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鮮活產(chǎn)品氣調(diào)保鮮箱的制作方法

文檔序號:4180605閱讀:313來源:國知局
專利名稱:鮮活產(chǎn)品氣調(diào)保鮮箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及鮮活產(chǎn)品保鮮技術(shù),特別涉及鮮活產(chǎn)品氣調(diào)保鮮裝置。
背景技術(shù)
目前我國糧食每年貯藏損失平均為9.7%,果品、蔬菜的貯藏損失高達25%,每年我國果菜腐爛超過8000萬噸,由此造成的經(jīng)濟損失高達750億元,占整個產(chǎn)值的30%以上。市場急需鮮活產(chǎn)品保鮮貯藏技術(shù)。
目前,常用的保鮮貯藏技術(shù)有冷藏貯藏、各類窖藏、氣調(diào)貯藏等,其中以氣調(diào)保鮮貯藏效果最好,氣調(diào)保鮮貯藏分為人工氣調(diào)保鮮貯藏和自發(fā)氣調(diào)保鮮貯藏。其發(fā)展較為廣泛的人工氣調(diào)保鮮貯藏雖具有氣體成分控制精確、貯藏時間長、貯藏效果好等特點,但其往往伴隨有高額的初投資及高額的運行費,且儀器設(shè)備操作復(fù)雜,需要專業(yè)人士操作等不足之處。與之相比,自發(fā)氣調(diào)保鮮貯藏由于依靠硅橡膠織物膜(俗稱硅窗)的換氣特性,可自動調(diào)節(jié)密封體內(nèi)的氣體成分達到一定比例,省去了復(fù)雜的氣體配比、調(diào)節(jié)過程,具有投資低廉、操作簡單等特點,但卻具有氣體成分控制誤差較大,貯存期較短等不足之處。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有氣調(diào)保鮮貯藏裝置中的不足之處,提供一種鮮活產(chǎn)品氣調(diào)保鮮箱,綜合采用人工氣調(diào)和自發(fā)氣調(diào)兩種方式的優(yōu)點,具有最簡單的操作方式、最低廉的投入,實現(xiàn)水果、蔬菜、鮮花等鮮活產(chǎn)品的最有效貯藏及運輸?shù)忍攸c。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種鮮活產(chǎn)品保鮮箱,是在對密封體進行自動充氣的配氣氣調(diào)的基礎(chǔ)上,輔以一定面積的硅窗對密封體內(nèi)由于鮮活產(chǎn)品的呼吸所造成的氣體成分的變化進行自動調(diào)節(jié)。本實用新型主要包括箱蓋、箱體、充氣機構(gòu)、氣體分配室、均勻布氣隔板、均勻集氣隔板、集氣室、排氣機構(gòu)、自發(fā)氣調(diào)硅窗等。其箱蓋和箱體由符合國家食用標(biāo)準(zhǔn)的透明塑料等制成。在箱蓋的開口端面設(shè)置有凹槽,在凹槽內(nèi)放置有密封圈。在箱體的開口端面處設(shè)置有與箱蓋開口端面上的凹槽配對的凸棱,并在箱體的外側(cè)靠近開口端面處設(shè)置有扣緊,箱蓋與箱體合上后,通過凹凸結(jié)構(gòu)和密封圈及扣緊的緊密連接,使箱體端面上的凸棱擠壓箱蓋端面上凹槽內(nèi)的密封圈而在箱內(nèi)形成密封室。在箱體內(nèi)底部的一側(cè)或兩側(cè)或四側(cè)設(shè)置充氣機構(gòu),在箱體內(nèi)底部的充氣機構(gòu)的上面設(shè)置均勻布氣隔板,均勻布氣隔板通過支撐與箱體的底板固定連接,并與箱體的底板之間形成氣體分配室,鮮活產(chǎn)品放置在箱體內(nèi)的均勻布氣隔板上。