專利名稱：物料拋射裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種煤礦機械領域的矸石輸送裝置，特別是涉及一種礦井巷道回填時，用以對進行輸送煤矸石的拋射裝置。
背景技術：
在煤礦開采過程中會產(chǎn)生大量的煤矸石，目前對其處理的方法是將矸石運至地面堆放。不僅會加增加輸送成本，占用大量耕地，而且運至地面的矸石在刮風雨時對環(huán)境造成污染。在煤礦的開采過程中，為防止道路、村莊、工廠等下面的采空區(qū)塌陷，一般都要預留一些承重煤柱，也造成了巨大的資源浪費。采用煤矸石對采后巷道進行充填是有效解決上述問題的方法之一。
在采用煤矸石充填采空巷道的過種中，矸石通過拋矸機上的皮帶輸送機將矸石送至充填面進行自然堆積。由于皮帶輸送機轉(zhuǎn)速低，被其拋出的矸石無法將矸石送至巷道的頂部，在巷道頂部便會產(chǎn)生月牙形空腔，使充填密度達不到理想的效果，制約了矸石在井下綜合利用技術的發(fā)展。
由此可見，上述現(xiàn)有的矸石輸送裝置在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。為了解決矸石輸送裝置存在的問題，相關廠商莫不費盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設計被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒有適切的結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此顯然是相關業(yè)者急欲解決的問題。
有鑒于上述現(xiàn)有的矸石輸送裝置存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設計制造多年豐富的實務經(jīng)驗及專業(yè)知識，并配合學理的運用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設一種新型結(jié)構(gòu)的一種物料拋射裝置，能夠改進一般現(xiàn)有的矸石輸送裝置，使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、設計，并經(jīng)反復試作樣品及改進后，終于創(chuàng)設出確具實用價值的本實用新型。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有的矸石輸送裝置存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的集煤矸石皮帶輸送與二次上拋機構(gòu)于一體的新型物料拋射裝置，所要解決的技術問題是用矸石充填巷道時產(chǎn)生的月牙中空問題。使其使充填密度達到理想的效果，從而更加適于實用，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。
本實用新型的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本實用新型提出的裝有上料皮帶機的物料拋射裝置，其特點是集物料皮帶輸送與二次上拋機構(gòu)于一體的結(jié)構(gòu)，它還包括二次拋射機構(gòu)，其中上料皮帶機和二次上拋機構(gòu)裝于支架上。
本實用新型的目的及解決其技術問題還可采用以下技術措施進一步實現(xiàn)。
前述的物料拋射裝置，其中所述的二次拋射機構(gòu)由拋射滾輪11、擺動油缸13、旋轉(zhuǎn)拖盤3、滾輪支架10、行走拖架1、支架8、支撐油缸4、動力裝置12等組成。拋射滾輪11安裝于滾輪支架10之上，滾輪支架10與支架8通過鉸鏈軸15連接于一起，該滾輪支架10位于支架8的前端，即上料皮帶機的物料拋落下的一側(cè)，擺動油缸13一端與支架8通過鉸鏈軸16連接于一起，該擺動油缸13位于支架8的前端，即上料皮帶機的物料拋落下的一側(cè)，另一端同滾輪支架10安裝于一起，旋轉(zhuǎn)拖盤3安裝于行走拖架1之上，裝有輸送帶7的上料皮帶輸送機與拋射滾輪支架10的支架8通過鉸鏈軸14安裝于施轉(zhuǎn)拖盤3之上，支撐油缸4一端與旋轉(zhuǎn)拖盤3通過鉸鏈軸18安裝于一起，另一端與支架8通過鉸鏈軸17連接于一起，該支撐油缸4安裝于支架8的中部位置。動力裝置12與滾輪支架10安裝于一起，位于其左側(cè)或是右側(cè)。
