專(zhuān)利名稱(chēng)：包裝元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于工業(yè)包裝領(lǐng)域，涉及一種能夠增強(qiáng)耐熱性、密封性和耐化學(xué)腐蝕性的包裝元件。
背景技術(shù)：
通常這樣制造工業(yè)包裝，即扭曲并編織高張緊度的玻璃纖維紗，然后將其浸入到特氟隆溶液中；或扭曲并編織高吸收性的腈綸紗，然后將其浸入到特氟隆溶液中，該工業(yè)包裝用來(lái)密封有機(jī)溶劑，其需要高耐壓性和耐化學(xué)腐蝕性。
但是，如果該包裝僅由玻璃纖維紗制成，則玻璃纖維會(huì)在制造過(guò)程中散開(kāi)從而對(duì)人體產(chǎn)生有害影響。由于玻璃纖維的特氟隆吸收性較低，因此浸漬過(guò)程要進(jìn)行很長(zhǎng)時(shí)間。另外，有機(jī)溶劑會(huì)通過(guò)沒(méi)有浸漬特氟隆的部分泄漏。
如果該包裝僅由腈綸紗制成，則由于腈綸較貴而使得包裝的制造成本增加，從而財(cái)務(wù)經(jīng)濟(jì)性很低。另外，其較低的張緊度會(huì)導(dǎo)致該包裝在被按壓時(shí)會(huì)變形，從而使得有機(jī)溶劑泄漏。
實(shí)用新型內(nèi)容因此，本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，并提供一種提高張緊度和特氟隆吸收性的包裝元件。
本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案一種包裝元件，所述包裝元件通過(guò)由編織多根復(fù)合單絲來(lái)編織形成包裝元件，所述復(fù)合單絲通過(guò)圍繞由玻璃纖維紗纏繞和腈綸紗而制成構(gòu)成，其中腈綸紗纏繞設(shè)置在玻璃纖維紗的周?chē)?，且包裝元件浸漬有特氟隆涂層。
根據(jù)本實(shí)用新型提供的包裝元件，由于其由高張緊度的玻璃纖維紗和高特氟隆吸收性的腈綸紗構(gòu)成，并且由玻璃纖維紗和腈綸紗構(gòu)成的包裝元件浸漬有特氟隆涂層，能夠提高包裝元件的高張緊度和吸收性，從而提高了密封能力。另外，由于采用玻璃纖維紗和腈綸紗，從而降低了制造成本。同時(shí)，由于腈綸紗具有高吸收性，從而縮短了制造時(shí)間。


通過(guò)參照附圖描述本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，本實(shí)用新型的上述目的、其它特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更加明了，在附圖中圖1是本實(shí)用新型包裝元件的制造過(guò)程的流程圖。
圖2是本實(shí)用新型的復(fù)合單絲的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的由復(fù)合單絲編織的包裝元件的示意圖。
圖4a和4b是本實(shí)用新型的特氟隆浸漬中和浸漬后的示意圖。
圖5是采用本實(shí)用新型包裝元件后的容器的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下將詳細(xì)介紹本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，其示例顯示在附圖中。
本實(shí)用新型的工業(yè)包裝100的特征在于，通過(guò)編織多根由圍繞玻璃纖維紗10纏繞腈綸紗20而制成的復(fù)合單絲30來(lái)編織包裝元件40，且包裝元件40形成有特氟隆涂層50’。
下面參照附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型，以使得本領(lǐng)域技術(shù)人員可容易地實(shí)施本實(shí)用新型。
圖1是顯示根據(jù)本實(shí)用新型的包裝的制造過(guò)程的流程圖。圖2是顯示根據(jù)本實(shí)用新型的形成單絲過(guò)程的示意圖。圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的由復(fù)合單絲編織的包裝的視圖。圖4a和4b是顯示根據(jù)本實(shí)用新型的特氟隆浸漬過(guò)程的視圖。圖5是顯示采用本實(shí)用新型包裝的容器的示意圖。
