專利名稱：用于壓敏粘結(jié)帶的帶粘結(jié)夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一用來(lái)粘貼一帶的夾具，尤其是涉及一用來(lái)粘貼一涂滿粘結(jié)劑的帶的帶粘貼夾具，具體來(lái)說(shuō)，涉及這樣一夾具，它能將一壓敏粘結(jié)帶連續(xù)地粘貼到一具有彎曲部分和/或弧形部分的粘附體上。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)上，當(dāng)一壓敏粘結(jié)帶粘貼到一粘附體上時(shí)，例如，將一呈帶形式的背襯壓敏粘結(jié)劑的更換漆膜粘貼到一汽車的窗框時(shí)，通常地使用一帶粘貼夾具。這是因?yàn)楫?dāng)用手工方法在壓力下將壓敏粘結(jié)帶小心地粘貼和粘附到粘附體的預(yù)定表面部分以便不引起皺紋或氣泡時(shí)，對(duì)于帶的粘貼操作，除了需要技能之外，還需要過(guò)度的勞力和花費(fèi)時(shí)間。
目前普遍使用的帶粘貼夾具通常由以下單元組成一帶粘貼單元用來(lái)加壓和將壓敏粘結(jié)帶粘貼到一粘附體上，一導(dǎo)向單元用來(lái)保持帶粘貼夾具相對(duì)于粘附體的位置和距離，以及一帶保持單元用來(lái)保持壓敏粘結(jié)帶并將粘結(jié)帶饋送到帶粘貼單元。在這樣一帶粘貼夾具中，一般通過(guò)保持帶粘貼夾具的導(dǎo)向單元鄰接抵靠在粘附體(例如，一窗框)的一預(yù)定表面部分上，來(lái)保持帶粘貼夾具相對(duì)于粘附體的位置。還要求組成帶粘貼夾具的導(dǎo)向單元和帶粘貼單元設(shè)置成彼此沿軸向?qū)R或彼此靠近地定位。
粘附體(例如，一汽車的窗框)的形狀，隨著近來(lái)車輛類型的多樣化正變得日益千變?nèi)f化。一窗框可以彎曲或可呈弧形。框架的彎曲部分可以彎成直角或銳角。


圖1是示出一典型的現(xiàn)有技術(shù)的帶粘貼夾具100的使用實(shí)例的視圖，其用來(lái)將壓敏粘結(jié)帶11粘貼到一具有一彎曲部分21的汽車的窗框20的帶粘貼表面20a。用于該實(shí)例中的窗框20具有一彎成θ角的彎曲部分21，該角大致等于120度。帶粘貼夾具100由一帶粘貼頭102、一帶保持件106，以及一呈滾輪形狀的夾具導(dǎo)向器103組成。壓敏粘結(jié)帶11還包括可揭去紙12，在粘貼之前該可揭去紙保護(hù)粘結(jié)帶的粘結(jié)表面。
帶粘貼夾具100首先安裝在粘附體20的端部，壓敏粘結(jié)帶的粘貼從直的部分開(kāi)始。然后，帶粘貼夾具100沿著箭頭F的方向移動(dòng)并繼續(xù)帶粘貼操作。在粘附體20的彎曲部分21處，帶的粘貼操作不能照樣地繼續(xù)。因此，通常地移去帶粘貼夾具100，這樣，可改變夾具的定向，或一用于彎曲部分的特殊的夾具可附連到粘附體。然而，這些工作相當(dāng)復(fù)雜，不僅增加處理步驟的數(shù)量，而且可引起壓敏粘結(jié)帶的損壞。在所示的實(shí)例中，前進(jìn)的導(dǎo)向器109設(shè)置在帶粘貼夾具100的前端處(如圖2A-2C所示)。前進(jìn)的導(dǎo)向器109用來(lái)便于帶粘貼夾具100更為光滑地運(yùn)動(dòng)。
具體來(lái)說(shuō)，如圖2A所示，當(dāng)帶粘貼夾具100到達(dá)粘附體20的彎曲部分21時(shí)，夾具100從帶的粘貼位置釋放，而前進(jìn)的導(dǎo)向器109鄰接抵靠粘附體20。然后，如圖2B和2C所示，帶粘貼夾具100沿著彎曲部分109移動(dòng)，而同時(shí)保持前進(jìn)的導(dǎo)向器109鄰接抵靠在粘附體20。盡管壓敏粘結(jié)帶不顯示在圖2A-2C中，但為了解釋的簡(jiǎn)化起見(jiàn)，壓敏粘結(jié)帶由此可連續(xù)地粘貼。
然而，對(duì)于以上參照?qǐng)D1和2所述的帶粘貼夾具仍存在有改進(jìn)的空間。例如，盡管前進(jìn)的導(dǎo)向器設(shè)置在帶粘貼夾具的前端，但前進(jìn)方向的改變不容易實(shí)施，需要給予夾具的運(yùn)動(dòng)特別的小心，對(duì)于帶的粘貼操作這導(dǎo)致需要過(guò)度的勞力和時(shí)間。此外，在帶粘貼的過(guò)程中，夾具需要被釋放，這樣帶粘貼操作的中斷趨于引起在帶的表面上的粘貼痕跡線或引入氣泡。此外，傳統(tǒng)的帶粘貼夾具具有的缺點(diǎn)在于，粘結(jié)帶不能可靠地保持在粘附體的彎曲部分或弧形部分。此外，傳統(tǒng)的帶粘貼夾具對(duì)于允許夾具被使用的粘附體的彎曲部分的角度具有限制，夾具僅可用于具有圖1中的彎曲部分21的這樣的粘附體，其中，角度θ不小于110度。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的帶粘貼夾具的至少一個(gè)實(shí)施例的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，通過(guò)沿著粘附體的帶粘貼表面部分連續(xù)地移動(dòng)帶粘貼夾具，壓敏粘結(jié)帶可以可靠地保持并快速地和光滑地粘貼到粘附體上，即，在帶粘貼操作的過(guò)程中，即使粘附體是復(fù)雜的形狀也不需移去和重新附連夾具。本發(fā)明夾具的至少一個(gè)實(shí)施例的另一優(yōu)點(diǎn)在于，即使當(dāng)粘附體具有銳角的彎曲部分時(shí)，壓敏粘結(jié)帶也可連續(xù)地粘貼到粘附體上。本發(fā)明夾具的至少一個(gè)實(shí)施例的另一優(yōu)點(diǎn)在于，即使當(dāng)粘附體具有直角的彎曲部分時(shí)，壓敏粘結(jié)帶也可連續(xù)地粘貼到粘附體上。
