專利名稱：冷卻增濕輸送機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于高溫粉狀、渣狀、顆粒狀物料的冷卻增濕輸送一體化裝置。
背景技術(shù)：
目前，公知的固體高溫粉狀、渣狀、顆粒狀物料的冷卻設(shè)備一般包括高溫物料區(qū)、走料通道，因需冷卻的物料的量的變化，導(dǎo)致物料量增大時(shí)冷卻效果不理想，而且冷卻后的物料易形成揚(yáng)塵，對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)形成污染。冷卻后的物料若需要增濕，必須通過(guò)輸送裝置進(jìn)入增濕裝置，這樣必須要有一定的安裝空間，而安裝空間對(duì)用戶來(lái)說(shuō)是有限的。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的冷卻裝置冷卻效果不理想、出料污染工作現(xiàn)場(chǎng)、安裝空間有限的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種冷卻增濕輸送機(jī)，該冷卻增濕輸送機(jī)可較好地解決高溫粉狀、渣狀、顆粒狀物料的冷卻、增濕、輸送一體化的問(wèn)題，而且能方便地安裝，節(jié)約安裝空間。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案如下一種冷卻增濕輸送機(jī)，包括底座、驅(qū)動(dòng)裝置，還設(shè)有冷卻增濕滾筒，該冷卻增濕滾筒安裝在底座上，驅(qū)動(dòng)裝置與冷卻增濕滾筒相連接；在冷卻增濕滾筒中設(shè)置有高溫物料區(qū)、低溫物料區(qū)、走料通道、增濕裝置；所述的高溫物料區(qū)設(shè)置在進(jìn)料端，其一端與進(jìn)料裝置相連通，另一端與走料通道相連通；在冷卻增濕滾筒內(nèi)前端設(shè)有水平分布的一個(gè)或一個(gè)以上的走料通道，該走料通道均為圓形管，在每個(gè)管內(nèi)各裝有一根導(dǎo)料葉片，該導(dǎo)料葉片的兩端固定在走料通道的兩端；在冷卻增濕滾筒的后端為低溫物料區(qū)，在低溫物料區(qū)內(nèi)裝有增濕裝置。
在高、低溫物料區(qū)和走料通道的外壁布滿冷卻水。
在每個(gè)走料通道內(nèi)各焊有一根螺旋狀導(dǎo)料葉片，僅其兩端焊接在走料通道內(nèi)。
所述的增濕裝置為在低溫物料區(qū)內(nèi)裝有一至五個(gè)霧化增濕噴頭。
在進(jìn)料端裝有進(jìn)風(fēng)口，該進(jìn)風(fēng)口與低溫物料區(qū)相連通。
當(dāng)物料進(jìn)入本實(shí)用新型的高溫物料區(qū)后，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)冷卻增濕滾筒作勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，使物料均勻進(jìn)入各走料通道，通過(guò)低溫物料區(qū)和走料通道外部的冷卻水進(jìn)行冷卻，同時(shí)螺旋狀導(dǎo)料葉片不僅起到輸送物料的作用，還具有增加散熱面積、輔助冷卻的效果。由進(jìn)料端的進(jìn)風(fēng)口向低溫物料區(qū)鼓冷風(fēng)也增強(qiáng)了冷卻效果。在低溫物料區(qū)設(shè)置的霧化噴頭可對(duì)需要增濕的物料進(jìn)行增濕、除塵和冷卻，加濕裝置由于冷卻水與熱物料的接觸產(chǎn)生蒸汽，帶走熱量，起到降溫作用。
與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是1、實(shí)現(xiàn)了高溫粉狀、渣狀、顆粒狀物料的冷卻、增濕、輸送的一體化。
2、增濕后的物料不易揚(yáng)塵，避免對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)造成環(huán)境污染。
3、方便安裝，節(jié)約安裝空間。
4、使出料濕度和出料溫度可以得到有效控制。


圖1是本實(shí)用新型冷卻增濕輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是圖1的A-A剖視圖圖3是圖1的B-B剖視圖圖中，1.進(jìn)料裝置 2.進(jìn)風(fēng)口 3.高溫物料倉(cāng) 4.導(dǎo)料葉片 5.走料通道 6.低溫物料區(qū) 7.出風(fēng)管 8.霧化增濕噴頭 9.冷卻增濕滾筒 10.增濕裝置具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1所示為本實(shí)用新型冷卻增濕輸送機(jī)的一個(gè)實(shí)施例，該冷卻增濕輸送機(jī)包括底座、驅(qū)動(dòng)裝置，還設(shè)有冷卻增濕滾筒9，該冷卻增濕滾筒9水平安裝在底座上，驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未畫(huà)出)與冷卻增濕滾筒9相連接，由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)冷卻增濕滾筒9作勻速轉(zhuǎn)動(dòng)。在冷卻增濕滾筒9中設(shè)置有高溫物料區(qū)、低溫物料區(qū)6、走料通道5和增濕裝置10；高溫物料區(qū)設(shè)置在進(jìn)料端，高溫物料區(qū)設(shè)有錐體形高溫物料倉(cāng)3，其直徑小的一端與進(jìn)料裝置1相連通，直徑大的一端與走料通道5相連通。在冷卻增濕滾筒9內(nèi)前端設(shè)有水平分布的一個(gè)或一個(gè)以上的走料通道5，例如1至30個(gè)走料通道5，本實(shí)施例中冷卻增濕滾筒9內(nèi)均布7個(gè)走料通道5，如圖2所示，這些走料通道5均為圓形管。在每個(gè)圓形管內(nèi)各焊有一根螺旋狀導(dǎo)料葉片4，僅其兩端焊接在走料通道5內(nèi)兩端。在冷卻增濕滾筒9的后端為低溫物料區(qū)6，在低溫物料區(qū)6內(nèi)裝有增濕裝置10。該增濕裝置10為在低溫物料區(qū)6內(nèi)裝有一至五個(gè)霧化增濕噴頭8，如圖3所示。在高、低溫物料區(qū)和走料通道的外壁布滿冷卻水。在進(jìn)料端裝有進(jìn)風(fēng)2，該進(jìn)風(fēng)口2與低溫物料區(qū)6相連通。
