專(zhuān)利名稱(chēng)：移動(dòng)型自動(dòng)裹膜機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種移動(dòng)型自動(dòng)裹膜機(jī)，尤指一種針對(duì)可隨機(jī)活動(dòng)移位至所需包裹貨物的場(chǎng)地，且內(nèi)建有可定位不動(dòng)的煞車(chē)裝置，以及具有可自動(dòng)進(jìn)行裹膜作業(yè)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的移動(dòng)型自動(dòng)裹膜機(jī)。
背景技術(shù)：
目前所普遍見(jiàn)及的包裹膠膜機(jī)—以下簡(jiǎn)稱(chēng)裹膜機(jī)，可將聚集堆疊的貨物藉由膠膜座予以包裹為一體，以利輸送載運(yùn)作業(yè)的快速及方便。
一般的裹膜機(jī)種類(lèi)很多，其中較典型即如圖8所揭示的裹膜機(jī)，主要構(gòu)造包括有一主柱，該主柱上縱設(shè)有一導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)有可于導(dǎo)軌上作上、下移動(dòng)的送膜裝置；另于該裹膜機(jī)位于主柱的另一側(cè)則設(shè)有旋轉(zhuǎn)臺(tái)，該旋轉(zhuǎn)臺(tái)上可供貨物及棧板堆置。因此當(dāng)該裹膜機(jī)于運(yùn)作時(shí)，可將棧板放置于旋轉(zhuǎn)臺(tái)上，并進(jìn)一步將貨物堆疊于棧板上，再將送膜裝置所裝設(shè)膠膜的自由端，黏貼固定于棧板或貨物的底緣，藉此便可以由該裹膜機(jī)的動(dòng)力源驅(qū)使下，操控旋轉(zhuǎn)臺(tái)帶動(dòng)貨物作圓周的旋轉(zhuǎn)，并且同步帶動(dòng)送膜裝置在貨物所需高度作上至下的升降移動(dòng)，而使送膜裝置上的膠膜得以連續(xù)不間斷地包裹貨物，達(dá)到自動(dòng)包裹的實(shí)質(zhì)效益。
然而，由于上述裹膜機(jī)是利用主柱直接固設(shè)于業(yè)者所欲放置進(jìn)行裹膜作業(yè)的場(chǎng)地的地面上，使之裹膜機(jī)得以和地面結(jié)合為一體而無(wú)法拆卸，因此業(yè)者無(wú)論在何處進(jìn)行卸貨、包裝貨物，皆必須再將那些欲作膠膜包裹的貨物利用人工予以輸送移位至該裹膜機(jī)的地方，使著自貨物包裝、卸貨至裹膜處間有一段路程，相對(duì)也影響人工時(shí)間及裹膜作業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。復(fù)，又因公知的裹膜機(jī)為利用其旋轉(zhuǎn)臺(tái)作為承載貨物的轉(zhuǎn)動(dòng)作業(yè)，故其所能負(fù)荷的貨物重量畢竟有限，相對(duì)也限制了所能承載貨物的包裹面積。
緣此，本設(shè)計(jì)人有鑒于上述包裹機(jī)于結(jié)構(gòu)設(shè)置及實(shí)際使用上皆存在無(wú)可避免的缺失處有待改善，于是，便針對(duì)該型態(tài)作更新的研發(fā)改良，務(wù)期以最精簡(jiǎn)進(jìn)步的結(jié)構(gòu)組成及具有實(shí)用、便利及安全性的設(shè)置功能，達(dá)有效發(fā)揮該包裹機(jī)產(chǎn)品的實(shí)質(zhì)效益。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種移動(dòng)型自動(dòng)裹膜機(jī)，尤指一種可隨機(jī)活動(dòng)移位至所需包裹貨物場(chǎng)地的移動(dòng)型自動(dòng)裹膜機(jī)。
