專利名稱：用于制造塑料管的毛坯以及由該毛坯制成的塑料材質(zhì)的管的制作方法
用于制造塑料管的毛坯以及由該毛坯制成的塑料材質(zhì)的管
本發(fā)明涉及一種依照所屬鄉(xiāng)的獨立權(quán)禾腰求的各自前序部分的用于制造 塑料管的以擠出吹塑法制成的毛坯，以及一種由所述毛坯制成的被裝灌的塑料 管別。
以往普遍使用的由白鐵皮、有色金屬皮、玻璃或者陶瓷制成的容器正越來 越多地被塑料容器取代。這涉及特別是管狀的、以前經(jīng)常用金屬薄片制成的容 器。在此清況下，小質(zhì)量和低造價肯定扮演了重要的角色。所用的塑料材料的 可回收性對于終端用戶更多地接受塑料容器而言也是重要因素。
用于儲存并一次性使用的容器必須在一次使用之后被處理，例如染發(fā)劑容 器等，其容納物是針對一次性使用的。在這里，非常希望排空的容器所占據(jù)的
空間盡可能小。塑料管狀容器特別適于這種疊放。同時在這種一次性產(chǎn)品中存 在這樣一種愿望，即對于這種一次使用之后就需要處理的容器，將制造復(fù)雜度 和生成成本保持在很低水平上。管形容器可以以其自身為已知的擠出吹塑法制 造，該方法在制造過程中對于可應(yīng)用的塑料材料、層疊順序以及成型提供了較 大的自由度。在此，管形容器可以以熟知的方式處理，特別是可以被裝灌設(shè)備 裝灌并封口?？芍貜?fù)封閉的蓋或封口應(yīng)該可以取消。管形容器的功能對于終端 用戶是不言自明的，并且一次性排空容器可以毫不費力地完成。在這里還要關(guān) 注這樣的情況，即穩(wěn)定的染發(fā)劑一般是與顯色劑配套出售的，顯色劑通常布置 在獨立的瓶內(nèi)。使用前，管內(nèi)容納物與顯色劑必須相互混合。僅當與顯色劑化 合之后，染發(fā)劑才能發(fā)揮所期望的效果。因而希望實現(xiàn)這樣一種管，其<吏得管 內(nèi)包括的顏料和顯色劑的混合獸辦以簡單且不會污染的方式實現(xiàn)。
該任務(wù)的解決方案在于在擠出吹塑法中制造的用于制造塑料管的毛坯和由 該毛坯制造的被裝灌的塑料材質(zhì)的管，所述毛坯和所述管分別具有在對應(yīng)的獨 立權(quán)利要求的特征部分中列出的特征。本發(fā)明的改進實施方式和減有利變形實 施方式是從屬的權(quán)利要求的主題。
根據(jù)本發(fā)明，用于制造塑料管的毛坯具有基本呈圓柱形的主體，其縱向端 部之一將過渡到頭部，頭部具有可封閉的擠壓開口，主體的另一縱向端部呈開放式。毛坯以擠出吹塑法制成，其中單層或者多層被擠出的塑料管材在吹塑模 具內(nèi)按照吹塑模具型腔來吹脹。頭部內(nèi)設(shè)置的擠壓開口設(shè)有一次性封口，該一 次性封口在吹脹過程中在吹塑模具內(nèi)制成。
根據(jù)本發(fā)明的毛坯已經(jīng)設(shè)有一次性封口 ，并以這種形狀輸送到裝灌設(shè)備。
裝灌設(shè)備僅需將一定量的膏狀物質(zhì)M開放的縱向端部灌入毛坯主體內(nèi)，并隨 后封閉主體的幵放端部。這個過程一般通過將主體開放的縱向終端的端部部分 壓合并熔接來實現(xiàn)。也可以規(guī)定，主體開放的端部在裝灌之后通過封合或者通 過粘合來封閉。因為僅需裝灌和封口，所以對于裝灌設(shè)備應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明的毛 坯是有利的。復(fù)雜且昂貴的設(shè)備(其內(nèi)進行擠壓、吹脹、填充并封口)就不用 考慮了。同時所需設(shè)備的運行、維護和維修費用也因而降低。毛坯的制造將由 專業(yè)的且配備有相應(yīng)設(shè)備的企業(yè)來完成。通過放棄可重復(fù)封閉的開口并設(shè)計一 次性封口，該制造過程就被簡化并且降低了成本。由此，可以更簡單地構(gòu)造頭 部部分。 一次性封口在制造毛坯時就已經(jīng)在吹塑模具內(nèi)的吹脹過程中被制成。 毛坯的制造是由單層或者多層擠出的塑料管材借助成熟的擠出吹塑法來實現(xiàn) 的。
