專利名稱：具有容納凹槽的容器處理機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1前序部分所述類型的容器處理機(jī)，具有容納凹槽。
背景技術(shù)：
在本發(fā)明范圍內(nèi)介紹的具有容納凹槽的容器處理機(jī)主要用于處理由塑料如PET制成的容器，例如帶有所謂頸部環(huán)的瓶。此外，所介紹的容納凹槽也可用于所有其它適合的容器并且也可用于為容器處理機(jī)配置的其它輔助和/或附加裝置，例如入口和出口星形裝置。
該容器處理機(jī)例如為灌裝機(jī)，封口機(jī)或清洗機(jī)等。在功率較高的情況下它以旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)方式構(gòu)成，其中，用于容納容器的處理位置設(shè)置在一個(gè)所謂回轉(zhuǎn)臺(tái)的圓周上并且在處理期間帶動(dòng)容器環(huán)繞運(yùn)行。
設(shè)有頸部環(huán)的的塑料容器在它們是空的或位于容器處理機(jī)內(nèi)時(shí)通常通過(guò)所謂的頸部操作部分被操作和/或傳送。
通常通過(guò)公知的、用于這種容器的空氣傳輸?shù)难b置來(lái)將容器輸送給容器處理機(jī)。在處理機(jī)內(nèi)部，借助轉(zhuǎn)送星形裝置或傳輸星形裝置來(lái)進(jìn)行傳輸，這些星形裝置專門為操作設(shè)有頸部環(huán)的容器而構(gòu)成。
在空氣傳輸裝置中容器被無(wú)序并且無(wú)固定間隔地傳輸，而轉(zhuǎn)送或傳輸星形裝置有序并且有固定間隔地傳送容器，容器從空氣傳輸裝置到轉(zhuǎn)送或傳輸星形裝置的轉(zhuǎn)送通過(guò)使用公知的導(dǎo)入或分布螺旋輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)，該螺旋輸送機(jī)將由空氣傳輸機(jī)推進(jìn)的堆在一起的各個(gè)容器分開、隔開間距并接著輸送給一個(gè)入口或傳輸星形裝置。
接下來(lái)的步驟是將容器從入口星形裝置轉(zhuǎn)送給容器處理機(jī)的回轉(zhuǎn)臺(tái)。
解決該任務(wù)所需的結(jié)構(gòu)型式在極大程度上由在容器隨處理機(jī)回轉(zhuǎn)臺(tái)環(huán)繞運(yùn)動(dòng)期間的容器止動(dòng)方式來(lái)確定。
如果通過(guò)抓住容器開口區(qū)域或頸部環(huán)的夾爪來(lái)將容器止動(dòng)，則通常轉(zhuǎn)送或入口星形裝置具有相應(yīng)的夾爪，其中容器從入口星形裝置到回轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)送基本上在兩個(gè)分度圓的假想接觸點(diǎn)上進(jìn)行。在此，容器被入口星形裝置的釋放和被回轉(zhuǎn)臺(tái)的止動(dòng)在時(shí)間上及空間上這樣相互協(xié)調(diào)，以致能實(shí)現(xiàn)可靠、快速及無(wú)誤的轉(zhuǎn)送。
如果通過(guò)抓住容器本體的夾爪來(lái)將容器止動(dòng)，則入口星形裝置通常沒(méi)有夾爪元件，而是具有所謂的星形裝置凹槽，它們與外導(dǎo)向件共同作用，首先可靠地引導(dǎo)容器，接著將容器轉(zhuǎn)送給夾爪。
上述裝置的缺點(diǎn)首先是所需構(gòu)件的數(shù)量大及與此相關(guān)的高的制造及維護(hù)成本。
尤其是在贏得愈來(lái)愈多市場(chǎng)份額的冷消毒灌裝的情況下，這種裝置具有另一明顯的缺點(diǎn)，即必須以高成本運(yùn)行才能保持這種裝置在連續(xù)運(yùn)行中的消毒。
為了解決該問(wèn)題，申請(qǐng)人提交了其它的專利申請(qǐng)，如案號(hào)103 40365.5及案號(hào)103 26 618.6的申請(qǐng)，它們主要涉及冷消毒的容器處理機(jī)，尤其涉及減少構(gòu)件數(shù)量及減小所需的潔凈空間。
這種冷消毒容器處理機(jī)的另一問(wèn)題在于消毒空氣消耗量及與此相關(guān)的成本。
申請(qǐng)人的上述專利申請(qǐng)也涉及該問(wèn)題的解決。在這些申請(qǐng)及其它申請(qǐng)的范圍內(nèi)已經(jīng)解決了許多問(wèn)題。至今仍未處理的問(wèn)題主要是消毒空氣的損失，在公知的構(gòu)型中，在容器處理機(jī)的環(huán)繞運(yùn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)臺(tái)或?qū)?yīng)星形裝置與位置固定的防護(hù)罩(Einhausung)之間的分開處產(chǎn)生消毒空氣損失。