在箱蓋內(nèi)靠近開口端面處設(shè)置有均勻集氣隔板,均勻集氣隔板與箱蓋的蓋面之間形成集氣室,在箱蓋內(nèi)集氣室的并對應(yīng)于充氣機構(gòu)另一側(cè)或兩側(cè)或四側(cè)的箱蓋上設(shè)置排氣機構(gòu),在箱蓋的蓋面上設(shè)置有具有自發(fā)氣調(diào)功能的硅橡膠織物膜(簡稱自發(fā)氣調(diào)硅窗,俗稱硅窗),以實現(xiàn)密封箱內(nèi)由于鮮活產(chǎn)品的呼吸所造成的氣體成分變化而自行有選擇的進行氣體的滲入、滲出種類及量的配比,硅窗面積的大小根據(jù)鮮活產(chǎn)品的呼吸強度確定,呼吸強度強的,硅窗面積大;呼吸強度弱的,硅窗面積小。充、排氣機構(gòu)主要由機構(gòu)殼體、閥芯、彈簧、彈簧支座及堵頭等組成,在機構(gòu)殼體的兩端為螺孔,在機構(gòu)殼體的外端設(shè)置有堵頭,在機構(gòu)殼體中部內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有閥芯、彈簧、及彈簧支座,彈簧支座設(shè)置在內(nèi)腔的一端,其間有一環(huán)形孔與端部的螺孔相通,彈簧的一端與彈簧支座連接,另一端與閥芯連接,閥芯通過彈簧的作用與螺孔接觸連接,彈簧的彈性變形根據(jù)一定的氣壓差計算而定,從而可實現(xiàn)在一定壓差作用下,使彈簧壓縮變形,來控制閥芯與機構(gòu)殼體螺孔之間的縫隙大小而達到自動控制氣體通過量的目的。在均勻布氣隔板和均勻集氣隔板上均勻地設(shè)置氣孔,以實現(xiàn)在充、排氣過程中使箱內(nèi)氣體的均勻擴散,這有均勻氣孔的隔板是最簡單而有效的自動勻氣措施。
在使用本實用新型時,首先將鮮活產(chǎn)品裝入箱體內(nèi)的均勻布氣隔板上,當(dāng)裝箱完畢后,扣緊箱蓋與箱體,使箱內(nèi)形成密封室,然后打開箱內(nèi)底部的充氣機構(gòu)外側(cè)的充氣機構(gòu)堵頭,將充氣設(shè)備連接在充氣機構(gòu)的螺孔上,充氣機構(gòu)開始向箱內(nèi)充氣,此時依靠充氣設(shè)備的高壓氣體(如N2等)壓縮充氣機構(gòu)中的閥芯彈簧,使閥芯離開螺孔,氣體經(jīng)閥芯與螺孔間的縫隙進入箱內(nèi),而經(jīng)計算選用的彈簧在一定的壓差下的變形量是一定的,由此可自動控制進氣量,從而實現(xiàn)對充氣時間的控制;與此同時,打開箱蓋上的排氣機構(gòu)外側(cè)的排氣機構(gòu)堵頭,使排氣機構(gòu)的螺孔與室外相通,由于箱內(nèi)通過充氣機構(gòu)有氣體充入,箱內(nèi)的氣壓升高,依靠其內(nèi)外側(cè)的氣壓差,箱內(nèi)氣體將壓縮排氣機構(gòu)的閥芯彈簧,使閥芯離開螺孔,氣體經(jīng)閥芯與螺孔間的縫隙及環(huán)形孔排除到箱外,同理經(jīng)計算選用的彈簧在一定的氣壓差下的變形量是一定的,由此可控制排氣量。當(dāng)充氣終了時,關(guān)閉充氣機構(gòu)的高壓氣體閥門,切斷充氣機構(gòu)與充氣設(shè)備的連接,堵上充氣機構(gòu)堵頭。與此同時,充氣機構(gòu)和排氣機構(gòu)在彈簧的作用下自動關(guān)閉,恢復(fù)箱內(nèi)的氣密。通過充、排氣機構(gòu)使箱內(nèi)部分氣體被所充氣體置換,從而改變箱內(nèi)氣體成分達到氣調(diào)所需氣體成分,即實現(xiàn)了配氣氣調(diào)貯藏;在貯藏過程中,由于鮮活產(chǎn)品自身具有很強的呼吸作用,因此為避免由于鮮活產(chǎn)品自身的呼吸作用破壞箱內(nèi)氣體成分,在箱蓋上設(shè)置了硅窗,用以在貯藏過程中調(diào)節(jié)箱內(nèi)氣體成分,保證箱內(nèi)氣體成分處于規(guī)定范圍內(nèi),實現(xiàn)鮮活產(chǎn)品氣調(diào)保鮮。