在本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例中，設(shè)置一個(gè)用于壓敏粘結(jié)帶的帶粘貼夾具，其允許帶的粘貼操作快速地和可靠地執(zhí)行而無(wú)需較高技術(shù)的工人，尤其是當(dāng)壓敏粘結(jié)帶粘貼到一具有彎曲的部分或弧形的部分的細(xì)長(zhǎng)的粘附體、例如一汽車的窗框上時(shí)。
在本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例中，可設(shè)置一個(gè)帶粘貼夾具，其不需或至少基本上減少?gòu)恼掣襟w上移去粘貼夾具而用手工實(shí)施帶的粘貼工作的要求，即使當(dāng)一彎曲部分出現(xiàn)在帶粘貼操作的過(guò)程中。
在本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例中，可設(shè)置一個(gè)用于壓敏粘結(jié)帶的帶粘貼夾具，其允許容易地改變帶粘貼夾具的前進(jìn)方向，甚至在粘附體的彎曲部分帶有90度或更小角時(shí)，而允許粘結(jié)帶仍可靠地保持。
本發(fā)明的發(fā)明者出乎意料地發(fā)現(xiàn)，通過(guò)對(duì)組成用于壓敏粘結(jié)帶的帶粘貼夾具的夾具導(dǎo)向器添加一導(dǎo)向銷，和/或通過(guò)由沿垂直方向組合的兩個(gè)部件(上和下部件)組成帶保持部件，則現(xiàn)有技術(shù)中所存在的一個(gè)或多個(gè)問(wèn)題可被克服。
在一個(gè)方面，本發(fā)明提供一用來(lái)將壓敏粘結(jié)帶粘貼到具有彎曲部分、弧形部分、角部分和/或諸如此類部分的粘附體上的帶粘貼夾具，其包括一帶粘貼頭，其在壓力下將所述壓敏粘結(jié)帶粘貼到所述粘附體的一帶粘貼表面部分上；一夾具導(dǎo)向器，其設(shè)置在相對(duì)于所述帶粘貼頭的所述粘附體的相對(duì)側(cè)上，用來(lái)沿著所述粘附體的表面導(dǎo)向所述帶粘貼夾具；以及一帶保持部件，其由沿垂直方向彼此面對(duì)的一對(duì)部件組成，由此，形成一帶導(dǎo)向空間；其中，所述夾具導(dǎo)向器還包括一導(dǎo)向銷，其在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中能鄰接抵靠與所述粘附體的帶粘貼表面相對(duì)側(cè)上的粘附體的表面。
附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明圖1是示出使用傳統(tǒng)的用于壓敏粘結(jié)帶的帶粘貼夾具的一實(shí)例的視圖。
圖2A、2B和2C是示出圖1的帶粘貼夾具在粘附體的彎曲部分處運(yùn)動(dòng)的連續(xù)的步驟的視圖。
圖3是示出根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例的用于壓敏粘結(jié)帶的一帶粘貼夾具的立體圖。
圖4是示出根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施例的用于壓敏粘結(jié)帶的一帶粘貼夾具的前視圖。
圖5是圖4的帶粘貼夾具的側(cè)視圖。
圖6A、6B、6C和6D是示出本發(fā)明的帶粘貼夾具在粘附體的彎曲部分處運(yùn)動(dòng)的連續(xù)的步驟的視圖。
具體實(shí)施例方式
一根據(jù)本發(fā)明的帶粘貼夾具包括至少一個(gè)帶粘貼頭、一夾具導(dǎo)向器以及一作為其部件的帶保持部件。這些部件中的任何一個(gè)可具有一夾具主體的功能，但通常這些部件安裝在或支承在一單獨(dú)的夾具主體上。
帶粘貼頭用來(lái)在壓力下將壓敏粘結(jié)帶粘貼到粘附體的帶粘貼表面部分上，其較佳地設(shè)置在夾具主體側(cè)的附近。夾具導(dǎo)向器用來(lái)沿粘附體連續(xù)地導(dǎo)向本發(fā)明的帶粘貼夾具，并通常設(shè)置在夾具主體的下方，位于一與帶粘貼頭相對(duì)的位置，使粘附體夾在兩者之間，即，在與帶粘貼頭相對(duì)的粘附體側(cè)上。夾具導(dǎo)向器可設(shè)置在夾具主體側(cè)上。帶保持件用來(lái)可靠地保持帶粘貼頭，并根據(jù)帶粘貼操作的進(jìn)程將壓敏粘結(jié)帶連續(xù)地饋送到帶粘貼頭，通常其設(shè)置在帶粘貼頭的上方。在本發(fā)明的帶粘貼夾具中，上述部件和其它所需要使用的部件較佳地彼此相連地布置，以形成本發(fā)明的帶粘貼夾具，其結(jié)構(gòu)緊湊和重量輕并提高夾具的操作特性等。
在本發(fā)明的帶粘貼夾具中，帶粘貼頭用來(lái)將壓敏粘結(jié)帶在壓力下粘貼和粘附到粘附體的帶粘貼表面上。帶粘貼頭能夠?qū)好粽辰Y(jié)帶定位在粘附體的帶粘貼表面部分，在壓力作用下壓緊和可靠地將帶粘貼到粘附體要求的表面部分。通常，帶粘貼頭用來(lái)安裝在一合適的支承框架上，具有帶粘貼頭安裝在其上的支承框架又安裝在夾具主體上。支承框架和夾具主體可形成為一共同的一體部件。
