專利名稱：片材處理裝置及圖像形成裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及片材處理裝置及圖像形成裝置，特別涉及將為了進(jìn)行處理而被調(diào)整后的片材按住的按住裝置的結(jié)構(gòu)，并且，本發(fā)明提供一種能夠穩(wěn)定地按住片材而適當(dāng)?shù)貙?duì)片材進(jìn)行調(diào)整的片材處理裝置及圖像形成裝置。
背景技術(shù)：
以往，為了減少對(duì)圖像形成后的復(fù)印用紙等片材進(jìn)行裝訂處理等所需要的時(shí)間，在例如復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、傳真機(jī)等圖像形成裝置中設(shè)置了片材處理裝置，以便使圖像形成后的片材順次進(jìn)入片材處理裝置內(nèi)，有選擇性地對(duì)其進(jìn)行裝訂、打孔處理等。而且，在這樣的片材處理裝置中，有的片材處理裝置是將進(jìn)入的片材一度放置在中間堆放部上之后進(jìn)行調(diào)整，此后，通過(guò)訂書機(jī)進(jìn)行裝訂處理。
但是，在這樣將片材放置在中間堆放部上時(shí)，在有些情況下，已經(jīng)被放置在中間堆放部上的調(diào)整后的先行片材被后續(xù)片材推出，在這種情況下，片材得不到適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
因此，為了使在這樣將片材放置在中間堆放部時(shí)，已經(jīng)被放置在中間堆放部上的調(diào)整后的先行片材不被后續(xù)片材推出，在上述片材處理裝置中設(shè)置了在先行片材調(diào)整結(jié)束后按住先行片材的按住裝置。
作為這樣的按住裝置，例如，有的采用了如下結(jié)構(gòu)將按住裝置配置在片材輸送范圍外以便按住裝置不會(huì)與后續(xù)片材發(fā)生沖突，并且在片材調(diào)整結(jié)束之后按住片材(參見(jiàn)日本專利申請(qǐng)公開(kāi)公報(bào)，特開(kāi)2003-73014號(hào)。)。
另外，還有這樣一種片材處理裝置在將片材放置在中間堆放部上之后，通過(guò)中間輥將片材反向輸送后，將片材推到對(duì)片材的后端位置進(jìn)行限制的基準(zhǔn)壁上。在這樣的裝置中，有的通過(guò)采用將片材向基準(zhǔn)壁進(jìn)行導(dǎo)引的導(dǎo)引部件來(lái)按住片材。在這樣通過(guò)導(dǎo)引部件按住片材的情況下，由于導(dǎo)引部件的按壓力較小，所以，要通過(guò)由橡膠等摩擦部件構(gòu)成的帶裝置使片材返回到基準(zhǔn)壁一側(cè)(參見(jiàn)日本專利申請(qǐng)公開(kāi)公報(bào)，特開(kāi)平9-156820號(hào))。
但是，在這種以往的片材處理裝置及圖像形成裝置中，在將按住裝置配置在片材的輸送范圍外的結(jié)構(gòu)中，由于可以按的片材的部位是片材的寬度方向上的一個(gè)端部，所以，當(dāng)與之相向的沒(méi)有被按住的端部受到后續(xù)片材的推出力時(shí)，按力就變得不穩(wěn)定，先行片材可能會(huì)被推出。
在為了不使先行片材被推出而采用通過(guò)導(dǎo)引部件按住片材并通過(guò)帶裝置使片材返回基準(zhǔn)壁一側(cè)的結(jié)構(gòu)時(shí)，如果要使返回力優(yōu)先，則必須提高例如帶的摩擦力以增大夾持力。但是，在這樣增大了夾持力的情況下，在對(duì)片材的寬度方向進(jìn)行調(diào)整之際，通常處于接觸狀態(tài)的返回帶的夾持力就會(huì)妨礙調(diào)整。另外，如果反之減小返回帶的夾持力，則按力變得不穩(wěn)定，可能會(huì)產(chǎn)生將先行片材推出的情況。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是鑒于上述那樣的現(xiàn)狀而進(jìn)行的，其目的在于，提供一種可以穩(wěn)定地按住片材而對(duì)片材進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整的片材處理裝置及圖像形成裝置。
