專利名稱:一種刮板輸送機中部槽裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種刮板輸送機中部槽裝置，包括銷軌、銷軌連接銷、電纜槽、銷軌座、擋板槽幫和推移耳，其中，所述銷軌座固定在所述擋板槽幫的側(cè)面。本實用新型將現(xiàn)有技術(shù)中銷軌座上置于擋板槽幫頂面的連接方式，改為將銷軌座側(cè)置于擋板槽幫的側(cè)面。采用銷軌座側(cè)置于擋板槽幫的這種方式降低了銷軌座的高度，并且可以根據(jù)需要對銷軌座的高度進行調(diào)整，最低可以調(diào)至銷軌座與擋板槽幫底面平行的位置，充分的降低了刮板輸送機的機身高度。
【專利說明】一種刮板輸送機中部槽裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及礦用運輸設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種刮板輸送機中部槽裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代礦用機械工業(yè)發(fā)展過程中，隨著適用的煤礦環(huán)境不斷改變，各類型礦用機械得到了較大的發(fā)展。
[0003]刮板輸送機是礦用機械中較為常見的傳送機，在當前采煤工作面內(nèi)，刮板輸送機的作用不僅是運送煤和物料，而且還是采煤機的運行軌道，因此它成為現(xiàn)代化采煤工藝中不可缺少的主要設(shè)備。刮板輸送機能保持連續(xù)運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)就能正常進行。否則，整個采煤工作面就會呈現(xiàn)停產(chǎn)狀態(tài)，使整個生產(chǎn)中斷，所以刮板輸送機具有很高的重要性。
[0004]刮板輸送機主要有機頭、中間部和機尾部組成，中間部由過渡槽、中部槽、刮板等組成，其中刮板機中部槽是刮板輸送機的主要機身，是物料的承載部分。
[0005]典型的刮板輸送機的中部槽裝置中，通常將銷軌座焊接在中部槽擋板幫上，請參考圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中刮板輸送機的中部槽的結(jié)構(gòu)示意圖。中部槽的擋板槽幫105為E形中部槽，上面伸出了一個水平的長板，銷軌座104焊接于中部槽擋板槽幫105的上面，銷軌101放置在銷軌座104上，通過銷軌連接銷102定位。刮板輸送機的推移耳106設(shè)置在擋板槽幫105伸出部分的下方，與中部槽整體鑄造成型。此外，中部槽中的電纜槽103設(shè)置在與立板108垂直連接的水平板上。此種刮板輸送機的機身高度為銷軌101與中部槽底板的間距，由銷軌101決定刮板輸送機的整機高度，由銷軌101與鏟板的間距決定刮板輸送機與刮板輸送機配套的采煤機的行走跨度。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)中刮板輸送機的整體高度過高，在刮板輸送機的實際使用中，常面臨多種復(fù)雜的工作環(huán)境，比較典型的會出現(xiàn)作業(yè)空間狹小的情況，尤其體現(xiàn)工作環(huán)境在高度上的空間不足，面對這種情況通常較高的刮板輸送機將不能適應(yīng)運輸。
[0007]綜上所述，如何降低刮板輸送機中部槽的機身高度，使刮板輸送機適用于更多的小空間作業(yè)環(huán)境。
實用新型內(nèi)容
[0008]本實用新型的目的是提供一種刮板輸送機中部槽裝置，該中部槽裝置的機身高度明顯降低，可以使刮板輸送機的高度明顯降低。
[0009]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0010]一種刮板輸送機中部槽裝置，包括銷軌、銷軌連接銷、電纜槽、銷軌座、擋板槽幫和推移耳，其中，所述銷軌座固定在所述擋板槽幫的側(cè)面。
