專利名稱：具有最佳撕開特性的豎立袋及其制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種如權利要求1和13前序部分所述的豎立袋和制造該豎立袋的方法。
背景技術：
上述形式的豎立袋大多用作小袋、但是也用作瓶子、罐頭和紙箱的替代品，用于包裝固體的、液體的和膏狀食品和嗜好品以及用于所有形式的消耗物品。
豎立袋與上述常見的包裝相比具有許多優(yōu)點，其中一方面是其輕微的重量、其特殊的保持性，而且在更簡單且更經(jīng)濟的制造性同時也包括其毫無問題的可處置性。
但是已經(jīng)證實在使用豎立袋時的缺陷是，其通常不良的打開特性，其中在例如通過一個缺口撕開豎立袋后經(jīng)常不能受控地撕開，這導致豎立袋的損壞以及袋容物的散落。繼續(xù)使用打開的豎立袋是完全不可能的。
作為這個問題的解決方案，已經(jīng)使用或推薦了大量的輔助措施，例如撕開線、穿孔或使用剪刀或刀子等輔助手段，但是仍然需要費事且昂貴的制造和生產(chǎn)方法或者必需附加的不總是存在的附制造具。
因此對豎立袋存在高的要求，它可以通過簡單的方法無需完全損壞或者不受控地撕開整個豎立袋地打開，并且在打開后也可以供繼續(xù)使用。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的是，在避免現(xiàn)有技術缺陷的條件下提供一種具有上述特性的簡單且經(jīng)濟地制造的豎立袋供使用，它除了多種使用性以外由具有長的使用壽命和毫無問題的處置性的材料制成。
這個目的通過如權利要求1所述的豎立袋以及如權利要求13所述的制造該豎立袋的方法得以實現(xiàn)。尤其是這個目的通過一種具有豎立袋體和豎立袋底、尤其是直立底部的豎立袋得以實現(xiàn)，其中至少豎立袋體包括至少一個單向拉伸的薄膜。
與此相關要指出，在本發(fā)明的范圍內(nèi)作為豎立袋可以理解為各種由薄膜和/或層合物構成的、具有或沒有獨立的或復合的底部部件和/或凸臺部件和/或封蓋部件的容器、尤其是軟管袋。
本發(fā)明的一個基本點是，形成薄膜的分子鏈在單向拉伸的薄膜中取向并且在拉伸方向上基本平行地設置。由此引起拉伸的材料平行于拉伸方向、相對于與其成角度的方向優(yōu)選的分裂性，由此明顯難以甚至不可能通過取向的分子鏈傾斜地撕開。
使用單向拉伸的薄膜的另一優(yōu)點是，在平行于拉伸方向分裂或撕開這種薄膜時不必斷開分子鏈或者必需由分子聯(lián)合體撕開，因為形成該材料的分子鏈不會卷繞，而是或多或少光滑地并列設置。通過這種方法，為了平行于拉伸方向撕開這種單向拉伸的薄膜需要一個比常見的薄膜明顯更小的撕裂力，它直到對于常見的非拉伸的或雙向拉伸的薄膜所需的撕裂力以下50％至60％。
在此方面示出一種豎立袋，它至少在一個撕開區(qū)內(nèi)由一個單向拉伸的薄膜制成，一個與常見的豎立袋相比最佳的撕開特性具有一個光滑且均勻的、跟隨拉伸方向的撕開棱邊。對于這種豎立袋不必擔心，撕裂不受控地在整個豎立袋體上延伸，由此也可以毫無問題地撕開含有液體內(nèi)容物的豎立袋，而不必擔心損失袋容物。
如上所述，按照本發(fā)明豎立袋的至少一個待撕開的部分由至少一個單向拉伸的薄膜構成。但是出于完整性要指出，整個豎立袋體以及豎立袋的豎立部分或直立底部和豎立袋的封蓋或連接在這些部分上的凸臺部分也由這種單向拉伸的薄膜制成。