本發(fā)明的對(duì)片材進(jìn)行處理的片材處理裝置具有片材堆放部，其用于放置被輸送來(lái)的片材；移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其使已被輸送至上述片材堆放部上的片材進(jìn)行移動(dòng)；基準(zhǔn)壁，其與通過(guò)上述移動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)的片材相接觸而對(duì)上述片材進(jìn)行限制；按壓機(jī)構(gòu)，其以可自由移動(dòng)的形式被設(shè)置在上述移動(dòng)機(jī)構(gòu)與上述基準(zhǔn)壁之間并對(duì)由上述移動(dòng)機(jī)構(gòu)向上述基準(zhǔn)壁移動(dòng)的片材進(jìn)行按壓；加載機(jī)構(gòu)，其對(duì)按壓機(jī)構(gòu)向使該按壓機(jī)構(gòu)按壓與上述基準(zhǔn)壁抵接而被限位了的片材的方向加載。其中，在通過(guò)上述移動(dòng)機(jī)構(gòu)使片材向上述基準(zhǔn)壁移動(dòng)的過(guò)程中，上述按壓機(jī)構(gòu)以第1加載力將片材按壓在上述片材堆放部的片材放置面上，在上述片材已抵接在上述基準(zhǔn)壁上后，由上述加載機(jī)構(gòu)對(duì)上述按壓機(jī)構(gòu)加載，以比第1加載力大的第2加載力，將上述片材按壓在上述片材堆放部的片材放置面上。
像本發(fā)明這樣，在片材被輸送到片材堆放部上后，通過(guò)移動(dòng)機(jī)構(gòu)將其移動(dòng)，再通過(guò)按壓機(jī)構(gòu)將其按壓，并以第1加載力對(duì)上述片材進(jìn)行加載，同時(shí)使之抵接基準(zhǔn)壁，對(duì)片材的位置進(jìn)行限制，并且，在片材已抵接在基準(zhǔn)壁上后，通過(guò)加載機(jī)構(gòu)對(duì)按壓結(jié)構(gòu)進(jìn)行加載，對(duì)已被限位的片材以大于第1加載力的第2加載力進(jìn)行按壓，可以穩(wěn)定地按住片材，由此，可以對(duì)片材進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。


圖1為表示激光打印機(jī)的整體結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)要剖視圖，它是具有本發(fā)明第1實(shí)施方式的片材處理裝置的圖像形成裝置的一個(gè)例子。
圖2為表示上述片材處理裝置的結(jié)構(gòu)的放大圖。
圖3為上述片材處理裝置的主要部位的立體圖。
圖4為表示通過(guò)上述片材處理裝置的上導(dǎo)引部件來(lái)導(dǎo)引片材的情形的圖。
圖5為表示通過(guò)上述上導(dǎo)引部件按住片材的情形的圖。
圖6為表示上述上導(dǎo)引部件的結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖7為本發(fā)明第2實(shí)施方式的片材處理裝置的主要部位的放大圖。
圖8為表示通過(guò)上述上導(dǎo)引部件按住片材的情形的圖。
圖9為本發(fā)明第三實(shí)施方式的片材處理裝置的主要部位的放大圖。
圖10為表示通過(guò)上述上導(dǎo)引部件按住片材的情形的圖。
具體實(shí)施例方式
下面，參照附圖對(duì)實(shí)施本發(fā)明的最佳實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
圖1為表示激光打印機(jī)的整體結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)要剖視圖，它是具有本發(fā)明第1實(shí)施方式的片材處理裝置的圖像形成裝置的一個(gè)例子。
在圖1中，激光打印機(jī)100具有激光打印機(jī)主體(以下，稱為打印機(jī)主體)100A。此激光打印機(jī)100可以單獨(dú)與計(jì)算機(jī)或者LAN等網(wǎng)絡(luò)連接，根據(jù)由計(jì)算機(jī)或者網(wǎng)絡(luò)發(fā)送來(lái)的圖像信息或者打印信號(hào)等，通過(guò)規(guī)定的圖像形成程序在片材上形成圖像(印字)后將其排出。
