專利名稱：用于塑管灌封機(jī)的智能空位檢測、控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于食品機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種用于塑管灌封機(jī)的智能空位檢測、控制裝置。
技術(shù)背景現(xiàn)有技術(shù)中的塑管灌封機(jī)主要由塑管傳送鏈、注料嘴、液閥及閥盤等組成，注料嘴與液閥均布在閥盤的周邊上，每個注料嘴由一個液閥控制，在閥盤的外側(cè)設(shè)有一個固定的開閥撥桿和一個固定的閉閥撥桿，由電器控制塑管傳送鏈與周邊上均布著注料嘴與液閥的閥盤連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)閥盤上的液閥進(jìn)入灌注區(qū)時，固定在閥盤外側(cè)的開閥撥桿將關(guān)閉的液閥打開，注料嘴為傳送鏈上到達(dá)此處的塑管注料，當(dāng)該液閥離開灌注區(qū)時，由閉閥撥桿將其關(guān)閉，隨著閥盤的轉(zhuǎn)動，閥盤上的液閥一個個地進(jìn)入灌注區(qū)，固定在閥盤外側(cè)的開閥撥桿將關(guān)閉的一個個液閥打開，注料嘴為傳送鏈上到達(dá)此處的一個個塑管注料，當(dāng)該液閥離開灌注區(qū)時，由閉閥撥桿將這些閥關(guān)閉，……。這樣隨著塑管傳送鏈和閥盤的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，完成了向塑管注料的工作。但，往塑管傳送鏈的鏈片上裝塑管的任務(wù)是由人工完成的，在塑管傳送鏈的傳送過程中，鏈片上難免會出現(xiàn)未裝上塑管的空位，當(dāng)傳送鏈上的空位到達(dá)灌注區(qū)時，閥盤外側(cè)設(shè)有的固定開閥撥桿將與其相應(yīng)的液閥打開，注料嘴依然會向空位注料，這就會造成浪費(fèi)及食品不衛(wèi)生的隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用于塑管灌封機(jī)的智能空位檢測、控制裝置，當(dāng)塑管傳送鏈上出現(xiàn)的空位，到達(dá)灌注區(qū)時，該裝置控制相應(yīng)的液閥關(guān)閉，不對空位注料。
本實(shí)用新型的目的是由下述技術(shù)方案完成的該用于塑管灌封機(jī)的智能空位檢測、控制裝置，其特點(diǎn)是由閥盤外側(cè)、灌注區(qū)起始處的電磁撥桿和控制它動作的智能空位檢測電路(A)組成，所述智能空位檢測電路(A)由安裝在塑管傳送鏈上方的光電開關(guān)、安裝在閥盤外側(cè)相應(yīng)位置上的接近開關(guān)、第一倒相電路、雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器、移位寄存器、第二倒相電路、脈沖延遲電路、D觸發(fā)器、第三倒相電路、驅(qū)動放大電路組成，電磁撥桿接在所述驅(qū)動放大電路的輸出端。智能空位檢測電路(A)中光電開關(guān)的輸出先后與第一倒相電路、雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器相接，雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器的輸出接移位寄存器；接近開關(guān)的同步信號分三路，一路經(jīng)第二倒相電路后送入移位寄存器，另兩路經(jīng)脈沖延遲電路延遲后，分別送入雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器與D觸發(fā)器，移位寄存器的輸出接D觸發(fā)器，D觸發(fā)器的輸出通過第三倒相電路后與驅(qū)動放大電路的輸入端相接，驅(qū)動放大電路的輸出信號送至閥盤外側(cè)、灌注區(qū)起始處的電磁撥桿。
