專利名稱：冷藏集裝箱的新型角件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冷藏集裝箱的角件結(jié)構(gòu)，屬于集裝箱技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的冷藏集裝箱的角件，為長(zhǎng)方體形狀，沿箱體尺寸長(zhǎng)×寬×高＝178mm×162mm×118mm，該長(zhǎng)方體上開有腰形孔，用于集裝箱起吊或運(yùn)輸固定，并保證箱寬方向的腰形孔中心距為2260mm，與牽引車上的集裝箱固定銷匹配，方便運(yùn)輸。標(biāo)準(zhǔn)的40’集裝箱箱寬為2438mm，箱長(zhǎng)為12192mm，為提高箱體的裝載效率，用戶希望箱長(zhǎng)、箱寬尺寸盡可能大，達(dá)到箱長(zhǎng)13716mm，箱寬2556mm的大箱型，那么原有的角件結(jié)構(gòu)已不能滿足箱體結(jié)構(gòu)的需要，因此，研究開發(fā)一種新型角件以便適應(yīng)大箱型冷藏集裝箱，顯得非常必要和迫切。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是為適應(yīng)冷藏集裝箱發(fā)展的需要，通過對(duì)現(xiàn)有冷藏集裝箱的角件結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，提供一種適合大箱型使用的冷藏集裝箱的新型角件。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的冷藏集裝箱的新型角件，包括前底角件、前頂角件、中底角件、中頂角件、后底角件、后頂角件，其特征是所述的前底角件、前頂角件、中底角件、中頂角件、后底角件、后頂角件的箱寬方向尺寸均大于162mm；前頂角件、中頂角件、后頂角件的頂面與外側(cè)面之間設(shè)有一斜面；前底角件、中底角件、中頂角件、后底角件上設(shè)有排水孔。
所述的前頂角件、中頂角件、后頂角件上的斜面與外側(cè)面的夾角θ＝30°～50°。前底角件的前端和外側(cè)面之間設(shè)有大斜面，該斜面與外側(cè)面的夾角φ＝40°～45°，前底角件前端設(shè)有兩個(gè)橢圓孔。中頂角件底部設(shè)有上臺(tái)階和下臺(tái)階。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，生產(chǎn)制造容易，用于冷藏集裝箱，使箱寬尺寸達(dá)2556mm，箱長(zhǎng)尺寸達(dá)13716mm，加大冷藏集裝箱的裝載量，提高冷藏集裝箱的運(yùn)載效率。箱體兩前底角件的腰形孔之間中心距為2260mm，確保該中心距與牽引車固定銷位置一致，角件前端與箱側(cè)形成一角度φ＝40°～45°，保證箱體運(yùn)輸時(shí)最大轉(zhuǎn)彎半徑不超過2040mm。箱底角件前端設(shè)置兩橢圓孔，便于運(yùn)輸過程中牽引車的固定。前頂角件前端與箱側(cè)形成大斜面φ＝40°～45°，保證箱體運(yùn)輸時(shí)最大轉(zhuǎn)彎半徑不超過2040mm，且箱頂角件與前門楣焊接成封閉的一體。前頂角件的外側(cè)面與頂面設(shè)置有斜面θ＝30°～50°，該斜面與箱體上側(cè)梁斜面一致，美觀且強(qiáng)度好。中頂角件底部設(shè)置有上臺(tái)階和下臺(tái)階，下臺(tái)階可用于放置PVC隔熱墊，以提高頂板的隔熱效果，上臺(tái)階處與中角柱焊接，提高其連接強(qiáng)度。中頂角件的外側(cè)面與頂面設(shè)置有斜面θ＝30°～50°，該斜面與箱體上側(cè)梁斜面一致，美觀且強(qiáng)度好。角件上設(shè)置排水孔，方便排水。所有的角件強(qiáng)度均符合ISO1161-1984要求。提高冷藏集裝箱的內(nèi)在質(zhì)量，保證冷藏集裝箱的運(yùn)輸性能，有很好的推廣應(yīng)用價(jià)值。


圖1為本實(shí)用新型的前底角件頂面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為圖1的A-A剖視圖；圖4為本實(shí)用新型的前頂角件頂面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的俯視圖；圖6為圖4的B-B剖視圖；圖7為本實(shí)用新型的中頂角件端面結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖7的C-C剖視圖；圖9為圖7的D-D剖視圖；圖10為本實(shí)用新型的中底角件和后底角件端面結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為圖10的E-E剖視圖；圖12為圖10的F-F剖視圖；圖13為本實(shí)用新型的后頂角件端面結(jié)構(gòu)示意圖；圖14為圖13的M-M剖視圖；圖15為本實(shí)用新型的后頂角件N-N剖視圖；圖中，腰形孔1、橢圓孔2、排水孔3、上臺(tái)階4、下臺(tái)階5。