[0011]優(yōu)選地，還包括底聯(lián)接板，所述擋板槽幫的外立面底部固定連接所述底聯(lián)接板，所述銷軌座放置在所述底聯(lián)接板上。
[0012]優(yōu)選地，所述銷軌的銷軌槽朝向遠離所述擋板槽幫的一側(cè)。
[0013]優(yōu)選地，還包括連接在所述銷軌座側(cè)面的卡位裝置，所述卡位裝置位于所述銷軌連接銷的軸向方向上，限制所述銷軌連接銷的軸向運動。
[0014]優(yōu)選地，還包括固定連接在所述銷軌座側(cè)面上的定位板，所述卡位裝置包括L形板和銷軸，所述L形板與所述銷軸固定連接，所述卡位裝置可拆卸的安裝在所述定位板上，所述L形板位于所述銷軌連接銷的軸向方向上。
[0015]優(yōu)選地，所述推移耳固定在所述底聯(lián)接板上。
[0016]優(yōu)選地，還包括防滑裝置，所述防滑裝置安裝在所述底聯(lián)接板上，用于固定連接所述底聯(lián)接板和液壓支架。
[0017]優(yōu)選地，所述防滑裝置為鉤環(huán)。
[0018]優(yōu)選地，所述電纜槽固定在所述推移耳上。
[0019]本實用新型將現(xiàn)有技術(shù)中銷軌座上置于擋板槽幫頂面的連接方式，改為將銷軌座側(cè)置于擋板槽幫的側(cè)面。由于擋板槽幫的高度和位置相對固定，不易改變，如果銷軌座仍放置在擋板槽幫上面的話，很難將銷軌座的高度降低，也就無法將銷軌的高度降低，更加不能降低整機的機身高度。采用銷軌座側(cè)置于擋板槽幫的這種方式降低了銷軌座的高度，并且可以根據(jù)需要對銷軌座的高度進行調(diào)整，最低可以調(diào)至銷軌座與擋板槽幫底面平行的位置，銷軌座降低了一個刮板輸送機中部槽裝置高度的距離，充分的降低了刮板輸送機的機身高度。

【附圖說明】

[0020]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中刮板輸送機中部槽裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實用新型所提供刮板輸送機中部槽裝置的具體實施例的主視圖；
[0022]圖3為本實用新型所提供刮板輸送機中部槽裝置的具體實施例中部分結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；
[0023]圖4為本實用新型所提供刮板輸送機中部槽裝置的具體實施例中卡位裝置的主視圖；
[0024]圖5為本實用新型所提供刮板輸送機中部槽裝置的具體實施例中卡位裝置的剖視圖。

【具體實施方式】
[0025]本實用新型的核心是提供一種刮板輸送機中部槽裝置，該中部槽裝置的機身高度明顯降低，可以使刮板輸送機的高度明顯降低。
[0026]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0027]本實施例所提供的刮板輸送機中部槽裝置包括銷軌1、銷軌連接銷2、電纜槽3、銷軌座4、擋板槽幫5和推移耳6。采用焊接或其他的固定方式將擋板槽幫5的側(cè)面與銷軌座4的側(cè)面相對固定。在本實施例中，將銷軌座4固定在擋板槽幫5的側(cè)面，但垂直方向上的位置并沒有限定。
[0028]在銷軌座4中放置銷軌1，并用銷軌連接銷2從銷軌座4的側(cè)面插入，用于固定銷軌I和銷軌座4。銷軌I為一個長條形的側(cè)置軌道，銷軌I上與銷軌座4連接的部分為插接部分，另一部分為軌道，軌道分為上軌道面和下軌道面，上軌道面用于運輸物料和采煤機的支撐，下軌道面用于卡接在銷軌座4的一側(cè)壁上，支撐整個銷軌I。
[0029]在本實施例中銷軌I軌道的位置在背向擋板槽幫5的一側(cè)，有利于避免銷軌I與擋板槽幫5產(chǎn)生干涉。通過將銷軌I的軌道位置向背離擋板槽幫5的一側(cè)放置，加大了鏟板與銷軌I軌道的距離，該距離為行走在該輸送機上的采煤機的跨度，通過增加該輸送機上采煤機的跨度，可以提高采煤機在行走時平穩(wěn)度。