本實用新型采用上述技術(shù)方案后,由充、排氣機構(gòu)中的彈簧的彈性形變來自動控制充、排氣量,從而可通過控制時間來實現(xiàn)自動充、排氣過程,因此避免了充、排氣過程中的復(fù)雜操作流程以及繁多的儀器設(shè)備;在均勻布氣隔板和均勻集氣隔板上均勻的設(shè)置氣孔的自動勻氣措施,避免箱內(nèi)氣體分配不均勻,特別方便非專業(yè)人士(如農(nóng)戶等)的操作。對鮮活產(chǎn)品配置了自發(fā)氣調(diào)裝置,無須操作既可保證在貯藏期間箱內(nèi)氣體成分的變化不超出規(guī)定值,極大地降低了鮮活產(chǎn)品氣調(diào)保鮮的操作難度。因此本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,成本低廉,保鮮效果好等特點。本實用新型可廣泛用于水果、蔬菜、鮮花等鮮活產(chǎn)品的保鮮貯藏、運輸及銷售等,特別適用于鮮活產(chǎn)品產(chǎn)地的保鮮。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖;圖2為圖1中A處的局部放大圖;圖3為圖1中B處的局部放大圖;圖4為本實用新型的充氣機構(gòu)關(guān)閉時的結(jié)構(gòu)圖;圖5為本實用新型的充氣機構(gòu)開啟時的結(jié)構(gòu)圖;圖6為本實用新型的排氣機構(gòu)開啟時的結(jié)構(gòu)圖;圖7為本實施例中均勻布氣隔板及均勻集氣隔板的俯視圖;圖8為本實施例中箱蓋俯視圖。
在圖中1-箱蓋 2-排氣機構(gòu)3-密封圈4-扣緊 5-箱體6-充氣機構(gòu)7-均勻布氣隔板 8-支撐9-氣體分配室10-均勻集氣隔板11-集氣室 12-自發(fā)氣調(diào)硅窗13-貯存空間14-氣孔 15-充氣機構(gòu)殼體16-充氣機構(gòu)堵頭17-充氣彈簧支座 18-充氣彈簧19-充氣閥芯20-排氣機構(gòu)殼體 21-排氣機構(gòu)堵頭22-排氣彈簧支座23-排氣彈簧 24-排氣閥芯五具體實施方式
下面結(jié)合具體實施方式
,進一步說明本實用新型。
如圖1~8所示,一種鮮活產(chǎn)品氣調(diào)保鮮箱主要包括箱蓋1、箱體5、充氣機構(gòu)6、氣體分配室9、均勻布氣隔板7、均勻集氣隔板10、集氣室11、排氣機構(gòu)2、自發(fā)氣調(diào)硅窗12等。其箱蓋1與箱體5由符合國家食用標(biāo)準(zhǔn)的透明塑料制成。在箱蓋1的開口端面設(shè)置有凹槽,在凹槽內(nèi)放置有密封圈3。在箱體5的開口端面處設(shè)置有與箱蓋1開口端面上的凹槽配對的凸棱,并在箱體5的外側(cè)靠近開口端面處設(shè)置有扣緊4,箱蓋1與箱體5合上后,通過凹凸結(jié)構(gòu)和密封圈3及扣緊4緊密連接,使箱內(nèi)形成密封室。在箱體5內(nèi)底部的一側(cè)設(shè)置充氣機構(gòu)6,在箱體5內(nèi)底部的充氣機構(gòu)6的上面設(shè)置均勻布氣隔板7,均勻布氣隔板7通過支撐8與箱體5的底板固定連接,并與箱體5的底板之間形成氣體分配室9,鮮活產(chǎn)品放置在箱體5內(nèi)的均勻布氣隔板7上。在箱蓋1內(nèi)靠近開口端面處設(shè)置有均勻集氣隔板10,均勻集氣隔板10與箱蓋1的蓋面之間形成集氣室11,在箱蓋1內(nèi)集氣室11的并對應(yīng)于充氣機構(gòu)6的另一側(cè)的箱蓋1上,設(shè)置排氣機構(gòu)2,在箱蓋1的蓋面上設(shè)置自發(fā)氣調(diào)硅窗12,即具有自發(fā)氣調(diào)功能的硅橡膠織物膜,自發(fā)氣調(diào)硅窗12面積的大小,根據(jù)保鮮的鮮活產(chǎn)品的呼吸強度的強弱確定。呼吸強度強的,其自發(fā)硅窗12得面積大;呼吸強度弱的,其自發(fā)硅窗12得面積小。