jī)機(jī)架之上設(shè)置有光電檢測裝置，其包括有在水平方向上彼此相對的光電發(fā)生器以及光電接收器。上述全自動打捆機(jī)安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)通過對于全自動打捆機(jī)工作區(qū)域的實(shí)時(shí)檢測，以確保全自動打捆機(jī)在相應(yīng)工位無人狀態(tài)下進(jìn)行工作，致使其進(jìn)行打捆處理的安全性得以顯著改善。
【專利說明】
全自動打捆機(jī)安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及自動控制領(lǐng)域，尤其是一種全自動打捆機(jī)安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前乳鋼線材車間乳制線材成品的整理收集，主要是通過全自動打捆機(jī)設(shè)備來完成線材成品的精整與包裝，由于當(dāng)前全自動打包機(jī)故障率比較高，故現(xiàn)場作業(yè)人員時(shí)常需要給自動打捆機(jī)進(jìn)行檢修作業(yè);而在檢修作業(yè)過程中，如若全自動打捆機(jī)進(jìn)行打捆工作，則相關(guān)人員的人身安全無法得到良好保障。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種全自動打捆機(jī)安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，其可在全自動打捆機(jī)工作過程中避免全自動打捆機(jī)工作區(qū)域有相關(guān)人員留存，進(jìn)而導(dǎo)致人員安全隱串
■/Ql、O
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明涉及一種全自動打捆機(jī)安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，其包括有打捆機(jī)機(jī)架，打捆機(jī)機(jī)架之上設(shè)置有兩個(gè)在水平方向上彼此相對的液壓壓盤，其分別由液壓裝置驅(qū)使其在水平方向上相對運(yùn)動，兩個(gè)液壓壓盤之間設(shè)置有盤卷托盤，每一個(gè)液壓壓盤之上均設(shè)置有打捆裝置;所述打捆機(jī)機(jī)架之上設(shè)置有光電檢測裝置，其包括有在水平方向上彼此相對的光電發(fā)生器以及光電接收器。
[0005]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述光電檢測裝置之中，光電發(fā)生器與光電接收器分別在液壓壓盤的運(yùn)動方向上彼此相對分布。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述光電發(fā)生器與光電接收器之間的距離大于盤卷托盤的長度，其可確保本申請全自動打捆機(jī)安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)中，人員進(jìn)行操作的安全區(qū)域均處于光電檢測裝置的檢測區(qū)域內(nèi)，以使其對于人員的保護(hù)效果達(dá)到最佳。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述全自動打捆機(jī)安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)之中設(shè)置有上部光電檢測裝置以及下部光電檢測裝置，其在豎直方向上依次分布。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述全自動打捆機(jī)安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)之中設(shè)置有安裝地槽，安裝地槽的底端高度低于水平地面的高度，所述打捆機(jī)機(jī)架設(shè)置于安裝地槽之中；所述下部光電檢測裝置延伸至安裝地槽之中。采用上述技術(shù)方案，其可使得人員需進(jìn)入全自動打捆機(jī)對應(yīng)位置進(jìn)行操作過程中，均需進(jìn)入安裝地槽內(nèi)進(jìn)行操作，致使其腳部必然處于下部光電檢測裝置的對應(yīng)位置，進(jìn)而使得光電檢測裝置的檢測精度得以改善。
[0009]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述下部光電檢測裝置與安裝地槽底端面的垂直距離為5至15厘米，其可使得下部光電檢測裝置的對應(yīng)檢測區(qū)域處于人體腳踝處。
[0010]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述上部光電檢測裝置與安裝地槽底端面的的垂直距離為80至130厘米，其可使得上部光電檢測裝置的對應(yīng)檢測區(qū)域處于人體腰部，進(jìn)而使其與下部光電檢測裝置相配合，以對于人體進(jìn)行全面的檢測。
[0011]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述全自動打捆機(jī)盤卷寬度控制系統(tǒng)包括有用于對盤卷進(jìn)行傳輸?shù)摹癈”型鉤，其設(shè)置于兩個(gè)液壓壓盤之間，且垂直于液壓壓盤的運(yùn)動方向進(jìn)行運(yùn)動。采用上述技術(shù)方案，其可通過“C”型鉤實(shí)現(xiàn)盤卷在打捆前以及打捆后的自動運(yùn)輸，從而使得本申請中的全自動打捆機(jī)的加工效率與精度得以進(jìn)一步的改善。
