專利名稱：具張力控制的卷材動態(tài)存貯設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有張力控制功能的卷材動態(tài)存貯設(shè)備，適用于自動化卷材生產(chǎn)線上對卷材進行恒定張力控制和不停機的動態(tài)存貯。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的卷材生產(chǎn)線上對卷材存貯的處理大致有以下兩種方式第一種方式是從下游設(shè)備采集信號控制上游設(shè)備的動停，整個生產(chǎn)線上沒有設(shè)置存貯裝置，即以停機的控制方式來消除生產(chǎn)線上對卷材的存貯，該方式將影響卷材生產(chǎn)線的加工效率；第二種方式是在生產(chǎn)線上設(shè)置有存貯裝置和張力檢測控制裝置，從下游設(shè)備采集信號控制存貯裝置的動停，張力控制由獨立的張力檢測控制裝置完成，兩套裝置的設(shè)置可以實現(xiàn)生產(chǎn)線卷材的動態(tài)存貯，提高生產(chǎn)效率，但該方式需要兩套設(shè)備完成，結(jié)構(gòu)顯得松散而復雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種具張力控制的卷材動態(tài)存貯設(shè)備，它不僅將動態(tài)存貯和張力控制有機結(jié)合成一體，而且結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)置合理，自動化程度高。
本發(fā)明為解決上述提出的問題所采用的技術(shù)方案為包括主框架，在主框架的底部安設(shè)有固定排輥，主框架的一端設(shè)有配置張力檢測器的輸入輥，主框架的另一端設(shè)置輸出輥組件，在主框架內(nèi)對應(yīng)固定排輥設(shè)置有升降排輥，升降排輥通過柔性傳動裝置與升降配重相連。
按上述方案，所述的主框架為矩形立方體框架，在主框架的中間立柱25上設(shè)置有位置檢測開關(guān)18。
按上述方案，所述的配置張力檢測器的輸入輥包括有輸入輥21和設(shè)置在輸入輥支承座上的張力檢測器22。
按上述方案，所述的升降排輥包括有升降排輥架4，升降排輥架上安設(shè)有平行間隔排列的輥子16，升降排輥架的四角與升降導桿3相配置。所述的固定排輥24由平行間隔排列固定在主框架底部的輥子構(gòu)成，且固定排輥的輥子與升降排輥的輥子相平行并前后交錯排列設(shè)置。
按上述方案，所述的輸出輥組件包括有固定夾輥32和擺動夾輥31，固定夾輥與驅(qū)動裝置相連，擺動夾輥的兩端與擺桿夾緊機構(gòu)連接。
按上述方案，所述的升降配重包括安設(shè)在主框架兩側(cè)的配重塊19，配重塊的兩頭與配重升降導桿2相配置，配重塊的下端或上端與伸縮油缸20相接。
按上述方案，所述的柔性傳動裝置為鏈輪鏈條傳動裝置，所述的鏈輪鏈條傳動裝置包括安設(shè)在主框架上端兩側(cè)的定鏈輪7、8、安設(shè)在配重塊上端的動鏈輪17和連接定、動鏈輪的鏈條5，所述鏈條的一端與升降排輥架相接，鏈條的另一端經(jīng)定、動鏈輪與主框架上端橫梁相連，構(gòu)成鏈輪型動滑輪傳動裝置。