本實(shí)用新型所提供的用于塑管灌封機(jī)的智能空位檢測、控制裝置工作原理如下所述由智能空位檢測電路(A)中安裝在塑管傳送鏈上方的光電開關(guān)檢測其下方傳送鏈上塑管的狀態(tài)，并發(fā)出傳送鏈上塑管的狀態(tài)信號，當(dāng)檢測到塑管或空位時，輸出0或1的電平信號，此信號經(jīng)第一倒相電路后觸發(fā)雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器，使雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器的輸出端出現(xiàn)與其相應(yīng)的狀態(tài)信號，并把此狀態(tài)信號送入移位寄存器。此時，安裝在閥盤外側(cè)相應(yīng)位置上的接近開關(guān)產(chǎn)生同步信號0，此信號分三路，其中一路信號經(jīng)第二反相電路后觸發(fā)移位寄存器，使移位寄存器讀入一位狀態(tài)數(shù)據(jù)，同時移出一位狀態(tài)數(shù)據(jù)，送往D觸發(fā)器，經(jīng)脈沖延遲電路延遲的另兩路同步信號，一路信號使雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器復(fù)位，同時另一路信號送入D觸發(fā)器，使其觸發(fā)，使由移位寄存器移出的狀態(tài)數(shù)據(jù)從D觸發(fā)器輸出，經(jīng)第三倒相電路后，再送入驅(qū)動放大電路，由驅(qū)動放大電路控制閥盤外側(cè)、灌注區(qū)起始處的電磁撥桿的動作，當(dāng)安裝在塑管傳送鏈上方的光電開關(guān)檢測到鏈片上的塑管時，經(jīng)第三倒相電路送到驅(qū)動放大電路輸入端的信號為0，驅(qū)動電路不工作，釋放狀態(tài)的電磁撥桿將閥盤上到達(dá)灌注區(qū)起始位的液閥打開，此時，光電開關(guān)檢測的塑管也同時到達(dá)灌注區(qū)起始位，打開了的液閥控制注料嘴為傳送鏈上到達(dá)灌注區(qū)的塑管注料；當(dāng)光電開關(guān)檢測到空位時，經(jīng)第三倒相電路送到驅(qū)動放大電路輸入端的信號為1，驅(qū)動電路工作，接在其輸出端的電磁撥桿得電吸合，閥盤上到達(dá)灌注區(qū)的液閥保持關(guān)閉狀態(tài)，注料嘴停止對傳送鏈上到達(dá)灌注區(qū)的空位注料，從而避免浪費(fèi)，保證了食品衛(wèi)生。
本實(shí)用新型所提供的用于塑管灌封機(jī)的智能空位檢測、控制裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、控制靈敏的優(yōu)點(diǎn)，該裝置用電磁撥桿代替了原在閥盤外側(cè)的固定開閥撥桿，并由一個智能檢測電路控制該電磁撥桿的動作。當(dāng)塑管灌封機(jī)的塑管傳送鏈上出現(xiàn)的空位，到達(dá)灌注區(qū)時，該裝置控制電磁撥桿使相應(yīng)的液閥關(guān)閉，不對空位注料，避免了浪費(fèi)，同時保證了食品衛(wèi)生。


圖1為本實(shí)用新型所提供的用于塑管灌封機(jī)的智能空位檢測、控制裝置的電路原理方框圖；圖2為本實(shí)用新型所提供的用于塑管灌封機(jī)的智能空位檢測、控制裝置中零部件安裝位置的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型所提供的用于塑管灌封機(jī)的智能空位檢測、控制裝置中零部件安裝位置的主視圖；圖4為本實(shí)用新型所提供的用于塑管灌封機(jī)的智能空位檢測、控制裝置實(shí)施例中智能空位檢測電路的電路原理圖；
圖5為本實(shí)用新型所提供的用于塑管灌封機(jī)的智能空位檢測、控制裝置實(shí)施例中智能空位檢測電路的電源電路原理圖。
圖2-圖5中1、塑管傳送鏈，2、塑管，3、閥盤，4、液閥撥桿，5、閉閥撥桿，6、注料嘴，7、液閥，SK1、光電開關(guān)，Sk2、接近開關(guān)，IC2A、IC2B、D觸發(fā)器，IC3、IC4、8位移位寄存器，IC1A、IC1B、IC1C、IC1E、IC1D、IC1F、反相器，BG1、BG2、晶體管，D1、二極管，R1-R10電阻，C1-C4、CC1-CC10電容，LED1、LED2、發(fā)光二極管，Z1、整流電路片U1、U2、穩(wěn)壓電路片，F(xiàn)U1、FU2、保險(xiǎn)絲，T、電磁撥桿。