另外，片材處理裝置300被配置在打印機(jī)主體100A的上方，它把從打印機(jī)主體100A排出到機(jī)外的片材順次導(dǎo)入裝置內(nèi)，之后，將此片材放置在作為片材堆放部的中間托盤15上，然后，進(jìn)行調(diào)整，按每項(xiàng)規(guī)定的作業(yè)將片材聚攏后，在該片材的一個(gè)部位或多個(gè)部位上進(jìn)行裝訂。此外，此片材處理裝置300也可以僅將片材排出并放置在排紙托盤50上。
下面，沿被輸送的片材S的輸送路徑對(duì)打印機(jī)主體100A中各部分的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。
在打印機(jī)主體100A中，在供紙盒200內(nèi)放有多張片材S，通過(guò)各種輥，順次逐張地分離并輸送最上面的片材S1。之后，通過(guò)由電腦或網(wǎng)絡(luò)所提供的規(guī)定的打印信號(hào)，首先在圖像形成部101中通過(guò)所謂激光式圖像形成程序形成調(diào)色劑像，并將調(diào)色劑像轉(zhuǎn)印到從供紙盒200輸送過(guò)來(lái)的片材S的上表面上，然后，通過(guò)下游側(cè)的定影器120加熱并施壓，將所述的調(diào)色劑像永久定影。
然后，圖像已被定影的片材S在到達(dá)排出輥130之前的大致U字狀的片材輸送路徑中，被折返而使圖像面翻轉(zhuǎn)，這樣，在圖像面已變?yōu)橄聜?cè)的狀態(tài)下，圖像已被定影的片材S就以面朝下的方式從打印機(jī)主體100A被排至外部。
在此，可以對(duì)應(yīng)于打印機(jī)主體100A的擋板150的轉(zhuǎn)動(dòng)位置，來(lái)選擇例如通過(guò)排出輥130將上述片材S排出到設(shè)置在打印機(jī)主體100A的上部的面朝下(FD)排出部125上，或者片材處理裝置300的中間托盤15上，其中，打印機(jī)主體100A的擋板150根據(jù)設(shè)置在打印機(jī)主體100A上的控制部(未圖示)的控制信號(hào)而轉(zhuǎn)動(dòng)。
下面，對(duì)片材處理裝置300的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。
圖2為片材處理裝置300的放大圖。在圖2中，一邊將從打印機(jī)主體100A排出的片材S導(dǎo)引至上部入口導(dǎo)引部件1及下部入口導(dǎo)引部件2，一邊通過(guò)上部中間輥4和下部中間輥13將其輸送至中間托盤15。此外，由虛線所示的部分為用于進(jìn)行后面所述的裝訂等處理的中間堆放部14。
這樣，由設(shè)置在中間托盤15的上方、并將片材S向中間托盤15排出的排出輥、即中間輥對(duì)4、13，將片材S輸送到中間托盤15，已經(jīng)被輸送到中間托盤15的片材S，由輸送導(dǎo)引部件6導(dǎo)引至上部排紙輥8和下部排紙輥17，此后，由此排紙輥對(duì)8、17進(jìn)行輸送，隨即片材后端通過(guò)中間輥對(duì)4、13后，后端被落紙壓板5向下方按壓，以此方式，使片材S下落到中間托盤15上。
接下來(lái)，在此后，已下落至中間托盤15上的片材S由作為移動(dòng)機(jī)構(gòu)的回送輥7向與片材輸送方向相反的方向進(jìn)行輸送，這樣，將片材S的后端抵接在用于對(duì)上述片材的片材輸送方向進(jìn)行調(diào)整的基準(zhǔn)壁、即調(diào)整基準(zhǔn)壁11上。此外，排紙輥對(duì)8、17是可以分離的，這樣，當(dāng)逆向輸送片材S時(shí)，排紙輥對(duì)8、17成為分離的狀態(tài)。
接下來(lái)，在這樣進(jìn)行了片材S的片材輸送方向上調(diào)整之后，圖3所示的用于對(duì)片材S的與片材輸送方向相正交的寬度方向上的位置進(jìn)行調(diào)整的寬度調(diào)整裝置30，從雙點(diǎn)劃線所示的待機(jī)位置沿箭頭所指的方向移動(dòng)到片材S抵接在寬度方向基準(zhǔn)壁31上的位置，從而進(jìn)行片材S的寬度方向上的調(diào)整動(dòng)作。
