專利名稱：液料計(jì)量加注裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及進(jìn)行智能化計(jì)量的液料加注系統(tǒng)，特別是一種液料計(jì)量加注裝置，所述液料是指通常狀態(tài)下成液態(tài)的流體材料，例如水基溶液、植物油料、石礦油料、和化工溶液等。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的電動(dòng)計(jì)量加油機(jī)、電子預(yù)置計(jì)量售油器、數(shù)控加油機(jī)和帶有智能控制器的電動(dòng)計(jì)量加油機(jī)，盡管也集成了單片機(jī)電腦技術(shù)和數(shù)碼管顯示技術(shù)，但由于采用機(jī)械式齒輪結(jié)合光電傳感式技術(shù)進(jìn)行加油計(jì)量的數(shù)據(jù)采集，受到油料粘稠度變化的影響，從而導(dǎo)致計(jì)量不夠精確。另外，還存在加注過程透明度不高的缺陷，需要加油的客戶看不到油料，無法對(duì)油料品質(zhì)進(jìn)行目測(cè)。另外，加油機(jī)由于沒有集成微型打印機(jī)，因此，存在缺少打印功能的不足。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷和不足，提供一種能夠適應(yīng)于液料粘稠度變化，智能化程度高，反應(yīng)靈敏，從而在液料的動(dòng)態(tài)加注過程中實(shí)現(xiàn)精確計(jì)量和加注的液料計(jì)量加注裝置。
本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思為，利用能夠連續(xù)采集重量變化值的傳感器如稱重傳感器或壓力傳感器，來反映液料儲(chǔ)存容器中的液料在加注過程中的重量變化，然后可以通過電腦程序運(yùn)算換算成通常的或所需要的計(jì)量數(shù)值如公升或加侖等，并進(jìn)行顯示。顯然，由此得到的加注量，與現(xiàn)時(shí)采用的機(jī)械式齒輪結(jié)合光電傳感式技術(shù)所得到的加注量相比，更加精確。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下液料計(jì)量加注裝置，包括管路泵閥系統(tǒng)，可編程單片機(jī)和與該單片機(jī)連接的顯示組件以及鍵盤，并通過AD模數(shù)轉(zhuǎn)換器連接數(shù)據(jù)采集傳感器，其特征在于所述傳感器為連續(xù)采集重量變化值的傳感器，該傳感器與液料儲(chǔ)存容器相結(jié)合。
所述傳感器結(jié)合于所述液料儲(chǔ)存容器的底部。
所述傳感器為電子稱重傳感器或壓力傳感器或應(yīng)變片傳感器。
所述液料儲(chǔ)存容器為帶刻度的透明制品。
所述透明液料儲(chǔ)存容器內(nèi)設(shè)置有滿載液位計(jì)。
所述顯示組件包括編程LCD顯示組件和LED數(shù)碼管顯示組。
所述管路泵閥系統(tǒng)中的輸液部分采用空氣動(dòng)力液料泵、壓縮空氣泄壓閥，利用壓縮空氣調(diào)壓進(jìn)氣和排氣控制裝置進(jìn)行液料加注。
所述裝置還設(shè)置有帶刻度的透明廢液儲(chǔ)存容器，該廢液儲(chǔ)存容器帶有吸液管和滿載液位計(jì)，并由真空發(fā)生器負(fù)壓控制。
所述裝置通過其可編程單片機(jī)還集成有微型打印機(jī)。
所述鍵盤上設(shè)置有密碼鍵。
本實(shí)用新型的技術(shù)效果如下由于本實(shí)用新型的液料計(jì)量加注裝置，采用了連續(xù)采集重量變化值的傳感器，并且該傳感器與液料儲(chǔ)存容器相結(jié)合，這與現(xiàn)有技術(shù)中采用的機(jī)械式齒輪結(jié)合光電傳感式技術(shù)相比，顯然更加精確。同時(shí)，由于集成有可編程單片機(jī)和與該單片機(jī)連接的顯示組件以及鍵盤和連接數(shù)據(jù)采集傳感器的AD模數(shù)轉(zhuǎn)換器，并與管路泵閥系統(tǒng)進(jìn)行組合，使得本實(shí)用新型不僅能夠適應(yīng)于液料粘稠度變化，而且智能化程度高，反應(yīng)靈敏，從而在各種液料的動(dòng)態(tài)加注過程中實(shí)現(xiàn)精確計(jì)量和加注。
由于傳感器結(jié)合于液料儲(chǔ)存容器的底部，能夠使得設(shè)計(jì)更為合理，而且有利于傳感器的選型，例如選用電子稱重傳感器或壓力傳感器或應(yīng)變片傳感器，以便于適配產(chǎn)品設(shè)計(jì)的精度要求。