帶粘貼頭可以是各種形狀和尺寸，并可由各種合適的材料形成。例如，帶粘貼頭可由圓柱形部件或板部件形成。尤其是，一圓柱形部件可轉(zhuǎn)動(dòng)地組合在粘附體上，并因此可有利地用來(lái)獲得一改進(jìn)的壓力粘結(jié)的效果。作為圓柱形部件的變體，可使用一具有平的上和下表面的圓柱形部件?？紤]到帶粘貼夾具的總尺寸或用來(lái)與其組合的夾具導(dǎo)向器的尺寸，帶粘貼頭的尺寸可任意地變化。
為了能夠連續(xù)地壓緊壓敏粘結(jié)帶，較佳地用逐漸遞增的壓力施加到粘附體的帶粘貼表面部分上，同時(shí)，在粘附體的帶粘貼表面部分上光滑地滑動(dòng)帶粘貼頭，并最后使壓敏粘結(jié)帶緊密地接觸粘附體的帶粘貼表面部分，帶粘貼頭(或至少其一表面部分)較佳地構(gòu)造有一具有促進(jìn)滑動(dòng)功能層或用于壓敏粘結(jié)帶的緩沖層的表面層。用于表面層的合適材料的實(shí)例包括諸如天然橡膠和合成橡膠的的彈性材料，諸如發(fā)泡聚亞安酯的泡沫塑料材料，以及各種氈呢材料等。彈性材料的表面可以涂敷一薄的皮層以增加機(jī)械強(qiáng)度。用于這樣帶粘貼頭的內(nèi)芯材料可以是金屬、塑料等。鑒于塑料重量輕和良好的加工性能，可以有利地使用塑料材料。
帶粘貼頭的數(shù)量可以是僅一個(gè)，或根據(jù)需要可以是兩個(gè)或多個(gè)。當(dāng)采用板部件時(shí)，最好使用一單一頭。當(dāng)采用圓柱形部件時(shí)，最好使用兩個(gè)或多個(gè)頭。當(dāng)使用多個(gè)帶粘貼頭時(shí)，這些頭可以相同或不相同。通過(guò)使用不同類型帶粘貼頭的組合，對(duì)帶壓緊到粘附體上來(lái)說(shuō)，將會(huì)獲得較大的效果。
采用本發(fā)明的帶粘貼頭，還可使用一帶保持部件，以形成一帶導(dǎo)向空間，便于實(shí)施連續(xù)地將壓敏粘結(jié)帶饋送到帶粘貼頭和穩(wěn)定而可靠地保持粘結(jié)帶的過(guò)程。因此，當(dāng)形成一通常為狹縫形狀的導(dǎo)向空間對(duì)帶保持部件和帶粘貼頭之間提供一恒定的距離時(shí)，則在預(yù)定的張力下壓敏粘結(jié)帶可以可靠地前進(jìn)到帶粘貼頭，而不會(huì)引起波動(dòng)或?qū)σ舐窂降钠x。用于本發(fā)明的帶保持部件由一對(duì)組合的部件組成，以便沿垂直方向彼此面對(duì)而獲得改進(jìn)的帶保持效果。這里，盡管只要可獲得本發(fā)明的操作效果，兩個(gè)部件的組合可以任意地改變，但通常希望將一上板部件或具有矩形截面的桿狀部件與一與其相對(duì)并具有角度截面的下板部件組合。此外，為了對(duì)壓敏粘結(jié)帶獲得改進(jìn)的保持效果，帶有角度截面的部件最好具有一臺(tái)階形方式的高度(將在下文中具體地描述)。上帶保持部件固定到或可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝到支承框架上，或夾具主體上，或允許實(shí)施打開(kāi)/關(guān)閉操作，使其主表面大致平行于壓敏粘結(jié)帶的前進(jìn)表面延伸。另一方面，下帶保持部件通常安裝在這樣一位置，在此位置可防止帶凸出到帶粘貼頭的一側(cè)，以便實(shí)現(xiàn)帶保持的功能。
帶保持部件可以形成為任何形狀和尺寸并由任何材料制成，只要壓敏粘結(jié)帶的前進(jìn)不受到不利影響。例如，從以上的討論中可以看到，帶保持部件的形狀可以是圓形或方形截面的細(xì)桿，或可以是細(xì)長(zhǎng)板或?qū)挵?。帶保持部件的尺寸根?jù)壓敏粘結(jié)帶的尺寸可任意地改變。帶保持部件可以由金屬、塑料或任何其它材料形成。然而，如果考慮到加工特性、重量等因素，則可有利地采用塑料模制方法。
帶保持部件較佳地修改為一改進(jìn)的結(jié)構(gòu)，以使壓敏粘結(jié)帶可容易地和穩(wěn)定地安裝在夾具，并可防止粘結(jié)帶從夾具中落出，以確保帶的穩(wěn)定輸送。例如，上帶保持部件的端部(自由端)，以及位于下方的帶粘貼頭的對(duì)應(yīng)部分具有狹縫形的開(kāi)口，即，一用來(lái)安裝壓敏粘結(jié)帶的敞開(kāi)的端口。尤其是，帶保持部件的自由端部分較佳地從前端向內(nèi)朝向帶的導(dǎo)向空間傾斜以形成一刻槽的部分，以便在帶粘貼操作過(guò)程中防止安裝的粘結(jié)帶偏離前進(jìn)路徑，并便于根據(jù)要求從夾具移去壓敏粘結(jié)帶。更為較佳地是，刻槽的部分設(shè)置有一返回部分，以便形成一帶有帶阻擋的刻槽部分。
此外，盡管上帶保持部件可以固定地安裝在帶粘貼頭的支承框架等上，但最好可轉(zhuǎn)動(dòng)地或可打開(kāi)地(即，能夠打開(kāi)形成的帶導(dǎo)向空間)安裝上帶保持部件。如果帶導(dǎo)向空間能夠打開(kāi)，則它可在安裝或移去壓敏粘結(jié)帶時(shí)打開(kāi)，以便能提供一大的開(kāi)口和防止發(fā)生壓敏粘結(jié)帶的損壞或皺紋。當(dāng)壓敏粘結(jié)帶安裝到帶粘貼夾具時(shí)，如果用于帶的安裝部分由此做得較寬，則可顯著地改進(jìn)加工特性。帶保持部件的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以這樣構(gòu)造，例如，用一螺釘將帶保持部件固定到支承框架，并圍繞螺釘可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝帶保持部件。帶保持部件的打開(kāi)/關(guān)閉結(jié)構(gòu)可以這樣構(gòu)造，例如，提供帶有一鉸鏈或類似裝置的支承框架，并將帶保持部件折疊地安裝在支承框架上。此外，一鈕或一手柄可附連到帶保持部件上的合適位置，以便于帶保持部件的轉(zhuǎn)動(dòng)或打開(kāi)/關(guān)閉操作。
