專(zhuān)利名稱(chēng)：用于氣動(dòng)連接紗線(xiàn)的紗線(xiàn)捻接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種如權(quán)利要求1的前序部分所述的用于氣動(dòng)連接紗線(xiàn)尤其是彈性紗的紗線(xiàn)捻接裝置。
背景技術(shù)：
長(zhǎng)期以來(lái)，用于氣動(dòng)連接紗線(xiàn)的紗線(xiàn)捻接裝置就被認(rèn)為與自動(dòng)交叉卷繞絡(luò)筒機(jī)相關(guān)聯(lián)，并在許多專(zhuān)利文獻(xiàn)例如DE4005752A1或DE4420979A1中作過(guò)詳細(xì)的說(shuō)明。
利用這種已知的紗線(xiàn)捻接裝置，可以將兩個(gè)例如通過(guò)紗線(xiàn)斷頭或受控制的清紗器剪紗造成的紗線(xiàn)端氣動(dòng)連接成紗線(xiàn)幾近均勻的接頭。
這意味著，卷繞在交叉卷繞筒子表面上的上部紗線(xiàn)被吸紗嘴吸取并被置入紗線(xiàn)捻接裝置的捻接體(Spleissprisma)的捻接通道中。
幾乎是在同時(shí)，下部紗線(xiàn)通過(guò)一個(gè)夾紗管被處于退繞位置的一退繞筒子夾取，且同樣被置入捻接通道中，緊接著，上部紗線(xiàn)和下部紗線(xiàn)就在那里發(fā)生氣動(dòng)渦流變形。為了使這種捻接體具有紗線(xiàn)幾近均勻的外觀(guān)和差不多一致的紗線(xiàn)強(qiáng)度，兩紗線(xiàn)端必須事先準(zhǔn)確地切斷并要針對(duì)捻接過(guò)程預(yù)整理好。
已知的紗線(xiàn)捻接裝置為此具有相應(yīng)的紗線(xiàn)夾緊裝置、紗線(xiàn)切斷裝置以及所謂的支承和開(kāi)松細(xì)管。
這意味著，兩紗線(xiàn)端在通過(guò)上述的操作元件穿入捻接通道中期間還分別位于紗線(xiàn)夾緊裝置的支承夾子與紗線(xiàn)切斷裝置的切斷工具之間，其中紗線(xiàn)端各自所屬的紗線(xiàn)處理裝置分別布置在捻接通道的相對(duì)側(cè)。
若上部紗線(xiàn)和下部紗線(xiàn)都可靠地固定在配屬的紗線(xiàn)夾緊裝置中，紗線(xiàn)便被紗線(xiàn)切斷裝置切斷。所切的紗線(xiàn)端隨后被吸入各自相鄰的支承和開(kāi)松細(xì)管中并在那里進(jìn)行氣動(dòng)預(yù)整理。
這意味著，紗線(xiàn)端首先被盡量地從其紗線(xiàn)捻度中釋放出來(lái)，此外還除去短纖維。
隨后，經(jīng)過(guò)預(yù)整理的紗線(xiàn)端通過(guò)所謂的毛圈拉出器被這樣拉入捻接體的捻接通道中，即，它們大致等高地平行并排位于捻接通道中，但在此情況下仍有相反的取向。
一股通過(guò)相應(yīng)的空氣噴入口導(dǎo)入捻接通道的壓縮空氣流使兩紗線(xiàn)端首先基本上平行排列的纖維發(fā)生渦流變形，結(jié)果就形成紗線(xiàn)幾近均勻的捻接體。
實(shí)踐證明，所述方法及相應(yīng)裝置在捻接純棉紗線(xiàn)或棉纖維和合成纖維的混合物時(shí)是可靠的。
但在捻接所謂的彈性紗時(shí)存在一些難度，彈性紗一般具有高彈性的包芯紗，它例如被棉纖維包圍著。
這種彈性紗因有高彈性的包芯紗而力圖在剪紗之后自行收縮，也即卷曲。