由于液料儲(chǔ)存容器為透明制品，這就能夠提高加注過程透明度，需要加油的客戶能夠清楚地看到儲(chǔ)存容器內(nèi)盛裝的液料，從而很方便地對(duì)液料品質(zhì)進(jìn)行目測(cè)。還可以目測(cè)容器刻度供參照其抽出流量，再依據(jù)所需加注量設(shè)定，經(jīng)程序運(yùn)算后自動(dòng)計(jì)值操作。
由于透明液料儲(chǔ)存容器內(nèi)設(shè)置有滿載液位計(jì)；顯示組件包括編程LCD顯示組件和LED數(shù)碼管顯示組；輸液管路泵閥系統(tǒng)采用空氣動(dòng)力液料泵、用于負(fù)壓控制的真空發(fā)生器和壓縮空氣泄壓閥，利用壓縮空氣調(diào)壓進(jìn)氣和排氣控制裝置以及真空發(fā)生器的負(fù)壓控制進(jìn)行液料加注；并且該裝置還設(shè)置有帶刻度的透明廢液儲(chǔ)存容器，該廢液儲(chǔ)存容器帶有吸液管和滿載液位計(jì)，并由真空發(fā)生器負(fù)壓控制；該裝置通過其可編程單片機(jī)還集成有微型打印機(jī)；因此，能夠?qū)崿F(xiàn)如下操作在實(shí)際使用中，微機(jī)即單片機(jī)處理液料的流量模擬值轉(zhuǎn)換可編程系數(shù)數(shù)字計(jì)量方式，以計(jì)量傳感器AD模數(shù)轉(zhuǎn)換信號(hào)組件的液料比重計(jì)算加注流量。編程顯示組件配合鍵盤即操作按鍵盤向編程數(shù)控單片微機(jī)即單片機(jī)輸出執(zhí)行指令，設(shè)定液料比重系數(shù)、單位價(jià)格、額定最高總量參數(shù)，經(jīng)程序運(yùn)算后相關(guān)操作要求和設(shè)定內(nèi)容顯示在LED數(shù)碼管顯示組，完成操作后將結(jié)果從微型打印機(jī)打印記錄。記錄內(nèi)容可按需要附加供料單位代碼、操作人員代碼、液料品種代碼等監(jiān)控信息。加注方式是利用空氣壓縮調(diào)壓進(jìn)氣和排氣控制裝置，真空發(fā)生器負(fù)壓控制；吸液管可先抽取原廢液進(jìn)入透明廢液儲(chǔ)存容器中，目測(cè)容器刻度供參照其抽出流量，再依據(jù)所需加注量設(shè)定，經(jīng)程序運(yùn)算后自動(dòng)計(jì)值操作，空氣動(dòng)力液料泵將液料灌注透明液料儲(chǔ)存容器中，液料按設(shè)定加注量經(jīng)液料加注口管道輸出。加液過程透明度高，具有計(jì)量精確、計(jì)價(jià)總量、顯示數(shù)值和打印記錄功能。
本實(shí)用新型液料計(jì)量加注裝置動(dòng)力源采用了市電交流220V電源和空氣壓縮氣源，使用電力和壓縮空氣混合動(dòng)力源供電子模塊和電磁閥操作進(jìn)氣排氣。將液料灌注透明液料儲(chǔ)存容器中，液料按設(shè)定加注量經(jīng)液料加注管道輸出。經(jīng)由液料庫(kù)抽取定額加注量，進(jìn)行設(shè)定量加注，不用重復(fù)分裝小瓶，節(jié)省工作勞動(dòng)量和液料分裝成本浪費(fèi)。
由于鍵盤上設(shè)置有密碼鍵，這樣使得本實(shí)用新型具有加密功能，操作員授權(quán)加密功能是由編程數(shù)控單片微機(jī)即單片機(jī)結(jié)合操作按鍵盤的密碼鍵操作，管理員可設(shè)置多位密碼組作為操作人員授權(quán)碼，程序正確核對(duì)后才能啟動(dòng)液料計(jì)量加注裝置，有效監(jiān)管作弊操作。


圖1為本實(shí)用新型液料計(jì)量加注裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為抽取原廢液料的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為加注過程的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為單片機(jī)主板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為鍵盤結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記列示如下
