專利名稱:一種用于板材生產(chǎn)線上的數(shù)控集料接料裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于板材生產(chǎn)線上的數(shù)控集料接料系統(tǒng)，包括集料裝置和接料裝置，所述集料裝置包括依次布置的均可同時(shí)收集兩塊并列板材的第一集料架和第二集料架，所述第一集料架和第二集料架分別設(shè)有第一集料機(jī)構(gòu)和第二集料機(jī)構(gòu)，所述第一集料機(jī)構(gòu)的高度位置低于第二集料機(jī)構(gòu)，第一集料架還在其第一集料機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有輸送帶；所述接料裝置包括可同時(shí)放置兩塊并列板材的接料臺(tái)、底座和用于驅(qū)動(dòng)所述接料臺(tái)升降的升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括至少兩組均由一對(duì)連桿交叉鉸接形成的交叉連桿組、以及升降氣缸通過(guò)升降氣缸控制交叉連桿組的開(kāi)合幅度最終實(shí)現(xiàn)接料臺(tái)升降。
【專利說(shuō)明】
一種用于板材生產(chǎn)線上的數(shù)控集料接料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于板材生產(chǎn)線上的數(shù)控集料接料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的板材集料設(shè)備一次只能對(duì)一塊板材進(jìn)行集料，后面的板材必須等待前面的板材完成集料后才可被集料，其等待時(shí)間被浪費(fèi)，不利于提高生產(chǎn)效率。此外，現(xiàn)有的板材接料裝置在進(jìn)行接料時(shí)，只能一次接收一塊板材然后轉(zhuǎn)移至下一級(jí)的裝置中將其送走。而板材在進(jìn)行包裝時(shí)需要利用人手將其疊放成板材疊層，如在板材的接料過(guò)程中將其疊放，可有效節(jié)省工序，提尚效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于板材生產(chǎn)線上的數(shù)控集料接料系統(tǒng)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種用于板材生產(chǎn)線上的數(shù)控集料接料裝置，包括集料裝置和接料裝置，所述集料裝置包括依次布置的均可同時(shí)收集兩塊并列板材的第一集料架和第二集料架，所述第一集料架和第二集料架分別設(shè)有第一集料機(jī)構(gòu)和第二集料機(jī)構(gòu)，所述第一集料機(jī)構(gòu)的高度位置低于第二集料機(jī)構(gòu)，第一集料架還在其第一集料機(jī)構(gòu)的上方設(shè)有輸送帶，所述輸送帶的進(jìn)料側(cè)與第一集料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料側(cè)同向，輸送帶的出料側(cè)與第二集料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料側(cè)相接;所述接料裝置布置于第一集料機(jī)構(gòu)和第二集料機(jī)構(gòu)下方;所述接料裝置包括可同時(shí)放置兩塊并列板材的接料臺(tái)、底座和用于驅(qū)動(dòng)所述接料臺(tái)升降的升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括至少兩組均由一對(duì)連桿交叉鉸接形成的交叉連桿組、以及升降氣缸，各所述交叉連桿組均有一對(duì)同側(cè)端點(diǎn)分別與接料臺(tái)和底座鉸接，其另一對(duì)同側(cè)端點(diǎn)分別與接料臺(tái)和底座滑動(dòng)連接，所述升降氣缸的缸體固定連接在交叉連桿組的其中一根連桿上，其活塞桿與交叉連桿組的另一根連桿固定連接，通過(guò)升降氣缸控制交叉連桿組的開(kāi)合幅度最終實(shí)現(xiàn)接料臺(tái)升降。
[0006]進(jìn)一步，所述接料臺(tái)上表面排列有多跟相互平行的輸送輥，各輸送輥的端部連接有皮帶輪，同時(shí)還配套有用于驅(qū)動(dòng)各輸送輥同步旋轉(zhuǎn)的輸送輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)皮帶。
[0007]進(jìn)一步，所述底座設(shè)有腳輪，同時(shí)還套有用于引導(dǎo)腳輪的水平導(dǎo)軌以及用于驅(qū)動(dòng)腳輪轉(zhuǎn)動(dòng)的腳輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0008]進(jìn)一步，所述底座上表面還設(shè)有向上延伸的支撐腳，所述支撐腳不與接料臺(tái)連接，當(dāng)接料臺(tái)下降至最低位時(shí)，由支撐腳對(duì)接料臺(tái)進(jìn)行承托。