公知的構(gòu)型基本上遵循圖1中所示的現(xiàn)有技術(shù)。其中，不僅在入口和出口星形裝置上、而且在容器處理機(jī)回轉(zhuǎn)臺(tái)上都設(shè)置了用于容納容器的容納凹槽，其中，在容器的頸部段上容納容器，該頸部段位于頸部環(huán)的下面。
在公知構(gòu)型中容納凹槽通常這樣構(gòu)成，使得它們只能至多到容器頸部最大直徑、在極個(gè)別情況下也可超過(guò)幾毫米處包圍或容納容器頸部。由于該容納方式不能保證容器被可靠導(dǎo)向，所以在這種情況下強(qiáng)制地需要外導(dǎo)向件。這些外導(dǎo)向件基于已有的結(jié)構(gòu)情況這樣構(gòu)成和安置，使得它們?cè)谂c容納凹槽相對(duì)的另一側(cè)接觸容器頸部并且由此將容器壓入容納凹槽中或?qū)⑵渲箘?dòng)在那里。
通過(guò)該方案在入口星形裝置或出口星形裝置、回轉(zhuǎn)臺(tái)與配置給這些構(gòu)件的外導(dǎo)向件之間產(chǎn)生一個(gè)間隙，該間隙的寬度近似相當(dāng)于容器頸部直徑的一半，外導(dǎo)向件可以同樣構(gòu)成為防護(hù)罩或組成部分。對(duì)于常用容器，相關(guān)的頸部直徑例如為29或32mm，由此，該間隙的寬度為14或者甚至16mm的數(shù)量級(jí)，這導(dǎo)致容器處理機(jī)具有很高的消毒空氣消耗量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)及目的在于，提供一種裝置，它能可靠地避免上述缺點(diǎn)。
為此，本發(fā)明提出一種容器處理機(jī)，如用于處理帶有頸部環(huán)的容器的灌裝機(jī)、沖洗機(jī)或封口機(jī)，它具有一個(gè)環(huán)繞運(yùn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)臺(tái)，在該回轉(zhuǎn)臺(tái)上安置了用于容器的處理位置；具有至少一個(gè)入口星形裝置；具有至少一個(gè)出口星形裝置和/或至少一個(gè)轉(zhuǎn)送星形裝置；具有設(shè)置在回轉(zhuǎn)臺(tái)和/或星形裝置上的容納凹槽，其中，這些處理位置設(shè)置在一個(gè)分度圓直徑上，該分度圓直徑小于容器在回轉(zhuǎn)臺(tái)與入口星形裝置和/或出口星形裝置和/或轉(zhuǎn)送星形裝置之間的轉(zhuǎn)送點(diǎn)的、與回轉(zhuǎn)臺(tái)相關(guān)的分度圓直徑。
本發(fā)明的容器處理機(jī)、入口星形裝置或出口星形裝置和轉(zhuǎn)送星形裝置設(shè)有特殊的容納凹槽，其中，所提出的裝置尤其可用于相應(yīng)于上述申請(qǐng)的容器處理機(jī)，但不是僅僅用于這種容器處理機(jī)。
通過(guò)容納凹槽的特殊構(gòu)型可實(shí)現(xiàn)間隙寬度接近于零。同樣達(dá)到了處理位置的分度圓直徑極為有利地縮小。
據(jù)申請(qǐng)人所知，這種裝置迄今未被公知。


以下借助附圖中所示的實(shí)施例來(lái)詳細(xì)地描述本發(fā)明。
附圖各為圖1兩個(gè)非常簡(jiǎn)化的概要視圖，首先以一個(gè)圓表示屬于現(xiàn)有技術(shù)的容器處理機(jī)回轉(zhuǎn)臺(tái)，具有一個(gè)作為防護(hù)罩構(gòu)成的容器外導(dǎo)向件，一個(gè)入口星形裝置和一個(gè)與該入口星形裝置對(duì)應(yīng)配置的第二外導(dǎo)向件，其中可清楚地看到間隙的寬度；其次表示一個(gè)也屬于現(xiàn)有技術(shù)的容納凹槽，及圖2以一個(gè)簡(jiǎn)化的俯視圖表示一個(gè)入口星形裝置和一個(gè)容器處理機(jī)，其中，這兩者都設(shè)置有根據(jù)本發(fā)明構(gòu)型的容納凹槽，及圖3以一個(gè)簡(jiǎn)化的視圖表示一個(gè)本發(fā)明裝置，其中，表示了容器頸部未完全被容納凹槽5容納的一種構(gòu)型。
具體實(shí)施例方式
從以下的實(shí)施例說(shuō)明及附圖中得知本發(fā)明的進(jìn)一步構(gòu)型、優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用可能性。在此，所有描述的和/或圖示的特征本身或以任意組合構(gòu)成本發(fā)明的主題，不依賴于權(quán)利要求書中的組合或回引。同時(shí)，權(quán)利要求書的內(nèi)容是說(shuō)明書的一個(gè)組成部分。