1-密碼鍵，2-吸液鍵，3-排出鍵，4-液料泵鍵，5-加注鍵，6-停止鍵，7-打印鍵，8-吸液管，9-加注管口，10-滿載液位計(jì)，11-滿載液位計(jì)，12-排廢液管口，101-編程數(shù)控單片微機(jī)即單片機(jī)，102-AC220V轉(zhuǎn)換為DC5V、12V開關(guān)電源，103-壓縮空氣調(diào)壓進(jìn)氣和排氣控制，104-壓縮空氣調(diào)壓進(jìn)氣和排氣控制，105-真空發(fā)生器負(fù)壓控制，106-空氣動(dòng)力液料泵，107-透明液料儲(chǔ)存容器，108-透明廢液料儲(chǔ)存容器，109-計(jì)量傳感器AD模數(shù)轉(zhuǎn)換信號(hào)組件，110-LED數(shù)碼管顯示組，111-操作按鍵盤即鍵盤，112-編程LCD顯示組件，113-微型打印機(jī)，114-壓縮空氣源接入口，115-壓縮空氣泄壓閥，116-液料加注閥，117-液料庫(kù)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
本實(shí)用新型采用了模擬量轉(zhuǎn)換可編程系數(shù)數(shù)字計(jì)量方式，能精確以計(jì)量傳感器AD模數(shù)轉(zhuǎn)換信號(hào)組件109的液料比重計(jì)算加注流量。比較現(xiàn)時(shí)多數(shù)采用的機(jī)械式齒輪結(jié)合光電傳感式技術(shù)對(duì)液料粘稠度變化更加適應(yīng)。液料計(jì)量加注裝置的工作原理為利用單片機(jī)或者說可編程數(shù)控單片微機(jī)進(jìn)行數(shù)字計(jì)量和加注、顯示、打印記錄等控制，計(jì)量部分利用計(jì)量傳感器采集模擬量后，通過AD模數(shù)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換為數(shù)字量并輸入單片機(jī)進(jìn)行處理；控制部分利用鍵盤或者說操作按鍵盤輸入數(shù)據(jù)，通過單片機(jī)對(duì)液料泵、閥和相關(guān)管路進(jìn)行加注控制并顯示數(shù)據(jù)和打印記錄。
如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型液料計(jì)量加注裝置動(dòng)力源采用了市電交流220V電源和空氣壓縮氣源，裝置中設(shè)置有壓縮空氣源接入口114、壓縮空氣泄壓閥115、液料加注閥116，該裝置通過空氣動(dòng)力液料泵106與液料庫(kù)117連通，微機(jī)處理液料的流量模擬值轉(zhuǎn)換可編程系數(shù)數(shù)字計(jì)量方式，以計(jì)量傳感器AD模數(shù)轉(zhuǎn)換信號(hào)組件109的液料比重計(jì)算加注流量。編程顯示組件112配合操作按鍵盤111向編程數(shù)控單片微機(jī)即單片機(jī)101輸出執(zhí)行指令，操作按鍵盤即鍵盤111上設(shè)置有密碼鍵1、吸液鍵2、排出鍵3、液料泵鍵4、加注鍵5、停止鍵6和打印鍵7，經(jīng)程序運(yùn)算后相關(guān)操作要求和設(shè)定內(nèi)容顯示在LED數(shù)碼管顯示組110，完成操作后將結(jié)果從微型打印機(jī)113打印記錄。加注方式是利用空氣壓縮調(diào)壓進(jìn)氣和排氣控制裝置103和104，真空發(fā)生器負(fù)壓控制105和空氣動(dòng)力液料泵106將液料灌注透明液料儲(chǔ)存容器107中，液料按設(shè)定加注量經(jīng)排液管道輸出。液料計(jì)量加注裝置設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔，結(jié)構(gòu)原理實(shí)用，按鍵操作簡(jiǎn)易，加液過程透明度高，具有計(jì)量精確、計(jì)價(jià)總量、顯示數(shù)值和打印記錄功能，適用于流體性液料計(jì)量加注之用。
如圖1所示的液料計(jì)量加注裝置本實(shí)用新型屬于固定安裝模塊化液料計(jì)量加注裝置，其可置于液料庫(kù)與指定工位經(jīng)管道輸液；或置于移動(dòng)機(jī)架中，給標(biāo)準(zhǔn)液料桶容器匹配進(jìn)行可移動(dòng)工作站式液料計(jì)量加注裝置。工位只需提供市電接入AC220V轉(zhuǎn)換為DC5V、12V開關(guān)電源102和壓縮空氣接入壓縮空氣調(diào)壓進(jìn)氣和排氣控制裝置103和104，作為動(dòng)力源便可進(jìn)行操作。節(jié)省了大量的場(chǎng)地安裝費(fèi)用和分裝小瓶及運(yùn)輸成本。依據(jù)國(guó)標(biāo)要求換算出液料質(zhì)重量和容積量比重系數(shù)，設(shè)定液料單價(jià)，作為設(shè)定編程系數(shù)運(yùn)算值，輸入所需液料加注量數(shù)值，完成加注工序后便可打印單次數(shù)據(jù)可依憑據(jù)。微機(jī)以流水記錄建立數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)，可作進(jìn)一步數(shù)據(jù)分析。