而且，反復(fù)進(jìn)行這樣的片材在片材輸送方向上的調(diào)整動(dòng)作和在寬度方向上的調(diào)整動(dòng)作，在中間托盤15中疊放了規(guī)定數(shù)量的片材S之后，由訂書機(jī)32在片材端部進(jìn)行裝訂處理。在這樣進(jìn)行了裝訂處理之后，通過(guò)排紙輥對(duì)8、17將裝訂好的成品排出至圖1所示的排紙托盤50。參見(jiàn)圖2，控制部能夠通過(guò)滿載檢測(cè)板18檢測(cè)片材S在排紙托盤50上的滿載情況。另外，雖然在本實(shí)施方式中，對(duì)由打印機(jī)主體的控制部直接對(duì)片材處理裝置300進(jìn)行控制的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了說(shuō)明，但是，也可以在片材處理裝置300一側(cè)上設(shè)置修整器(finisher)控制部，通過(guò)修整器控制部進(jìn)行控制。這樣，就不必要求打印機(jī)主體具備以安裝作為附屬配置的片材處理裝置300為前提的控制功能，只要其具備可滿足最低限度需要的控制部即可。
另外，如圖2所示，在調(diào)整基準(zhǔn)壁11與回送輥7之間設(shè)置了作為按住機(jī)構(gòu)(按壓機(jī)構(gòu))的上導(dǎo)引部件12，以用來(lái)導(dǎo)引朝著調(diào)整基準(zhǔn)壁11輸送的片材S的前端。這樣，通過(guò)此上導(dǎo)引部件12，把由回送輥7返送回來(lái)的片材S的后端向調(diào)整基準(zhǔn)壁11進(jìn)行導(dǎo)引，使之抵接調(diào)整基準(zhǔn)壁11。
在此，所述上導(dǎo)引部件12由支點(diǎn)12a以可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的形式保持著，上導(dǎo)引部件12比支點(diǎn)12a更靠近調(diào)整基準(zhǔn)壁11一側(cè)而與中間托盤15的片材放置面15a接觸，這樣，就可以以第1加載力對(duì)片材S進(jìn)行加載，同時(shí)順利地對(duì)其進(jìn)行導(dǎo)引。通常，片材S的前端因自重(第1加載力)而位于與中間托盤15的片材放置面15a相接觸的位置，當(dāng)被返送回來(lái)的片材S抵接到上導(dǎo)引部件12時(shí)，上導(dǎo)引部件12就被片材S推動(dòng)而如圖4的箭頭所示那樣向上方轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，向?qū)б{(diào)整基準(zhǔn)壁11導(dǎo)引片材S。
此外，為了使片材S切實(shí)地觸碰調(diào)整基準(zhǔn)壁11，以使片材S有適度余量而返回的方式來(lái)控制回送輥7。此時(shí)，上導(dǎo)引部件12還起到抑止因使片材S過(guò)量返回而打彎的作用。在此，雖然在本實(shí)施方式中，以依靠上導(dǎo)引部件12的自重使片材S與中間托盤15接觸的方式設(shè)定了第1加載力，但是，由于片材S具有一定的剛性等原因，為了能夠切實(shí)地抑止片材打彎，也可以通過(guò)另外設(shè)置彈簧等加載部件來(lái)調(diào)整對(duì)片材進(jìn)行導(dǎo)引時(shí)的第1加載力。
將如此導(dǎo)引片材時(shí)的第1加載力設(shè)定在被片材S推動(dòng)而向上方轉(zhuǎn)動(dòng)、同時(shí)按壓片材S上產(chǎn)生的彎褶的范圍內(nèi)。如果第1加載力設(shè)定得不能被片材S推動(dòng)而向上方轉(zhuǎn)動(dòng)，則存在導(dǎo)致發(fā)生卡紙或片材S破損等的可能性。
此外，在片材S的后端觸碰到基準(zhǔn)壁11之后，所述上導(dǎo)引部件12依靠自重(第1加載力)而按住片材S。而且，當(dāng)片材S打了彎時(shí)，可以通過(guò)這樣地按住片材S來(lái)降低片材S打彎的程度。
另外，在圖2中，連桿10通過(guò)作為致動(dòng)器的螺線管9來(lái)動(dòng)作動(dòng)，從而使上導(dǎo)引部件12向下轉(zhuǎn)動(dòng)，其中，所述致動(dòng)器構(gòu)成了加載裝置，該加載機(jī)構(gòu)與連桿10一起，對(duì)上導(dǎo)引部件12向使其按壓已由調(diào)整基準(zhǔn)壁11限制了后端位置的片材S的方向進(jìn)行加載。而且，當(dāng)這樣使上導(dǎo)引部件12向下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通常因自重(第1加載力)而處于前端與中間托盤15接觸的上導(dǎo)引部件12，就會(huì)如圖5中箭頭方向所示，向?qū)⑵腟壓向中間托盤15的片材承載面15a的位置進(jìn)行移動(dòng)。
