專利名稱：糊料冷卻螺旋輸送機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電解鋁陽極生產(chǎn)的糊料冷卻螺旋輸送機(jī)。
背景技術(shù)：
在陽極生產(chǎn)過程中，將各種粒級(jí)的石油焦預(yù)熱后與液體瀝青混捏成糊料，糊料經(jīng)成型機(jī)成型獲得所需的陽極炭塊。為提高糊料質(zhì)量，要求混捏溫度較高，而為了確保陽極炭塊質(zhì)量應(yīng)適當(dāng)降低糊料溫度。為此在混捏機(jī)和成型機(jī)之間需設(shè)置糊料冷卻機(jī)。對(duì)國產(chǎn)設(shè)備而言，糊料冷卻機(jī)多采用雙軸冷卻螺旋，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置位于進(jìn)料端。這一結(jié)構(gòu)的缺陷在于螺旋軸在輸送高溫糊料的過程中承受較大的推力，容易產(chǎn)生彎曲變形，影響正常工作，有時(shí)甚至損壞驅(qū)動(dòng)裝置，根本無法工作。
本實(shí)用新型的目的是改進(jìn)雙軸冷卻螺旋的驅(qū)動(dòng)裝置配置型式，從而改善糊料冷卻機(jī)螺旋軸的受力形式，螺旋軸由承受推力改變?yōu)槌惺芾?，避免輸送糊料過程中螺旋軸產(chǎn)生彎曲變形，確保螺旋輸送機(jī)的正常工作。
本實(shí)用新型的構(gòu)成是它包括殼體(5)，在殼體(5)的內(nèi)部安裝帶葉片的螺旋軸(3)，在其后部上面有進(jìn)料口(2)，在其前部下面有出料口(4)，在其前端安裝有驅(qū)動(dòng)裝置(1)。
帶葉片的螺旋軸(3)為一根或兩根。
工作時(shí)，由于驅(qū)動(dòng)裝置配置在出料口(4)一端，使糊料在帶葉片的螺旋軸(3)推動(dòng)下從進(jìn)料口(2)輸送到出料口(4)并冷卻，帶葉片的螺旋軸(3)在此過程承受拉力。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是將驅(qū)動(dòng)裝置布置在糊料出料口一端，使帶葉片的螺旋軸承受拉力而不是推力，從而增強(qiáng)了螺旋軸結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，保證了螺旋輸送機(jī)的正常工作。


圖1為本實(shí)用新型的示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的實(shí)施例根據(jù)輸送糊料的流量和冷卻要求，設(shè)計(jì)螺旋輸送機(jī)的參數(shù)，包括葉片尺寸、螺旋角大小、殼體、軸徑及進(jìn)料口、出料口尺寸等，選擇驅(qū)動(dòng)裝置參數(shù)，按照要求制作和組裝在殼體5的內(nèi)部安裝兩根帶葉片的螺旋軸3，在其后部上面安裝進(jìn)料口2，在其前部下面安裝出料口4，在其前端安裝驅(qū)動(dòng)裝置1。
權(quán)利要求1.一種糊料冷卻螺旋輸送機(jī)，它包括殼體(5)，其特征在于在殼體(5)的內(nèi)部安裝帶葉片的螺旋軸(3)，在其后部上面有進(jìn)料口(2)，在其前部下面有出料口(4)，在其前端安裝有驅(qū)動(dòng)裝置(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的糊料冷卻螺旋輸送機(jī)，其特征在于帶葉片的螺旋軸(3)為一根或兩根。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種糊料冷卻螺旋輸送機(jī)，它包括殼體，在殼體內(nèi)部安裝帶葉片的螺旋軸，在其后部上面有進(jìn)料口，在其前部下面有出料口，在其前端安裝有驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型將驅(qū)動(dòng)裝置布置在糊料出料口一端，使帶葉片的螺旋軸受拉力而不是推力，從而增強(qiáng)了螺旋軸結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，保證了螺旋輸送機(jī)的正常工作。
文檔編號(hào)B65G33/00GK2823190SQ200520200630
公開日2006年10月4日 申請(qǐng)日期2005年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月7日
發(fā)明者謝志群, 李力, 陶力 申請(qǐng)人:貴陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院