如圖2所示的抽取原廢液料如需從原加注對(duì)象中先行抽取原廢液料，吸液管8可安放于被吸廢液中，按操作按鍵盤111吸液鍵2，程序指令導(dǎo)通壓縮空氣調(diào)壓進(jìn)氣和排氣控制裝置104，真空發(fā)生器負(fù)壓控制105電磁閥，產(chǎn)生負(fù)氣壓進(jìn)行吸取廢液至透明廢液料儲(chǔ)存容器108中，內(nèi)置滿載液位計(jì)10，額定滿載到達(dá)時(shí)自動(dòng)停止吸取廢液或按操作按鍵盤111停止鍵6即可。以此參照吸取量作為加注液料量依據(jù)。其后按排出鍵3經(jīng)排廢液管口12進(jìn)行排出廢液至大型回收廢液處理庫(kù)處理。操作過程是集中處理廢液料，利于工作環(huán)境整潔和資源回收，效果顯著。
如圖3所示的加注操作程序加注操作程序，按操作按鍵盤111液料泵鍵4，程序指令導(dǎo)通壓縮空氣調(diào)壓進(jìn)氣和排氣控制裝置103空氣動(dòng)力液料泵106電磁閥，產(chǎn)生正氣壓液料泵106經(jīng)由液料庫(kù)117泵液至透明液料儲(chǔ)存容器107中，內(nèi)置滿載液位計(jì)11，額定滿載到達(dá)時(shí)自動(dòng)停止泵取液料。按操作按鍵盤111加注鍵5，程序指令依據(jù)預(yù)設(shè)定額加注量經(jīng)加注管口9進(jìn)行液料加注，其間可依據(jù)加注條件要求調(diào)節(jié)液料加注閥116同步閉合，達(dá)至加注流速和暫?；蜓永m(xù)操作，編程數(shù)控單片微機(jī)101結(jié)合計(jì)量傳感器AD轉(zhuǎn)換信號(hào)組件109以動(dòng)態(tài)流量計(jì)值，同步顯示在LED數(shù)碼管顯示組110數(shù)值，達(dá)到預(yù)設(shè)加注量時(shí)自動(dòng)停止或按操作按鍵盤111停止鍵6即可。當(dāng)預(yù)定加注量大于透明液料儲(chǔ)存容器107等值的話，只需重復(fù)操作加注程序，編程數(shù)控單片微機(jī)101程序會(huì)進(jìn)行多次加注量累計(jì)達(dá)至預(yù)設(shè)加注總量止。按操作按鍵盤111打印鍵7作為指令總結(jié)歸零，其另一功能是將加注數(shù)值打印。
上述可編程系數(shù)數(shù)字計(jì)量方式是指?jìng)鞲衅鞑芍捣绞娇梢罁?jù)加減重量，產(chǎn)生可變電壓線性計(jì)算值，依線性坐標(biāo)得出數(shù)字符串作為計(jì)算函數(shù)。上述液料比重計(jì)算加注流量是指任何液料都可以重量比得出容量值，按國(guó)標(biāo)要求公差以內(nèi)，更精確取得換算值函數(shù)，作為基準(zhǔn)計(jì)算值。上述液料質(zhì)重量和容積量比重系數(shù)是指各類液料成份不同，存在不一樣的比重。該比重系數(shù)是用作基準(zhǔn)計(jì)算函數(shù)。單片微機(jī)程序依該函數(shù)作為流量換算基準(zhǔn)。上述設(shè)定液料單價(jià)，作為設(shè)定編程系數(shù)是指由于重量與流量AD模數(shù)轉(zhuǎn)換經(jīng)計(jì)算出加注量，只需設(shè)定單價(jià)，便可計(jì)算出其等值總額，以便消費(fèi)者參照結(jié)算。上述運(yùn)算值，輸入所需液料加注量數(shù)值是指依據(jù)容器預(yù)設(shè)的滿載液位計(jì)傳感器開關(guān)信號(hào)作為容量基準(zhǔn)點(diǎn)，加注過程中產(chǎn)生AD模數(shù)轉(zhuǎn)換值變化，直至完成額定加注量數(shù)值時(shí)止，其間差值作為運(yùn)算值，得出加注量。