當(dāng)這種彈性紗需要在一個(gè)先前所述的紗線(xiàn)捻接裝置中進(jìn)行捻接時(shí)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)這樣的問(wèn)題，即，紗線(xiàn)端因有著強(qiáng)烈的卷曲傾向而未吸入支承和開(kāi)松細(xì)管中，也就未經(jīng)過(guò)相應(yīng)的預(yù)整理，或者是，紗線(xiàn)端在紗線(xiàn)捻接裝置的捻接體的捻接通道內(nèi)重疊不夠。兩種情形通常會(huì)導(dǎo)致未完成捻接或捻接不滿(mǎn)足所提出的質(zhì)量要求。
為了能可靠地對(duì)彈性紗進(jìn)行捻接，已有人提出建議，在捻接通道或支承和開(kāi)松細(xì)管的區(qū)域中設(shè)置額外的制動(dòng)件，該制動(dòng)件在紗線(xiàn)端通過(guò)紗線(xiàn)切斷裝置被切斷之后將其固定。這意味著，設(shè)置制動(dòng)件來(lái)防止被切斷的紗線(xiàn)端過(guò)于卷曲。
EP1118570A2示出并描述了一種紗線(xiàn)捻接裝置，它在支承和開(kāi)松細(xì)管的高度上具有額外的形式為鋸齒狀金屬板的紗線(xiàn)制動(dòng)件。
分別固定一個(gè)紗線(xiàn)端的該金屬板大致在半中腰位于紗線(xiàn)夾緊裝置和配屬的支承和開(kāi)松細(xì)管之間。
這意味著，在通過(guò)紗線(xiàn)切斷裝置切斷紗線(xiàn)端之后形成的、自由的，易于彎曲的紗線(xiàn)長(zhǎng)度通過(guò)已知的制動(dòng)件被大致平分。
利用如此設(shè)計(jì)的紗線(xiàn)捻接裝置，雖然能稍微增大彈性紗成功捻接的數(shù)量，但卻消除不了原則性的問(wèn)題。
這種見(jiàn)解至少部分地體現(xiàn)在DE10124832A1中描述的紗線(xiàn)捻接裝置上。同樣，在這種紗線(xiàn)捻接裝置中，大致在支承和開(kāi)松細(xì)管的高度上設(shè)置用于被切斷的紗線(xiàn)端的制動(dòng)件。該制動(dòng)件在此也用來(lái)將易于卷曲的紗線(xiàn)端的長(zhǎng)度大致平分。
DE10124832A1中的制動(dòng)件在此被設(shè)計(jì)成可真空加載的篩子，它將切斷的紗線(xiàn)端氣動(dòng)地固定在其表面上。
然而DE10124832A1中描述的紗線(xiàn)捻接裝置仍存在缺陷，特別是相對(duì)昂貴且由此成本高。
此外，DE-AS1535828或DE4226025C2公開(kāi)了這樣的紗線(xiàn)捻接裝置，即，在捻接通道的區(qū)域中布置有支承件，它們?cè)谀斫舆^(guò)程中固定紗線(xiàn)端。
在DE-AS1535828的紗線(xiàn)捻接裝置中，紗線(xiàn)端例如通過(guò)兩個(gè)隔開(kāi)的夾鉗固定，而在DE4226025C2的紗線(xiàn)捻接裝置中，紗線(xiàn)端通過(guò)一個(gè)居中的墊子狀彈性元件固定。在所述的捻接裝置中，壓縮空氣噴入口被分別布置在支承件和捻接通道出口之間，捻接空氣通過(guò)該壓縮空氣噴入口可噴入捻接通道中。
這意味著，在應(yīng)用DE-AS1535828或DE4226025C2的紗線(xiàn)捻接裝置時(shí)，產(chǎn)生了所謂的雙接頭，其具有兩個(gè)隔開(kāi)的捻接區(qū)和一個(gè)位于其間的區(qū)域，該區(qū)域帶有平行排列的未捻接的紗線(xiàn)段。這樣的雙接頭雖然較為耐用，但卻沒(méi)有紗線(xiàn)幾近均勻的接頭，因此不太適用于紡織工業(yè)，尤其是不適用于制造例如進(jìn)一步加工成單層機(jī)織物的紗線(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