按照一個實施例，所述單向拉伸的薄膜是層合物的一部分，它可以具有一個阻擋層。按照本發(fā)明，單向拉伸的薄膜具有至少一種聚烯烴和/或一種酯，其中聚乙烯和/或聚丙烯和/或聚對苯二甲酸乙二醇酯是優(yōu)選材料?？蛇x擇的阻擋層例如可以由乙烯-乙烯醇(EVOH)或金屬制成，它蒸鍍到層合物上，或者作為薄膜使用。另一種阻擋層材料包括例如玻璃狀物質，它們可以含有SiO2。上述材料在聚乙烯和/或聚丙烯的情況下可以是純的，但是也可以作為共擠出物以及與聚對苯二甲酸乙二醇酯復合。
作為金屬尤其考慮鋁，其中根據(jù)使用也可以考慮使用其它的、最好耐腐蝕的金屬。
按照本發(fā)明，所述阻擋層設置在至少一個可封接的層上并且最好例如襯入聚對苯二甲酸乙二醇酯與聚乙烯或聚丙烯之間。當然也可以設置具有多個阻擋層的多層-層合物，其中最好最外層至少之一、尤其是最外部的層是可以封接的。
按照本發(fā)明，單向拉伸的薄膜，也可以是多個單向拉伸的薄膜，與層合物的其它層相比具有更大的厚度。
此外，在本發(fā)明的范圍內(nèi)，單向拉伸的薄膜厚度大于層合物剩余的其它層的厚度，其中單向拉伸的薄膜的厚度位于10μm至200μm的范圍內(nèi)，優(yōu)選在35μm至155μm的范圍內(nèi)并且特別優(yōu)選在45μm至95μm的范圍內(nèi)。
通過這種方式保證，豎立袋的撕開特性主要通過一個或多個單向拉伸的薄膜明確地確定。
在此要注意，為了制造按照本發(fā)明的豎立袋也可使用粒料，它們具有非常好的撕裂性以及高的熔融指數(shù)和按照撕開方向取向的分子結構。
按照一個優(yōu)選的實施例，通過單向拉伸的薄膜制成的豎立袋可以是無菌的。在這種情況下作為薄膜材料最好是聚丙烯，而對于不要求無菌性的豎立袋，聚乙烯是一種優(yōu)選的、經(jīng)濟的且適合的材料。
按照一個實施例，所述豎立袋體管形地擠出或者制成為搭接封口(lap-seal)和/或鰭式封口(fin-seal)，這有助于豎立袋體或軟管袋體的最佳圓形形狀。
所述豎立袋的穩(wěn)定性主要通過至少一個單向拉伸的薄膜保證，其中為了機械穩(wěn)定性使用聚對苯二甲酸乙二醇酯，并且為了形狀穩(wěn)定性使用聚丙烯和/或主要是聚丙烯承擔其功能。
按照本發(fā)明的一個特別優(yōu)選的實施例，在豎立袋上，例如在封接縫上，設有一個初始撕裂輔助器、尤其是一個缺口或者類似的確定方向的弱化部，借其可平行于單向拉伸的薄膜的單向拉伸方向開始豎立袋的繼續(xù)撕開。
通過這種初始撕裂輔助器或者撕開輔助器保證有目的地初始撕開豎立袋，其中指向豎立袋方向的撕開尖端或缺口通到以后的開縫或者導致單向拉伸薄膜的開裂。
但是在原則上要指出，這種撕開輔助器不是強制必需的，因為為了打開豎立袋所需的撕裂力與常見的豎立袋相比明顯減小，并且例如一個缺口通過指甲或其它有棱的物體，根據(jù)薄膜或層合物的厚度能夠通過明確定義的直線撕裂線實現(xiàn)整齊的且干凈的撕開豎立袋。