在本發(fā)明的帶粘貼夾具中，使用一夾具導(dǎo)向器使夾具沿粘附體移動(dòng)。夾具導(dǎo)向器用來(lái)保持帶粘貼夾具相對(duì)于粘附體的距離和位置，并在粘貼壓敏粘結(jié)帶時(shí)保持全部的夾具依粘附體的形狀沿著不變的方向運(yùn)動(dòng)，且光滑地移動(dòng)夾具和由此實(shí)現(xiàn)帶粘貼頭的合適的運(yùn)動(dòng)。因此，它鄰接抵靠粘附體的一預(yù)定的位置，以便組合帶粘貼頭能將粘附體夾在中間。用于本發(fā)明的帶粘貼夾具中的夾具導(dǎo)向器不同于傳統(tǒng)的夾具(將在下文中描述)，不同之處在于，進(jìn)一步設(shè)置一導(dǎo)向銷，其在夾具導(dǎo)向器運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中能夠鄰接抵靠與帶粘貼表面相對(duì)的粘附體的表面。一般地來(lái)說(shuō)，對(duì)此用途單一的導(dǎo)向銷已足夠，但也可設(shè)置兩個(gè)或多個(gè)銷。根據(jù)夾具導(dǎo)向器的形狀導(dǎo)向銷可附連到不同的位置。如果夾具導(dǎo)向器由板部件或類似形狀的部件組成，在導(dǎo)向器銷可以直接附連到部件上，如果夾具導(dǎo)向器由可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪組成，則導(dǎo)向銷可附連到支承滾輪的部件上。
導(dǎo)向銷通常呈一小的圓柱形的形式使用。導(dǎo)向銷的尺寸可根據(jù)帶粘貼夾具的尺寸變化，通常為1至5mm直徑和1至10mm的高度。對(duì)于導(dǎo)向銷的材料沒(méi)有特別的限制，鑒于強(qiáng)度和附連的方便，可有利地采用鐵和不銹鋼。
通常地，夾具導(dǎo)向器可通過(guò)固定地或可移動(dòng)地安裝在夾具主體或支承框架上進(jìn)行構(gòu)造。只要夾具導(dǎo)向器能夠?qū)崿F(xiàn)夾具的光滑的運(yùn)動(dòng)和帶粘貼頭的合適的運(yùn)動(dòng)的功能，對(duì)于夾具導(dǎo)向器的形狀、尺寸和材料沒(méi)有特別的限制。例如，夾具導(dǎo)向器可由諸如滾輪、板或諸如此類的任何導(dǎo)向件形成。當(dāng)使用呈滾輪形狀的夾具導(dǎo)向器時(shí)，可使用單一的滾輪或兩個(gè)或多個(gè)滾輪，滾輪可以轉(zhuǎn)動(dòng)或可以固定。例如，一夾具導(dǎo)向器可由并排布置平行的至少兩個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪組成。這樣一夾具導(dǎo)向器的尺寸可考慮整體夾具的總體平衡任意地變化。如果夾具導(dǎo)向器太小，則它不能穩(wěn)定地支承粘附體。
夾具導(dǎo)向器可由金屬、塑料或具有不同滑動(dòng)性的其它材料借助于諸如模制為可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪或任何其它合適形式的方法而形成。作為一個(gè)實(shí)例，具有硬的或軟的滑動(dòng)性的塑料材料可形成為一轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪的形狀?？赊D(zhuǎn)動(dòng)的滾輪可在本發(fā)明的范圍內(nèi)呈各種形式。例如，它可由單獨(dú)的硬的或軟塑料材料形成，或它可以是這樣的轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪，其具有至少表面部分由彈性材料形成。合適的彈性材料的實(shí)例包括天然橡膠和合成橡膠、諸如發(fā)泡聚亞安酯的泡沫塑料材料，各種氈呢材料等。鑒于使用的壽命，一板狀的夾具導(dǎo)向器較佳地由具有硬的或軟滑動(dòng)性的塑料材料形成。
在本發(fā)明的帶粘貼夾具中，夾具導(dǎo)向器可單獨(dú)地由上述夾具導(dǎo)向器組成，或可由上述夾具導(dǎo)向器(這里稱之為“第一夾具導(dǎo)向器”)和一附加的夾具導(dǎo)向器(第二夾具導(dǎo)向器)組合。第二夾具導(dǎo)向器具有支承和提高第一夾具導(dǎo)向器作用的功能。因此，通過(guò)使用第二夾具導(dǎo)向器，帶粘貼夾具相對(duì)于粘附體的位置可保持不變，而粘附體可夾在第一和第二夾具導(dǎo)向器之間，可有效地控制帶粘貼夾具的姿勢(shì)。只要第二夾具導(dǎo)向器可與第一夾具導(dǎo)向器合作夾住粘附體，則第二夾具導(dǎo)向器可以是任何的形狀和尺寸。然而，鑒于要實(shí)現(xiàn)較小的整體夾具，希望盡可能形成緊湊的結(jié)構(gòu)。基本上來(lái)說(shuō)，第二夾具導(dǎo)向器可具有與第一夾具導(dǎo)向器相同的形狀和尺寸。第二夾具導(dǎo)向器較佳地由塑料轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪組成?？墒褂脝我坏霓D(zhuǎn)動(dòng)滾輪，或可組合地使用兩個(gè)或多個(gè)相同或不同形狀和尺寸的轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪。當(dāng)使用多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪時(shí)，它們的使用較佳地呈并排地平行布置。
