專利名稱：一種容器用真空密封裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種容器用真空密封裝置，特別是一種密封結構簡單、可靠、使用方便的容器用真空密封裝置。
背景技術：
在人們的日常生活和工作中，許多物品，如食品、藥品及貴重手飾等，存放的時間一長，就會受到空氣中水份、氧化物和有害氣體的作用而變質(zhì)或被腐蝕，為使其可長期保存而不影響其本身質(zhì)量，最佳的方法是真空密封保存。然而現(xiàn)有的真空密封容器，大都在蓋體上設計有實現(xiàn)抽氣、密封、放氣等三種功能的結構，如專利號為ZL02204982的中國專利所公開的一種真空罐，這種結構的真空罐雖然其密封結構較可靠，但其結構復雜、體積大、安裝、加工煩瑣、生產(chǎn)成本高，難以被廣大生產(chǎn)廠家及消費者所接受。還有如專利號為ZL97235037所公開的一種容器密封裝置，采用在蓋體氣塞的上部抽氣接口上設置一凸塊，其下部設一氣孔和密封環(huán)，再在該凸塊的中心設一氣縫與氣塞底端氣孔相通，使用時通過抽氣泵抽出罐內(nèi)氣體而產(chǎn)生負壓，使氣塞上的氣縫及氣塞與瓶口端面均吸緊，達到負壓密封的效果；用手輕輕捏氣塞上端的抽氣接口，氣縫即被打開，外界空氣進入罐體，即可將蓋體打開，使用較方便，但該裝置的不足之處是使用時誤碰到氣塞，均有可能導致容器的真空度失效，易使容器內(nèi)的物品變質(zhì)或被腐蝕，因此其密封結構不可靠，難以滿足使用者的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于解決上述存在問題，提供一種密封結構簡單緊湊、可靠、體積小巧、安裝簡易，且使用方便、造型美觀、生產(chǎn)成本低、可多次反復使用的容器用真空密封裝置。
本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的一種容器用真空密封裝置，包括密封蓋置于容器開口上的蓋體及裝置于所述蓋體上的可對容器形成密封、抽氣、放氣三種狀態(tài)的密封組件，其特點是上述密封組件包括位于蓋體中部且其底部設有連通容器內(nèi)腔的通孔的柱形腔體及裝置于該腔體底部通孔周圍的密封件、可旋轉(zhuǎn)地密封套置于該腔體內(nèi)且其中部設有通氣孔的蓋塞組件、及可隨蓋塞組件的轉(zhuǎn)動而上下移動的裝置于蓋塞組件底部的活動閥體，其中，所述閥體位于上述密封件的上方并與其形成間斷式連接。
為使其使用方便及增強其結構的可靠性，上述柱形腔體的上部外突于其周圍的蓋體，且該柱形腔體的外側(cè)壁上部設有可旋置蓋塞組件的外螺紋，上述柱形腔體底部的通孔的周圍設有一可嵌置密封件的密封環(huán)槽。
為了讓使用者可清楚地知道蓋塞組件所處的位置，有利于使用時方便定位，上述柱形腔體的外側(cè)壁下部環(huán)設有可定位蓋塞組件并分別對應密封、抽氣、放氣位置的三條定位凹坑，上述蓋鈕的蓋罩內(nèi)壁靠近端口處對應的設有定位凸粒。
為使其組裝方便及進一步的增強其密封結構的可靠性，上述蓋塞組件包括蓋鈕及固接于蓋鈕上且其底端設有一氣孔的施力套、密封圈，其中所述蓋鈕由配合套置于上述柱形腔體的外表面且其內(nèi)壁對應的設有內(nèi)螺紋的蓋罩，以及與柱形腔體的內(nèi)腔配合套置的塞柱組成，所述施力套的上部固接于塞柱下部，且所述施力套和塞柱與柱形腔體間隙配合套置，所述密封圈嵌置于塞柱與施力套的連接間隙處并與上述柱形腔體形成動密封，上述閥體的頂部套勾于所述施力套底端氣孔的周邊環(huán)肩上。
為更進一步的增強其密封結構的可靠性，上述蓋鈕上的塞柱為外表面環(huán)設有凸肩的臺階狀柱體，上述施力套為與塞柱下部配合套置且其內(nèi)腔環(huán)設有限位臺階的中空階梯狀套筒，上述施力套固接于塞柱的下部，且上述塞柱的底端頂置于施力套的限位臺階上。