從上述現(xiàn)有技術(shù)出發(fā)，本發(fā)明的目的在于，這樣改進(jìn)已知的用于氣動(dòng)連接紗線(xiàn)的紗線(xiàn)捻接裝置，即，利用這樣一種裝置也能可靠地對(duì)有問(wèn)題的紗線(xiàn)尤其是彈性紗進(jìn)行捻接。
根據(jù)本發(fā)明，該目的是通過(guò)如權(quán)利要求1所述的一種紗線(xiàn)捻接裝置實(shí)現(xiàn)的。
本發(fā)明紗線(xiàn)捻接裝置的有利改進(jìn)在從屬權(quán)利要求中得到闡述。
在此情況下，本發(fā)明支承件的設(shè)計(jì)尤其帶來(lái)了這樣的優(yōu)點(diǎn)，即，上部紗線(xiàn)和下部紗線(xiàn)的紗線(xiàn)端在被置入捻接通道中之后，通過(guò)自動(dòng)閉合的覆蓋元件馬上被限定性地固定。
這意味著，僅將紗線(xiàn)端夾成在其被切斷之后通過(guò)拉紗器可被拉入捻接通道中。
紗線(xiàn)端在捻接通道的區(qū)域中僅在一個(gè)非常小的紗線(xiàn)段上被夾緊，這樣預(yù)整理的紗線(xiàn)端的渦流變形就不會(huì)被破壞。通過(guò)本發(fā)明的紗線(xiàn)捻接裝置形成的紗線(xiàn)接頭不僅充分牢固，而且還具有紗線(xiàn)幾近均勻的外觀(guān)。
通過(guò)在捻接通道的區(qū)域中額外地對(duì)紗線(xiàn)端進(jìn)行機(jī)械固定，尤其是在彈性紗的情況下，能顯著地壓制典型的紗線(xiàn)端彎曲，從而不僅能將切斷的紗線(xiàn)端可靠地吸到開(kāi)松細(xì)管中，還能在捻接過(guò)程中確保紗線(xiàn)端在捻接通道中有充分重疊的長(zhǎng)度。
總的說(shuō)來(lái)，本發(fā)明支承件的設(shè)計(jì)即便對(duì)有問(wèn)題的紗線(xiàn)也能以簡(jiǎn)單而可靠的方式形成整潔的接頭。
如權(quán)利要求2所述的優(yōu)選實(shí)施形式是，彈簧絲被布置成與捻接通道的底部間隔開(kāi)。此外，如權(quán)利要求3所述，彈簧絲在優(yōu)選設(shè)計(jì)中具有明顯小于捻接通道凈橫截面積的橫截面積，通過(guò)這種布置方式可靠地防止了彈簧絲在捻接通道的內(nèi)部干擾捻接氣流，這會(huì)對(duì)預(yù)整理紗線(xiàn)端的渦流變形產(chǎn)生負(fù)面影響。
如權(quán)利要求4所述的優(yōu)選實(shí)施形式是，彈簧絲被可更換地裝在捻接體上。這種設(shè)計(jì)例如帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn)是，可毫無(wú)問(wèn)題地更換損壞的彈簧絲或相應(yīng)于當(dāng)前的紗線(xiàn)部分分別使用專(zhuān)門(mén)的彈簧絲。


下面參照在附圖中示出的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的其他細(xì)節(jié)進(jìn)行說(shuō)明。其中圖1在側(cè)視圖中示出了具有紗線(xiàn)捻接裝置的自動(dòng)交叉卷繞絡(luò)筒機(jī)的工位；