[0009]進(jìn)一步，所述交叉連桿組中與接料臺(tái)和底座滑動(dòng)連接的一對(duì)同側(cè)端點(diǎn)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪，同時(shí)在接料臺(tái)和底座上設(shè)有與所述滾輪配合的滑道。
[0010]進(jìn)一步，所述第一集料機(jī)構(gòu)和第二集料機(jī)構(gòu)均包括一對(duì)用于承托鋼板兩側(cè)的托條、用于帶動(dòng)該對(duì)所述托條相向往返平移的托條平移機(jī)構(gòu)、用于限擋鋼板前側(cè)的前擋塊、以及用于帶動(dòng)所述前擋塊沿前后方向平移的前擋塊平移機(jī)構(gòu)；其中，所述托條平移機(jī)構(gòu)兩個(gè)包括用于分別安裝該兩條托條的托條安裝座、沿兩側(cè)方向延伸的橫向絲桿以及用于驅(qū)動(dòng)所述橫向絲桿旋轉(zhuǎn)的托條平移機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述橫向絲桿具有兩段反向螺紋并且該兩段反向螺紋分別與兩個(gè)托條安裝座螺紋連接;所述前檔平移機(jī)構(gòu)包括用于安裝前擋塊的前擋塊安裝座、沿前后方向延伸的縱向絲桿以及用于驅(qū)動(dòng)所述縱向絲桿旋轉(zhuǎn)的前檔平移機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述縱向絲桿與前擋塊安裝座螺紋連接。
[0011 ]進(jìn)一步，所述托條上部呈斜面結(jié)構(gòu)。
[0012]進(jìn)一步，第一集料機(jī)構(gòu)和第二集料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料側(cè)均設(shè)有用于引導(dǎo)鋼板的導(dǎo)滑輪。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的數(shù)控集料接料系統(tǒng)包括集料裝置和接料裝置，其集料裝置具有均可同時(shí)對(duì)兩塊板材進(jìn)行集料的第一集料架和第二集料架，第一集料架上設(shè)有第一集料機(jī)構(gòu)和輸送帶，第二集料集料架上設(shè)有第二集料機(jī)構(gòu);在進(jìn)行集料時(shí)，鋼板可分別輸入第一集料機(jī)構(gòu)或者通過(guò)輸送帶輸入第二集料機(jī)構(gòu)，由于第一集料機(jī)構(gòu)和第二集料機(jī)構(gòu)在進(jìn)料時(shí)互不干擾，鋼板可交替輸送至第一集料機(jī)構(gòu)和第二集料機(jī)構(gòu)上進(jìn)行集料，提高生產(chǎn)效率;其接料臺(tái)和底座之間設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，利用升降機(jī)構(gòu)可調(diào)節(jié)接料臺(tái)的高度，在接料時(shí)接料臺(tái)每接下一塊鋼板后就下降一級(jí)，使接料臺(tái)上的鋼板組成疊放形成鋼板疊層。此外，本實(shí)用新型的接料臺(tái)可同時(shí)放置兩塊相互并列的板材，并且在接料過(guò)程中形成兩疊鋼板疊層，既能實(shí)現(xiàn)接料也能實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼板的疊放，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能豐富。
【附圖說(shuō)明】

[0014]圖1為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型的集料裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型的集料裝置的第二集料架的側(cè)視圖。
[0017]圖4為本實(shí)用新型的集料裝置的第二集料架的俯視圖。
[0018]圖5為本實(shí)用新型的接料裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6為本實(shí)用新型的接料裝置的主視圖。
[0020]圖7為本實(shí)用新型的接料裝置的側(cè)視圖。
[0021 ]其中，1-集料裝置，11-第一集料架，111-輸送帶，12-第二集料架，13a_第一集料機(jī)構(gòu)，13b-第二集料機(jī)構(gòu)，131-托條，1321-托條安裝座，1322-橫向絲桿，1323-托條平移機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，133-前擋塊，1341-前擋塊安裝座，1342-縱向絲桿，1343-前檔平移機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，13 5-導(dǎo)滑輪，2-接料裝置，21 -接料臺(tái)，211 -輸送輥，2111 -皮帶輪，212-輸送輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)，213-傳動(dòng)皮帶，22-底座，221-腳輪，222-腳輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)，223-支撐腳，23-升降機(jī)構(gòu)，231-交叉連桿組，2311-連桿，232-升降氣缸，233-滾輪，234-滑道，24-水平導(dǎo)軌。