本發(fā)明的工作過程為將升降排輥降至主框架的底部，并使升降排輥的輥子位于底部固定排輥輥子以下，卷材從輸入輥引入，再從固定排輥和升降排輥之間穿過，最后進入輸出輥組件，從輸出輥組件的固定夾輥和擺動夾輥之間穿出，擺動夾輥在擺桿夾緊機構(gòu)的作用下夾緊卷材，輸入輥的張力檢測器用來檢測卷材的工作張力。工作開始時升降配重中的伸縮油缸在已設(shè)定的壓力下先作回縮運動，拉動配重塊向下運行，此時通過鏈輪鏈條傳動裝置拉動升降排輥向上運行，將卷材往復穿插于升降排輥和底部的固定排輥之間，從而形成對卷材的存貯，工作過程中升降排輥處于浮動狀態(tài)以保證卷材張力的恒定，即卷材張力變小時，升降排輥上升收緊；卷材張力變大時，升降排輥下降放松。主框架上的位置檢測開關(guān)通過檢測配重塊的位置來檢測判斷卷材的存貯量。
本發(fā)明的有益效果在于1、將動態(tài)存貯和張力控制有機結(jié)合成一體，而且卷材存貯量大、張力控制范圍大，張力控制穩(wěn)定；2、結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)置合理，自動化程度高，運行穩(wěn)定，操作簡便；3、可以單機使用，也可以聯(lián)機使用，尤其適用于尺寸大、成型張力要求高的卷材生產(chǎn)線，能夠有效地提高生產(chǎn)的效率。


圖1為本發(fā)明一個實施例的總體結(jié)構(gòu)圖。
圖2為圖1的左視圖。
圖3為圖1的俯視圖。
圖4為圖1中A-A剖視圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖進一步說明本發(fā)明的實施例。
包括主框架，所述的主框架為矩形立方體框架，是由四角的邊立柱1、上、下橫梁14、23構(gòu)成，在主框架中部的上、下橫梁之間還安設(shè)有中間立柱25，主框架兩側(cè)還設(shè)有斜撐15，中間立柱上設(shè)置有位置檢測開關(guān)18，通過檢測配重塊19的位置來判斷卷材的存貯量。在主框架的底部安設(shè)有固定排輥24，所述的固定排輥由平行間隔排列固定在主框架底部的輥子構(gòu)成。在主框架的一端下方設(shè)有配置張力檢測器的輸入輥，配置張力檢測器的輸入輥包括有輸入輥21和設(shè)置在輸入輥支承座上的張力檢測器22，用來檢測卷材通過輸入輥21時的張力。主框架的另一端下方設(shè)置輸出輥組件，為設(shè)備的出口端，輸出輥組件包括有固定夾輥32和擺動夾輥31，固定夾持輥32安裝在主框架的邊立柱1上，固定夾輥通過鏈輪鏈條30與作為驅(qū)動裝置的電機29相連，由電機驅(qū)動固定夾輥旋轉(zhuǎn)，擺動夾輥31的兩端與擺桿夾緊機構(gòu)連接，擺桿夾緊機構(gòu)包括與擺動夾輥支座聯(lián)接的擺臂27，擺臂的一端與固定支座26相鉸接，擺臂的另一端與氣缸28相連，通過氣缸的施力和擺臂的擺動使擺動夾輥31與固定夾輥32貼合，實現(xiàn)對卷材的夾持，完成對卷材的輸出；擺桿夾緊機構(gòu)對稱安設(shè)在擺動夾輥31的兩端。在主框架內(nèi)對應(yīng)固定排輥設(shè)置有升降排輥，所述的升降排輥包括有升降排輥架4，升降排輥架上安設(shè)有平行間隔排列的輥子16，升降排輥的輥子與底部設(shè)置的固定排輥24的輥子相平行并前后交錯排列設(shè)置；升降排輥架的四角通過滑套與升降導桿3相配置，升降導桿從上橫梁14沿伸至下橫梁23，使升降排輥能在主框架內(nèi)上下移動；升降排輥通過柔性傳動裝置與升降配重相連，所述的升降配重包括安設(shè)在主框架兩側(cè)的扁平配重塊19，配重塊的兩頭通過滑套與配重升降導桿2相配置，配重塊的下端與伸縮油缸20的活塞桿相鉸接，伸縮油缸的缸體安裝在中間立柱25的內(nèi)側(cè)，用以驅(qū)動升降配重的升降，當設(shè)備達到最大存貯量時，液壓缸36停止回縮運動并鎖定。