圖2在俯視圖中示出了穿入要連接的紗線(xiàn)端期間的本發(fā)明的紗線(xiàn)捻接裝置；圖3示出了本發(fā)明紗線(xiàn)捻接裝置的捻接體的透視圖；圖4示出了沿圖3中剖面IV-IV的捻接過(guò)程中的本發(fā)明的紗線(xiàn)捻接裝置。
具體實(shí)施例方式
在圖1中，以側(cè)視圖示意性地示出了一臺(tái)整體用參考標(biāo)號(hào)1表示的生產(chǎn)交叉卷繞筒子的紡織機(jī)，在實(shí)施例中為所謂的自動(dòng)交叉卷繞絡(luò)筒機(jī)。這種自動(dòng)交叉卷繞絡(luò)筒機(jī)1通常在其末端機(jī)架(未示出)之間具有多個(gè)同類(lèi)的工位，在本例中為絡(luò)紗頭2。
在該絡(luò)紗頭2上，正如眾所周知且因此不必作出詳細(xì)說(shuō)明的那樣，將在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上生產(chǎn)的管紗9再繞成大容積的交叉卷繞筒子15。在其完成之后，交叉卷繞筒子15借助于一個(gè)自動(dòng)工作的服務(wù)機(jī)組優(yōu)選是一個(gè)交叉卷繞筒子更換器(未示出)被轉(zhuǎn)移到一個(gè)沿著機(jī)器設(shè)置的交叉卷繞筒子輸送裝置21上，并被輸送到一個(gè)布置在機(jī)器端側(cè)的筒子裝卸站或類(lèi)似的裝置。
此外，這種自動(dòng)交叉卷繞絡(luò)筒機(jī)1具有一個(gè)形式為筒子和筒管輸送系統(tǒng)3的后勤裝置。在該筒子和筒管輸送系統(tǒng)3中，管紗9或空筒管在輸送盤(pán)8上繞行。
另外，這種自動(dòng)交叉卷繞絡(luò)筒機(jī)1通常還具有一個(gè)(未示出)的中央控制單元，它通過(guò)一條機(jī)器總線(xiàn)不僅與各絡(luò)紗頭2的單獨(dú)工位計(jì)算機(jī)29相連，還與服務(wù)機(jī)組的控制裝置相連。
在圖1中，僅示出了上述筒管輸送系統(tǒng)3的管紗喂送段4、可反向驅(qū)動(dòng)的儲(chǔ)存段5、一個(gè)引向絡(luò)紗頭2的橫向輸送段6以及筒管回輸段7。
正如所了解的那樣，輸入的管紗9在分別位于絡(luò)紗頭2的橫向輸送段6區(qū)域內(nèi)的退繞位置AS上再繞成大體積的交叉卷繞筒子15。
為此，單獨(dú)的絡(luò)紗頭如同樣眾所周知且因此僅簡(jiǎn)述地具有不同的裝置，它們保證這些工位按序操作。
這些裝置例如是吸紗嘴12、夾紗管25以及一個(gè)紗線(xiàn)連接裝置10。
吸紗嘴12和夾紗管25在此分別通過(guò)真空接頭連接到沿著機(jī)器設(shè)置的抽吸通道37上。
此外，吸紗嘴12可有限擺動(dòng)地繞轉(zhuǎn)軸16設(shè)置，夾紗管25可有限擺動(dòng)地繞轉(zhuǎn)軸26設(shè)置。
其他未詳細(xì)示出的裝置有紗線(xiàn)張緊器、紗線(xiàn)清潔器、上蠟裝置、紗線(xiàn)切斷裝置、紗線(xiàn)拉伸強(qiáng)力傳感器以及底線(xiàn)傳感器。
紗線(xiàn)連接裝置被設(shè)計(jì)成氣動(dòng)的紗線(xiàn)捻接裝置10的形式，并且對(duì)于正常的紗線(xiàn)運(yùn)行略微向后地設(shè)置。此外，如圖2所示，在紗線(xiàn)捻接裝置10的區(qū)域中布置有一個(gè)上紗線(xiàn)夾緊和切斷裝置11和一個(gè)下紗線(xiàn)夾緊和切斷裝置17。