與第一夾具導(dǎo)向器相同，第二夾具導(dǎo)向器較佳地設(shè)置在與帶粘貼頭相對(duì)側(cè)上，使粘附體夾在兩者之間。第二夾具導(dǎo)向器的結(jié)構(gòu)可以任意地變化，可要求結(jié)合第一夾具導(dǎo)向器的結(jié)構(gòu)選擇一最佳型式的第二夾具導(dǎo)向器的結(jié)構(gòu)。
在本發(fā)明的帶粘貼夾具中，如上所述，通過(guò)一支承件(較佳地一支承框架)，或通過(guò)作為用于支承件的基底的夾具主體，較佳地支承夾具的各個(gè)部件。各個(gè)部件通常由其自己的特殊支承框架支承，但按要求可由一公共的支承框架支承。使用諸如螺栓和螺母、粘結(jié)劑等的連接方法，兩個(gè)或多個(gè)支承框架可一體地聯(lián)合成一個(gè)單元。這些支承框架通常附連到夾具主體，但一個(gè)支承框架可通過(guò)另一個(gè)支承框架合適地附連到夾具主體?？紤]到夾具的工作特性和操作性能，要求選擇合適尺寸和形狀的支承框架。用于支承框架的合適的材料包括諸如鐵、鋁的金屬和其它的合金，諸如聚丙烯樹(shù)脂、聚乙烯樹(shù)脂、聚縮醛樹(shù)脂、ABS樹(shù)脂、尼龍樹(shù)脂、氟樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂的塑料材料等。在這些材料中尤其合適的材料是重量輕的塑料材料，利用塑料材料則在長(zhǎng)時(shí)間的工作中重量將不成為一負(fù)擔(dān)。如將在下文中所述，為了改進(jìn)操作特性，要求在本發(fā)明的帶粘貼夾具中使用一夾持工具。支承框架本身可設(shè)置有一夾持工具的功能。
在本發(fā)明的帶粘貼夾具中，一偏置件較佳地安裝在夾具主體上，或按要求安裝在其它部件上，以便改進(jìn)設(shè)定壓敏粘結(jié)帶到帶粘貼夾具的過(guò)程，以及控制帶粘貼和作用在壓敏粘結(jié)帶上的壓力。例如，偏置件可安裝在帶粘貼頭、夾具導(dǎo)向器、帶保持部件，或用于這些部件的支承框架。當(dāng)一偏置件安裝在帶粘貼頭和夾具導(dǎo)向器中的至少一個(gè)上時(shí)，帶粘貼頭和夾具導(dǎo)向器之間的垂直分離可通過(guò)偏置件的延伸和收縮進(jìn)行調(diào)整。
盡管對(duì)偏置件沒(méi)有特殊的限制，只要部件完成要求的功能就可，但偏置件較佳地是一諸如彈簧那樣的延伸/收縮部件。為了盡可能構(gòu)造緊湊的夾具，這樣一偏置件的主體部分較佳地安裝在夾具主體的內(nèi)邊或部件的本身上，或設(shè)置在這些部件的支承框架上的一開(kāi)口。例如，當(dāng)偏置件設(shè)置在夾具主體上時(shí)，通過(guò)偏置件的收縮，帶粘貼頭和夾具導(dǎo)向器之間的分離會(huì)增加，這樣，可容易地和準(zhǔn)確地實(shí)施帶粘貼夾具附連到粘附體的預(yù)定表面部分的過(guò)程。當(dāng)偏置件返回到初始打開(kāi)的狀態(tài)時(shí)，帶粘貼頭和夾具導(dǎo)向器可在合適的壓力下鄰接抵靠粘附體，這樣，在遞增的壓力下壓敏粘結(jié)帶可粘貼到粘附體時(shí)。
除了偏置件之外，本發(fā)明的帶粘貼夾具較佳地包括一夾持工具，由于用于壓敏粘結(jié)帶的帶粘貼操作和偏置件的延伸和收縮可以借助于夾持工具容易地實(shí)施，所以?shī)A持工具較佳地組合偏置件。通常，夾持工具較佳地用作為一對(duì)板形的塑料件，其附連到夾具主體或支承框架上，但可以按要求組成其它的形式。
由于壓敏粘結(jié)帶通常包括可揭去紙，所以，本發(fā)明的帶粘貼夾具較佳地包括一用來(lái)移去和清潔可截取紙的紙?zhí)幚聿考＜執(zhí)幚聿考梢允歉鞣N形狀和尺寸，并通常具有金屬或塑料桿、金屬線等，它們?cè)O(shè)置在可揭去紙移去的位置處。紙揭去部件較佳地附連到帶保持部件。
在本發(fā)明的實(shí)施中，對(duì)于粘附體和施加到其上的壓敏粘結(jié)帶，以及任何的粘附體沒(méi)有特殊的限制，當(dāng)它們是合適的改進(jìn)或修改或是合適的改進(jìn)和修改之后，可以使用本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)通常使用的粘結(jié)帶。例如，范圍廣泛的商品可用作為粘附體，諸如包括汽車的車輛、建筑物和其它的結(jié)構(gòu)、機(jī)器、家庭電器等。當(dāng)使用具有一個(gè)或多個(gè)彎曲部分、弧形部分和角的細(xì)長(zhǎng)物品作為粘附體時(shí)，本發(fā)明的帶粘貼夾具顯示出特別有利的操作效果。彎曲部分可以是直角或銳角。具有這樣一特殊形狀的粘附體的實(shí)例包括汽車的門(mén)框(所謂的窗扇)。壓敏粘結(jié)帶由一層粘結(jié)劑組成，粘結(jié)劑諸如丙烯酸粘結(jié)劑、環(huán)氧粘結(jié)劑、聚氨酯粘結(jié)劑、硅樹(shù)脂粘結(jié)劑、苯酚粘結(jié)劑、氯乙烯粘結(jié)劑等，它設(shè)置在諸如紙、塑料材料等的任意的基材上，使可揭去紙?jiān)O(shè)置在它們的頂上以保護(hù)粘結(jié)劑層。壓敏粘結(jié)帶可以是任何的形狀，包括卷筒型、紙片型、薄膜型等。壓敏粘結(jié)帶的尺寸也可在一大范圍內(nèi)變化，從窄寬度到寬的寬度的范圍。也可按要求使用預(yù)先根據(jù)粘附體的形狀開(kāi)切口的壓敏粘結(jié)帶。