這樣，通過(guò)上導(dǎo)引部件12向?qū)⑵腟壓向中間托盤15的片材承載面15a的位置進(jìn)行移動(dòng)，與依靠自重(第1加載力)按住片材S的情形相比，上導(dǎo)軌件12就可以以較大的第2加載力，將片材S壓向中間托盤15。
即，通常，由于自重(第1加載力)，上導(dǎo)引部件12位于前端接觸中間托盤15的位置，當(dāng)螺線管9工作時(shí)，通過(guò)連桿10，上導(dǎo)引部件12就可以以比依靠自重產(chǎn)生的第1加載力大的第2加載力，將片材S壓向中間托盤15。通過(guò)這樣由上導(dǎo)引部件12壓住片材S之后，即使后續(xù)片材S2被放置在中間托盤15上，也能防止由后續(xù)片材S2推出先行片材S。
在此，如圖2所示，在中間輥對(duì)4、13的上游設(shè)置了對(duì)片材S進(jìn)行檢測(cè)的傳感器3，通過(guò)向上導(dǎo)引部件12施加加載力而將片材S按在中間托盤15的片材承載面上的時(shí)刻、即螺線管9的吸引時(shí)刻，由來(lái)自傳感器3的檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行控制，使得在后續(xù)片材S2的前端到達(dá)中間輥對(duì)4、13之前，結(jié)束螺線管9的吸引動(dòng)作。由此，可以防止由后續(xù)片材S2推出先行片材S。
此外，解除對(duì)上導(dǎo)引部件12施加加載力的時(shí)刻、即停止螺線管9的吸引的時(shí)刻，被控制在后續(xù)片材S2的后端通過(guò)中間輥對(duì)4、13之后。通過(guò)在這樣的時(shí)刻解除所施加的加載力，此后，上導(dǎo)引部件12就可以切實(shí)地把通過(guò)回送輥7返送回來(lái)的片材S導(dǎo)引到調(diào)整基準(zhǔn)壁11上。
在本實(shí)施方式中，上導(dǎo)引部件12的支點(diǎn)12a(參見(jiàn)圖2)是圖6所示的下部中間輥13的軸13a，這樣，通過(guò)將可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)引部件12的支點(diǎn)12a作為下部中間輥13的軸13a，可以使回送輥7至調(diào)整基準(zhǔn)壁11之間成沒(méi)有導(dǎo)引部件的連接點(diǎn)，從而不使朝著調(diào)整基準(zhǔn)壁11移動(dòng)的片材S受到鉤掛。
此外，在本實(shí)施方式中，如圖6所示，沿著寬度方向設(shè)有多個(gè)上導(dǎo)引部件12，同時(shí)，這些上導(dǎo)引部件分別獨(dú)立且以可依靠其自重而自轉(zhuǎn)動(dòng)的方式被鉸支在下部中間輥13上。這樣，通過(guò)沿寬度方向設(shè)置多個(gè)上導(dǎo)引部件12A～12F，至少可以按住片材S后端部在寬度方向上的兩個(gè)端部，按壓狀態(tài)比較穩(wěn)定。
另外，在本實(shí)施方式中采用的結(jié)構(gòu)為在上導(dǎo)引部件12A～12F中，僅有最靠一端的上導(dǎo)引部件12A與螺線管9相連，由螺線管9來(lái)產(chǎn)生加載力。此外，如果使多個(gè)、或者全部的上導(dǎo)引部件12A～12F都與螺線管9連接，來(lái)進(jìn)行按住片材S的動(dòng)作，那么，對(duì)片材S的按壓則會(huì)更加穩(wěn)定。
這樣，通過(guò)上導(dǎo)引部件12對(duì)已被輸送至中間托盤15上的片材S施以第1加載力并將其導(dǎo)引以使其抵接在調(diào)整基準(zhǔn)壁11上，從而限制片材S的后端位置，同時(shí)，在片材S已抵接在調(diào)整基準(zhǔn)壁11上之后，通過(guò)由螺線管9和連桿10構(gòu)成的加載機(jī)構(gòu)對(duì)上導(dǎo)引部件12加載，以大于第1加載力的第2加載力按壓后端位置已被限制的片材S，可以實(shí)現(xiàn)良好的片材導(dǎo)引，并穩(wěn)定地按住片材，由此可以對(duì)片材S進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。此外，通過(guò)這樣將作為按壓機(jī)構(gòu)的上導(dǎo)引部件12用作按住片材S的按住機(jī)構(gòu)裝置，還可以實(shí)現(xiàn)降低成本的目的。
