專利名稱：雙剪刀剪切裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種雙出袋包裝機上的雙剪刀剪切裝置，尤其是一種水平式雙出袋包裝機上配置的雙剪刀剪切裝置。
背景技術：
目前，水平式自動包裝機完成包裝后的成品袋通常都是以單個袋輸出，不管它是單頭充填或是雙頭充填，所以水平式自動包裝機上配置一套單剪刀裝置即可；而水平式雙出袋包裝機則是以二個袋輸出，故在機上配置一套單剪刀裝置是不能同時完成剪切分離二個包裝袋.，必須采用雙剪刀來剪切分離包裝袋。水平式雙出袋包裝機由于是雙袋數量輸出，它的生產效能大大地提高了，應用雙剪刀剪切裝置來解決雙袋剪切分離的問題，同時該雙剪刀剪切裝置應該可以進行位置調節(jié)，以適應一定規(guī)格范圍內各種袋寬尺寸的需要。

發(fā)明內容
本發(fā)明是為了滿足水平式雙出袋包裝機雙袋同時剪切的功能需要，而提供了一種結構簡單，調整方便的雙剪刀剪切裝置。
為實現本發(fā)明的目的所采用的技術方案是一種水平式雙出袋包裝機上所使用的雙剪刀剪切裝置，包括安裝基板，剪刀機構，凸輪驅動機構和夾持袋機構。
剪刀機構是由支架，左、右刀座，刀片及刀片回轉連接機構，兩剪刀間距調節(jié)機構組成，在安裝基板正面的剪切工位處固定連接二個對稱支架，二個對稱支架間設有連接橫板，連接橫板上裝有剪刀機構的左、右刀座，剪刀機構的左、右刀座回轉孔內裝有刀片回轉連接機構，剪刀機構的左、右刀座與二個對稱支架間各設有一個剪刀間距調節(jié)機構。
夾持袋機構是由內、外夾持袋桿和夾板組成，內、外夾持袋桿活動連接在左、右刀座上，內、外夾持袋桿上端相對裝有夾板。
凸輪驅動機構是由凸輪迴轉主軸，凸輪，夾緊轉臂和剪刀轉臂組成，固定連接在凸輪迴轉主軸上的二個驅動凸輪分別與夾緊轉臂和剪刀轉臂滾動接觸連接，二內側夾持袋桿分別由調節(jié)螺桿與夾緊轉臂活動連接，內、外刀片分別由調節(jié)螺桿與剪刀轉臂活動連接。
刀片及刀片回轉連接機構中的二刀片分別由螺釘固定在滑動軸和定刀軸套上，滑動軸與定刀軸套活動配合連接，二個定刀軸套則分別安裝在左、右刀座上的軸承座孔處，并由圓螺母鎖緊定位；軸孔兩端裝有無油潤滑軸承，滑動軸端部裝有端面軸承、壓簧軸套、壓簧、調節(jié)手輪。
夾持袋機構的內、外夾持袋桿分別通過四個銷座固定在左、右刀座上；夾板與內，外桿連接處設有伸縮調節(jié)鎖定螺桿，二個外側夾持袋桿短臂上的軸承分別與二個內側夾持袋桿短臂上的長槽孔嵌入活動連接。
凸輪驅動機構中的夾緊轉臂和剪刀轉臂與安裝基板之間分別裝有拉簧。
剪刀間距調節(jié)機構，在連接橫板中間位置固接有二塊絲桿端座，在二塊絲桿端座與兩側支架之間分別裝有穿過左、右刀座上螺紋孔的調節(jié)絲桿。
本發(fā)明由于采用了以上方案，解決了水平式雙出袋包裝機的雙袋剪切分離問題，能使該種機型包裝機的生產效能成倍提高。


圖1是本發(fā)明的結構正視圖；圖2是本發(fā)明的右視圖；圖3是本發(fā)明的立體示意圖。
具體實施例方式
以下結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步描述。
從附圖1、2、3中所示，雙剪刀剪切裝置是由兩個機構組成，即可分解為剪切機構和夾持袋機構。它是在包裝機安裝基板15正面的剪切工位處固定二支架20，二支架20間是連接橫板21，連接橫板21中間位置相近固定了二塊絲桿端座22，裝有剪刀機構的左、右刀座12，13就安裝在連接橫板21上兩側支架20與絲桿端座22間位置，裝于支架20與絲桿端座22間的調節(jié)絲桿25穿過左、右刀座12，13上的螺紋孔，調節(jié)絲桿25可以使左、右刀座12，13在連接橫板21上移動，調整兩剪刀的間距，以符合袋寬的要求.在安裝基板15反面是凸輪迴轉主軸30，主軸30通過軸承安裝在支架板31上；在剪切工位處安裝了二個支架塊23，支架塊23間的固定軸上裝有夾緊轉臂10和剪刀轉臂11。
在剪刀機構中二刀片7分別由螺釘固定在滑動軸5和定刀軸套4上，裝有刀片的二個定刀軸套4則分別安裝在左、右刀座12，13上的軸承座孔處，并由圓螺母6鎖緊定位；裝有刀片7的滑動軸5則裝于定刀軸套4的軸孔內，軸孔兩端裝有無油潤滑軸承，滑動軸5端部裝了端面軸承、壓簧軸套2和壓簧3，調節(jié)手輪1則旋在滑動軸5端頭螺紋處，調節(jié)手輪1旋動使壓簧3壓縮或伸長，從而調節(jié)兩刀片間的剪切壓力。兩套剪刀機構的內外刀片各有二根調節(jié)螺桿24與裝于安裝基板15后側的剪刀轉臂11聯(lián)接，拉簧18使剪刀轉臂11臂桿上的軸承在凸輪17外轅上滾動接觸，凸輪推動剪刀轉臂擺動并分別通過調節(jié)螺桿24牽動內、外刀片作開、合剪袋動作。