為此，本實(shí)用新型提出了一種移動(dòng)型自動(dòng)裹膜機(jī)，該構(gòu)造包括有一移動(dòng)主體，該移動(dòng)主體一端形成有可供放置貨物的棧板承置其間的托架部，該托架部底端組設(shè)有移動(dòng)輪組，該移動(dòng)主體另一端形成接合部，此接合部位居底側(cè)方位設(shè)有可供移動(dòng)型自動(dòng)裹膜機(jī)與地面固定設(shè)置的煞車(chē)單元，且接合部一側(cè)樞設(shè)連接一可通過(guò)操作桿來(lái)控制托架部的油壓千斤頂，該油壓千斤頂?shù)讉?cè)組置有轉(zhuǎn)輪；一支柱，該支柱形成有縱向部及橫向部，該縱向部底端組置定位于移動(dòng)主體的接合部上；而于橫向部上具有第一動(dòng)力源，第一動(dòng)力源輸出端銜設(shè)有主動(dòng)部；該橫向部于對(duì)應(yīng)縱向部的另一端置設(shè)有轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸銜設(shè)有從動(dòng)部，此從動(dòng)部通過(guò)一傳動(dòng)配件與第一動(dòng)力源的主動(dòng)部連接，該從動(dòng)部的轉(zhuǎn)軸由第一動(dòng)力源的主動(dòng)部帶動(dòng)而為旋轉(zhuǎn)設(shè)置；一旋臂，該旋臂形成有橫向部及縱向部，該橫向部為與轉(zhuǎn)軸另一端固設(shè)結(jié)合；該旋臂位居緊鄰縱向部的方位設(shè)置第二動(dòng)力源，而第二動(dòng)力源輸出端銜設(shè)有主動(dòng)部，復(fù)于縱向部一端設(shè)置有從動(dòng)部，此從動(dòng)部通過(guò)一傳動(dòng)配件與第二動(dòng)力源連接，該傳動(dòng)配件由第二動(dòng)力源的主動(dòng)部帶動(dòng)而呈上、下行進(jìn)設(shè)置；又于縱向部上配合一具膠模筒的送模裝置呈活動(dòng)滑行式的套置其間；而該送模裝置一側(cè)固設(shè)于傳動(dòng)配件上。
如上所述的移動(dòng)型自動(dòng)裹膜機(jī)，該支柱底端形成有可供組置定位于移動(dòng)主體其接合部上的固定座。
如上所述的移動(dòng)型自動(dòng)裹膜機(jī)，該第一動(dòng)力源為馬達(dá)，且第一動(dòng)力源輸出端銜設(shè)的主動(dòng)部為鏈條齒輪；配合該轉(zhuǎn)軸所銜設(shè)的從動(dòng)部為鏈條齒輪，且連接第一動(dòng)力源其主動(dòng)部與轉(zhuǎn)軸其從動(dòng)部間的傳動(dòng)配件為鏈條。
如上所述的移動(dòng)型自動(dòng)裹膜機(jī)，該轉(zhuǎn)軸另一端固設(shè)有可供旋臂的橫向部穿置組設(shè)的套合部。
如上所述的移動(dòng)型自動(dòng)裹膜機(jī)，該支柱上設(shè)有警告移動(dòng)型自動(dòng)裹膜機(jī)第一警示燈；該送模裝置上設(shè)有第二警示燈；且該送模裝置上亦設(shè)有第一感測(cè)器；該送模裝置下裝置有可供感測(cè)棧板放置高度的第二感測(cè)器。
如上所述的移動(dòng)型自動(dòng)裹膜機(jī)，該旋臂所設(shè)置的第二動(dòng)力源為馬達(dá)，而該第二動(dòng)力源輸出端所銜設(shè)的主動(dòng)部為鏈條齒輪；且該連接第二動(dòng)力源其主動(dòng)部與轉(zhuǎn)軸其從動(dòng)部間的傳動(dòng)配件為鏈條。
如上所述的移動(dòng)型自動(dòng)裹膜機(jī)，該旋臂的縱向部上具有可套置所述送模裝置的軌道。
如上所述的移動(dòng)型自動(dòng)裹膜機(jī)，該膠模筒與送模裝置之間具有彈性元件；于送模裝置在緊鄰膠模筒方位樞設(shè)有可供緊貼輸出膠模的輔助橡膠豎桿。