此外，雖然在本實(shí)施方式中，對(duì)通過(guò)回送輥7將片材向與片材輸送方向相反的方向進(jìn)行導(dǎo)引的導(dǎo)引結(jié)構(gòu)進(jìn)行了說(shuō)明，但是，也可以在與片材輸送方向正交的方向上設(shè)置同樣的導(dǎo)引部件。另外，移動(dòng)機(jī)構(gòu)也可以是返回帶或葉片，在與片材輸送方向正交的方向上的導(dǎo)引結(jié)構(gòu)中，移動(dòng)機(jī)構(gòu)也可以采用撞紙器，所述撞紙器作為調(diào)整裝置，將已被輸送到片材堆放部上的片材向與片材輸送方向正交的方向輸送，并使上述片材抵接在對(duì)片材的例端進(jìn)行限制的基準(zhǔn)壁上而對(duì)片材進(jìn)行調(diào)整。
下面，對(duì)本發(fā)明的第2實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。
圖7為本實(shí)施方式的片材處理裝置300的主要部位放大圖。在圖7中，與圖2相同的符號(hào)表示與之相同或者相當(dāng)?shù)牟糠帧?br> 在圖7中，標(biāo)號(hào)202是前端桿，標(biāo)號(hào)203是以使前端桿202可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的形式對(duì)該前端桿202進(jìn)行保持的根部桿，由這些前端桿202和根部桿203構(gòu)成了上導(dǎo)引部件12。另外，所述前端桿202的前端部的底面為平面狀，由此，可以以平面來(lái)按住片材S。
標(biāo)號(hào)201是將螺線管9的動(dòng)作傳遞到上導(dǎo)引部件12的螺線管連桿，此螺線管連桿201包括第1桿201a、第2桿201b、和第3桿201c，所述第1桿201a的一端以可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的形式被安裝在螺線管9的鐵芯9a上，所述第2桿201b的一端以可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的形式被安裝在前端桿202的前端部上，所述第3桿201c的一端以可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的形式被保持在第1桿201a的轉(zhuǎn)動(dòng)端上，并且其另一端以可自由滑動(dòng)的形式被保持在第2桿201b的轉(zhuǎn)動(dòng)端上。
通過(guò)由這樣構(gòu)成的螺線管連桿201來(lái)驅(qū)動(dòng)上導(dǎo)引部件12，并且通過(guò)將上導(dǎo)引部件12由根部桿203和前端桿202多根桿構(gòu)成，無(wú)論是在如圖7所示的按住一張紙S的情況下，還是在如圖8所示的按住多張紙S的情況下，都可以以面的形式使上導(dǎo)引部件12與片材S接觸。
這樣，通過(guò)將導(dǎo)引部件12由根部桿203和前端桿202來(lái)構(gòu)成，從而使按壓片材S的前端桿202的前端部分可以進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，即使疊放片材的張數(shù)發(fā)生變化而使片材S的上表面位置發(fā)生變化，也可以始終如一地以面的形式來(lái)按住片材S，從而可以減小按力的不均勻。
下面，對(duì)本發(fā)明的第3實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。
圖9為本實(shí)施方式的片材處理裝置300的主要部位放大圖。在圖9中，與圖2相同的符號(hào)表示與之相同或者相當(dāng)?shù)牟糠帧?br> 在圖9中，標(biāo)號(hào)303是前端桿，標(biāo)號(hào)304是以使前端桿303可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的形式對(duì)該前端桿303進(jìn)行保持的根部桿，由這些根部桿304和前端桿303構(gòu)成了上導(dǎo)引部件12。另外，此前端桿303的前端部為平板狀，由此，可以以平面來(lái)按住片材S。