走料通道5的內(nèi)徑為150mm。冷卻增濕滾筒9的內(nèi)徑為600mm至3000mm，導(dǎo)料葉片4的導(dǎo)程為2000mm至10000mm，導(dǎo)料葉片的寬度為10mm至500mm，厚度為3mm至40mm。
工作時(shí)，物料通過(guò)進(jìn)料裝置1進(jìn)入高溫物料倉(cāng)3，由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)冷卻增濕滾筒9作勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，使物料均勻地進(jìn)入走料通道5，通過(guò)螺旋狀導(dǎo)料葉片4，沿導(dǎo)料葉片4導(dǎo)向低溫物料區(qū)6，在高、低溫物料區(qū)和走料通道5的外部有冷卻水進(jìn)行冷卻，并且進(jìn)料端的進(jìn)風(fēng)2向低溫物料區(qū)6鼓冷卻風(fēng)，在低溫物料區(qū)6的霧化增濕噴頭8對(duì)需要進(jìn)行增濕的物料進(jìn)行增濕、除塵和冷卻，此時(shí)的冷卻風(fēng)帶走可能產(chǎn)生的水蒸氣由出風(fēng)管7排出。霧化噴頭的噴水量通過(guò)物料所需的出料溫度和增濕要求決定。
權(quán)利要求1.一種冷卻增濕輸送機(jī)，包括底座、驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于還設(shè)有冷卻增濕滾筒，該冷卻增濕滾筒安裝在底座上，驅(qū)動(dòng)裝置與冷卻增濕滾筒相連接；在冷卻增濕滾筒中設(shè)置有高溫物料區(qū)、低溫物料區(qū)、走料通道、增濕裝置；所述的高溫物料區(qū)設(shè)置在進(jìn)料端，其一端與進(jìn)料裝置相連通，另一端與走料通道相連通；在冷卻增濕滾筒內(nèi)前端設(shè)有水平分布的一個(gè)或一個(gè)以上的走料通道，該走料通道均為圓形管，在每個(gè)管內(nèi)各裝有一根導(dǎo)料葉片，該導(dǎo)料葉片的兩端固定在走料通道的兩端；在冷卻增濕滾筒的后端為低溫物料區(qū)，在低溫物料區(qū)內(nèi)裝有增濕裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻增濕輸送機(jī)，其特征在于所述的冷卻增濕滾筒水平安裝在底座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻增濕輸送機(jī)，其特征在于在冷卻增濕滾筒內(nèi)前端均布1至30個(gè)走料通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻增濕輸送機(jī)，其特征在于所述的走料通道的內(nèi)徑為150mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻增濕輸送機(jī)，其特征在于在高、低溫物料區(qū)和走料通道的外壁布滿冷卻水。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻增濕輸送機(jī)，其特征在于在每個(gè)走料通道內(nèi)各焊有一根螺旋狀導(dǎo)料葉片，僅其兩端焊接在走料通道內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻增濕輸送機(jī)，其特征在于所述的增濕裝置為在低溫物料區(qū)內(nèi)裝有一至五個(gè)霧化增濕噴頭。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻增濕輸送機(jī)，其特征在于所述的冷卻增濕滾筒的內(nèi)徑為600mm至3000mm，導(dǎo)料葉片的導(dǎo)程為2000mm至10000mm，導(dǎo)料葉片的寬度為10mm至500mm，厚度為3mm至40mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻增濕輸送機(jī)，其特征在于在進(jìn)料端裝有進(jìn)風(fēng)口，該進(jìn)風(fēng)口與低溫物料區(qū)相連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻增濕輸送機(jī)，其特征在于所述的高溫物料區(qū)設(shè)有錐體形高溫物料倉(cāng)，其直徑小的一端與進(jìn)料裝置相連通，直徑大的一端與走料通道相連通。
專利摘要一種冷卻增濕輸送機(jī)，它設(shè)有冷卻增濕滾筒，在冷卻增濕滾筒中設(shè)置有高溫物料區(qū)、低溫物料區(qū)、走料通道、增濕裝置；高溫物料區(qū)設(shè)置在進(jìn)料端，其兩端分別與進(jìn)料裝置與走料通道相連通；在冷卻增濕滾筒內(nèi)前端設(shè)有水平分布的一個(gè)或一個(gè)以上的圓形管走料通道，每個(gè)管內(nèi)各裝有一根螺旋狀導(dǎo)料葉片，其兩端固定在走料通道的兩端；在冷卻增濕滾筒的后端為低溫物料區(qū)，在低溫物料區(qū)內(nèi)裝有增濕裝置，該增濕裝置為裝有一至五個(gè)霧化增濕噴頭。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了高溫粉狀、渣狀、顆粒狀物料的冷卻、增濕、輸送的一體化。增濕后的物料不易揚(yáng)塵，避免對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)造成環(huán)境污染。并且方便安裝，節(jié)約安裝空間。
文檔編號(hào)B65G33/08GK2775003SQ20052001739
公開(kāi)日2006年4月26日 申請(qǐng)日期2005年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月30日
發(fā)明者陳亮 申請(qǐng)人:陳亮