充氣機構(gòu)6主要由充氣機構(gòu)殼體15、充氣機構(gòu)堵頭16、充氣閥芯19、充氣彈簧18及充氣彈簧支座17等組成,在充氣機構(gòu)殼體15的外端設(shè)置有充氣機構(gòu)堵頭16,充氣機構(gòu)殼體15的兩端部為螺孔,在充氣機構(gòu)殼體15中部內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有充氣閥芯19、充氣彈簧18及充氣彈簧支座17,充氣彈簧支座17固定連接在充氣機構(gòu)殼體15內(nèi)腔靠箱體5內(nèi)側(cè)的一端,其間有一環(huán)形孔與端部的螺孔相通,充氣彈簧18的一端與充氣彈簧支座17連接,另一端與充氣閥芯19連接,充氣閥芯19通過充氣彈簧18的作用與設(shè)置有充氣堵頭16一側(cè)的端部螺孔接觸連接,充氣彈簧18的彈性變形根據(jù)一定的氣壓差計算而確定。排氣機構(gòu)2主要由排氣機構(gòu)殼體20、排氣機構(gòu)堵頭21、排氣閥芯24、排氣彈簧23及排氣彈簧支座22等組成,在排氣機構(gòu)殼體20的外端設(shè)置有排氣機構(gòu)堵頭21,排氣機構(gòu)殼體20的兩端部為螺孔,在排氣機構(gòu)殼體20中部內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有排氣閥芯24、排氣彈簧23及排氣彈簧支座22,排氣彈簧支座22固定連接在排氣機構(gòu)殼體20的內(nèi)腔靠排氣堵頭21的一端,其間有一環(huán)形孔與端部的螺孔相通,排氣彈簧23的一端與排氣彈簧支座22連接,另一端與排氣閥芯24連接,排氣閥芯24通過排氣彈簧23的作用與箱體5內(nèi)的一側(cè)端部螺孔接觸連接,排氣彈簧23的彈性變形根據(jù)一定的氣壓差計算而定。在設(shè)置在箱體5內(nèi)底部的均勻布氣隔板7和設(shè)置在箱蓋1內(nèi)的均勻集氣隔板10上,均勻設(shè)置兩排間距均勻、大小相同的長方形氣孔14。
權(quán)利要求1.一種鮮活產(chǎn)品氣調(diào)保鮮箱,主要包括箱蓋(1)、箱體(5),其特征在于還有充氣機構(gòu)(6)、氣體分配室(9)、均勻布氣隔板(7)、均勻集氣隔板(10)、集氣室(11)、排氣機構(gòu)(2)、自發(fā)氣調(diào)硅窗(12),在箱蓋(1)的開口端面設(shè)置有凹槽,在凹槽內(nèi)放置有密封圈(3),在箱體(5)的開口端面處設(shè)置有與箱蓋(1)開口端面上的凹槽配對的凸棱,并在箱體(5)的外側(cè)靠近開口端面處設(shè)置有扣緊(4),箱蓋(1)與箱體(5)合上后,通過凹凸結(jié)構(gòu)和密封圈(3)及扣緊(4)緊密連接而在箱內(nèi)形成密封室,在箱體(5)內(nèi)底部的一側(cè)或兩側(cè)或四側(cè)設(shè)置充氣機構(gòu)(6),在箱體內(nèi)底部的充氣機構(gòu)(6)的上面設(shè)置均勻布氣隔板(7),均勻布氣隔板(7)通過支撐(8)與箱體(5)的底板固定連接,并與箱體(5)的底板之間形成氣體分配室(9),在箱蓋(1)內(nèi)靠近開口端面處設(shè)置有均勻集氣隔板(10),均勻集氣隔板(10)與箱蓋(1)的蓋面之間形成集氣室(11),在箱蓋(1)內(nèi)集氣室(11)的并對應(yīng)于充氣機構(gòu)(6)的另一側(cè)或兩側(cè)或四側(cè)的箱蓋上,設(shè)置排氣機構(gòu)(2),在箱蓋(1)的蓋面上設(shè)置自發(fā)氣調(diào)硅窗(12)。