圖4示出了單片機(jī)主板電路結(jié)構(gòu)，圖中K1-15為開關(guān)，R、R1、R2、R3為電阻器，C7、C8、C9、C10、C11、C12為電解電容器，Q1、Q2為三極管，J1、J2、LCD、PRINTER、LED、ON-OFF、ELAY為排插或相應(yīng)的功能接口，BELL0為蜂鳴器，U3、U4為集成電路IC座。LCD為液晶顯示組件，LED為數(shù)碼管顯示組件。
圖5示出了鍵盤電路結(jié)構(gòu)，其圖示符號(hào)采用相關(guān)領(lǐng)域通用的標(biāo)識(shí)符。在此不再贅述。
以上所述，僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，依據(jù)本實(shí)用新型同樣的發(fā)明創(chuàng)造原理，還可以做出許多變型和改進(jìn)，但是這些均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.液料計(jì)量加注裝置，包括管路泵閥系統(tǒng)，可編程單片機(jī)和與該單片機(jī)連接的顯示組件以及鍵盤，并通過AD模數(shù)轉(zhuǎn)換器連接數(shù)據(jù)采集傳感器，其特征在于所述傳感器為連續(xù)采集重量變化值的傳感器，該傳感器與液料儲(chǔ)存容器相結(jié)合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液料計(jì)量加注裝置，其特征在于所述傳感器結(jié)合于所述液料儲(chǔ)存容器的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液料計(jì)量加注裝置，其特征在于所述傳感器為電子稱重傳感器或壓力傳感器或應(yīng)變片傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液料計(jì)量加注裝置，其特征在于所述液料儲(chǔ)存容器為帶刻度的透明制品。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液料計(jì)量加注裝置，其特征在于所述透明液料儲(chǔ)存容器內(nèi)設(shè)置有滿載液位計(jì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液料計(jì)量加注裝置，其特征在于所述顯示組件包括編程LCD顯示組件和LED數(shù)碼管顯示組。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液料計(jì)量加注裝置，其特征在于所述管路泵閥系統(tǒng)中的輸液部分采用空氣動(dòng)力液料泵、壓縮空氣泄壓閥，利用壓縮空氣調(diào)壓進(jìn)氣和排氣控制裝置進(jìn)行液料加注。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液料計(jì)量加注裝置，其特征在于所述裝置還設(shè)置有帶刻度的透明廢液儲(chǔ)存容器，該廢液儲(chǔ)存容器帶有吸液管和滿載液位計(jì)，并由真空發(fā)生器負(fù)壓控制。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液料計(jì)量加注裝置，其特征在于所述裝置通過其可編程單片機(jī)還集成有微型打印機(jī)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的液料計(jì)量加注裝置，其特征在于所述鍵盤上設(shè)置有密碼鍵。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種能夠適應(yīng)于液料粘稠度變化，智能化程度高，反應(yīng)靈敏，從而在液料的動(dòng)態(tài)加注過程中實(shí)現(xiàn)精確計(jì)量和加注的液料計(jì)量加注裝置，包括管路泵閥系統(tǒng)，可編程單片機(jī)和與該單片機(jī)連接的顯示組件以及鍵盤，并通過AD模數(shù)轉(zhuǎn)換器連接數(shù)據(jù)采集傳感器，其特征在于所述傳感器為連續(xù)采集重量變化值的傳感器，該傳感器與液料儲(chǔ)存容器相結(jié)合。
文檔編號(hào)B67D7/08GK2799517SQ20052001843
公開日2006年7月26日 申請(qǐng)日期2005年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月11日
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