終端用戶得到具有一次性封口的塑料軟管。在一次性應(yīng)用產(chǎn)品情況下，這 種可能性正好被擴大了，即管內(nèi)的所有容納物都要被使用，以達到理想的效果。 會導(dǎo)致不滿意和不期望結(jié)果的錯誤理解的"節(jié)約"，將被避免，這是因為終端用 戶不能再次封閉該管。由于放棄可再次擰緊的封口，使用后需要處理的容器的 鵬皮降低。
本發(fā)明的一個非常有利的變形實施方式規(guī)定，在毛坯上形成旋鈕式封口作 為一次性封口。這種旋鈕式封口例如已經(jīng)在軟飲料瓶上使用并被證明是有效的。 旋鈕式封口是毛坯頭部部分的一體化的組成部分。它與頭部部分整體式地構(gòu)成， 并且與主體以及毛坯的頭部部分的材質(zhì)相同，在吹脹過程中在吹塑模具的型腔 內(nèi)就已經(jīng)被制成。它的優(yōu)點是，終端用戶在處理被擠扁的管時可以將被擰出的 封閉部與管一起處理，這是因為它們是由相同的材料制成的。
旋鈕式封口具有蓋部分，其通過被構(gòu)造為設(shè)定斷裂點的薄弱區(qū)域整體地與 頭部部分形成擠出開口邊緣的部分連接。抓取部突出于該蓋部分的夕卜惻。為了 開啟，以手持定塑料管的主體并借助另一只手的拇指和食指抓住抓取部，通過 相對主體轉(zhuǎn)動旋鈕，主體部分被構(gòu)造為環(huán)形設(shè)定斷裂點的薄弱區(qū)域?qū)嚅_，并且蓋部分可以被揭起。擠出開口現(xiàn)在被開啟，并且管內(nèi)容納物可以通過擠出 開口輸出。
有利的是，旋鈕式封口在根據(jù)本發(fā)明的毛坯擠出吹塑時就已經(jīng)被制成。在 此，環(huán)形的設(shè)定斷裂點將在吹塑模具的型腔內(nèi)形成。抓取部是由被擠出的塑料 管材的被擠落的部分形成的。旋鈕式封口在擠出吹塑過程中的律隨不需要附加
工序，也不需要附加時間成本！
毛坯的一種有利變形實施方式規(guī)定，其頭部部分具有不同于圓形形狀的外 輪廓，并且設(shè)有至少一個通風面。在穩(wěn)定的染發(fā)劑情況下，管內(nèi)的顏料和瓶內(nèi) 的顯色劑將作為配套產(chǎn)品出售。在管內(nèi)包括的顏料必須與顯色劑混合，之后才 能應(yīng)用。該混合物瓶的頸部寬度和管按照有利方式是這樣相互適應(yīng)的，即管的 頭部部分可以被引入瓶頸內(nèi)。在根據(jù)本發(fā)明的該實施方式中，至少一個通風面 使得可以排出在瓶內(nèi)包括的氣體，該氣燜每在把管內(nèi)容納物擠入到顯色劑內(nèi)時 被排擠出來。這樣可以避免工作面的污染。
有利的是，毛坯由多層擠出塑料管材形成，該塑料管材具有防光、防氧、 防潮的阻擋層。特別是在毛坯具有旋鈕的該變形實施方式情況下，在封口蓋的 區(qū)域內(nèi)保證該多層式結(jié)構(gòu)，并且可以100%地實現(xiàn)阻擋。在本發(fā)明的另一個十分 恰當?shù)淖冃螌嵤┓绞街校啥鄬訑D出塑料管材成型的毛坯具有用于氧氣的消氣 層。多層構(gòu)造的毛坯可以具有3至6層或更多層。也可以規(guī)定，這些層中的至 少一個層是由再生塑料垃圾或者余料，即所謂的可回收垃圾制成的。
其它特征和優(yōu)點將由下面描述的本發(fā)明實施例并參考示意性附圖來獲得。 以下視圖不按照比例示出

圖1示出根據(jù)本發(fā)明的毛坯的一個實施例的透視圖，