所述的柔性傳動裝置為鏈輪鏈條傳動裝置，所述的鏈輪鏈條傳動裝置包括安設(shè)在主框架上端兩側(cè)的2個定鏈輪7、8，其中左右兩側(cè)的第一個定鏈輪7通過同步軸33相連成一體，在配重塊上端安設(shè)有2個動鏈輪17，所述鏈條5的一端與升降排輥架相接，經(jīng)由2組定、動鏈輪，鏈條的另一端與主框架上端橫梁14相連，構(gòu)成2組定、動鏈輪的鏈輪型動滑輪傳動裝置，該鏈輪型動滑輪傳動裝置前后左右相對稱，共有四個定、動鏈輪組，設(shè)置在升降排輥的四角，且升降排輥和升降配重連接成一個行程比為1∶4滑輪傳動裝置。這樣可使升降排輥3降至主框架1底部。為保持升降配重四角的同步位移，可設(shè)置鏈條同步裝置，鏈條同步裝置包括同步鏈輪6、鏈條9、張緊鏈輪10和傳動鏈輪11，其中同步鏈輪6與第一個定鏈輪7和同步軸22相連成一體，兩側(cè)的傳動鏈輪11與中間的同步傳動軸34相連接，同步傳動軸平行設(shè)置兩根，通過兩根同步傳動軸34上安設(shè)的同步齒輪12、13相嚙合保持兩根同步傳動軸的同步異向轉(zhuǎn)動，同步鏈輪6通過鏈條9與傳動鏈輪11相嚙合，并由張緊鏈輪10張緊，通過鏈輪鏈條使同步軸33與同步傳動軸34保持同步運轉(zhuǎn)，從而使主框架前后兩端的同步軸33保持同步運行，由此通過鏈輪鏈條傳動裝置使升降排輥四角的位移量一致，即使升降排輥各點保持同步升降，以保證整個運動的平穩(wěn)。
將該卷材動態(tài)張力存貯裝置應(yīng)用于幾種土工格柵卷材的生產(chǎn)線，運行實踐證明該裝置結(jié)構(gòu)可靠，操作簡便，存貯量大，張力控制范圍大，張力控制穩(wěn)定，能夠?qū)⒕聿牡膭討B(tài)存貯和張力控制很好地結(jié)合起來，從而提高了卷材的生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求
1.一種具張力控制的卷材動態(tài)存貯設(shè)備，其特征在于包括主框架，在主框架的底部安設(shè)有固定排輥，主框架的一端設(shè)有配置張力檢測器的輸入輥，主框架的另一端設(shè)置輸出輥組件，在主框架內(nèi)對應(yīng)固定排輥設(shè)置有升降排輥，升降排輥通過柔性傳動裝置與升降配重相連。
2.按權(quán)利要求1所述的具張力控制的卷材動態(tài)存貯設(shè)備，其特征在于所述的主框架為矩形立方體框架，在主框架的中間立柱上設(shè)置有位置檢測開關(guān)。
3.按權(quán)利要求1或2所述的具張力控制的卷材動態(tài)存貯設(shè)備，其特征在于所述的配置張力檢測器的輸入輥包括有輸入輥和設(shè)置在輸入輥支承座上的張力檢測器。
4.按權(quán)利要求1或2所述的具張力控制的卷材動態(tài)存貯設(shè)備，其特征在于所述的升降排輥包括有升降排輥架，升降排輥架上安設(shè)有平行間隔排列的輥子，升降排輥架的四角與升降導桿相配置。
5.按權(quán)利要求4所述的具張力控制的卷材動態(tài)存貯設(shè)備，其特征在于所述的固定排輥由平行間隔排列固定在主框架底部的輥子構(gòu)成，且固定排輥的輥子與升降排輥的輥子相平行并前后交錯排列設(shè)置。
6.按權(quán)利要求1或2所述的具張力控制的卷材動態(tài)存貯設(shè)備，其特征在于所述的輸出輥組件包括有固定夾輥和擺動夾輥，固定夾輥與驅(qū)動裝置相連，擺動夾輥的兩端與擺桿夾緊機構(gòu)連接。