【具體實(shí)施方式】
[0022]現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所要求保護(hù)的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0023]參見(jiàn)附圖1至附圖7所示，本實(shí)施例的一種用于板材生產(chǎn)線上的數(shù)控集料接料裝置，包括集料裝置I和接料裝置2。
[0024]其中所述集料裝置I包括依次布置的均可同時(shí)對(duì)兩塊并列板材進(jìn)行集料的第一集料架11和第二集料架12，所述第一集料架11和第二集料架12分別設(shè)有第一集料機(jī)構(gòu)13a和第二集料機(jī)構(gòu)13b，所述第一集料機(jī)構(gòu)13a的高度位置低于第二集料機(jī)構(gòu)13b，第一集料架11還在其第一集料機(jī)構(gòu)13a的上方設(shè)有輸送帶111，所述輸送帶111的進(jìn)料側(cè)與第一集料機(jī)構(gòu)13a的進(jìn)料側(cè)同向，輸送帶111的出料側(cè)與第二集料機(jī)構(gòu)13b的進(jìn)料側(cè)相接。
[0025]所述第一集料機(jī)構(gòu)13a和第二集料機(jī)構(gòu)13b均包括一對(duì)用于承托鋼板兩側(cè)的托條131、用于帶動(dòng)該對(duì)所述托條131相向往返平移的托條平移機(jī)構(gòu)、用于限擋鋼板前側(cè)的前擋塊133、以及用于帶動(dòng)所述前擋塊133沿前后方向平移的前擋塊平移機(jī)構(gòu)；其中，托條131上部呈斜面結(jié)構(gòu)，所述托條平移機(jī)構(gòu)兩個(gè)包括用于分別安裝該兩條托條131的托條安裝座1321、沿兩側(cè)方向延伸的橫向絲桿1322以及用于驅(qū)動(dòng)所述橫向絲桿1322旋轉(zhuǎn)的托條平移機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電機(jī)1323，所述橫向絲桿1322具有兩段反向螺紋并且該兩段反向螺紋分別與兩個(gè)托條安裝座1321螺紋連接;所述前檔平移機(jī)構(gòu)包括用于安裝前擋塊133的前擋塊安裝座1341、沿前后方向延伸的縱向絲桿1342以及用于驅(qū)動(dòng)所述縱向絲桿1342旋轉(zhuǎn)的前檔平移機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電機(jī)1343，所述縱向絲桿1342與前擋塊安裝座1341螺紋連接。此外在第一集料機(jī)構(gòu)13a和第二集料機(jī)構(gòu)13b的進(jìn)料側(cè)均設(shè)有用于引導(dǎo)鋼板的導(dǎo)滑輪135。
[0026]所述接料裝置2布置于第一集料機(jī)構(gòu)13a和第二集料機(jī)構(gòu)13b下方，接料裝置2包括接料臺(tái)21、底座22和用于驅(qū)動(dòng)所述接料臺(tái)21升降的升降機(jī)構(gòu)23。所述接料臺(tái)21可同時(shí)放置兩塊并列的板材，在接料臺(tái)21上表面排列有多跟相互平行的輸送輥211，各輸送輥211的端部連接有皮帶輪2111，同時(shí)還配套有用于驅(qū)動(dòng)各輸送輥211同步旋轉(zhuǎn)的輸送輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)212和傳動(dòng)皮帶213。輸送輥211可將接料臺(tái)21的鋼板輸送出去。所述底座22設(shè)有腳輪221，同時(shí)還套有用于引導(dǎo)腳輪221的水平導(dǎo)軌24以及用于驅(qū)動(dòng)腳輪221轉(zhuǎn)動(dòng)的腳輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)222，通過(guò)腳輪221和水平導(dǎo)軌24可將接料臺(tái)21整體平移，使接料臺(tái)21對(duì)接不同的裝置。所述底座22上表面還設(shè)有向上延伸的支撐腳223，所述支撐腳223不與接料臺(tái)21連接，當(dāng)接料臺(tái)21下降至最低位時(shí)，由支撐腳223對(duì)接料臺(tái)21進(jìn)行承托，進(jìn)一步提高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