據(jù)此，藉由上述具有精簡(jiǎn)結(jié)構(gòu)組成，使之具有可隨機(jī)移動(dòng)至所需場(chǎng)地直接進(jìn)行包裹作業(yè)的便利性，以縮減工時(shí)及成本；且內(nèi)建有可將機(jī)體固定不動(dòng)的煞車(chē)裝置，使之得以在靜止下進(jìn)行裹膜作業(yè)，確保裹膜作業(yè)的平穩(wěn)性。另外，在位居自動(dòng)進(jìn)行裹膜作業(yè)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)上添設(shè)有警示燈及感測(cè)器的安全設(shè)置，提高了操作中的實(shí)用安全性，進(jìn)而提升該產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。


圖1為本實(shí)用新型的立體分解圖；圖2為本實(shí)用新型的立體外觀暨移動(dòng)型態(tài)示意圖；
圖3為本實(shí)用新型立體外觀暨包裹作業(yè)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的仰視外觀暨包裹作業(yè)示意圖；圖5為本實(shí)用新型的側(cè)視外觀圖；圖6為本實(shí)用新型的立體外觀暨調(diào)整包裹面積示意圖；圖7為本實(shí)用新型另一固定型態(tài)的示意圖；圖8為公知結(jié)構(gòu)的立體外觀暨實(shí)施示意圖。
附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明本實(shí)用新型1、移動(dòng)主體 10、貨物 20、棧板 11、托架部111、移動(dòng)輪組 12、接合部 121、煞車(chē)單元 13、油壓千斤頂14、操作桿 15、轉(zhuǎn)輪 2、支柱21、縱向部22、橫向部 211、固定座 23、第一動(dòng)力源 231、主動(dòng)部24、轉(zhuǎn)軸241、從動(dòng)輪 242、傳動(dòng)配件 243、套合部25、第一警示燈 3、旋臂 31、橫向部 32、縱向部33、第二動(dòng)力源 331、主動(dòng)部 34、從動(dòng)部 35、傳動(dòng)配件36、送模裝置361、膠模筒 362、彈性元件 363、輔助橡膠豎桿364、第一感測(cè)器 365、第二警示燈 37、第二感測(cè)器 4、平臺(tái)座具體實(shí)施方式
首先，請(qǐng)參閱全部附圖所示，本實(shí)用新型的移動(dòng)型自動(dòng)裹膜機(jī)，主要構(gòu)造包括有一移動(dòng)主體1，該移動(dòng)主體1一端形成有可供放置貨物10的棧板20承置其間的托架部11，該托架部11底端組設(shè)有移動(dòng)輪組111，而該移動(dòng)主體1另一端則形成接合部12，此接合部12位居底側(cè)方位設(shè)有煞車(chē)單元121，此煞車(chē)單元121為供移動(dòng)型自動(dòng)裹膜機(jī)在靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)作與地面固定的設(shè)置，且接合部12一側(cè)樞設(shè)連接一可控制托架部11作升高或降低的油壓千斤頂13，油壓千斤頂13頂側(cè)銜設(shè)有一操作桿14，并于底側(cè)組置有轉(zhuǎn)輪15。
一支柱2，該支柱2形成有縱向部21；及橫向部22，該縱向部21具有既定高度，并于底端設(shè)有固定座211，藉由固定座211組置定位于移動(dòng)主體1的接合部12上；該橫向部22具有既定深度，而于橫向部22上具有第一動(dòng)力源23，本實(shí)用新型在此所述的第一動(dòng)力源23采用馬達(dá)設(shè)置，第一動(dòng)力源23輸出端銜設(shè)有主動(dòng)部231，例如鏈條齒輪的應(yīng)用；且該橫向部22于對(duì)應(yīng)縱向部21的另一端置設(shè)有轉(zhuǎn)軸24，該轉(zhuǎn)軸24銜設(shè)有從動(dòng