[0012]采用上述技術(shù)方案的全自動打捆機(jī)安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，其可在全自動打捆機(jī)進(jìn)行打捆工作前，通過光電檢測裝置對于全自動打捆機(jī)的對應(yīng)區(qū)域進(jìn)行檢測，以判定檢測區(qū)域內(nèi)是否仍有相關(guān)人員存在，直至確定無相關(guān)人員時(shí)，方可使得全自動打捆機(jī)進(jìn)行工作；當(dāng)全自動打捆機(jī)進(jìn)行工作中，光電檢測裝置亦可對于全自動打捆機(jī)的對應(yīng)區(qū)域進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測，如若有相關(guān)人員出現(xiàn)，則立刻控制全自動打捆機(jī)停機(jī)。上述全自動打捆機(jī)安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)通過對于全自動打捆機(jī)工作區(qū)域的實(shí)時(shí)檢測，以確保全自動打捆機(jī)在相應(yīng)工位無人狀態(tài)下進(jìn)行工作，致使其進(jìn)行打捆處理的安全性得以顯著改善。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明不意圖；
附圖標(biāo)記列表:
I 一打擁機(jī)機(jī)架、2 一液壓壓盤、3 一盤卷托盤、4 一光電發(fā)生器、5 一光電接收器、6 一上部光電檢測裝置、7—下部光電檢測裝置、8—安裝地槽、9 一 “C"型鉤。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0015]實(shí)施例1
如圖1所示的一種全自動打捆機(jī)安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，其包括有打捆機(jī)機(jī)架I，打捆機(jī)機(jī)架I之上設(shè)置有兩個(gè)在水平方向上彼此相對的液壓壓盤2，其分別由液壓裝置驅(qū)使其在水平方向上相對運(yùn)動，兩個(gè)液壓壓盤2之間設(shè)置有盤卷托盤3，每一個(gè)液壓壓2盤之上均設(shè)置有打捆裝置;所述打捆機(jī)機(jī)架之上設(shè)置有光電檢測裝置，其包括有在水平方向上彼此相對的光電發(fā)生器4以及光電接收器5。
[0016]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述光電檢測裝置之中，光電發(fā)生器4與光電接收器5分別在液壓壓盤2的運(yùn)動方向上彼此相對分布。
[0017]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述光電發(fā)生器4與光電接收器5之間的距離大于盤卷托盤3的長度，其可確保本申請全自動打捆機(jī)安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)中，人員進(jìn)行操作的安全區(qū)域均處于光電檢測裝置的檢測區(qū)域內(nèi)，以使其對于人員的保護(hù)效果達(dá)到最佳。
[0018]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述全自動打捆機(jī)安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)之中設(shè)置有上部光電檢測裝置6以及下部光電檢測裝置7，其在豎直方向上依次分布。
[0019]采用上述技術(shù)方案的全自動打捆機(jī)安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，其可在全自動打捆機(jī)進(jìn)行打捆工作前，通過光電檢測裝置對于全自動打捆機(jī)的對應(yīng)區(qū)域進(jìn)行檢測，以判定檢測區(qū)域內(nèi)是否仍有相關(guān)人員存在，直至確定無相關(guān)人員時(shí)，方可使得全自動打捆機(jī)進(jìn)行工作；當(dāng)全自動打捆機(jī)進(jìn)行工作中，光電檢測裝置亦可對于全自動打捆機(jī)的對應(yīng)區(qū)域進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測，如若有相關(guān)人員出現(xiàn)，則立刻控制全自動打捆機(jī)停機(jī)。上述全自動打捆機(jī)安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)通過對于全自動打捆機(jī)工作區(qū)域的實(shí)時(shí)檢測，以確保全自動打捆機(jī)在相應(yīng)工位無人狀態(tài)下進(jìn)行工作，致使其進(jìn)行打捆處理的安全性得以顯著改善。
[0020]實(shí)施例2
作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述全自動打捆機(jī)安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)之中設(shè)置有安裝地槽8，安裝地槽8的底端高度低于水平地面的高度，所述打捆機(jī)機(jī)架I設(shè)置于安裝地槽8之中；所述下部光電檢測裝置7延伸至安裝地槽8之中。采用上述技術(shù)方案，其可使得人員需進(jìn)入全自動打捆機(jī)對應(yīng)位置進(jìn)行操作過程中，均需進(jìn)入安裝地槽內(nèi)進(jìn)行操作，致使其腳部必然處于下部光電檢測裝置的對應(yīng)位置，進(jìn)而使得光電檢測裝置的檢測精度得以改善。