另外，在左、右刀座12，13上還裝有二對夾持袋機構，內、外夾持袋桿8，9，28，29分別裝于四個銷座14并固定在左、右刀座12，13上；在內、外夾持袋桿上端還相對裝了夾板26，夾板26在桿上可伸縮調節(jié)后鎖定。夾持袋桿固定至刀座后，此時在右刀座13上，裝配在外側夾持袋桿8短臂上的軸承嵌入在內側夾持袋桿28短臂上長槽孔內，在左刀座12上，裝配在內側夾持袋桿9短臂上的軸承嵌入在外側夾持袋桿29短臂上長槽孔內，軸承也就成為了可在長槽內滑動的杠桿支點；二內側夾持袋桿9，28分別通過調節(jié)螺桿19與裝于安裝基板15后側的夾緊轉臂10聯(lián)接，拉簧18使夾緊轉臂10臂桿上的軸承在凸輪16外轅上滾動接觸，凸輪16推動夾緊轉臂擺動并分別通過調節(jié)螺桿19牽動內、外夾持袋桿作開、合夾袋動作。
權利要求
1.一種雙剪刀剪切裝置，包括安裝基板，剪刀機構，凸輪驅動機構和夾持袋機構，其特征在于所述剪刀機構是由支架(20)，左、右刀座(12，13)，刀片(7)及刀片回轉連接機構，兩剪刀間距調節(jié)機構組成，在安裝基板(15)正面的剪切工位處固定連接二個對稱支架(20)，二個對稱支架(20)間設有連接橫板(21)，連接橫板(21)上裝有左、右刀座(12，13)，左、右刀座(12，13)回轉孔內裝有刀片回轉連接機構，左、右刀座(12，13)與二個對稱支架(20)間各設有一個剪刀間距調節(jié)機構；所述夾持袋機構是由內、外夾持袋桿(9，28，8，29)和夾板(26)組成，內、外夾持袋桿(9，28，8，29)活動連接在左、右刀座(12，13)上，內、外夾持袋桿(9，28，8，29)上端相對裝有夾板(26)；所述凸輪驅動機構是由凸輪回轉主軸(30)，凸輪(16，17)，夾緊轉臂(10)和剪刀轉臂(11)組成，固定連接在凸輪回轉主軸(30)上的二個凸輪(16，17)分別與夾緊轉臂(10)和剪刀轉臂(11)滾動接觸連接，二內側夾持袋桿(9，28)分別由調節(jié)螺桿(19)與夾緊轉臂(10)活動連接，二內、外刀片(7)分別由調節(jié)螺桿(24)與剪刀轉臂(11)活動連接。
2.根據權利要求1所述的雙剪刀剪切裝置，其特征在于，所述刀片及刀片回轉連接機構中的二刀片(7)分別由螺釘固定在滑動軸(5)和定刀軸套(4)上，滑動軸(5)與定刀軸套(4)活動配合連接，二個定刀軸套(4)則分別安裝在左、右刀座(12，13)上的軸承座孔處，并由圓螺母(6)鎖緊定位；軸孔兩端裝有無油潤滑軸承，滑動軸(5)端部裝有端面軸承、壓簧軸套(2)、壓簧(3)、調節(jié)手輪(1)。
3.根據權利要求1所述的雙剪刀剪切裝置，其特征在于，所述夾持袋機構的內、外夾持袋桿(9，28，8，29)分別通過四個銷座(14)固定在左、右刀座(12，13)上，夾板(26)與內、外桿(9，28，8，29)連接處設有伸縮調節(jié)鎖定螺桿，二個外側夾持袋桿(8，29)短臂上的軸承分別與二個內側夾持袋桿(9，28)短臂上的長槽孔嵌入活動連接。
4.根據權利要求1所述的雙剪刀剪切裝置，其特征在于，所述凸輪驅動機構中的夾緊轉臂(10)和剪刀轉臂(11)與安裝基板(15)之間分別裝有拉簧(18)。
5.根據權利要求1所述的雙剪刀剪切裝置，其特征在于，所述剪刀間距調節(jié)機構，在連接橫板(21)中間位置固接有二塊絲桿端座(22)，在二塊絲桿端座與兩側支架(20，22)之間分別裝有穿過左、右刀座(12，13)上螺紋孔的調節(jié)絲桿(25)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙剪刀剪切裝置，包括安裝基板，剪刀機構，凸輪驅動機構和夾持袋機構。剪刀機構是由支架，左、右刀座，刀片及刀片回轉連接機構，兩剪刀間距調節(jié)機構組成，在安裝基板正面的剪切工位處固定連接二個對稱支架，二個對稱支架間設有連接橫板，連接橫板上裝有剪刀機構的左、右刀座，剪刀機構的左、右刀座回轉孔內裝有刀片回轉連接機構，剪刀機構的左、右刀座與二個對稱支架間各設有一個剪刀間距調節(jié)機構。夾持袋機構是由內、外夾持袋桿和夾板組成，內、外夾持袋桿活動連接在左、右刀座上，內、外夾持袋桿上端相對裝有夾板。本發(fā)明可解決水平式雙出袋包裝機的雙袋剪切分離問題，能使該種機型包裝機的生產效能成倍提高。
文檔編號B65B61/04GK1676429SQ20051002520
公開日2005年10月5日 申請日期2005年4月19日 優(yōu)先權日2005年4月19日
發(fā)明者魏高明, 鐘力行 申請人:上海邁威包裝機械有限公司