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的實(shí)施。從圖1可知該用于塑管灌封機(jī)的智能空位檢測、控制裝置，由閥盤外側(cè)、灌注區(qū)起始處的電磁撥桿和控制它動作的智能空位檢測電路(A)組成，所述智能空位檢測電路(A)由光電開關(guān)、接近開關(guān)、第一倒相電路、雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器、移位寄存器、第二倒相電路、脈沖延遲電路、D觸發(fā)器、第三倒相電路、驅(qū)動放大電路組成，電磁撥桿接在所述驅(qū)動放大電路的輸出端。圖2、3分別是本實(shí)用新型所提供的用于塑管灌封機(jī)的智能空位檢測、控制裝置中零部件安裝位置的俯視與主視圖。由圖可知光電開關(guān)SK1安裝在塑管傳送鏈1的上方，檢測傳送鏈片上塑管2的狀態(tài)。接近開關(guān)SK2安裝在閥盤3外側(cè)相應(yīng)的位置上，注料嘴6和液閥7均布在閥盤3上，每個注料嘴6由一個液閥7控制，液閥7上有個液閥撥桿4，電磁撥桿T安裝在閥盤3外側(cè)、灌注區(qū)起始處，在閥盤外側(cè)、液閥離開灌注區(qū)處有一個閉閥撥桿5。圖4是本實(shí)用新型一個實(shí)施例中智能空位檢測電路的電原理圖。由圖可知智能空位檢測電路中的雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器由D觸發(fā)器IC2A及其外圍電阻R3與電容C2構(gòu)成，光電開關(guān)SK1的輸出通過由電阻R2和反相器IC1F構(gòu)成的第一倒相電路后進(jìn)入雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器中D觸發(fā)器IC2A的時鐘信號輸入端CK，雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器中D觸發(fā)器IC2A的數(shù)據(jù)輸入端D接電源；所述移位寄存器是由兩個8位移位寄存器IC3、IC4串聯(lián)構(gòu)成的12位移位寄存器，每個8位移位寄存器各用六位。移位寄存器IC3的置位端S1與雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器中D觸發(fā)器IC2A的輸出Q相接，移位寄存器IC4的數(shù)據(jù)輸出端Q6與D觸發(fā)器IC2B的數(shù)據(jù)輸入端D相接；接近開關(guān)SK2的輸出經(jīng)由電阻R5和反相器IC1E構(gòu)成的第二倒相電路后，進(jìn)入8位移位寄存器IC3、IC4的時鐘輸入端CLK，接近開關(guān)SK2的輸出經(jīng)由電阻R5和反相器IC1E、IC1D構(gòu)成的脈沖延遲電路后分兩路，其中一路與D觸發(fā)器IC2B的時鐘信號輸入端CK相接，另一路經(jīng)電容C2接雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器中D觸發(fā)器IC2A的復(fù)位端R，D觸發(fā)器IC2B的輸出通過極性選擇開關(guān)S1接反相器IC1A、IC1B，反相器IC1A、IC1B并聯(lián)，它們的輸出端與由電阻R8、晶體管BG1、BG2、二極管D1、電阻R9及電容C4構(gòu)成的驅(qū)動放大電路輸入端相接，電磁撥桿T接在驅(qū)動放大電路的輸出上。其工作原理如下由安裝在塑管傳送鏈上的光電開關(guān)SK1檢測傳送鏈上鏈片的掛管狀態(tài)，光電開關(guān)采用NPN型，當(dāng)檢測到塑管時，發(fā)出狀態(tài)信號為0，當(dāng)檢測到空位時，發(fā)出狀態(tài)信號為1。該狀態(tài)信號經(jīng)由電阻R2和反相器IC1F構(gòu)成的第一倒相電路后，觸發(fā)雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器，使雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器的輸出端出現(xiàn)相應(yīng)的狀態(tài)信號。