因此按照現(xiàn)有技術用于使撕開豎立袋容易的措施，例如在層合物或薄膜中或上復雜地加入撕開線或撕開帶或穿孔，這不再是必需的，在這里對于打孔或激光穿孔可以設想由此帶來的缺陷。因此在制造按照本發(fā)明的豎立袋時能夠明顯減少制造和材料成本，因為常見且特別經(jīng)濟的材料如聚烯烴和/或聚酰胺、如聚丙烯、聚乙烯或聚對苯二甲酸乙二醇酯，完全滿足了制造按照本發(fā)明的拉伸的薄膜和由此相應的具有或沒有阻擋層的豎立袋。
此外按照本發(fā)明的目的通過一種用于制造豎立袋的方法得以實現(xiàn)，其特征在于下面的步驟a)制造厚膜；b)在單向方向上拉伸厚膜；c)層合單向拉伸的薄膜；d)成形豎立袋；e)在豎立袋上有選擇地加設一個確定方向的弱化部，尤其是撕開輔助器，其中能夠實現(xiàn)平行于單向拉伸薄膜的一單向拉伸方向初始撕開豎立袋。
為了制造厚膜使用聚烯烴和/或聚酰胺、如聚乙烯或聚丙烯或其共擠出物。同樣能夠使用聚對苯二甲酸乙二醇酯制造厚膜。
按照一個實施例變形，能夠使所述步驟a)至c)同時或準同時、尤其在共擠出的過程中進行。在此，能夠直接在制造層合物期間將一個阻擋層加到層合物各層上或層合物各層之間。
同樣能夠使層合物平面地作為薄膜或者作為鰭式封口或搭接封口軟管制造或者尤其用于擠出并且必要時封接。
本發(fā)明的其它實施例由從屬權利要求給出。
實施例描述下面借助于兩個實施例描述本發(fā)明。
通過首先由聚丙烯和由聚對苯二甲酸乙二醇酯分別制成一個厚膜，來制造按照本發(fā)明的豎立袋。聚對苯二甲酸乙二醇酯和聚丙烯厚膜在加工方向(Maschinenrichtung)上被單向地拉伸。接著在層厚為70μm的拉伸的聚丙烯薄膜上涂覆層厚為8μm的鋁層。在鋁層上再層壓上前面所述的拉伸的聚對苯二甲酸乙二醇酯層，其厚度為12μm。
以這種方式產(chǎn)生的具有阻擋特性的層合物，管形地通過搭接封口連接成形為軟管袋體，在該袋體的底側封接上一個具有阻擋特性的底部部件、例如一個深拉的底部部件。軟管袋在頭部側通過鰭式封口封接來封閉。作為撕開輔助器，在鰭式封口封接的下邊界中這樣設置一個缺口，使得在撕開軟管袋時去除頭部側的鰭式封口封接，并且打開軟管袋。通過鰭式封口封接使軟管袋在封閉狀態(tài)下在頭部側粘牢，通過去除頭部的鰭式封口封接可以使軟管袋現(xiàn)在又對應于其圓形軟管袋體展開，由此使袋容物的水平現(xiàn)在通過袋擴展而略微向下下降，并且由此也附加地避免了袋容物散落。
按照第二實施例，首先由聚丙烯制造厚膜，接著使它在設備運行方向上單向拉伸，直到拉伸的聚丙烯薄膜層厚達到70μm。由聚對苯二甲酸乙二醇酯制成的另一厚膜同樣在加工方向上被單向拉伸，直到拉伸的聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜的層厚達到約12μm。由這兩個拉伸的薄膜與設置在其間的層厚為8μm的鋁薄膜一起制成扁平的層合物。
由這個層合物裁切出用于豎立袋體的相應正面和背面的薄膜裁切片。層合物的正面和背面的各外棱邊以約3mm的寬度相互封接。豎立袋的底部通過封接V形折疊的裁切片制成。
所述豎立袋在充滿后在頭部側例如通過鰭式封口封接而封閉。此外在側面的鰭式封口封接上加設一個缺口形式的初始撕開輔助器，通過它可以開始繼續(xù)撕開豎立袋。
該初始撕開輔助器可以設于豎立袋的一側或兩側上。
如果現(xiàn)在要打開豎立袋，則借助缺口開始側面撕開豎立袋，其中通過單向拉伸的薄膜保證一個平行于直立底部方向確定的撕開，它與撕開常見的豎立袋相比需要明顯減小的撕裂力。