使用本發(fā)明的帶粘貼夾具將壓敏粘結(jié)帶粘貼到粘附體，可根據(jù)各種程序?qū)嵤?，但通常根?jù)以下的步驟較佳地實(shí)施。
壓敏粘結(jié)帶設(shè)定到帶粘貼夾具。具體來(lái)說(shuō)，帶有可揭去紙的壓敏粘結(jié)帶從帶導(dǎo)向空間的狹縫形開(kāi)口插入并予以設(shè)定，所述狹縫空間由布置在上和下位置的兩個(gè)帶保持部件形成。如果上帶保持部件組成為可轉(zhuǎn)動(dòng)或可打開(kāi)的，則帶保持部件位移到一合適的位置以打開(kāi)帶導(dǎo)向空間，并設(shè)定帶有可揭去紙的壓敏粘結(jié)帶。
在壓敏粘結(jié)帶設(shè)定到帶粘貼夾具內(nèi)的情形下，可揭去紙與壓敏粘結(jié)帶分離。如果要求的話，則可揭去紙的分離可在以后的階段執(zhí)行。
借助于偏置件的延伸/收縮，帶粘貼頭和夾具導(dǎo)向器之間的距離可以增加，帶粘貼夾具設(shè)定到粘附體的一預(yù)定的表面部分。在此過(guò)程中，設(shè)定在帶粘貼夾具內(nèi)的壓敏粘結(jié)帶的粘結(jié)劑涂敷表面調(diào)整到面對(duì)粘附體的帶粘貼表面。如果帶粘貼頭組成為可通過(guò)鉸鏈機(jī)構(gòu)打開(kāi)，則帶粘貼夾具設(shè)定在帶粘貼頭為打開(kāi)的狀態(tài)，然后，帶粘貼頭返回到初始關(guān)閉狀態(tài)，而帶粘貼夾具牢固地固定。
由于帶粘貼夾具固定在粘附體上，帶粘貼頭導(dǎo)向到粘附體的帶粘貼表面部分。在此過(guò)程中，壓敏粘結(jié)帶的已經(jīng)暴露的粘結(jié)劑涂敷表面定位成與帶粘貼表面部分的起始端一致。然后，粘結(jié)帶加壓并在壓力下粘貼到粘附體上。
帶粘貼夾具從粘附體的帶粘貼表面部分(起始端起)滑動(dòng)和前進(jìn)，其中，帶已經(jīng)朝向帶粘貼表面部分的終端粘貼。在此過(guò)程中，粘結(jié)帶被牢固地保持，由于分別設(shè)置在上和下位置的兩個(gè)帶保持部件的功能，可防止帶的偏離或損壞。
當(dāng)夾具前進(jìn)時(shí)，壓敏粘結(jié)帶壓在粘附體上，以包圍在帶粘貼表面部分，在由夾具的壓緊力施加的壓力作用下帶粘貼到粘附體上。
即使當(dāng)粘附體上存在有彎曲部分或弧形部分，帶粘貼夾具也可借助于設(shè)置在夾具上的導(dǎo)向銷光滑地前進(jìn)，粘結(jié)帶可穩(wěn)定地粘貼，不會(huì)引起前進(jìn)方向改變的諸多問(wèn)題。還在此情形中，借助于帶保持部件粘結(jié)帶可以可靠地得以保持。
當(dāng)夾具離開(kāi)粘附體的帶粘貼表面部分的終端時(shí)，壓敏粘結(jié)帶粘貼到粘附體的帶粘貼操作完成。
當(dāng)使用本發(fā)明的帶粘貼夾具實(shí)施上述帶粘貼操作時(shí)，帶粘貼夾具的前進(jìn)方向可容易地在粘附體的彎曲部分等處改變。壓敏粘結(jié)帶可以可靠地保持在直的部分和彎曲部分，由于帶的操作變得容易，所以，帶的粘貼操作可以順利地實(shí)施。應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，當(dāng)使用本發(fā)明的帶粘貼夾具時(shí)，既不會(huì)發(fā)生皺紋也不會(huì)產(chǎn)生氣泡，因此，不需要額外的工作，例如，壓緊粘貼的粘結(jié)劑帶作進(jìn)一步的擠壓。壓敏粘結(jié)帶的粘貼不僅可從粘附體的一端開(kāi)始，而且可從粘附體的任何理想的表面部分開(kāi)始。通過(guò)將帶粘貼夾具安裝在表面部分上，帶的粘貼可以容易地從要求的部分開(kāi)始。
實(shí)例下面現(xiàn)將參照附圖描述根據(jù)本發(fā)明的用于壓敏粘結(jié)帶的帶粘貼夾具的優(yōu)選的實(shí)例。應(yīng)該理解到，本發(fā)明的帶粘貼夾具決不局限于下面所述的實(shí)例。
圖3是示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)例的帶粘貼夾具的立體圖。帶粘貼夾具10緊湊地構(gòu)造成允許手持操作，并包括板形狀的手柄8和18作為夾持的工具。帶粘貼夾具10的各個(gè)部件由聚縮醛樹(shù)脂形成，以便增加強(qiáng)度和減小重量。帶粘貼夾具10的內(nèi)芯是一夾具主體1，各種部件(例如，一帶粘貼頭2、一夾具導(dǎo)向器3，以及帶保持部件6和16)和其支承框架安裝在該夾具主體1上。一導(dǎo)向銷附連到夾具導(dǎo)向器3，但它未顯示在圖3中。夾具導(dǎo)向器3由塑料材料(在此情形中，是聚縮醛樹(shù)脂)形成，它本身具有可滑動(dòng)性。
如圖4所示，帶粘貼頭2在帶粘貼時(shí)定位在粘附體20的上方，并構(gòu)造成壓靠在帶的粘貼表面部分20a上。在所示的情形中，三個(gè)相同尺寸的帶粘貼頭2安裝在夾具上。如圖所示，帶粘貼頭安裝成從夾具主體1上的支承框架側(cè)延伸。各個(gè)帶粘貼頭2呈圓柱形并在其表面上覆蓋有彈性橡膠，以便光滑地實(shí)施帶的粘貼操作。代替這樣的帶粘貼頭，可使用一具有橢圓形或其它類似形狀的單一的大尺寸帶粘貼頭。