該毛坯具有整體式構(gòu)成的一次性封口；圖2示出圖1所示毛坯的側(cè)視圖；圖3 示出根據(jù)圖1和圖2的毛坯的頭部部分的截面圖；圖4示出沿一次性封口至毛 坯頭部部分的過渡部的橫截面圖；圖5示出毛坯的頭部部分的橫截面圖；圖6 示出由根據(jù)圖1至圖5的毛坯制造的被裝灌的塑料管的側(cè)視亂以及圖7示出 根據(jù)圖6的塑料管的透視圖。圖1-5以不同視圖和剖視圖示出根據(jù)本發(fā)明的毛坯 的一個實施例。毛坯在這里都以附圖標記20表示。用于制造塑料管的以擠出吹 塑法制成的毛坯20具有長形的、基本呈圓柱形的主體1 ，頭部部分2連接主體 1的縱向端部之一。主體l的對置的縱向端部5呈開放形。為制造毛坯20，借 助擠出口，擠出、截取無限的單層或者多層塑料管材，并通過高壓在吹塑模具內(nèi)根據(jù)型腔將其吹脹。在這里毛坯20的頭部部分2也同時形成。擠出吹脹借助 早已由現(xiàn)有技術(shù)公開的吹塑機完成，并且擠出吹塑機允許同時制造多個毛坯。
頭部部分2具有擠出開口3，其被邊緣部分包圍。擠出開口被以一體式的方 式與頭部部分2形成的一次性封口封閉，該一次性封口尤其被構(gòu)造為旋鈕式封 口27。旋鈕式封口 27具有蓋部分30，其艦被構(gòu)造為設(shè)定斷裂點的薄弱區(qū)域 29整體式地與頭部部分2的、形成擠出開口 3的邊緣部分連接。蓋部分30上突 出有抓取部28，它具有壓扁的構(gòu)形且例如具有槽式波紋輪廓。抓取部28簡化了 旋鈕式封口 27的抓取，旋鈕式封口 27被相對于頭部部分2旋轉(zhuǎn)，借以斷幵設(shè) 定斷裂點29。旋鈕式封口 27的制造在吹脹擠出塑料管材的過程中在吹塑模具的 型腔內(nèi)完成。抓取部28例如簡單iiMl壓扁管部分制成。
圖4示出被構(gòu)造為設(shè)定斷裂點的薄弱區(qū)域29在從蓋部分30到頭部部分2 的過渡部上的一個變形實施方式。例如設(shè)有縮頸，縮頸將導(dǎo)致薄弱區(qū)域29的與 圓形橫截面形狀不同的橫截面。
圖5示出頭部部分2的橫截面。頭部部分2具有不同于圓形形狀的外輪廓， 該夕卜輪廓例如通過密封面24和通風面25的順序排列實現(xiàn)。密封面24的曲率與 連續(xù)的、圓形的外輪廓的曲率大致相同。與此相反，通風面25以凹形延伸。在 穩(wěn)定的染發(fā)劑情況下，管內(nèi)的顏料和瓶內(nèi)的顯色劑將作為配套產(chǎn)品出售。管內(nèi) 包括的著色劑必須與顯色劑混合，之后才能應(yīng)用該混合物。瓶的頸部寬度和管 按照有利方式是這樣相互適應(yīng)的，即管的頭部部分可以被引入瓶頸內(nèi)。在根據(jù) 本發(fā)明的構(gòu)造方式中，在頭部部分2上的密封面24提供支承，并服務(wù)于在瓶頸 內(nèi)以某種程度密封的固定。凹形通風面25使瓶內(nèi)包括的氣體可以排出，該氣體 在把管內(nèi)容納物 擠入到顯色劑內(nèi)時被排擠出來。由此可以避免工作面被污染。
以擠出吹塑法制成、具有整體式旋鈕式封口 27的毛坯20被裝灌設(shè)備以常 見方式通過主體l開放的縱向端部5灌以膏狀物等(例如染發(fā)劑)。隨后封閉縱 向端部5。這例如M壓合或者;)^^或者通a^合或者粘接來實現(xiàn)，圖6和圖7 示出壓合/熔接部6。由此獲得被裝灌塑料管21的特征性形狀。圖6和圖7在此 示出的塑料管21設(shè)有完好的旋鈕式封口27。ffl31相對于主體l的頭部部分轉(zhuǎn)動 旋鈕式封口27，斷開設(shè)定斷裂點，并使得擠出開口被開啟。塑料管21的容納物 在開啟后被簡單擠壓至極少的剩余量。旋鈕式封口 27與塑料管21的主體1的 材質(zhì)相同，并且可以在完成擠壓容納物之后與主體1一同處理掉。
權(quán)利要求