為方便對容器口凸緣平頂與周邊準確定位及可靠密封，上述蓋體的外緣裝置有一臺階狀密封圈。
本實用新型由于巧妙地采用在蓋體的柱形腔體內(nèi)配合旋置一可帶動閥體上下移動的蓋塞組件并與腔體底部通孔周圍裝置的密封件形成間斷式連接的結構，使用時，可通過蓋塞組件的轉(zhuǎn)動可靠地帶動閥體上下移動，使閥體形成松開或壓緊密封件的動作而實現(xiàn)對容器的抽氣、放氣和密封，使用極為方便，而且其結構簡單、可靠，體積小巧、安裝簡易、可反復多次使用。并且由于上述柱形腔體的上部外突于其周圍的蓋體，其外側(cè)壁設有可旋置及定位蓋塞組件的外螺紋和定位凹坑，所述蓋塞組件由相應的設有內(nèi)螺紋及定位凸粒的蓋鈕及施力套、嵌置于蓋鈕與施力套的連接間隙處并與柱形腔體形成動密封的密封圈組成，進一步的增強了其密封結構的可靠性和有利于使用時方便定位，且其組裝簡易、生產(chǎn)成本低。同時，由于采用將上述蓋鈕的塞柱和施力套設為相互配合套置的臺階狀柱體和套筒的結構，更進一步的增強了其密封結構的可靠性。并且本實用新型設計巧妙、外型美觀、實用性強，可廣泛地應用于各種容器的真空密封。
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明。


圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型的裝配結構示意圖；圖3為本實用新型的蓋體的俯視圖；圖4為本實用新型的蓋鈕的仰視圖；圖5為本實用新型處于密封狀態(tài)時的結構示意圖；圖6為本實用新型處于放氣狀態(tài)時的結構示意圖；圖7為本實用新型的處于抽氣狀態(tài)時的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1～圖7所示，本實用新型包括密封蓋置于容器開口上的蓋體1及裝置于所述蓋體1上的可對容器形成密封、抽氣、放氣三種狀態(tài)的密封組件，為使本實用新型可對容器進行反復多次的真空密封，保證容器中的物品既可以反復多次的取出又可長期保存而不影響其質(zhì)量，上述密封組件包括位于蓋體1中部且其底部設有連通容器內(nèi)腔的通孔131的柱形腔體11及裝置于該柱形腔體11底部通孔131周圍的密封件4、可旋轉(zhuǎn)地密封套置于該柱形腔體11內(nèi)且其中部設有通氣孔211的蓋塞組件2、及可隨蓋塞組件2的轉(zhuǎn)動而上下移動的裝置于蓋塞組件2底部的活動閥體3，其中，所述閥體3位于上述密封件4的上方并與其形成間斷式連接，所述密封件4一般采用密封圈，從而使其使用時，可通過蓋塞組件2的轉(zhuǎn)動可靠地帶動閥體3上下移動，使閥體3形成松開或壓緊密封件4的動作而實現(xiàn)對容器的抽氣、放氣和密封，使用極為方便，而且其結構簡單、可靠，體積小巧、安裝簡易、可反復多次使用、生產(chǎn)成本低。并且為進一步的增強其密封結構的可靠性及有利于使用時方便定位，讓使用者清楚地知道蓋塞組件2所處的位置，如圖1、圖3及圖4所示，上述柱形腔體11的上部外突于其周圍的蓋體1，且該柱形腔體11的外側(cè)壁上部設有可旋置蓋塞組件2的外螺紋12，上述柱形腔體11的外側(cè)壁下部環(huán)設有可定位蓋塞組件2使容器形成密封、抽氣、放氣三種狀態(tài)的三個定位凹坑14，上述蓋塞組件2包括蓋鈕21及固接于蓋鈕21上且其底端設有一氣孔221的施力套22、密封圈23，其中，所述蓋鈕21由配合套置于上述柱形腔體11的外表面且其內(nèi)壁設有與柱形腔體11的外螺紋12相配合的內(nèi)螺紋214及與上述定位凹坑14