)部241，例如鏈條齒輪的應(yīng)用，此從動(dòng)部241為藉一傳動(dòng)配件242與第一動(dòng)力源23的主動(dòng)部231連接，使之從動(dòng)部241的轉(zhuǎn)軸24即由第一動(dòng)力源23的主動(dòng)部231帶動(dòng)而作旋轉(zhuǎn)，所述傳動(dòng)配件242可為鏈條；而該轉(zhuǎn)軸24另一端固設(shè)有可供旋臂3穿置組設(shè)的套合部243；另于支柱2位居于橫向部22上設(shè)有第一警示燈25，此警示燈25為供該移動(dòng)型自動(dòng)裹膜機(jī)于運(yùn)作啟動(dòng)時(shí)的警示作用。
一旋臂3，該旋臂3為倒L型并形成有橫向部31及縱向部32，該橫向部31為與支柱2的套合部243作穿置定位的組設(shè)結(jié)合，并且為供橫向部31可依據(jù)貨物欲包裹的面積而在套合部243上作所需長(zhǎng)短距離的位置調(diào)整；該旋臂31位居緊鄰縱向部32的方位設(shè)置第二動(dòng)力源33，本實(shí)用新型在此所述的第二動(dòng)力源33采用馬達(dá)設(shè)置，而第二動(dòng)力源33輸出端銜設(shè)有主動(dòng)部331，例如鏈條齒輪的應(yīng)用，復(fù)于縱向部32一端設(shè)置有從動(dòng)部34，此從動(dòng)部34為藉一傳動(dòng)配件35與第二動(dòng)力源33連接，即由第二動(dòng)力源33的主動(dòng)部331帶動(dòng)而令傳動(dòng)配件35呈上、下行進(jìn)，所述傳動(dòng)配件35可為鏈條；又于縱向部32上具有一定極限距離的軌道，為配合一送模裝置36呈活動(dòng)式的套置其間，而送模裝置36上裝設(shè)有膠模筒361，且膠模筒361與送模裝置36之間具有彈性元件362，該彈性元件362可為如圖5所示的彈簧，其為形成兩者間具有彈性的頂?shù)肿枇?，可保持膠模于輸出時(shí)的有效張力；且該送模裝置36一側(cè)固設(shè)于傳動(dòng)配件35上，隨著傳動(dòng)配件35的行進(jìn)而作上、下位移；又該送模裝置36另一側(cè)在緊鄰膠模筒361方位樞設(shè)有輔助橡膠豎桿363，該輔助橡膠豎桿363為供緊貼輸出膠模而設(shè)；復(fù)于送模裝置36上設(shè)有第一感測(cè)器364及第二警示燈365；該第一感測(cè)器364可感測(cè)膠模上升、下降的極限位置，使之控制馬達(dá)作啟閉；該第二警示燈37則供送模裝置36于進(jìn)行上、下位移的警示作用。另于縱向部32位居底側(cè)裝置有第二感測(cè)器37，此第二感測(cè)器37可感測(cè)棧板20放置的高度。
再者，請(qǐng)參閱圖2及圖6所示，利用上述的支柱2底端設(shè)有固定座211組置定位于移動(dòng)主體1的接合部12上，且該支柱2位居轉(zhuǎn)軸24底端的套合部243與旋臂3的橫向部31在穿置時(shí)，可依據(jù)欲旋轉(zhuǎn)的包裹面積作所需位置的調(diào)整組設(shè)，即形成移動(dòng)型自動(dòng)裹膜機(jī)。
如圖2至圖5所示，本實(shí)用新型的移動(dòng)型自動(dòng)裹膜機(jī)上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，為使工作者可拉動(dòng)其操作桿14隨機(jī)活動(dòng)移位至所需包裹貨物的場(chǎng)地；并于到達(dá)所需包裹貨物的場(chǎng)地后，利用腳踩煞車(chē)單元121以控制移動(dòng)主體1呈固定不動(dòng)的靜止?fàn)顟B(tài)；當(dāng)移動(dòng)主體1與地面固定時(shí)，利用移動(dòng)主體1的托架部11插設(shè)于放置貨物10的棧板20底側(cè)，并下壓操作桿14控制油壓千斤頂13作棧板20所需限位的高度，即可取出膠模筒361的輸出膠模端予以繞置定位于欲包裹的貨物10上，復(fù)由電源啟動(dòng)第一動(dòng)力源23驅(qū)使轉(zhuǎn)軸24轉(zhuǎn)動(dòng)，而帶動(dòng)旋臂3呈旋轉(zhuǎn)操作，而第二動(dòng)力源33亦同步驅(qū)使傳動(dòng)配件35在主動(dòng)部331至從動(dòng)部34間進(jìn)行由上而下的位移，可完成自動(dòng)包裹的作業(yè)。