如圖2所示，描述包裝100的制造過(guò)程，將腈綸紗20纏繞在玻璃纖維紗10周?chē)孕纬蓮?fù)合單絲30(步驟S1)。此時(shí)，沒(méi)有扭曲和涂覆玻璃纖維紗10和腈綸紗20，從而提高了特氟隆吸收性且縮短了浸漬時(shí)間。
編織多根復(fù)合單絲30以形成具有大直徑的預(yù)制包裝元件40，并將預(yù)制包裝元件40浸入到特氟隆溶液50中(步驟S2)。將復(fù)合單絲30浸入到特氟隆溶液50中的原因是因?yàn)樘胤【哂羞m合于有機(jī)溶劑的特性。即特氟隆具有如下物理性質(zhì)對(duì)于大多數(shù)物質(zhì)的優(yōu)異抗粘性；在大約0.05到0.20范圍內(nèi)的低滑動(dòng)摩擦系數(shù)；對(duì)于水或油的不可濕潤(rùn)性；低溫使用的耐久性；高達(dá)260℃(400)的很高的耐高溫性；以及化學(xué)惰性和耐化學(xué)腐蝕性。
在室溫下將吸收了特氟隆溶液50且因此具有涂層50’(圖4b)的預(yù)制包裝元件40干燥6到7個(gè)小時(shí)(步驟S3)。此時(shí)，如果加熱包裝元件40，則特氟隆涂層可能會(huì)由于高溫而凝固。
在大約120℃，優(yōu)選是70℃到120℃的溫度下對(duì)干燥后的預(yù)制包裝元件40進(jìn)行一個(gè)半小時(shí)的熱處理(步驟S4)。此時(shí)，包裝100的應(yīng)用會(huì)根據(jù)凝固程度而有所變化。
具體地，如果在70℃到80℃凝固，則制備較軟的包裝100。如果在100℃到120℃凝固，則制備較硬的包裝100。因此，使用者可以根據(jù)應(yīng)用來(lái)調(diào)節(jié)熱處理溫度。
最后，對(duì)熱處理后的包裝元件40進(jìn)行滾壓處理以完成包裝100。
通過(guò)上述描述，本實(shí)用新型可以通過(guò)利用玻璃纖維紗10和腈綸紗20的優(yōu)點(diǎn)來(lái)提供適于密封容納有機(jī)溶劑的容器的包裝100。即，它防止了(由于低特氟隆吸收性而引起的)有機(jī)溶劑的泄漏和在包裝僅由玻璃纖維紗制成時(shí)玻璃纖維的散開(kāi)，以及在包裝僅由腈綸紗制成時(shí)的低財(cái)務(wù)經(jīng)濟(jì)性和(由于低張緊度而引起的)變形。
盡管在此已經(jīng)參照本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例描述并顯示了本實(shí)用新型，但對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見(jiàn)的是，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以對(duì)其作出各種修改和變化。因此，本實(shí)用新型旨在覆蓋落入所附權(quán)利要求及其等同物的范圍內(nèi)的本實(shí)用新型的修改和變化。
工業(yè)應(yīng)用性本實(shí)用新型將由玻璃纖維紗和腈綸紗制成的包裝元件浸入到特氟隆溶液中，從而由于包裝的高張緊度和吸收性提高了密封能力。另外，由于利用了玻璃纖維紗和腈綸紗而降低了制造成本。同時(shí)，由于腈綸紗具有高吸收性而縮短了制造時(shí)間。
權(quán)利要求1.一種包裝元件(40)，其特征在于，所述包裝元件(40)由多根復(fù)合單絲(30)編織形成，所述復(fù)合單絲(30)由玻璃纖維紗(10)和腈綸紗(20)構(gòu)成，其中腈綸紗(20)纏繞設(shè)置在玻璃纖維紗(10)的周?chē)野b元件(40)浸漬有特氟隆涂層(50’)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種包裝元件(40)，所述包裝元件(40)由多根復(fù)合單絲(30)編織形成，所述復(fù)合單絲(30)由玻璃纖維紗(10)和腈綸紗(20)構(gòu)成，其中腈綸紗(20)纏繞設(shè)置在玻璃纖維紗(10)的周?chē)野b元件(40)浸漬有特氟隆涂層(50’)。以利用玻璃纖維紗提高包裝的張緊度并利用腈綸紗提高特氟隆吸收性，從而增強(qiáng)耐熱性、密封性和耐化學(xué)腐蝕性。
文檔編號(hào)B65D25/00GK2858513SQ20052001859
公開(kāi)日2007年1月17日 申請(qǐng)日期2005年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月13日
發(fā)明者金起煜 申請(qǐng)人:金起煜