具體實(shí)施方式
如圖1、2、3所示，前底角件沿箱體尺寸長(zhǎng)×寬×高＝180mm×306.5mm×118mm，前底角件上設(shè)置腰形孔1，前底角件前端設(shè)置兩個(gè)橢圓孔2，用于運(yùn)輸過程中牽引車的固定；前底角件的前端與角件在箱側(cè)一面的外側(cè)面有一角度φ＝40°～45°，保證箱體運(yùn)輸時(shí)最大轉(zhuǎn)彎半徑不超過2040mm。箱體兩前底角件的腰形孔1之間中心距為2260mm，確保該中心距與牽引車固定銷位置一致。
如圖4、5、6所示，前頂角件沿箱體尺寸長(zhǎng)×寬×高＝240mm×306.5mm×118mm，前頂角件前端與角件的箱側(cè)一面的外側(cè)面形成大斜面，該斜面與外側(cè)面的夾角φ＝40°～45°，保證箱體運(yùn)輸時(shí)最大轉(zhuǎn)彎半徑不超過2040mm，且箱前頂角件與前門楣焊接成封閉的一體。前底角件前端設(shè)兩個(gè)橢圓孔。前頂角件的外側(cè)面與頂面設(shè)置斜面，斜面與外側(cè)面的夾角θ＝30°～50°，該斜面與箱體上側(cè)梁斜面一致，美觀且強(qiáng)度好。
如圖7、8、9所示，中頂角件沿箱體尺寸長(zhǎng)×寬×高＝180mm×221mm×118mm，中頂角件底部設(shè)置上臺(tái)階4和下臺(tái)階5，下臺(tái)階可用于放置PVC隔熱墊，以提高頂板的隔熱效果，上臺(tái)階處與中角柱焊接，提高其連接強(qiáng)度。中頂角件的外側(cè)面與頂面之間設(shè)置斜面，該斜面與外側(cè)面的夾角θ＝30°～50°，并與箱體上側(cè)梁斜面一致，美觀且強(qiáng)度好。角件外側(cè)面設(shè)置有排水孔3，方便角件排水。
如圖10、11、12、13、14、15所示，中底角件、后底角件、后頂角件，沿箱體尺寸長(zhǎng)×寬×高＝180mm×221mm×118mm，中底角件和后底角件底部設(shè)置排水孔3，方便角件排水。后頂角件的外側(cè)面與頂面設(shè)置一斜面，斜面與外側(cè)面的夾角θ＝30°～50°，該斜面與箱體上側(cè)梁斜面一致，美觀且強(qiáng)度好。
前底角件、前頂角件、中底角件、中頂角件、后底角件、后頂角件的強(qiáng)度符合ISO1161-1984要求。
權(quán)利要求1.一種冷藏集裝箱的新型角件，包括前底角件、前頂角件、中底角件、中頂角件、后底角件、后頂角件，其特征是所述的前底角件、前頂角件、中底角件、中頂角件、后底角件、后頂角件的箱寬方向尺寸均大于162mm；所述的前頂角件、中頂角件、后頂角件的頂面與外側(cè)面之間設(shè)有一斜面；所述的前底角件、中底角件、中頂角件、后底角件上設(shè)有排水孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷藏集裝箱的新型角件，其特征是所述的前頂角件、中頂角件、后頂角件上的斜面與外側(cè)面的夾角θ＝30°～50°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷藏集裝箱的新型角件，其特征是所述的前底角件的前端和外側(cè)面之間設(shè)有大斜面，該斜面與外側(cè)面的夾角φ＝40°～45°，前底角件前端設(shè)有兩個(gè)橢圓孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷藏集裝箱的新型角件，其特征是所述的中頂角件底部設(shè)有上臺(tái)階和下臺(tái)階。
專利摘要冷藏集裝箱的新型角件，屬于集裝箱技術(shù)領(lǐng)域。冷藏集裝箱的前底角件、前頂角件、中底角件、中頂角件、后底角件、后頂角件的箱寬方向尺寸均大于162mm；前頂角件、中頂角件、后頂角件的頂面與外側(cè)面之間設(shè)有一斜面，斜面與外側(cè)面的夾角θ＝30°～50°。前底角件、中底角件、中頂角件、后底角件上設(shè)有排水孔。前底角件的前端和外側(cè)面之間設(shè)有一斜面，該斜面與外側(cè)面的夾角φ＝40°～45°，前底角件前端設(shè)有兩個(gè)橢圓孔。中頂角件底部設(shè)有上臺(tái)階和下臺(tái)階。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，生產(chǎn)制造容易，用于冷藏集裝箱，使箱寬尺寸達(dá)2556mm，箱長(zhǎng)尺寸達(dá)13716mm，加大冷藏集裝箱的裝載量，提高冷藏集裝箱的運(yùn)載效率。
文檔編號(hào)B65D90/02GK2795107SQ200520072420
公開日2006年7月12日 申請(qǐng)日期2005年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月6日
發(fā)明者楊保同, 袁開平, 劉棟, 張志勇 申請(qǐng)人:揚(yáng)州通利冷藏集裝箱有限公司