安裝在閥盤相應(yīng)位置上的接近開關(guān)Sk2，也采用NPN型，產(chǎn)生的同步信號為0，該信號分為三路，其一路經(jīng)由電阻R5和反相器IC1E構(gòu)成的第二倒相電路后，直接觸發(fā)12位移位寄存器，使寄存器讀入一位狀態(tài)數(shù)據(jù)，同時，移出一位狀態(tài)數(shù)據(jù)送往D觸發(fā)器IC2B的數(shù)據(jù)輸入端，另兩路經(jīng)由電阻R5和反相器IC1E、IC1D構(gòu)成的脈沖延遲電路后，一路送入雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器使其復(fù)位，另一路信號送往D觸發(fā)器IC2B使其觸發(fā)，使由移位寄存器輸出的狀態(tài)數(shù)據(jù)1或0輸出，經(jīng)極性選擇開關(guān)S1送反相器IC1B、IC1C，反相后送驅(qū)動放大電路，因此，送驅(qū)動放大電路的控制信號與光電開關(guān)輸出的狀態(tài)數(shù)據(jù)相一致。當(dāng)光電開關(guān)檢測到塑管時，送驅(qū)動放大電路的控制信號為0，由電阻R8、晶體管BG1、BG2構(gòu)成的驅(qū)動放大電路不工作，接在其輸出上的電磁撥桿T保持釋放狀態(tài)，電磁撥桿T撥動液閥撥桿4，液閥7打開，注料嘴6對傳送鏈1上到達(dá)灌注區(qū)的塑管注料。當(dāng)檢測到空位時，送驅(qū)動放大電路的控制信號為1，使由電阻R8、晶體管BG1、BG2構(gòu)成的驅(qū)動放大電路工作，接在其輸出上的電磁撥桿得電吸合，液閥維持原關(guān)閉狀態(tài)，注料嘴對傳送鏈上到達(dá)灌注區(qū)的空位不注料。這樣，在本裝置檢測到塑管傳送鏈上的空位、當(dāng)此空位到達(dá)灌注區(qū)時，智能空位檢測電路控制相應(yīng)的液閥關(guān)閉，注料嘴不對空位注料，保證了食品衛(wèi)生，避免了浪費(fèi)。該實(shí)施例中反相器IC1A、IC1B、IC1C、IC1E、IC1Fcy為一片六史密特反相電路CD40106，D觸發(fā)器IC2A、IC2B為一片2D觸發(fā)器CD4013，其中D觸發(fā)器IC2A變化為雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器，移位寄存器IC3、IC4各為一片8位移位寄存器CD4021，每片用6位組成12位移位寄存器，BG1、BG2采用NPN型晶體管。
圖5為本實(shí)用新型所提供的用于塑管灌封機(jī)的智能空位檢測、控制裝置實(shí)施例中智能空位檢測電路的電源電路原理圖。由整流電路片Z1將交流整流變?yōu)槊}動直流電壓，穩(wěn)壓電路片U1、U2分別提供+24V與+12V的穩(wěn)定直流電壓，供裝置中的電路使用。
權(quán)利要求1.一種用于塑管灌封機(jī)的智能空位檢測、控制裝置，其特征在于由閥盤外側(cè)、灌注區(qū)起始處的電磁撥桿和控制它動作的智能空位檢測電路(A)組成，所述智能空位檢測電路(A)由安裝在塑管傳送鏈上方的光電開關(guān)、安裝在閥盤外側(cè)相應(yīng)位置上的接近開關(guān)、第一倒相電路、雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器、移位寄存器、第二倒相電路、脈沖延遲電路、D觸發(fā)器、第三倒相電路、驅(qū)動放大電路組成，電磁撥桿接在所述驅(qū)動放大電路的輸出端，智能空位檢測電路(A)中光電開關(guān)的輸出先后與第一倒相電路、雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器相接，雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器的輸出接移位寄存器；接近開關(guān)的同步信號分三路，一路經(jīng)第二倒相電路后送入移位寄存器，另兩路經(jīng)脈沖延遲電路延遲后，分別送入雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器與D觸發(fā)器，移