[0027]所述升降機(jī)構(gòu)23包括至少兩組均由一對(duì)連桿2311交叉鉸接形成的交叉連桿組231、以及升降氣缸232，各所述交叉連桿組231均有一對(duì)同側(cè)端點(diǎn)分別與接料臺(tái)21和底座22鉸接，其另一對(duì)同側(cè)端點(diǎn)分別與接料臺(tái)21和底座22滑動(dòng)連接，所述升降氣缸232的缸體固定連接在交叉連桿組231的其中一根連桿2311上，其活塞桿與交叉連桿組231的另一根連桿2311固定連接，通過(guò)升降氣缸232控制交叉連桿組231的開(kāi)合幅度最終實(shí)現(xiàn)接料臺(tái)21升降。在本實(shí)施例中所述交叉連桿組231中與接料臺(tái)21和底座22滑動(dòng)連接的一對(duì)同側(cè)端點(diǎn)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪233，同時(shí)在接料臺(tái)21和底座22上設(shè)有與所述滾輪233配合的滑道234，通過(guò)上述方式實(shí)現(xiàn)交叉連桿組231與接料臺(tái)21和底座22之間的滑動(dòng)連接。
[0028]本實(shí)施例的數(shù)控集料接料系統(tǒng)的工作過(guò)程如下:集料裝置I在集料時(shí)，兩塊并列的鋼板先通過(guò)導(dǎo)滑輪135的引導(dǎo)進(jìn)入第一集料機(jī)構(gòu)13a或第二集料機(jī)構(gòu)13b中，其中兩托條131通過(guò)托條平移機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)相向移動(dòng)，直至兩托條131之間的間距與鋼板寬度適配從而承托鋼板兩側(cè)，同時(shí)前擋塊133在前擋塊平移機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下移動(dòng)合適位置限制鋼板的位置;當(dāng)兩塊鋼板在集料機(jī)構(gòu)中的位置到位后，兩托條131在托條平移機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下反向移動(dòng)，兩托條131之間的間距增大直至鋼板從兩托條131之間下落至接料裝置2中。
[0029]接料裝置2在接料時(shí)，鋼板從集料裝置I落到接料臺(tái)21上，升降機(jī)構(gòu)23中的升降器升降氣缸232驅(qū)動(dòng)交叉連桿組231上的兩個(gè)連桿2311相互分開(kāi)，接料臺(tái)21的高度下降一級(jí)接收下兩塊鋼板，由于接料臺(tái)21的高度下降因此后兩塊鋼板會(huì)剛好落在前兩塊鋼板之上形成鋼板疊層，最終接料臺(tái)21下降至最低位，此時(shí)接料臺(tái)21由支撐腳223承托，鋼板也疊放至最大數(shù)量;然后接料臺(tái)21裝置通過(guò)腳輪221和導(dǎo)軌移動(dòng)至下一級(jí)裝置前與其對(duì)接，鋼板疊層通過(guò)輸送輥211輸送至下一級(jí)裝置中。
[0030]以上所述之實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作出更多可能的變動(dòng)和潤(rùn)飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。故凡未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型之思路所作的等同等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于板材生產(chǎn)線上的數(shù)控集料接料裝置，包括集料裝置(I)和接料裝置(2)，其特征在于:所述集料裝置(I)包括依次布置的均可同時(shí)收集兩塊并列板材的第一集料架(II)和第二集料架(12)，所述第一集料架(11)和第二集料架(12)分別設(shè)有第一集料機(jī)構(gòu)(13a)和第二集料機(jī)構(gòu)(13b)，所述第一集料機(jī)構(gòu)(13a)的高度位置低于第二集料機(jī)構(gòu)(13b)，第一集料架(11)還在其第一集料機(jī)構(gòu)(13a)的上方設(shè)有輸送帶(111)，所述輸送帶(III)的進(jìn)料側(cè)與第一集料機(jī)構(gòu)(13a)的進(jìn)料側(cè)同向，輸送帶(111)的出料側(cè)與第二集料機(jī)構(gòu)(13b )的進(jìn)料側(cè)相接;所述接料裝置(2 )布置于第一集料機(jī)構(gòu)(13a)和第二集料機(jī)構(gòu)(13b)下方;所述接料裝置(2)包括可同時(shí)放置兩塊并列板材的接料臺(tái)(21)、底座(22)和用于驅(qū)動(dòng)所述接料臺(tái)(21)升降的升降機(jī)構(gòu)(23)，所述升降機(jī)構(gòu)(23)包括至少兩組均由一對(duì)連桿(2311)交叉鉸接形成的交叉連桿組(231)、以及升降氣缸(232)，各所述交叉連桿組(231)均有一對(duì)同側(cè)端點(diǎn)分別與接料臺(tái)(21)和底座(22 )鉸接，其另一對(duì)同側(cè)端點(diǎn)分別與接料臺(tái)(21)和底座(22 )滑動(dòng)連接，所述升降氣缸(232)的缸體固定連接在交叉連桿組(231)的其中一根連桿(2311)上，其活塞桿與交叉連桿組(231)的另一根連桿(2311)固定連接，通過(guò)升降氣缸(232)控制交叉連桿組(231)的開(kāi)合幅度最終實(shí)現(xiàn)接料臺(tái)(21)升降。