2.按照權(quán)利要求1所述的鮮活產(chǎn)品氣調(diào)保鮮箱,其特征在于其充氣機構(gòu)(6)主要由充氣機構(gòu)殼體(15)、充氣機構(gòu)堵頭(16)、充氣閥芯(19)、充氣彈簧(18)及充氣彈簧支座(17)組成,在充氣機構(gòu)殼體(15)的外端設(shè)置有充氣機構(gòu)堵頭(16),充氣機構(gòu)殼體(15)的兩端部為螺孔,在充氣機構(gòu)殼體(15)中部內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有充氣閥芯(19)、充氣彈簧(18)及充氣彈簧支座(17),充氣彈簧支座(17)固定連接在充氣機構(gòu)殼體(15)內(nèi)腔靠箱體(5)內(nèi)側(cè)的一端,其間有一環(huán)形孔與端部的螺孔相通,充氣彈簧(18)的一端與充氣彈簧支座(17)連接,另一端與充氣閥芯(19)連接,充氣閥芯(19)通過充氣彈簧(18)的作用與設(shè)置有充氣堵頭(16)一側(cè)的端部螺孔接觸連接;其排氣機構(gòu)(2)主要由排氣機構(gòu)殼體(20)、排氣機構(gòu)堵頭(21)、排氣閥芯(24)、排氣彈簧(23)及排氣彈簧支座(22)組成,在排氣機構(gòu)殼體(20)的外端設(shè)置有排氣機構(gòu)堵頭(21),排氣機構(gòu)殼體(20)的兩端部為螺孔,在排氣機構(gòu)殼體(20)中部內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有排氣閥芯(24)、排氣彈簧(23)及排氣彈簧支座(22),排氣彈簧支座(22)固定連接在排氣機構(gòu)殼體(20)內(nèi)腔靠有排氣堵頭(21)的一端,其間有一環(huán)形孔與端部的螺孔相通,排氣彈簧(23)的一端與排氣彈簧支座(22)連接,另一端與排氣閥芯(24)連接,排氣閥芯(24)通過排氣彈簧(23)的作用與箱體(5)內(nèi)的一側(cè)端部螺孔接觸連接;其均勻布氣隔板(7)和均勻集氣隔板(10)為有均勻氣孔的隔板。
3.按權(quán)利要求1所述的鮮活產(chǎn)品氣調(diào)保鮮箱,其特征在于一種鮮活產(chǎn)品氣調(diào)保鮮箱的充氣機構(gòu)(6)設(shè)置在箱體(5)底部的一側(cè),排氣機構(gòu)(2)設(shè)置在箱蓋(1)的集氣室(11)并對應(yīng)于充氣機構(gòu)(6)另一側(cè)的箱蓋(1)上。
4.按照權(quán)利要求3所述的鮮活產(chǎn)品氣調(diào)保鮮箱,其特征在于在設(shè)置在箱體(5)底部的均勻布氣隔板(3)和設(shè)置在箱蓋(1)內(nèi)的均勻集氣隔板(10)上,設(shè)置兩排間距均勻,大小相同的長方形氣孔(14)。
專利摘要一種鮮活產(chǎn)品氣調(diào)保鮮箱,涉及鮮活產(chǎn)品保鮮技術(shù)。本實用新型主要包括箱蓋、箱體、充氣機構(gòu)、氣體分配室、均勻布氣隔板、均勻集氣隔板、集氣室、排氣機構(gòu)、自發(fā)氣調(diào)硅窗等。箱蓋與箱體之間通過凹凸結(jié)構(gòu)和其間的密封圈及扣緊緊密連接,在箱蓋內(nèi)設(shè)置有均勻集氣隔板及排氣機構(gòu),在箱蓋上設(shè)置自發(fā)氣調(diào)硅窗,箱蓋的蓋面與均勻集氣隔板之間形成集氣室;在箱體內(nèi)設(shè)置有充氣機構(gòu)、均勻布氣隔板及支撐、充氣機構(gòu)等,均勻布氣隔板與箱體的底板之間形成氣體分配室。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、成本低廉、保鮮效果好等特點,可廣泛用于水果、蔬菜、鮮花等鮮活產(chǎn)品的保鮮貯藏、運輸及銷售等,特別適用于鮮活產(chǎn)品的產(chǎn)地保鮮。
文檔編號B65D81/20GK2820753SQ20052003361
公開日2006年9月27日 申請日期2005年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月22日
發(fā)明者丁勇, 黃忠, 孫純武, 付祥釗, 王勇 申請人:重慶大學(xué)
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