標(biāo)號(hào)302是以可沿上下方向移動(dòng)的形式被設(shè)置在形成于前端桿303的平板狀前端部上的孔303a中的按壓部件。雖然此按壓部件302通常由彈簧306向上提著，但當(dāng)若螺線管9工作時(shí)，按壓部件302就會(huì)被連桿301按壓，克服彈簧306的彈力而向下移動(dòng)。
這里，在所述按壓部件302中的對(duì)片材進(jìn)行按壓的下端部上，設(shè)有例如由橡膠形成的摩擦部件305，這樣，如果前端桿302向下移動(dòng)，那么，此前如圖9所示已退避在孔303a的內(nèi)部的摩擦部件305就將從前端桿303的下面伸出而按住片材表面。另外，在這種結(jié)構(gòu)中，前端桿303也被按壓部件302和彈簧306向下加載。
而且，通過(guò)這樣在前端桿303的前端部設(shè)置下端部上有摩擦部件305的按壓部件302，通過(guò)由螺線管9及連桿301構(gòu)成的加載機(jī)構(gòu)對(duì)所述按壓部件302加載而按下此按壓部件302以按住片材S，同時(shí)，還通過(guò)按壓部件302和彈簧306對(duì)前端桿303向下加載，可以增強(qiáng)對(duì)抗隨后的后續(xù)片材的推出力的力。
雖然在以上的說(shuō)明中，對(duì)采用螺線管作為致動(dòng)器構(gòu)成了對(duì)上導(dǎo)引部件12加載的加載機(jī)構(gòu)的情形進(jìn)行了說(shuō)明，但是，作為致動(dòng)器也可以使用電動(dòng)機(jī)等。
權(quán)利要求
1.一種片材處理裝置，其特征在于具有片材堆放部，其用于放置被輸送來(lái)的片材；移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其使已被輸送至上述片材堆放部上的片材進(jìn)行移動(dòng)；基準(zhǔn)壁，其與通過(guò)上述移動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)的片材相接觸而對(duì)上述片材進(jìn)行限制；按壓機(jī)構(gòu)，其以可自由移動(dòng)的形式被設(shè)置在上述移動(dòng)機(jī)構(gòu)與上述基準(zhǔn)壁之間并對(duì)由上述移動(dòng)機(jī)構(gòu)向上述基準(zhǔn)壁移動(dòng)的片材進(jìn)行按壓；加載機(jī)構(gòu)，其對(duì)按壓機(jī)構(gòu)向使該按壓機(jī)構(gòu)按壓與上述基準(zhǔn)壁抵接而被限位了的片材的方向加載；其中，在通過(guò)上述移動(dòng)機(jī)構(gòu)使片材向上述基準(zhǔn)壁移動(dòng)的過(guò)程中，上述按壓機(jī)構(gòu)以第1加載力將片材按壓在上述片材堆放部的片材放置面上，在上述片材已抵接在上述基準(zhǔn)壁上后，由上述加載機(jī)構(gòu)對(duì)上述按壓機(jī)構(gòu)加載，以比第1加載力大的第2加載力，將上述片材按壓在上述片材堆放部的片材放置面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材處理裝置，其特征在于上述基準(zhǔn)壁對(duì)上述片材的后端進(jìn)行限制，上述移動(dòng)機(jī)構(gòu)沿與片材輸送方向相反的方向?qū)σ驯惠斔椭辽鲜銎亩逊挪康钠倪M(jìn)行輸送，并使上述片材與上述基準(zhǔn)壁抵接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材處理裝置，其特征在于在上述片材堆放部的上方設(shè)有向上述片材堆放部排出所述片材的排出輥，將上述按壓機(jī)構(gòu)以可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的形式安裝在上述排出輥的軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材處理裝置，其特征在于在后續(xù)片材的后端通過(guò)了上述排出輥之后，上述加載機(jī)構(gòu)解除上述第2加載力對(duì)先行片材的按壓。