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于板材生產(chǎn)線上的數(shù)控集料接料裝置，其特征在于:所述接料臺(tái)(21)上表面排列有多跟相互平行的輸送輥(211)，各輸送輥(211)的端部連接有皮帶輪(2111)，同時(shí)還配套有用于驅(qū)動(dòng)各輸送輥(211)同步旋轉(zhuǎn)的輸送輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)(212)和傳動(dòng)皮帶(213)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于板材生產(chǎn)線上的數(shù)控集料接料裝置，其特征在于:所述底座(22)設(shè)有腳輪(221)，同時(shí)還套有用于引導(dǎo)腳輪(221)的水平導(dǎo)軌(24)以及用于驅(qū)動(dòng)腳輪(221)轉(zhuǎn)動(dòng)的腳輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)(222)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于板材生產(chǎn)線上的數(shù)控集料接料裝置，其特征在于:所述底座(22)上表面還設(shè)有向上延伸的支撐腳(223)，所述支撐腳(223)不與接料臺(tái)(21)連接，當(dāng)接料臺(tái)(21)下降至最低位時(shí)，由支撐腳(223 )對(duì)接料臺(tái)(21)進(jìn)行承托。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于板材生產(chǎn)線上的數(shù)控集料接料裝置，其特征在于:所述交叉連桿組(231)中與接料臺(tái)(21)和底座(22 )滑動(dòng)連接的一對(duì)同側(cè)端點(diǎn)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪(233)，同時(shí)在接料臺(tái)(21)和底座(22)上設(shè)有與所述滾輪(233)配合的滑道(234)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于板材生產(chǎn)線上的數(shù)控集料接料裝置，其特征在于:所述第一集料機(jī)構(gòu)(13a)和第二集料機(jī)構(gòu)(13b)均包括一對(duì)用于承托鋼板兩側(cè)的托條(131)、用于帶動(dòng)該對(duì)所述托條(131)相向往返平移的托條平移機(jī)構(gòu)、用于限擋鋼板前側(cè)的前擋塊(133)、以及用于帶動(dòng)所述前擋塊(133)沿前后方向平移的前擋塊平移機(jī)構(gòu);其中，所述托條平移機(jī)構(gòu)兩個(gè)包括用于分別安裝該兩條托條(131)的托條安裝座(1321)、沿兩側(cè)方向延伸的橫向絲桿(1322)以及用于驅(qū)動(dòng)所述橫向絲桿( 1322)旋轉(zhuǎn)的托條平移機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1323)，所述橫向絲桿(1322)具有兩段反向螺紋并且該兩段反向螺紋分別與兩個(gè)托條安裝座(1321)螺紋連接；所述前擋塊平移機(jī)構(gòu)包括用于安裝前擋塊(133)的前擋塊安裝座(1341 )、沿前后方向延伸的縱向絲桿(1342 )以及用于驅(qū)動(dòng)所述縱向絲桿(1342 )旋轉(zhuǎn)的前擋塊平移機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1343)，所述縱向絲桿(1342)與前擋塊安裝座(1341)螺紋連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于板材生產(chǎn)線上的數(shù)控集料接料裝置，其特征在于:所述托條(131)上部呈斜面結(jié)構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種用于板材生產(chǎn)線上的數(shù)控集料接料裝置，其特征在于:所述第一集料機(jī)構(gòu)(13a)和第二集料機(jī)構(gòu)(13b)的進(jìn)料側(cè)均設(shè)有用于引導(dǎo)鋼板的導(dǎo)滑輪(135)0
【文檔編號(hào)】B65G47/74GK205708740SQ201620368935
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月27日
【發(fā)明人】黃潤(rùn)雄
【申請(qǐng)人】廣東大銓機(jī)械設(shè)備有限公司