交叉卷繞筒子15是在一個(gè)卷繞裝置24上卷繞的。此外，這種卷繞裝置24具有一個(gè)筒子架28，它可移動(dòng)地繞旋轉(zhuǎn)軸13設(shè)置，并具有一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐一交叉卷繞筒管的裝置。在絡(luò)筒過(guò)程中，可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在筒子架中的交叉卷繞筒子15以其表面靠在一槽筒14上，并由它通過(guò)摩擦連接被帶動(dòng)。
圖2示出了本發(fā)明紗線(xiàn)捻接裝置10的俯視圖。如圖所示，在紗線(xiàn)捻接裝置10的上方和下方布置有上紗線(xiàn)夾緊和切斷裝置11和下紗線(xiàn)夾緊和切斷裝置17。此外，在圖2中示出了對(duì)下部紗線(xiàn)32進(jìn)行操作的夾紗管25和對(duì)上部紗線(xiàn)31進(jìn)行操作的吸紗嘴12。
紗線(xiàn)捻接裝置10主要由一個(gè)空氣分配件33、一個(gè)捻接體19以及一個(gè)覆蓋元件23組成，所謂的開(kāi)松細(xì)管34被置于空氣分配件33中，捻接體19具有一個(gè)可氣動(dòng)加載的捻接通道20，而覆蓋元件23被旋轉(zhuǎn)軸30有限轉(zhuǎn)動(dòng)地支承。
捻接體19優(yōu)選地通過(guò)螺旋連接件39裝在空氣分配件33上，捻接體19具有一個(gè)帶穿紗槽18的捻接通道20。在捻接體19的安裝狀態(tài)下，通向捻接通道20的空氣噴入口22與一個(gè)空氣分配件33中的充氣孔連接，該充氣孔通過(guò)一條例如與電磁閥接通的相應(yīng)管路連接到一個(gè)壓縮空氣源上。
在捻接體19中開(kāi)有一個(gè)槽35，彈簧絲36可作有限運(yùn)動(dòng)地支承在該槽中。例如固定在夾持體(Klemmstelle)38的彈簧絲36如此與捻接通道20相互垂直設(shè)置，即，位于彈簧絲36上的紗線(xiàn)端(31、32)在覆蓋元件23閉合時(shí)夾在彈簧絲36與覆蓋元件23之間。
正如前面所指出的那樣，覆蓋元件23可圍繞著轉(zhuǎn)軸30作有限的轉(zhuǎn)動(dòng)，并可通過(guò)一個(gè)(示意性示出的)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置47受到限定性的控制。
正如尤其可從圖3和4中進(jìn)一步看出的那樣，彈簧絲36僅在其上部區(qū)域切斷捻接通道20。這意味著，通過(guò)空氣噴入口22輸送的捻接空氣可如同往常那樣傳送到捻接通道20的整個(gè)長(zhǎng)度上，并進(jìn)而使得上部紗線(xiàn)31和下部紗線(xiàn)32的紗線(xiàn)端渦流變形成紗線(xiàn)幾近均勻的接頭。
本發(fā)明紗線(xiàn)捻接裝置的功能如下自動(dòng)交叉卷繞絡(luò)筒機(jī)基本上有兩種絡(luò)筒中斷的不同情形。第一種絡(luò)筒中斷的情形例如是由管紗9空轉(zhuǎn)或紗線(xiàn)張緊器下方的紗線(xiàn)斷頭引起的，因而就需要進(jìn)行所謂的筒子更換，也就是說(shuō)，處于絡(luò)筒位置的管紗9和相應(yīng)的空筒管必須要用新的管紗替換。