前述的物料拋射裝置，其中所述的上料皮帶機是由輸送帶7、張緊滾筒2、驅(qū)動滾筒9、槽形托輥5、平形托輥6組成，其中張緊滾筒2、驅(qū)動滾筒9、槽形托輥5、平形托輥6安裝支架8之上，均在支架8上側(cè)，張緊滾筒2位于支架8尾端，驅(qū)動滾筒9位于支架8前端，輸送帶7繞于張緊滾筒2、驅(qū)動滾筒9、槽形托輥5、平形托輥6周邊。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。由以上技術方案可知，為了達到前述實用新型目的，本實用新型的主要技術內(nèi)容如下本實用新型提出一種物料拋射裝置，它是由上料皮帶輸送機和二次上拋機構(gòu)組成，裝有輸送帶的皮帶輸送機裝和拋射裝置分別裝于支架之上。二次上拋機構(gòu)主要由拋射滾輪、擺動油缸、旋轉(zhuǎn)拖盤、滾輪支架、支撐油缸組成。其中拋射滾輪安裝于滾輪支架之上，擺動油缸一端安裝于支架，另一端安裝于滾輪支架。旋轉(zhuǎn)拖盤安裝于行走拖架之上，支撐油缸一端安裝于旋轉(zhuǎn)拖盤，另一端安裝于支架。上料皮帶機是由輸送帶、張緊滾筒、驅(qū)動滾筒、槽形托輥、平形托輥組成。其中張緊滾筒、驅(qū)動滾筒、槽形托輥、平形托輥安裝支架之上。
經(jīng)由上述可知，本實用新型提出的一種新型結(jié)構(gòu)的集物料皮帶輸送與二次上拋機構(gòu)于一體的新型物料拋射裝置。其利用旋轉(zhuǎn)托盤帶動皮帶輸送機及拋射滾輪擺動，可對巷道整個截面上進行充填物料。利用拋射滾輪的高速旋轉(zhuǎn)，可將經(jīng)皮帶輸送過來的物料上拋，達到巷道的頂部，避免了在充填時巷道頂部產(chǎn)生的空腔。利用擺動油缸的帶動拋射滾輪進行左右擺動，實現(xiàn)了對巷道充填面積的最大化。
借由上述技術方案，本實用新型提出的一種物料拋射裝置，至少具有下列優(yōu)點(1)本實用新型利用拋射滾輪的高速旋轉(zhuǎn)，可將經(jīng)皮帶輸送過來的物料上拋，達到巷道的頂部，避免了在充填時巷道頂部產(chǎn)生的空腔。
(2)本實用新型利用拋射滾輪在擺動油缸的帶動下，可進行左右擺動，可實現(xiàn)對巷道充填面積的最大化。
(3)本實用新型利用旋轉(zhuǎn)托盤帶動皮帶輸送機及拋射滾輪擺動，可對巷道整個截面上進行充填物料。
(4)本實用新型利用拋射滾輪的下浮動，實現(xiàn)對拋射物料的高度控制。
(5)本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作靈活。
綜上所述，本實用新型特殊結(jié)構(gòu)的物料拋射裝置，所要解決的技術問題是用矸石充填巷道時產(chǎn)生的月牙中空問題。其使充填密度達到理想的效果。其具有上述諸多的優(yōu)點及實用價值，并在同類產(chǎn)品中未見有類似的結(jié)構(gòu)設計公開發(fā)表或使用而確屬創(chuàng)新，其不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大的改進，在技術上有較大的進步，并產(chǎn)生了好用及實用的效果，且較現(xiàn)有的矸石輸送裝置具有增進的多項功效，從而更加適于實用，而具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價值，誠為一新穎、進步、實用的新設計。
上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
本實用新型的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細給出。


圖1為本實用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的總體結(jié)構(gòu)俯視示意圖；圖3為本實用新型圖2的局部放大示意圖；其中1行走拖架2張緊滾筒3旋轉(zhuǎn)拖盤4支撐油缸5槽形托輥6平形托輥
7輸送帶 8支架9驅(qū)動滾筒10滾輪支架11拋射滾輪 12動力裝置13擺動油 14鉸鏈軸15鉸鏈軸 16鉸鏈軸17鉸鏈軸 18鉸鏈軸具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型為達成預定實用新型目的所采取的技術手段及功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的物料拋射裝置，其具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。
請參閱圖1所示，本實用新型較佳實施例的物料拋射裝置，其主要是將上料皮帶輸送和二次拋料集為一體的機構(gòu)。所述的上料皮帶輸送機主要由輸送帶7、張緊滾筒2、驅(qū)動滾筒9、槽形托輥5、平形托輥6組成。其中張緊滾筒2、驅(qū)動滾筒9、槽形托輥5、平形托輥6安裝支架8之上，均在支架8上側(cè)，張緊滾筒2位于支架8尾端，驅(qū)動滾筒9位于支架8前端，槽形托輥5、平形托輥6安于支架8之上，位于其上側(cè)。輸送帶7繞于張緊滾筒2、驅(qū)動滾筒9、槽形托輥5、平形托輥6周邊。
請參閱圖1、2、3所示，所述的二次拋料機構(gòu)主要由由拋射滾輪11、擺動油缸13、旋轉(zhuǎn)拖盤3、滾輪支架10、支架8、支撐油缸4、動力裝置1 2、傳動滾筒9、鉸鏈軸14、鉸鏈軸15、鉸鏈軸16、鉸鏈軸17、鉸鏈軸18等組成。其中支架8連及安裝于其上面的機構(gòu)件一同安裝于旋轉(zhuǎn)托盤3上，旋轉(zhuǎn)托盤3可以自由轉(zhuǎn)動，這樣可以調(diào)整拋射點的位置，在巷道內(nèi)充填時不出現(xiàn)盲點。