相適配的定位凸粒215的蓋罩212和與柱形腔體11的內(nèi)腔13配合套置的塞柱213組成，上述通氣孔211位于塞柱213的中部，上述閥體3的頂部套勾于施力套22底端氣孔221的周邊環(huán)肩上，所述施力套22的上部采用粘結劑將其粘牢于塞柱213下部且所述施力套22及塞柱213與柱形腔體11間隙配合套置，所述密封圈23嵌置于塞柱213與施力套22的連接間隙處并與上述柱形腔體11形成動密封的，使其在使用過程中轉(zhuǎn)動蓋鈕21時，不會從上述柱形腔體13的內(nèi)壁與塞柱213及施力套22外壁之間的縫隙漏氣，并且上述柱形腔體11的底端通孔131的周圍設有一可嵌置上述密封件4的密封環(huán)槽132，更進一步的增強了本實用新型密封結構的可靠性，且本實用新型組裝方便、生產(chǎn)成本低。其中上述柱形腔體11上的各相鄰兩凹坑14之間的弧度角為120度，上述蓋鈕21上的各相鄰凸粒215之間的弧度角相應的為120度。為了更進一步的增強本實用新型密封結構的可靠性，上述蓋鈕21上的塞柱213為外表面環(huán)設有凸肩的臺階狀柱體，上述施力套22為與塞柱212下部配合套置且其內(nèi)腔環(huán)設有限位臺階222的中空階梯狀套筒，上述施力套22的上部粘固于塞柱213的下部且塞柱213的底端頂置于施力套22的限位臺階222上，上述密封圈23嵌置于施力套22的頂端與塞柱213外壁凸肩之間的間隙中。并且上述施力套22與塞柱213的套接方式還可根據(jù)需要改變結構，如上述塞柱213可為在通氣孔212內(nèi)環(huán)設有限位臺階的臺階狀柱體，上述施力套22相應的為外壁環(huán)設有凸肩的中空階梯狀套筒，上述施力套22的上端頂置于塞柱213內(nèi)的限位臺階上，上述密封圈23嵌置于塞柱213底端與施力套22的凸肩之間的間隙中。如圖1及圖2所示，上述閥體3包括可與密封件4實現(xiàn)間斷式連接的閥片31，以及固設于閥片31上表面且其頂端帶倒鉤321的二條或二條以上的豎條32，上述閥體3通過所述豎條32穿過施力套22下端氣孔221并勾置于氣孔221周邊環(huán)肩上而可上下活動地套勾于施力套22上。本實用新型采用在閥體3上固設有四條豎條32，且所述豎條32呈環(huán)形分布并間隔地固設于閥片31的中央對應施力套22氣孔221邊緣的位置。由于各豎條32之間留有空隙，實現(xiàn)放氣或抽氣時，氣體可從其空隙通過。為方便對被密封的容器口凸緣平頂與周邊準確定位及可靠密封，上述蓋體1的外緣與容器口的凸緣之間設有一臺階狀密封圈5，該密封圈5一般采用硅橡膠圈，所述密封圈5由嵌入環(huán)51、密封面52、定位唇邊53組成，且上述蓋體1外沿周邊對應的設有可嵌置嵌入環(huán)51的凹槽16，所述密封圈5上部的嵌入環(huán)51嵌置于凹槽16中，其中部的密封面52平壓于被密封的容器口的凸緣平頂上并嵌置于上述凹槽16開口處的外槽壁的延伸結構中，其下部的定位唇邊53配合套置并定位于容器口凸緣的外壁上。為使其外形更美觀、結構更緊湊，上述蓋體1上位于柱形腔體11的周圍環(huán)設有凹槽15，且上述柱形腔體11底部的中央向下延伸至稍低于所述凹槽15的位置。上述蓋體1、蓋鈕21、施力套22、閥體3均由硬塑料制成，并且為有利于使用時可清楚地看見容器內(nèi)的物品，上述蓋體1為由透明硬塑料制成。