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材處理裝置，其特征在于在與片材輸送方向相正交的方向上，設(shè)有多個(gè)上述按壓機(jī)構(gòu)，這些按壓機(jī)構(gòu)可彼此獨(dú)立地自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的片材處理裝置，其特征在于上述加載機(jī)構(gòu)對(duì)上述多個(gè)按壓機(jī)構(gòu)中的至少一個(gè)按壓機(jī)構(gòu)加載。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材處理裝置，其特征在于上述按壓機(jī)構(gòu)的第1加載力是由按壓機(jī)構(gòu)的自重而產(chǎn)生的力和由彈簧而產(chǎn)生的力中的至少一個(gè)力。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材處理裝置，其特征在于上述基準(zhǔn)壁對(duì)上述片材的側(cè)端進(jìn)行限制，上述移動(dòng)機(jī)構(gòu)沿與片材輸送方向相正交的方向?qū)σ驯惠斔椭辽鲜銎亩逊挪康钠倪M(jìn)行輸送，并使上述片材與上述基準(zhǔn)壁抵接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材處理裝置，其特征在于上述按壓機(jī)構(gòu)的對(duì)片材進(jìn)行按壓的前端部分以可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的形式設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的片材處理裝置，其特征在于在對(duì)上述片材進(jìn)行按壓的前端部分上，以可自由伸出、縮回的形式設(shè)有按壓部件，上述按壓部件由高摩擦部件形成，其對(duì)片材進(jìn)行按壓，在上述片材抵接在上述基準(zhǔn)壁上后，上述加載機(jī)構(gòu)對(duì)上述按壓部件加載以按壓上述片材，同時(shí)，通過(guò)上述被加載的按壓部件對(duì)上述按壓機(jī)構(gòu)加載。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的片材處理裝置，其特征在于在上述按壓部件的對(duì)上述片材進(jìn)行按壓的部分上設(shè)有摩擦部件。
12.一種圖像形成裝置，設(shè)有圖像形成部和權(quán)利要求1～11中任一項(xiàng)所述的片材處理裝置，上述片材處理裝置對(duì)由上述圖像形成部進(jìn)行了圖像形成的片材進(jìn)行處理。
全文摘要
一種片材處理裝置及圖像形成裝置。通過(guò)回送輥7(7)，沿與片材輸送方向相反的方向輸送已被輸送至片材堆放部(15)的片材(S)，使片材(S)的后端抵接基準(zhǔn)壁(11)，并對(duì)片材(S)的后端位置進(jìn)行限制。而且，在回送輥7(7)與基準(zhǔn)壁(11)之間以可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的形式設(shè)有將片材(S)導(dǎo)引到基準(zhǔn)壁(11)的導(dǎo)引部件(12)，通過(guò)此導(dǎo)引部件(12)，由第1加載力對(duì)由回送輥7輸送的片材(S)進(jìn)行加載，同時(shí)將上述片材(S)向基準(zhǔn)壁導(dǎo)引，在片材(S)抵接基準(zhǔn)壁(11)后，通過(guò)螺線管(9)，導(dǎo)引部件(12)以比第1加載力大的第2加載力按壓由基準(zhǔn)壁(11)限制了后端位置的片材(S)，從而按住后端位置已被限制的片材(S)。
文檔編號(hào)B65H31/34GK1769153SQ20051011548
公開(kāi)日2006年5月10日 申請(qǐng)日期2005年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月5日
發(fā)明者深津正義, 緒方敦史, 關(guān)山淳一, 阿多弘伸 申請(qǐng)人:佳能株式會(huì)社