如果需要，可以與通過撕開缺口和拉伸方向而預定的撕開線相鄰地設有一個壓痕。
在此要指出，所有上述的部分可以本身單獨看和任意組合地作為對本發(fā)明重要的內(nèi)容要求保護。其變型可由本領域技術技術人員擴展。
權利要求
1.一種豎立袋，它具有一個豎立袋體和一個豎立袋底、尤其是直立底部，其特征在于，至少豎立袋體包括至少一個單向拉伸的薄膜。
2.如權利要求1所述的豎立袋，其特征在于，所述單向拉伸的薄膜是層合物的一部分。
3.如權利要求2所述的豎立袋，其特征在于，所述單向拉伸的薄膜相對于層合物的其它層具有一個最大的厚度。
4.如權利要求2或3所述的豎立袋，其特征在于，所述單向拉伸的薄膜的厚度大于層合物的剩余的其它層的厚度。
5.如上述權利要求中任一項所述的豎立袋，其特征在于，所述至少一個單向拉伸的薄膜具有至少一種聚烯烴和/或聚酰胺和/或一種酯、尤其是聚乙烯和/或聚丙烯和/或聚對苯二甲酸乙二醇酯。
6.如上述權利要求中任一項所述的豎立袋，其特征在于，所述豎立袋的穩(wěn)定性主要通過至少一個單向拉伸的薄膜保證。
7.如上述權利要求中任一項所述的豎立袋，其特征在于，所述單向拉伸的薄膜的厚度位于10μm至200μm的范圍內(nèi)，優(yōu)選在35μm至155μm的范圍內(nèi)，并且特別優(yōu)選在45μm至95μm范圍內(nèi)。
8.如權利要求2至7中任一項所述的豎立袋，其特征在于，所述層合物具有至少一個阻擋層。
9.如權利要求2至7中任一項所述的豎立袋，其特征在于，所述阻擋層包括乙烯-乙烯醇(EVOH)和/或SiO2和/或金屬、尤其是鋁。
10.如上述權利要求中任一項所述的豎立袋，其特征在于，所述豎立袋可以是無菌的。
11.如上述權利要求中任一項所述的豎立袋，其特征在于，所述豎立袋軟管形地擠出或者通過搭接封口-和/或鰭式封口封接而制成。
12.如上述權利要求中任一項所述的豎立袋，其特征在于，在豎立袋上設有一個初始撕開輔助器、尤其是一個缺口或者類似的確定方向的弱化部，借其可平行于單向拉伸的薄膜的一單向拉伸方向地開始豎立袋的繼續(xù)撕開。
13.一種用于制造如權利要求1至12中任一項所述豎立袋的方法，其特征在于下面的步驟a)制造厚膜；b)在單向方向上拉伸厚膜；c)層合單向拉伸的薄膜；d)成形豎立袋；e)在豎立袋上加設一個確定方向的弱化部，尤其是初始撕開輔助器，其中能夠實現(xiàn)平行于單向拉伸薄膜的一單向拉伸方向初始撕開豎立袋。
14.如權利要求13所述的方法，其特征在于，所述步驟a)至c)同時或準同時、尤其在共擠出的過程中進行。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種豎立袋，它具有一個豎立袋體和一個豎立袋底，尤其是直立底部，其中至少豎立袋體包括至少一個單向拉伸的薄膜。此外本發(fā)明描述了一種用于制造這種豎立袋的方法。
文檔編號B65D75/00GK1956896SQ200580016007
公開日2007年5月2日 申請日期2005年5月13日 優(yōu)先權日2004年5月17日
發(fā)明者C·芬恩-巴爾拉巴斯, W·京特, J·米勒 申請人:胡赫塔邁基德國有限及兩合公司胡赫塔邁基龍斯貝格分公司