位寄存器的輸出接D觸發(fā)器，D觸發(fā)器的輸出通過第三倒相電路后與驅(qū)動放大電路的輸入端相接，驅(qū)動放大電路的輸出信號送至閥盤外側(cè)、灌注區(qū)起始處的電磁撥桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于塑管灌封機(jī)的智能空位檢測、控制裝置，其特征在于所述的智能空位檢測電路(A)中雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器由D觸發(fā)器(IC2A)及其外圍電阻(R3)與電容(C2)構(gòu)成，安裝在塑管傳送鏈上方的光電開關(guān)(SK1)的輸出通過由電阻(R2)和反相器(IC1F)構(gòu)成的第一倒相電路后進(jìn)入雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器中D觸發(fā)器(IC2A)時鐘信號輸入端(CK)，雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器中D觸發(fā)器(IC2A)的數(shù)據(jù)輸入端(D)接電源；所述移位寄存器由兩個8位移位寄存器(IC3、IC4)串聯(lián)構(gòu)成，移位寄存器(IC3)的置位端(S1)與雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器中D觸發(fā)器(IC2A)的輸出(Q)相接，移位寄存器(IC4)的數(shù)據(jù)輸出端(Q6)與D觸發(fā)器(IC2B)的數(shù)據(jù)輸入端(D)相接；安裝在閥盤外側(cè)相應(yīng)位置上的接近開關(guān)(SK2)的輸出經(jīng)由電阻(R5)和反相器(IC1E)構(gòu)成的第二倒相電路后，進(jìn)入8位移位寄存器(IC3、IC4)的時鐘輸入端(CLK)，接近開關(guān)(SK2)的輸出經(jīng)由電阻(R5)和反相器(IC1E、IC1D)構(gòu)成的脈沖延遲電路后分兩路，其中一路與D觸發(fā)器(IC2B)的時鐘信號輸入端(CK)相接，另一路經(jīng)電容(C2)接雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器中D觸發(fā)器(IC2A)的復(fù)位端(R)，D觸發(fā)器(IC2B)的輸出通過極性選擇開關(guān)(S1)接反相器(IC1A、IC1B)，反相器(IC1A、IC1B)并聯(lián)，它們的輸出端與由電阻(R8)、晶體管(BG1、BG2)、二極管(D1)、電阻(R9)及電容(C4)構(gòu)成的驅(qū)動放大電路相接，閥盤外側(cè)、灌注區(qū)起始處的電磁撥桿(T)接在驅(qū)動放大電路的輸出上，并聯(lián)反相器(IC1A、IC1B)還通過電阻(R6)、發(fā)光二極管(LED1)接地。
專利摘要本實(shí)用新型屬于食品機(jī)械領(lǐng)域，是一種用于塑管灌封機(jī)的智能空位檢測、控制裝置。它由閥盤外側(cè)、灌注區(qū)起始處的電磁撥桿和控制它動作的智能空位檢測電路組成，智能空位檢測電路由安裝在塑管傳送鏈上方的光電開關(guān)、安裝在閥盤外側(cè)相應(yīng)位置上的接近開關(guān)、第一倒相電路、雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器、移位寄存器、第二倒相電路、脈沖延遲電路、D觸發(fā)器、第三倒相電路、驅(qū)動放大電路組成。由智能空位檢測電路檢測傳送鏈上掛管狀態(tài)，輸出信號控制電磁撥桿的吸合或釋放，從而使當(dāng)塑管傳送鏈上出現(xiàn)的空位，到達(dá)灌注區(qū)時，該裝置控制相應(yīng)的液閥關(guān)閉，不對空位注料，保證了食品衛(wèi)生，避免了浪費(fèi)。
文檔編號B65B57/06GK2853624SQ20052008832
公開日2007年1月3日 申請日期2005年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月22日
發(fā)明者曹和平, 魏徽 申請人:魏徽