1. 用于制造塑料管的毛坯，該毛坯具有基本呈圓柱形的主體(1)，所述主體的一個縱向端部過渡到具有可封閉的擠出開口(3)的頭部部分(2)，而所述主體的另一個縱向端部(5)開放地構(gòu)造，并且所述主體由單層或者多層擠出的塑料管材在吹塑模具內(nèi)按照吹塑模具型腔被吹脹，其特征在于，所述擠出開口(3)設(shè)有一次性封口(17；27)，所述一次性封口(17；27)在吹脹過程中在所述吹塑模具內(nèi)制成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的毛坯，其特征在于，所述一次性封口 (27)是旋 鈕式封口。
3. 根據(jù)權(quán)禾頓求2所述的毛坯，其特征在于，所述旋鈕式封口 (27)是所 述頭部部分(2)的整體式組成部分，與所述頭部部分(2) —體地構(gòu)成，并且 由與所述主體(1)和所述頭部部分(2)相同的材料制成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的毛坯，其特征在于，所述旋鈕式封口 (27)具有 蓋部分(30)，所述蓋部分M31構(gòu)造為設(shè)定斷裂點的薄弱區(qū)域(29) —體地與頭 部部分(2)的、形成所述擠出開口 (3)邊緣的部分(4)連接，并且一個抓取 部(28)凸出于所述蓋部分(39)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的毛坯，其特征在于，所述設(shè)定斷裂點(29)是在 所述吹塑模具的型腔內(nèi)制成的，并且所述抓取部(28)是由所述擠出的塑料管 材的一個擠壓部分形成的。
6. 根據(jù)前述豐又利要求之一所述的毛坯，其特征在于，所述頭部部分(2) 具有與圓形形纟犬不同的外輪廓，并且至少設(shè)有一個通風面(25)。
7. 根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的毛坯，其特征在于，所述擠出塑料管材被 構(gòu)造為多層式的，并且具有防光、防氧和防潮的阻擋層。
8. 根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的毛坯，其特征在于，所述擠出塑料管材被 構(gòu)造為多層式的，并且具有用于氧氣的吸氣層。
9. 一種塑料管，其具有容納膏狀物的長形主體(1)，所i^i體的一個縱向 端部具有包括擠出開口 (3)的頭部部分(2)，并且所述主體的與此相對的縱向 端部(5) M31壓合/熔接部(6)封閉，其特征在于，所述塑料管具有一次性封 口 (17， 27)，并且由根據(jù)前述權(quán)利要求1至10之一所述的毛坯(10; 20)制成，其中，所述壓合/熔接部(6)是在所述長形主體(1)被裝灌膏狀物之后制 成的。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于制造塑料管的毛坯(20)，其具有基本呈圓柱形的主體(1)，主體(1)的縱向端部之一將過渡到頭部(2)，所述頭部(2)具有可封閉的擠壓開口，主體(1)的另一縱向端部(5)呈開放式。毛坯(20)是以擠出吹塑法制成的，其中單層或者多層被擠出的塑料管材在吹塑模具內(nèi)按照吹塑模具型腔來吹脹。頭部部分(2)內(nèi)設(shè)置的擠壓開口設(shè)有一次性封口(27)，一次性封口(27)在吹脹過程中在吹塑模具內(nèi)制成。本發(fā)明還公開了一種塑料管，其具有細長形主體(1)，所述主體通過壓合/熔接部(6)封閉。
文檔編號B65D1/02GK101415533SQ200680053056
公開日2009年4月22日 申請日期2006年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月20日
發(fā)明者J·孔茨 申請人:阿爾溫萊納股份有限兩合公司阿爾普拉工廠