旋轉(zhuǎn)拖盤3安裝于行走拖架1之上，裝有輸送帶7的上料皮帶輸送機與拋射滾輪支架10的支架8通過鉸鏈軸1 4安裝于施轉(zhuǎn)拖盤3之上，支架8帶動安裝其上面的機構(gòu)可以繞鉸鏈軸14旋轉(zhuǎn)，這樣可以調(diào)整物料拋射點的高度。
支撐油缸4一端與旋轉(zhuǎn)拖盤3通過鉸鏈軸18安裝于一起，另一端與支架8通過鉸鏈軸17連接于一起，安裝于支架8的中部位置。
如圖2、3所示，位于支架8的前端即上料皮帶機的物料拋落下的一側(cè)的滾輪支架10通過鉸鏈軸15同支架8安裝于一起，動力裝置12與滾輪支架10安裝于一起，位于其左側(cè)或是右側(cè)。
拋射滾輪11安裝于滾輪支架10之上，該拋射滾輪11在動力裝置12驅(qū)動下，沿順時針方向做高速旋轉(zhuǎn)，經(jīng)輸送帶7拋下的矸石落在拋射滾輪11上。由于拋射滾輪11高速旋轉(zhuǎn)，給落下的矸石一個二次上拋的作用力，這樣矸石便會繼續(xù)上揚，來達到初次拋射所不能達到的高度。
擺動油缸13一端同支架8通過鉸鏈軸16安裝于一起，另一端同滾輪支架10安裝于一起，擺動油缸13伸縮可實現(xiàn)滾輪支架10繞鉸鏈軸15的轉(zhuǎn)動，滾輪支架10帶動拋射滾輪11繞鉸鏈軸15轉(zhuǎn)動，這樣可以局部調(diào)整二次拋射矸石的面積。
上述如此結(jié)構(gòu)構(gòu)成的本實用新型物料拋射裝置的技術創(chuàng)新，對于現(xiàn)今同行業(yè)的技術人員來說均具有許多可取之處，而確實具有技術進步性。
如上所述是本實用新型的基本構(gòu)思。但是，在本實用新型的技術領域內(nèi)，只要具備最基本的知識，可以對本實用新型的其他可操作的實施例進行改進。在本實用新型中對實質(zhì)性技術方案提出了專利保護請求，其保護范圍應包括具有上述技術特點的一切變化方式。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.物料拋射裝置，其特征在于集物料皮帶輸送與二次上拋機構(gòu)于一體的結(jié)構(gòu)，它還包括二次拋射機構(gòu)，其中上料皮帶機和二次上拋機構(gòu)裝于支架(8)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料拋射裝置，其特征在于所述的二次拋射機構(gòu)由拋射滾輪(11)、擺動油缸(13)、旋轉(zhuǎn)拖盤(3)、滾輪支架(10)、行走拖架(1)、支架(8)、支撐油缸(4)、動力裝置(12)等組成，拋射滾輪(11)安裝于滾輪支架(10)之上，滾輪支架(10)與支架(8)通過鉸鏈軸(15)連接于一起，該滾輪支架(10)位于支架(8)的前端，即上料皮帶機的物料拋落下的一側(cè)，擺動油缸(13)一端與支架(8)通過鉸鏈軸(16)連接于一起，該擺動油缸(13)位于支架(8)的前端，即上料皮帶機的物料拋落下的一側(cè)，另一端同滾輪支架(10)安裝于一起，旋轉(zhuǎn)拖盤(3)安裝于行走拖架(1)之上，裝有輸送帶7的上料皮帶輸送機與拋射滾輪支架(10)的支架(8)通過鉸鏈軸(14)安裝于施轉(zhuǎn)拖盤(3)之上，支撐油缸(4)一端與旋轉(zhuǎn)拖盤(3)通過鉸鏈軸(18)安裝于一起，另一端與支架(8)通過鉸鏈軸(17)連接于一起，該支撐油缸(4)安裝于支架(8)的中部位置，動力裝置(12)與滾輪支架(10)安裝于一起，位于其左側(cè)或是右側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的物料拋射裝置，其特征在于所述的上料皮帶機是由輸送帶(7)、張緊滾筒(2)、驅(qū)動滾筒(9)、槽形托輥(5)、平形托輥(6)組成，其中張緊滾筒(2)、驅(qū)動滾筒(9)、槽形托輥(5)、平形托輥(6)安裝支架(8)之上，均在支架(8)上側(cè)，張緊滾筒(2)位于支架(8)尾端，驅(qū)動滾筒(9)位于支架(8)前端，輸送帶(7)繞于張緊滾筒(2)、驅(qū)動滾筒(9)、槽形托輥(5)、平形托輥(6)周邊。
專利摘要本實用新型是關于一種新型結(jié)構(gòu)的煤矸石皮帶輸送與二次上拋機構(gòu)于一體的新型物料拋射裝置，其利用旋轉(zhuǎn)托盤帶動皮帶輸送機及拋射滾輪擺動，可對巷道整個截面上進行充填物料。利用拋射滾輪的高速旋轉(zhuǎn)，可將經(jīng)皮帶輸送過來的物料上拋，達到巷道的頂部，避免了在充填時巷道頂部產(chǎn)生的空腔。利用擺動油缸的帶動拋射滾輪進行左右擺動，實現(xiàn)了對巷道充填面積的最大化。
文檔編號B65G31/00GK2928787SQ20062011625
公開日2007年8月1日 申請日期2006年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月30日
發(fā)明者吳淼, 鞏長勇, 馬星民, 劉元成 申請人:北京中礦機電工程技術研究所