另外，請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型的移動(dòng)型自動(dòng)裹膜機(jī)上所設(shè)支柱2于底端除了可銜設(shè)為供組置定位于移動(dòng)主體1其接合部12上的固定座211作為形成移動(dòng)型態(tài)的自動(dòng)裹膜機(jī)以外，亦可如圖7所示，在該支柱2底端可接設(shè)有平臺(tái)座4，此平臺(tái)座4可使連設(shè)有旋臂3的支柱2在無(wú)須使用移動(dòng)本體1的情況下，而直接組置固定在所需包裹的場(chǎng)地。
據(jù)此，藉由上述具有精簡(jiǎn)結(jié)構(gòu)組成，使之具有可隨機(jī)移動(dòng)至所需場(chǎng)地直接進(jìn)行包裹作業(yè)的便利性，達(dá)縮減工時(shí)及成本。且內(nèi)建有可將機(jī)體固定不動(dòng)的煞車(chē)裝置，使之得以在靜止下進(jìn)行裹膜作業(yè)，確保裹膜作業(yè)的平穩(wěn)性。另外，在位居自動(dòng)進(jìn)行裹膜作業(yè)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)上添設(shè)有警示燈及傳感器的安全設(shè)置，可提高操作中的實(shí)用安全性，進(jìn)而提升該產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例確能達(dá)到所預(yù)期的使用功效。
權(quán)利要求1.一種移動(dòng)型自動(dòng)裹膜機(jī)，其特征在于，該構(gòu)造包括有一移動(dòng)主體，該移動(dòng)主體一端形成有可供放置貨物的棧板承置其間的托架部，該托架部底端組設(shè)有移動(dòng)輪組，該移動(dòng)主體另一端形成接合部，此接合部位居底側(cè)方位設(shè)有可供移動(dòng)型自動(dòng)裹膜機(jī)與地面固定設(shè)置的煞車(chē)單元，且接合部一側(cè)樞設(shè)連接一可通過(guò)操作桿來(lái)控制托架部的油壓千斤頂，該油壓千斤頂?shù)讉?cè)組置有轉(zhuǎn)輪；一支柱，該支柱形成有縱向部及橫向部，該縱向部底端組置定位于移動(dòng)主體的接合部上；而于橫向部上具有第一動(dòng)力源，第一動(dòng)力源輸出端銜設(shè)有主動(dòng)部；該橫向部于對(duì)應(yīng)縱向部的另一端置設(shè)有轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸銜設(shè)有從動(dòng)部，此從動(dòng)部通過(guò)一傳動(dòng)配件與第一動(dòng)力源的主動(dòng)部連接，該從動(dòng)部的轉(zhuǎn)軸由第一動(dòng)力源的主動(dòng)部帶動(dòng)而為旋轉(zhuǎn)設(shè)置；一旋臂，該旋臂形成有橫向部及縱向部，該橫向部與轉(zhuǎn)軸另一端固設(shè)結(jié)合；該旋臂位居緊鄰縱向部的方位設(shè)置第二動(dòng)力源，而第二動(dòng)力源輸出端銜設(shè)有主動(dòng)部，復(fù)于縱向部一端設(shè)置有從動(dòng)部，此從動(dòng)部通過(guò)一傳動(dòng)配件與第二動(dòng)力源連接，該傳動(dòng)配件由第二動(dòng)力源的主動(dòng)部帶動(dòng)而呈上、下行進(jìn)設(shè)置；又于縱向部上配合一具膠模筒的送模裝置呈活動(dòng)滑行式的套置其間；而該送模裝置一側(cè)固設(shè)于傳動(dòng)配件上。