[0021]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述下部光電檢測裝置7與安裝地槽8底端面的垂直距離為5至15厘米，其可使得下部光電檢測裝置的對應(yīng)檢測區(qū)域處于人體腳踝處。
[0022]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述上部光電檢測裝置6與安裝地槽8底端面的的垂直距離為80至130厘米，其可使得上部光電檢測裝置的對應(yīng)檢測區(qū)域處于人體腰部，進(jìn)而使其與下部光電檢測裝置相配合，以對于人體進(jìn)行全面的檢測。
[0023]本實(shí)施例其余特征與優(yōu)點(diǎn)均與實(shí)施例1相同。
[0024]實(shí)施例3
作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述全自動打捆機(jī)盤卷寬度控制系統(tǒng)包括有用于對盤卷進(jìn)行傳輸?shù)摹癈"型鉤9，其設(shè)置于兩個(gè)液壓壓盤2之間，且垂直于液壓壓盤2的運(yùn)動方向進(jìn)行運(yùn)動。采用上述技術(shù)方案，其可通過“C”型鉤實(shí)現(xiàn)盤卷在打捆前以及打捆后的自動運(yùn)輸，從而使得本申請中的全自動打捆機(jī)的加工效率與精度得以進(jìn)一步的改善。
[0025]本實(shí)施例其余特征與優(yōu)點(diǎn)均與實(shí)施例2相同。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動打捆機(jī)安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，其特征在于，所述全自動打捆機(jī)安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)包括有打捆機(jī)機(jī)架，打捆機(jī)機(jī)架之上設(shè)置有兩個(gè)在水平方向上彼此相對的液壓壓盤，其分別由液壓裝置驅(qū)使其在水平方向上相對運(yùn)動，兩個(gè)液壓壓盤之間設(shè)置有盤卷托盤，每一個(gè)液壓壓盤之上均設(shè)置有打捆裝置;所述打捆機(jī)機(jī)架之上設(shè)置有光電檢測裝置，其包括有在水平方向上彼此相對的光電發(fā)生器以及光電接收器。2.按照權(quán)利要求1所述的全自動打捆機(jī)安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，其特征在于，所述光電檢測裝置之中，光電發(fā)生器與光電接收器分別在液壓壓盤的運(yùn)動方向上彼此相對分布。3.按照權(quán)利要求2所述的全自動打捆機(jī)安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，其特征在于，所述光電發(fā)生器與光電接收器之間的距離大于盤卷托盤的長度。4.按照權(quán)利要求3所述的全自動打捆機(jī)安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，其特征在于，所述全自動打捆機(jī)安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)之中設(shè)置有上部光電檢測裝置以及下部光電檢測裝置，其在豎直方向上依次分布。5.按照權(quán)利要求4所述的全自動打捆機(jī)安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，其特征在于，所述全自動打捆機(jī)安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)之中設(shè)置有安裝地槽，安裝地槽的底端高度低于水平地面的高度，所述打捆機(jī)機(jī)架設(shè)置于安裝地槽之中；所述下部光電檢測裝置延伸至安裝地槽之中。6.按照權(quán)利要求5所述的全自動打捆機(jī)安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，其特征在于，所述下部光電檢測裝置與安裝地槽底端面的垂直距離為5至15厘米。7.按照權(quán)利要求6所述的全自動打捆機(jī)安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，其特征在于，所述上部光電檢測裝置與安裝地槽底端面的的垂直距離為80至130厘米。8.按照權(quán)利要求1至7任意一項(xiàng)所述的全自動打捆機(jī)安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)，其特征在于，所述全自動打捆機(jī)盤卷寬度控制系統(tǒng)包括有用于對盤卷進(jìn)行傳輸?shù)摹癈”型鉤，其設(shè)置于兩個(gè)液壓壓盤之間，且垂直于液壓壓盤的運(yùn)動方向進(jìn)行運(yùn)動。
【文檔編號】B65B13/18GK106043782SQ201610534335
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月8日
【發(fā)明人】魏家軍, 鄭兵前, 周孝風(fēng), 汪志春
【申請人】江蘇永鋼集團(tuán)有限公司