帶粘貼頭2還包括設(shè)置在上和下位置的帶保持部件6和16，以便沿垂直方向彼此面對(duì)。一個(gè)帶保持部件6通過(guò)支承框架安裝在帶粘貼頭2的上方。另一帶保持部件16安裝在帶粘貼頭2的端表面上。帶保持部件6是跨越在帶粘貼頭2上方布置的桿形部件，而帶保持部件16是一角度部件，其具有逐漸變化的橫截面的特殊形狀。這些帶保持部件6和16與定位在下面的帶粘貼頭2組合，以形成一帶導(dǎo)向空間5(見(jiàn)圖4)。如圖所示的帶保持部件6是一固定型的帶保持部件。它可修改為一轉(zhuǎn)動(dòng)型，以便允許將壓敏粘結(jié)帶容易地安裝在帶導(dǎo)向空間內(nèi)。
借助于安裝在夾具主體1的夾具導(dǎo)向器3，帶粘貼頭2可在粘附體20的帶粘貼表面部分20a上滑動(dòng)。當(dāng)帶粘貼頭2離開(kāi)夾具導(dǎo)向器時(shí)，帶粘貼夾具可容易地設(shè)定在粘附體20，而當(dāng)用于壓敏粘結(jié)帶的帶粘貼操作將開(kāi)始時(shí)，帶粘貼頭2返回到初始位置，以便面對(duì)夾具導(dǎo)向器。
在如圖所示的帶粘貼夾具10的情形中，一桿形的不銹鋼紙?zhí)幚聿考?安裝在帶粘貼頭2的附近。紙?zhí)幚聿考?(如果要求的話，可以省略)對(duì)于移去和清潔可揭去紙是有效的，在帶粘貼操作過(guò)程中它從壓敏粘結(jié)帶中去除后則不再需要。代替圖中所示的桿形部件，鑒于其重量輕，可有利地使用一金屬線部件。
一具有偏置件功能的彈簧(未示出)安裝在夾具主體1上，使用附連到夾具主體1上的手柄8和18，彈簧可以延伸/收縮，由此，可任意地調(diào)整夾具導(dǎo)向器3和帶粘貼頭2之間的分離。因此，通過(guò)彈簧的收縮和由此增加夾具導(dǎo)向器3和帶粘貼頭2之間的分離，使夾具主體1安裝到粘附體20的過(guò)程變得更加容易。相反，當(dāng)通過(guò)停止按壓手柄8和18使彈簧返回到打開(kāi)狀態(tài)時(shí)，夾具導(dǎo)向器3和帶粘貼頭2之間的分離較小，這樣，當(dāng)粘貼壓敏粘結(jié)帶時(shí)，通過(guò)帶粘貼頭2將粘結(jié)帶壓迫抵靠在粘附體20上的力(粘貼壓力)可得到合適地控制。
圖4和5分別是一前視圖和一側(cè)視圖，示出類似于圖3所示的帶粘貼夾具的根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施例的帶粘貼夾具。粘附體20相對(duì)于帶粘貼夾具10的位置可以容易地理解。
圖中所示的帶粘貼夾具10具有一由聚縮醛樹(shù)脂形成的夾具主體1。夾具導(dǎo)向器3和帶粘貼頭2通過(guò)由聚縮醛樹(shù)脂形成的對(duì)應(yīng)的支承框架安裝在夾具主體1。夾具導(dǎo)向器3由聚縮醛樹(shù)脂塊形成，其中不銹鋼導(dǎo)向銷13嵌入在上表面內(nèi)。帶粘貼頭2存在于這樣的一位置夾具導(dǎo)向器3能沿著夾具導(dǎo)向器移動(dòng)的側(cè)鄰接抵靠粘附體20的帶粘貼表面部分，并通過(guò)聚縮醛的支承框架安裝到夾具主體1。
帶粘貼頭2由如圖3所示的頭部中的三個(gè)圓柱形導(dǎo)向滾輪組成，并包括一對(duì)帶保持部件6和16，其用來(lái)形成被周圍包圍的一帶導(dǎo)向空間5。帶保持部件6和16還具有如圖3所示的相同結(jié)構(gòu)。
在如圖所示的帶粘貼夾具10中，夾具主體1還包括未示出的偏置件(彈簧)，一紙?zhí)幚聿考?，以及附連在其上的由聚縮醛樹(shù)脂形成的夾持工具(手柄)8和18。
在如上所述的帶粘貼夾具10中，夾具導(dǎo)向器3由聚縮醛樹(shù)脂形成的塊體組成?？梢孕薷臑槠渌牟考?，例如，塊體可由一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)向滾輪替代。作為一實(shí)例，夾具導(dǎo)向器3可由兩個(gè)并排設(shè)置的可轉(zhuǎn)動(dòng)的塑料導(dǎo)向滾輪組成。各個(gè)導(dǎo)向滾輪鄰接抵靠粘附體20，并能沿著粘附體導(dǎo)向帶粘貼夾具10。根據(jù)本發(fā)明，一導(dǎo)向銷附連到這些導(dǎo)向滾輪安裝的支承框架上。
圖6A-6D示出使用根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的帶粘貼夾具10來(lái)連續(xù)地將壓敏粘結(jié)帶粘貼到一粘附體20上的帶粘貼操作的諸步驟。粘附體是一汽車的窗框并具有一大的彎曲部分21。一壓敏粘結(jié)帶(通常稱之為遮蔽)粘貼到粘附體20的帶粘貼表面20a上。粘結(jié)帶(為了簡(jiǎn)便解釋未予示出)包括用來(lái)保護(hù)粘結(jié)劑層的可揭去紙。所示的帶粘貼夾具10具有基本上與上述帶粘貼夾具10相同的結(jié)構(gòu)，例外的是，夾具導(dǎo)向器3由一導(dǎo)向滾輪所取代。因此，在以下的解釋中使用相同的標(biāo)號(hào)。
首先，通過(guò)將粘結(jié)帶的前端放入帶保持部件6的前端處的刻槽的傾斜表面內(nèi)，壓敏粘結(jié)帶插入形成在帶粘貼夾具10的帶保持部件6下方的帶導(dǎo)向空間5內(nèi)。