2.如權(quán)利要求1所述的移動(dòng)型自動(dòng)裹膜機(jī)，其特征在于該支柱底端形成有可供組置定位于移動(dòng)主體其接合部上的固定座。
3.如權(quán)利要求1所述的移動(dòng)型自動(dòng)裹膜機(jī)，其特征在于該第一動(dòng)力源為馬達(dá)，且第一動(dòng)力源輸出端銜設(shè)的主動(dòng)部為鏈條齒輪；配合該轉(zhuǎn)軸所銜設(shè)的從動(dòng)部為鏈條齒輪，且連接第一動(dòng)力源其主動(dòng)部與轉(zhuǎn)軸其從動(dòng)部間的傳動(dòng)配件為鏈條。
4.如權(quán)利要求1所述的移動(dòng)型自動(dòng)裹膜機(jī)，其特征在于該轉(zhuǎn)軸另一端固設(shè)有可供旋臂的橫向部穿置組設(shè)的套合部。
5.如權(quán)利要求1所述的移動(dòng)型自動(dòng)裹膜機(jī)，其特征在于該支柱上設(shè)有警告移動(dòng)型自動(dòng)裹膜機(jī)第一警示燈；該送模裝置上設(shè)有第二警示燈；且該送模裝置上亦設(shè)有第一感測(cè)器；該送模裝置下裝置有可供感測(cè)棧板放置高度的第二感測(cè)器。
6.如權(quán)利要求1所述的移動(dòng)型自動(dòng)裹膜機(jī)，其特征在于該旋臂所設(shè)置的第二動(dòng)力源為馬達(dá)，而該第二動(dòng)力源輸出端所銜設(shè)的主動(dòng)部為鏈條齒輪；且該連接第二動(dòng)力源其主動(dòng)部與轉(zhuǎn)軸其從動(dòng)部間的傳動(dòng)配件為鏈條。
7.如權(quán)利要求1所述的移動(dòng)型自動(dòng)裹膜機(jī)，其特征在于該旋臂的縱向部上具有可套置所述送模裝置的軌道。
8.如權(quán)利要求1所述的移動(dòng)型自動(dòng)裹膜機(jī)，其特征在于該膠模筒與送模裝置之間具有彈性元件；于送模裝置在緊鄰膠模筒方位樞設(shè)有可供緊貼輸出膠模的輔助橡膠豎桿。
專(zhuān)利摘要一種移動(dòng)型自動(dòng)裹膜機(jī)，包括一移動(dòng)主體，具有可供放置貨物的棧板承置其間且設(shè)有移動(dòng)輪組的托架部，托架部另側(cè)形成具有煞車(chē)單元的接合部，接合部樞設(shè)一使操作桿操控托架部的油壓千斤頂，油壓千斤頂組置有轉(zhuǎn)輪；一支柱形成有縱向部及橫向部，縱向部底端組置于移動(dòng)主體的接合部，橫向部具有第一動(dòng)力源，第一動(dòng)力源為驅(qū)動(dòng)置設(shè)以橫向部另一端的轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)；一旋臂形成有橫向部及縱向部，該橫向部與轉(zhuǎn)軸固設(shè)，并具有第二動(dòng)力源，第二動(dòng)力源藉一傳動(dòng)配件與縱向部所設(shè)從動(dòng)部連接，配合縱向部套置有膠模筒且與傳動(dòng)配件固設(shè)的送模裝置，隨傳動(dòng)配件的行進(jìn)作有上、下位移，達(dá)到可隨機(jī)移動(dòng)至所需場(chǎng)地直接進(jìn)行包裹作業(yè)的精簡(jiǎn)及便捷設(shè)置的目的。
文檔編號(hào)B65B11/00GK2698708SQ20042000713
公開(kāi)日2005年5月11日 申請(qǐng)日期2004年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月16日
發(fā)明者陳明順 申請(qǐng)人:天成包裝機(jī)械企業(yè)有限公司