這種筒子更換的過(guò)程是眾所周知的，例如在DE19510171A1中有所描述，其是通過(guò)所謂的圓形紆庫(kù)機(jī)實(shí)現(xiàn)的。
在執(zhí)行了筒子更換之后，準(zhǔn)備好新的下部紗線(xiàn)32，其可通過(guò)夾紗管25被帶到氣動(dòng)紗線(xiàn)捻接裝置10的捻接通道20中。
第二種絡(luò)筒中斷的情形例如是由正規(guī)的清紗器剪紗或紗線(xiàn)張緊器上方的紗線(xiàn)斷頭引起的，下部紗線(xiàn)32保持在紗線(xiàn)張緊器中，因?yàn)榍寮喥饔捎趧?dòng)態(tài)紗線(xiàn)信號(hào)的停止而啟動(dòng)了紗線(xiàn)張緊器的紗線(xiàn)夾緊功能。
夾持在紗線(xiàn)張緊器中的下部紗線(xiàn)32通過(guò)夾紗管25被取出，夾紗管25為此首先轉(zhuǎn)動(dòng)到紗線(xiàn)張緊器的區(qū)域中，然后在那里吸取下部紗線(xiàn)32，使下部紗線(xiàn)從紗線(xiàn)張緊器中釋放。當(dāng)下部紗線(xiàn)32的成功夾取例如通過(guò)一個(gè)夾紗管25內(nèi)的傳感器(未示出)記錄時(shí)，夾紗管25就轉(zhuǎn)動(dòng)到圖2所示的其上部工位。在此情況下，下部紗線(xiàn)32通過(guò)穿紗槽18被穿入捻接體19的捻接通道20、下紗線(xiàn)夾緊和切斷裝置17的夾緊元件17′以及上紗線(xiàn)夾緊和切斷裝置11的切斷元件11″中。這意味著，下部紗線(xiàn)32是在穿入捻接通道20中時(shí)通過(guò)彈簧絲36牽引的。差不多是在同時(shí)，卷繞在交叉卷繞筒子15上的上部紗線(xiàn)31如已知的那樣被吸紗嘴12吸取并同樣穿入紗線(xiàn)捻接裝置10的捻接通道20中。吸紗嘴12是通過(guò)穿紗槽18將上部紗線(xiàn)31導(dǎo)入捻接體19的捻接通道20、上紗線(xiàn)夾緊和切斷裝置11的夾緊元件11’以及下紗線(xiàn)夾緊和切斷裝置17的切斷元件17″中的。這意味著，無(wú)論是上部紗線(xiàn)31還是下部紗線(xiàn)32都在置入捻接通道20后位于彈簧絲36上。隨后閉合捻接通道20。這意味著，覆蓋元件23借助于回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置47轉(zhuǎn)變成捻接位置。在此情況下，通過(guò)彈簧絲36牽引的上部紗線(xiàn)31和下部紗線(xiàn)32的紗線(xiàn)端通過(guò)覆蓋元件23被限定性地固定。
在關(guān)閉捻接通道20之后，固定在紗線(xiàn)夾緊和切斷裝置11和17內(nèi)的上部紗線(xiàn)31和下部紗線(xiàn)32便被切斷。被切斷的下部紗線(xiàn)32的紗線(xiàn)端由夾紗管25夾走，而被切斷的上部紗線(xiàn)31的紗線(xiàn)端則由吸紗嘴12吸走。
在捻接通道20的區(qū)域中被限定地固定于覆蓋元件23與彈簧絲36之間、且從捻接通道20中突出的上部紗線(xiàn)31和下部紗線(xiàn)32的紗線(xiàn)端分別被吸入真空加載的預(yù)整理細(xì)管34中，并在那里優(yōu)選氣動(dòng)地、至少部分地從其紗線(xiàn)捻度和短纖維中松開(kāi)。緊接著，如此預(yù)整理好的且限定地固定在本發(fā)明的夾緊裝置中的上部紗線(xiàn)31和下部紗線(xiàn)32的紗線(xiàn)端例如通過(guò)一個(gè)所謂的毛圈拉出器或類(lèi)似裝置(未示出)被這樣拉入捻接通道20內(nèi)，即，紗線(xiàn)端31、32預(yù)定重疊地并排位于捻接通道20內(nèi)。隨后，經(jīng)過(guò)對(duì)電磁閥作相應(yīng)的控制，通過(guò)空氣吹入口22將捻接空氣吹入捻接通道20中。