下面結合使用狀態(tài)圖對本實用新型作進一步詳細的描述。使用時，把需要真空貯存的物品放進容器內(nèi)，蓋上嵌置有密封圈5的蓋體1并讓密封圈5平頂于容器口的凸緣上，再將蓋塞組件2中的蓋鈕21順時針旋轉(zhuǎn)至抽氣位置時，如圖7所示，即蓋鈕21上的定位凸粒215嵌入蓋體1的柱形腔體11上的抽氣定位凹坑14中，它介于放氣與密封位置之間，此時，蓋鈕21連同施力套22下移少許，施力套22內(nèi)腔底端與閥體3上的倒勾321松開，閥體4處于浮動狀態(tài)，將連通家用抽氣機的抽氣管插入蓋鈕21的通氣孔211中啟動抽氣，此時大氣經(jīng)蓋鈕21通氣孔211、施力套22內(nèi)腔、閥體3上豎條32間的空隙，蓋體1上柱形腔體11底端的氣孔131形成抽氣通道，由于閥體3上方氣壓低，容器內(nèi)氣壓高，因此容器內(nèi)氣體會推起閥體3，進入閥體3上部被抽走而使容器內(nèi)處于真空狀態(tài)；完成抽氣后，順時針轉(zhuǎn)動蓋鈕21，一直旋到極限位置時，即蓋鈕21上的定位凸粒215重新嵌入蓋體1的柱形腔體11上的密封定位凹坑14中，蓋鈕21連同施力套22下移，將閥體3壓到最低位，如圖5所示，本實用新型處于密封狀態(tài)，此時，上述閥片41緊貼密封件4，上述密封件4又緊貼于柱形腔體11底端通孔131周圍的密封環(huán)槽132中，容器內(nèi)與大氣隔絕，形成真空密封狀態(tài)，實現(xiàn)對容器內(nèi)物品真空保存。要取容器內(nèi)物品時，逆時針旋松蓋鈕21，旋置放氣位置時，如圖6所示，即蓋鈕21的定位凸粒215嵌入蓋體1柱形腔體11上的放氣定位凹坑14中，此時，蓋鈕21連同施力套22被上移，同時通過施力套22的內(nèi)腔底端氣孔221的周邊環(huán)肩強行拉動閥體3上的豎條32上升，使閥體3脫離密封件4，此時，大氣經(jīng)由通氣孔211，施力套22內(nèi)腔、閥體3上豎條32間的空隙、柱形腔體11底端的通孔131形成放氣通道向容器內(nèi)腔充氣，解除密封狀態(tài)，方便開啟蓋體1取物，使用極為方便。并且本實用新型設計巧妙、結構簡單、密封性好、造型美觀、體積小巧，可廣泛地應用于家庭及各種餐飲業(yè)等的真空貯物保存的容器上。
權利要求1.一種容器用真空密封裝置，包括密封蓋置于容器開口上的蓋體(1)及裝置于所述蓋體(1)上的可對容器形成密封、抽氣、放氣三種狀態(tài)的密封組件，其特征在于所述密封組件包括位于蓋體(1)中部且其底部設有連通容器內(nèi)腔的通孔(131)的柱形腔體(11)及裝置于該柱形腔體(11)底部通孔(131)周圍的密封件(4)、可旋轉(zhuǎn)地密封套置于該柱形腔體(11)內(nèi)且其中部設有通氣孔(211)的蓋塞組件(2)、以及可隨蓋塞組件(2)的轉(zhuǎn)動而上下移動的裝置于蓋塞組件底部的活動閥體(3)，其中所述閥體(3)位于密封件(4)的上方并與其形成間斷式連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的真空密封裝置，其特征在于上述柱形腔體(11)的上部外突于其周圍的蓋體(1)，且該柱形腔體(11)的外側(cè)壁上部設有可旋置蓋塞組件(2)的外螺紋(12)，上述柱形腔體(11)底部通孔(131)的周圍設有一可嵌置密封件(4)的密封環(huán)槽(132)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的真空密封裝置，其特征在于上述蓋塞組件(2)包括蓋鈕(21)及固接于蓋鈕(21)上且其底端設有一氣孔(221)的施力套(22)、密封圈(23)，其中，所述蓋鈕(21)由配合套置于上述柱形腔體(11)的外表面且其內(nèi)壁設有與柱形腔體(11)外螺紋(12)相配合的內(nèi)螺紋(214)的蓋罩(212)及與柱形腔體(11)的內(nèi)腔(13)配合套置的塞柱(213)組成，上述通氣孔(211)位于塞柱(213)的中部，所述施力套(22)固接于塞柱(213)下部，且所述施力套(22)及塞柱(213)與柱形腔體(11)間隙配合套置，所述密封圈(23)嵌置于塞柱(213)與施力套(22)的連接間隙處并與上述柱形腔體(11)形成動密封，上述閥體(3)頂部套勾于所述施力套(22)底端氣孔(221)的周邊環(huán)肩上。