圖2首先表示一個(gè)容器處理機(jī)1的回轉(zhuǎn)臺(tái)2的圓弧段，其中，該機(jī)器也可是一個(gè)沖洗機(jī)或者是一個(gè)封口機(jī)。在圖示實(shí)施例中是一個(gè)環(huán)繞運(yùn)動(dòng)型式的灌裝機(jī)。該灌裝機(jī)的環(huán)繞運(yùn)動(dòng)部分，即通常所謂的回轉(zhuǎn)臺(tái)2，可繞機(jī)器回轉(zhuǎn)軸線3轉(zhuǎn)動(dòng)。
入口星形裝置4設(shè)置有所謂的容納凹槽5，通過(guò)該入口星形裝置將容器6輸送給容器處理機(jī)1，其中，一個(gè)外導(dǎo)向件7至少在一定路段上支持或一起承擔(dān)對(duì)容器6的導(dǎo)向。規(guī)定，在回轉(zhuǎn)臺(tái)2的區(qū)域中也對(duì)應(yīng)配置一個(gè)外導(dǎo)向件7，在那里，一個(gè)這樣的外導(dǎo)向件是必要的和/或有用的。
本發(fā)明還延伸及回轉(zhuǎn)臺(tái)2的以及轉(zhuǎn)送和出口星形裝置的容納凹槽5的構(gòu)型。為了簡(jiǎn)化，關(guān)于星形裝置的容納凹槽5在以下僅涉及入口星形裝置4或星形裝置，當(dāng)然，它們代表所有相關(guān)類型的星形裝置。
容納凹槽5以特別有利的方式構(gòu)成，通過(guò)此本發(fā)明可做到在外導(dǎo)向件7與回轉(zhuǎn)臺(tái)2或入口星形裝置4之間形成的間隙9的間隙量被減小到一個(gè)小的、只達(dá)到幾毫米或者甚至毫米的分?jǐn)?shù)值的量值。
尤其是通過(guò)圖1與圖2之間的比較可以清楚地看出間隙量的明顯減小。
容納凹槽5的構(gòu)型這樣實(shí)現(xiàn)使得被星形裝置或回轉(zhuǎn)臺(tái)輸送或容納的容器6的容器頸部完全地、至少幾乎完全地被容納凹槽5容納。
通過(guò)該方案達(dá)到容器頸部的最外點(diǎn)構(gòu)成入口星形裝置4或回轉(zhuǎn)臺(tái)2的假想周邊圓形上的一個(gè)點(diǎn)，或者超出該假想周邊圓形幾個(gè)1/10毫米或幾個(gè)1/2毫米。
容器頸部的位置決定性地確定了間隙9的寬度，其中，為了減少消毒空氣消耗量力圖達(dá)到間隙9的寬度盡可能小。在容器頸部完全被容納的情況下，可實(shí)現(xiàn)的最小間隙量由不可避免地出現(xiàn)的制造公差及容器公差來(lái)給出，尤其必須考慮環(huán)繞運(yùn)動(dòng)的機(jī)器部件與固定不動(dòng)的機(jī)器部件之間的公差。
容器6從入口星形裝置4到回轉(zhuǎn)臺(tái)2的轉(zhuǎn)送在轉(zhuǎn)移裝置8的共同作用下實(shí)現(xiàn)。
該轉(zhuǎn)送首先這樣進(jìn)行容器6被從連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的入口星形裝置4壓向轉(zhuǎn)移裝置8。由于轉(zhuǎn)移裝置8是固定的和不運(yùn)動(dòng)的，隨著回轉(zhuǎn)臺(tái)2和入口星形裝置4的進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)，容器6被從入口星形裝置4的容納凹槽5中推出并被推入到回轉(zhuǎn)臺(tái)2的對(duì)應(yīng)容納凹槽5中。
通過(guò)本發(fā)明的極其有利的結(jié)構(gòu)型式，位于回轉(zhuǎn)臺(tái)2上的處理站，例如沖洗頭、灌裝頭或者封口頭不是如迄今通常那樣處在經(jīng)過(guò)入口星形裝置4與回轉(zhuǎn)臺(tái)2的(假想)接觸點(diǎn)的分度圓直徑上，而是處在一個(gè)明顯較小的自己的分度圓直徑上。
處理位置的分度圓直徑的可實(shí)現(xiàn)的減小量達(dá)到容器頸直徑的約2*1/2。
由此，在其它方面基本尺寸不變的情況下附加減小了例如在(冷)滅菌容器處理機(jī)中通常所需的防護(hù)罩，由此，還可降低消毒空氣需求量以及與裝置持續(xù)運(yùn)行期間保持消毒相關(guān)的成本。
在另一構(gòu)型中提出，容納凹槽5這樣實(shí)施使得被回轉(zhuǎn)臺(tái)2或星形裝置容納的容器6的頸部環(huán)10的最外點(diǎn)構(gòu)成星形裝置或回轉(zhuǎn)臺(tái)2的假想周邊圓形上的一個(gè)點(diǎn)，或者超出該假想周邊圓形幾個(gè)1/10毫米或幾個(gè)1/2毫米。