位于捻接通道20中的、仍予以固定的上部紗線(xiàn)31和下部紗線(xiàn)32的紗線(xiàn)端受到捻接氣流的沖擊而相互產(chǎn)生渦流變形，從而形成了紗線(xiàn)幾近均勻的紗線(xiàn)接頭。
這意味著，通過(guò)布置在捻接通道20區(qū)域中的彈簧絲36，在與覆蓋元件23的連接中，可靠地防止了紗線(xiàn)端31、32在通過(guò)紗線(xiàn)夾緊和切斷裝置11和17切斷之后卷曲得厲害，以致它們未吸入開(kāi)松細(xì)管34中或使得捻接通道20中相互重疊的紗線(xiàn)段過(guò)短。
權(quán)利要求
1.一種用于氣動(dòng)連接紗線(xiàn)尤其是彈性紗的紗線(xiàn)捻接裝置，具有一個(gè)捻接體，該捻接體具有一個(gè)可真空加載的捻接通道，該捻接通道可借助于一個(gè)覆蓋元件封閉，此外，在捻接通道的區(qū)域中布置有支承件，該支承件實(shí)現(xiàn)紗線(xiàn)端的固定，其特征在于，該支承件由一彈簧絲(36)和覆蓋元件(23)構(gòu)成，其中，彈簧絲(36)這樣定位在一個(gè)位于捻接體(19)中的、相對(duì)于捻接通道(20)成角度地移動(dòng)的槽(35)內(nèi)，即，要進(jìn)行捻接的紗線(xiàn)端(31、32)在捻接過(guò)程中被夾在覆蓋元件(23)和彈簧絲(36)之間。
2.如權(quán)利要求1所述的紗線(xiàn)捻接裝置，其特征在于，彈簧絲(36)被布置成與捻接通道(20)的底部(27)間隔開(kāi)。
3.如權(quán)利要求1和2所述的紗線(xiàn)捻接裝置，其特征在于，彈簧絲(36)的橫截面積明顯小于捻接通道(20)的凈橫截面積。
4.如前述權(quán)利要求之一所述的紗線(xiàn)捻接裝置，其特征在于，彈簧絲(36)可更換地裝在捻接體(19)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于氣動(dòng)連接紗線(xiàn)尤其是彈性紗的紗線(xiàn)捻接裝置，具有一個(gè)捻接體，該捻接體具有一個(gè)可真空加載的捻接通道，該捻接通道可借助于一個(gè)覆蓋元件封閉，此外，在捻接通道的區(qū)域中布置有支承件，該支承件實(shí)現(xiàn)紗線(xiàn)端的固定。根據(jù)本發(fā)明，這樣進(jìn)行設(shè)置，即，該支承件由一彈簧絲(36)和覆蓋元件(23)構(gòu)成，其中，彈簧絲(36)這樣定位在一個(gè)位于捻接體(19)中的、相對(duì)于捻接通道(20)成角度地移動(dòng)的槽(35)內(nèi)，即，要進(jìn)行捻接的紗線(xiàn)端(31、32)在捻接過(guò)程中被夾在覆蓋元件(23)和彈簧絲(36)之間。
文檔編號(hào)B65H69/06GK1629375SQ20041010200
公開(kāi)日2005年6月22日 申請(qǐng)日期2004年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月18日
發(fā)明者德特勒夫·福爾 申請(qǐng)人:索若兩合股份有限公司