4.根據(jù)權利要求3所述的真空密封裝置，其特征在于上述柱形腔體(11)的外側(cè)壁下部環(huán)設有可定位蓋塞組件(2)并分別對應密封、抽氣、放氣位置的三個定位凹坑(14)，上述蓋鈕(21)的蓋罩內(nèi)壁靠近端口處設有與所述定位凹坑(14)相配的三個定位凸粒(215)，且各相鄰凹坑(14)之間及各相鄰凸粒(215)之間的弧度角均為120度。
5.根據(jù)權利要求3所述的真空密封裝置，其特征在于上述蓋鈕(21)上的塞柱(213)為外表面環(huán)設有凸肩的臺階狀柱體，上述施力套(22)為與塞柱(212)下部配合套置且其內(nèi)腔環(huán)設有限位臺階(222)的中空階梯狀套筒，上述施力套(22)固接于塞柱(213)的下部且塞柱(213)的底端頂置于施力套(22)的限位臺階(222)上，上述密封圈(23)嵌置于施力套(22)的頂端與塞柱(213)外壁凸肩之間的間隙中。
6.根據(jù)權利要求3所述的真空密封裝置，其特征在于上述閥體(3)包括可與密封件(4)實現(xiàn)間斷式連接的閥片(31)以及固設于閥片(31)上表面且其頂端帶倒鉤(321)的二條或二條以上的豎條(32)，上述閥體(3)通過豎條(32)穿過施力套(22)下端氣孔(221)并勾置于氣孔(221)周邊環(huán)肩上而可上下移動地套勾于施力套(22)上。
7.根據(jù)權利要求6所述的真空密封裝置，其特征在于上述閥體(3)上固設有四根豎條(32)，且所述豎條(32)呈環(huán)形分布并間隙地固設于閥片(31)的中央對應施力套(22)氣孔(221)邊緣的位置。
8.根據(jù)權利要求1所述的真空密封裝置，其特征在于上述蓋體(1)的外緣與容器開口的凸緣之間設有臺階狀密封圈(5)，該密封圈(5)由嵌入環(huán)(51)、密封面(52)、定位唇邊(53)組成，且上述蓋體(1)外沿周邊對應的設有可嵌置嵌入環(huán)(51)的凹槽(16)，所述密封圈(5)上部的嵌入環(huán)(51)嵌置于凹槽(16)中，其中部的密封面(52)平壓于容器口的凸緣平頂上并嵌置于所述凹槽(16)開口處的外槽壁的延伸結構中，其下部的定位唇邊(53)配合套置并定位于容器口凸緣的外壁上。
9.根據(jù)權利要求1所述的真空密封裝置，其特征在于上述蓋體(1)上位于柱形腔體(11)的周圍環(huán)設有凹槽(15)，且上述柱形腔體(11)底部的中央向下延伸至稍低于所述凹槽(15)的下方位置。
專利摘要一種容器用真空密封裝置，包括蓋體及裝置于蓋體上的密封組件，其特點是所述密封組件包括位于蓋體中部且其底部設有通孔的柱形腔體及裝置于該通孔周圍的密封件、可旋轉(zhuǎn)地密封套置于該腔體內(nèi)且其中央設有通氣孔的蓋塞組件及可隨蓋塞組件的轉(zhuǎn)動而上下移動的活動閥體，所述閥體位于密封件的上方并與其形成間斷式連接。本實用新型由于巧妙地采用在蓋體的柱形腔體內(nèi)配合旋置一可帶動閥體上下移動的蓋塞組件并與腔體底部通孔周圍裝置的密封件形成間斷式連接的結構，使用時，可通過蓋塞組件的轉(zhuǎn)動可靠地帶動閥體上下移動而實現(xiàn)對容器的抽氣、放氣和密封，使用極為方便，而且其結構簡單、可靠，體積小巧、安裝簡易。
文檔編號B65D39/00GK2658100SQ20032011794
公開日2004年11月24日 申請日期2003年11月11日 優(yōu)先權日2003年11月11日
發(fā)明者劉港平 申請人:廣州佳一電器有限公司