這種構(gòu)型的優(yōu)點(diǎn)在于，還可以減小容器處理位置的分度圓直徑，但其中由于幾何狀況的改變會(huì)引起消毒空氣消耗量的增高，但與現(xiàn)有技術(shù)相比仍然是減小了。
權(quán)利要求
1.容器處理機(jī)(1)，如用于處理帶有頸部環(huán)的容器的灌裝機(jī)、沖洗機(jī)或封口機(jī)，它具有一個(gè)環(huán)繞運(yùn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)臺(tái)(2)，在該回轉(zhuǎn)臺(tái)上安置了用于容器(6)的處理位置；具有至少一個(gè)入口星形裝置(4)；具有至少一個(gè)出口星形裝置和/或至少一個(gè)轉(zhuǎn)送星形裝置；具有設(shè)置在回轉(zhuǎn)臺(tái)(2)和/或星形裝置上的容納凹槽(5)，其特征在于這些處理位置設(shè)置在一個(gè)分度圓直徑上，該分度圓直徑小于容器(6)在回轉(zhuǎn)臺(tái)(2)與入口星形裝置和/或出口星形裝置(4)和/或轉(zhuǎn)送星形裝置之間的轉(zhuǎn)送點(diǎn)的、與回轉(zhuǎn)臺(tái)(2)相關(guān)的分度圓直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器處理機(jī)，其特征在于這些容納凹槽(5)這樣構(gòu)造，使得它們完全容納容器頸部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器處理機(jī)，其特征在于這些容納凹槽(5)這樣構(gòu)造，使得它們幾乎完全容納容器頸部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器處理機(jī)，其特征在于這些容納凹槽(5)這樣構(gòu)造，使得它們完全容納頸部環(huán)(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的容器處理機(jī)，其特征在于這些容納凹槽(5)這樣構(gòu)造，使得它們幾乎完全容納頸部環(huán)(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的容器處理機(jī)，其特征在于在容器處理機(jī)和/或?qū)?yīng)配置的星形裝置上安置了外導(dǎo)向件(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6之一所述的容器處理機(jī)，其特征在于外導(dǎo)向件(7)與回轉(zhuǎn)臺(tái)(2)和/或星形裝置之間的間隙的寬度只達(dá)到幾個(gè)1/10毫米。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6之一所述的容器處理機(jī)，其特征在于外導(dǎo)向件(7)與回轉(zhuǎn)臺(tái)(2)和/或星形裝置之間的間隙的寬度只達(dá)到幾個(gè)1/2毫米。
全文摘要
提出一種容器處理機(jī)(1)，如用于處理帶有頸部環(huán)的容器的灌裝機(jī)、沖洗機(jī)或封口機(jī)，它具有一個(gè)環(huán)繞運(yùn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)臺(tái)(2)，在該回轉(zhuǎn)臺(tái)上安置了用于容器(6)的處理位置；具有至少一個(gè)入口星形裝置(4)；具有至少一個(gè)出口星形裝置和/或至少一個(gè)轉(zhuǎn)送星形裝置；具有設(shè)置在回轉(zhuǎn)臺(tái)(2)和/或星形裝置上的容納凹槽(5)，在此規(guī)定，這些處理位置設(shè)置在一個(gè)分度圓直徑上，該分度圓直徑小于容器(6)在回轉(zhuǎn)臺(tái)(2)與入口星形裝置和/或出口星形裝置(4)和/或轉(zhuǎn)送星形裝置之間的轉(zhuǎn)送點(diǎn)的、與回轉(zhuǎn)臺(tái)(2)相關(guān)的分度圓直徑。
文檔編號(hào)B67C7/00GK1616325SQ20041008569
公開日2005年5月18日 申請(qǐng)日期2004年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月18日
發(fā)明者福爾克爾·蒂爾 申請(qǐng)人:Khs機(jī)械及設(shè)備制造股份公司