在壓敏粘結(jié)帶插入到帶導(dǎo)向空間5內(nèi)之后，帶粘貼夾具設(shè)定到粘附體20。首先，帶粘貼頭2滑動(dòng)和位移到一遠(yuǎn)離夾具導(dǎo)向器3的位置。然后，彈簧收縮而增加夾具導(dǎo)向器3和帶粘貼頭2之間的分離，因而帶粘貼夾具10設(shè)定到粘附體20并予以固定。
然后，帶粘貼頭2返回到初始位置，以便準(zhǔn)備粘貼壓敏粘結(jié)帶。在粘結(jié)帶與可揭去紙分離之后，如圖6A所示，帶粘貼夾具10沿箭頭F的方向，從粘結(jié)帶已經(jīng)粘貼的粘附體20的帶粘貼表面部分(開(kāi)始端)朝向帶粘貼表面部分的終端滑動(dòng)和前進(jìn)。當(dāng)夾具10在粘附體20的帶粘貼表面上前進(jìn)時(shí)，壓敏粘結(jié)帶被夾具的壓緊力壓迫抵靠在粘附體20上，由此，粘附在其上。
如圖6B至6D所示，在粘附體20的彎曲部分21處，帶粘貼夾具的前進(jìn)方向順利地改變。帶粘貼夾具10的定向改變，使夾具導(dǎo)向器3鄰接抵靠在粘附體20一側(cè)上，根據(jù)該定向的改變，在帶粘貼夾具10的帶導(dǎo)向空間5內(nèi)導(dǎo)向壓敏粘結(jié)帶的前進(jìn)方向改變，而帶穩(wěn)定地被帶保持部件保持，粘結(jié)帶壓迫抵靠在粘附體的帶粘貼表面部并粘貼在其上。
如上所述，通過(guò)使用本發(fā)明的帶粘貼夾具，即使當(dāng)粘附體是一細(xì)長(zhǎng)物品并包括彎曲部分和弧形部分時(shí)，帶粘貼夾具的前進(jìn)方向也可容易地改變，壓敏粘結(jié)帶可以可靠地保持在這些部分和直的部分上。
帶粘貼夾具不需在粘附體的彎曲部分處移去，對(duì)于即使在這些部分處的帶粘貼操作也不需復(fù)雜的手工工作。帶粘貼夾具可沿著粘附體連續(xù)地移動(dòng)，且壓敏粘結(jié)帶的粘貼可以快速地、容易地和穩(wěn)定地實(shí)施，而在粘結(jié)帶上不留下一停止的標(biāo)記。
由于具有一導(dǎo)向銷的夾具導(dǎo)向器與帶粘貼頭相對(duì)地設(shè)置，所以，帶粘貼夾具可以在帶粘貼操作過(guò)程中光滑地移動(dòng)，而不脫離要求的路徑，因此，帶粘貼操作可以順利地實(shí)施。
此外，通過(guò)使用本發(fā)明的帶粘貼夾具，壓敏粘結(jié)帶可以容易地和準(zhǔn)確地進(jìn)行粘貼，不需高技術(shù)的工人，即使當(dāng)根據(jù)粘附體的形狀變化而改變帶粘貼的前進(jìn)方向(角度)時(shí)，不管角度變化的大小如何，也不會(huì)要求偏離粘結(jié)帶。
權(quán)利要求
1.一用來(lái)將壓敏粘結(jié)帶粘貼到具有彎曲部分和/或弧形部分的粘附體上的帶粘貼夾具，其包括一帶粘貼頭，其在壓力下將所述壓敏粘結(jié)帶粘貼到所述粘附體的一帶粘貼表面部分上；一夾具導(dǎo)向器，其設(shè)置在相對(duì)于所述帶粘貼頭的所述粘附體的表面上，用來(lái)沿著所述粘附體的表面導(dǎo)向所述帶粘貼夾具；以及一帶保持部件，其由沿垂直方向彼此面對(duì)的一對(duì)部件組成，由此，形成一帶導(dǎo)向空間；其中，所述夾具導(dǎo)向器還包括一導(dǎo)向銷，其在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中能鄰接抵靠與所述粘附體的帶粘貼表面部分相對(duì)的粘附體的表面。
2.如權(quán)利要求1所述的帶粘貼夾具，其特征在于，不管粘附體的形狀如何，所述夾具能夠在粘附體的帶粘貼表面部分上連續(xù)地滑動(dòng)，而不必移去和重新附連帶粘貼夾具。
3.如權(quán)利要求1或2所述的帶粘貼夾具，其特征在于，所述帶保持部件由一具有一矩形的橫截面的板件和一具有一角度的橫截面的相對(duì)的板件組成。
4.如權(quán)利要求1至3中任何一項(xiàng)所述的帶粘貼夾具，其特征在于，所述帶粘貼頭包括至少一個(gè)圓柱形部件。
5.如權(quán)利要求4所述的帶粘貼夾具，其特征在于，所述圓柱形部件具有一表面層，其具有對(duì)壓敏粘結(jié)帶的一促進(jìn)滑動(dòng)的層或一緩沖的層的功能。
6.如權(quán)利要求1至5中任何一項(xiàng)所述的帶粘貼夾具，其特征在于，所述夾具導(dǎo)向器包括一具有一矩形截面的板件。
7.如權(quán)利要求1至5中任何一項(xiàng)所述的帶粘貼夾具，其特征在于，所述夾具導(dǎo)向器包括至少一個(gè)滾輪。
8.如權(quán)利要求1至7中任何一項(xiàng)所述的帶粘貼夾具，其特征在于，所述帶保持部件還包括一紙?zhí)幚聿考?，用?lái)移去和清潔壓敏粘結(jié)帶的可揭去紙。
全文摘要
一帶粘貼夾具(10)包括一帶粘貼頭(2)、一夾具導(dǎo)向器(3)，以及一帶保持部件，其由一對(duì)組合成沿垂直方向彼此面對(duì)的部件(6、16)組成。夾具導(dǎo)向器(3)包括一導(dǎo)向銷(13)，其在夾具運(yùn)動(dòng)過(guò)程中能鄰接抵靠與帶粘貼表面部分相對(duì)的粘附體的表面。
文檔編號(hào)B65H37/04GK1708445SQ200380102065
公開(kāi)日2005年12月14日 申請(qǐng)日期2003年10月1日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月28日
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