7.按權(quán)利要求1或2所述的具張力控制的卷材動態(tài)存貯設(shè)備，其特征在于所述的升降配重包括安設(shè)在主框架兩側(cè)的配重塊，配重塊的兩頭與配重升降導桿相配置，配重塊的下端或上端與伸縮油缸相接。
8.按權(quán)利要求1或2所述的具張力控制的卷材動態(tài)存貯設(shè)備，其特征在于所述的柔性傳動裝置為鏈輪鏈條傳動裝置，所述的鏈輪鏈條傳動裝置包括安設(shè)在主框架上端兩側(cè)的定鏈輪、安設(shè)在配重塊上端的動鏈輪和連接定、動鏈輪的鏈條，所述鏈條的一端與升降排輥架相接，鏈條的另一端與主框架上端橫梁相連，構(gòu)成鏈輪型動滑輪傳動裝置。
9.按權(quán)利要求8所述的具張力控制的卷材動態(tài)存貯設(shè)備，其特征在于所述的鏈輪鏈條傳動裝置包括安設(shè)在主框架上端兩側(cè)的2個定鏈輪，其中左右兩側(cè)的第一個定鏈輪通過同步軸相連成一體，在配重塊上端安設(shè)有2個動鏈輪，所述鏈條的一端與升降排輥架相接，經(jīng)由2組定、動鏈輪，鏈條的另一端與主框架上端橫梁相連，構(gòu)成2組定、動鏈輪的鏈輪型動滑輪傳動裝置，該鏈輪型動滑輪傳動裝置前后左右相對稱，共有四個定、動鏈輪組，設(shè)置在升降排輥的四角，且升降排輥和升降配重連接成一個行程比為1∶4滑輪傳動裝置。
10.按權(quán)利要求9所述的具張力控制的卷材動態(tài)存貯設(shè)備，其特征在于設(shè)置鏈條同步裝置，鏈條同步裝置包括同步鏈輪、鏈條、張緊鏈輪和傳動鏈輪，其中同步鏈輪與第一個定鏈輪和同步軸相連成一體，兩側(cè)的傳動鏈輪與中間的同步傳動軸相連接，同步傳動軸平行設(shè)置兩根，通過兩根同步傳動軸上安設(shè)的同步齒輪相嚙合保持兩根同步傳動軸的同步異向轉(zhuǎn)動，同步鏈輪通過鏈條與傳動鏈輪相嚙合，并由張緊鏈輪張緊，通過鏈輪鏈條使同步軸與同步傳動軸保持同步運轉(zhuǎn)，從而使主框架前后兩端的同步軸保持同步運行，由此通過鏈輪鏈條傳動裝置使升降排輥四角的位移量一致。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有張力控制功能的卷材動態(tài)存貯設(shè)備。包括主框架，在主框架的底部安設(shè)有固定排輥，主框架的一端設(shè)有配置張力檢測器的輸入輥，主框架的另一端設(shè)置輸出輥組件，在主框架內(nèi)對應(yīng)固定排輥設(shè)置有升降排輥，升降排輥通過柔性傳動裝置與升降配重相連。工作時卷材往復穿插于升降排輥和固定排輥之間，形成對卷材的存貯，升降排輥處于浮動狀態(tài)以保證卷材張力的恒定。本發(fā)明將動態(tài)存貯和張力控制有機結(jié)合成一體，卷材存貯量大、張力控制范圍大，張力控制穩(wěn)定；本發(fā)明的結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)置合理，自動化程度高，運行穩(wěn)定，操作簡便；本發(fā)明可以單機使用，也可以聯(lián)機使用，尤其適用于尺寸大、成型張力要求高的卷材生產(chǎn)線，能夠有效地提高生產(chǎn)的效率。
文檔編號B65H23/04GK101070130SQ20071005250
公開日2007年11月14日 申請日期2007年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月19日
發(fā)明者羅剛 申請人:國營紅陽機械廠