[0030]但是，也可以放置在朝向擋板槽幫5的一側(cè)，只需要適當提高銷軌槽4的豎直位置。
[0031]可選的，對銷軌座4的豎直位置進行調(diào)整，銷軌座4固定的位置越低，銷軌I的位置也就越低，可以更好地降低整體的高度。
[0032]本實施例所提供的中部槽裝置，銷軌座4的側(cè)面與擋板槽幫5的側(cè)面相對固定，將現(xiàn)有技術(shù)中銷軌座4上置于擋板槽幫5的固定連接方式，改為了銷軌座4側(cè)置于擋板槽幫5的固定連接方式。由于擋板槽幫5的高度是固定的，所以這個方法可以有效地降低銷軌座4的高度，進而降低銷軌I的高度。銷軌I的上軌道面主要用于物料的運輸和采煤機的支撐，而該上軌道面與擋板槽幫5的底面的距離就是刮板輸送機的機身高度，降低銷軌I的高度，可以降低整個刮板輸送機的高度，進而適應(yīng)更多的小空間作業(yè)情況。
[0033]請參考圖2和圖3，圖2為本實用新型所提供中部槽裝置的具體實施例的主視圖；圖3為本實用新型所提供中部槽裝置的具體實施例中部分結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。圖3中未包含圖2中的電纜槽3。
[0034]本實施例中的中部槽為典型的E形槽，擋板槽幫5外側(cè)為豎直的平面，在該平面的側(cè)面靠底部的地方，固定連接了一個底聯(lián)接板11，固定連接方式可選擇焊接或其他方法。銷軌座4的側(cè)面緊貼擋板槽幫5的側(cè)面，并且銷軌座4放置在底聯(lián)接板11上，銷軌座4與底聯(lián)接板11或擋板槽幫5之間固定連接。
[0035]可選的，中部槽擋板槽幫5的形狀并不局限于上述結(jié)構(gòu)，只需要滿足使銷軌座4固定在擋板槽幫5的旁邊就可以。
[0036]銷軌座4中插入銷軌1，銷軌I的軌道朝向背離擋板槽幫5的位置，銷軌座4和銷軌I之間通過銷軌連接銷2進行定位。銷軌連接銷2為一個銷軸，從銷軌座4的側(cè)面插入銷軌座4，并插入銷軌I中，對銷軌座4和銷軌I起穿插固定作用。
[0037]為了防止機械運行中銷軌連接銷2因機械振動而脫離銷軌座4，在銷軌座4的側(cè)面上固定一個卡位裝置9，卡位裝置9可以是可活動的卡扣，設(shè)定在銷軌連接銷2的軸向方向上，限制銷軌連接銷2的軸向運動。
[0038]可選的，卡位裝置9也可以是由銷軸902和L形板901組成。請參考圖4和圖5，圖4為本實用新型所提供中部槽裝置的具體實施例中卡位裝置的主視圖；圖5為本實用新型所提供中部槽裝置的具體實施例中卡位裝置的剖視圖。銷軸902的一端固定連接在L形板901的一個面上。在銷軌座4的側(cè)面上固定連接一個定位板10，定位板10上有用于連接銷軸902的通孔。
[0039]當上述銷軸連接銷2插入銷軌座4后，將上述銷軸902插入定位板10上的通孔，也就將卡位裝置9連接在了定位板10上，將L形板的外側(cè)面朝向銷軌連接銷2，用L形板901的側(cè)面阻擋銷軌連接銷2的軸向移動。
[0040]可選的，為了防止大傾角工況下卡位裝置的滑落，需對上述卡位裝置9進行固定。在銷軸902上未與L形板連接的一端上添加銷釘孔，并在卡位裝置9插入定位板10通孔后，通過安裝銷釘對卡位裝置9進行定位。
[0041]可選的，本實施例中所提供的刮板輸送機中部槽裝置上的推移耳6是通過固定連接的方式與擋板槽幫5或底聯(lián)接板11連接的，推移耳6上還設(shè)置有推移點7。相比起現(xiàn)有技術(shù)中整體鑄造的方式，選擇將推移耳6單獨加工再固定連接，更能夠方便其他裝置的位置固定。
[0042]可選的，電纜槽3固定在推移耳6上，或固定在推移耳6上水平放置的平板上。相比起固定在銷軌座4上的電纜槽3，將電纜槽3固定在推移耳6上更有助于為銷軌I的安裝和使用提供空間。
[0043]可選的，在底聯(lián)接板11上添加防滑裝置12，防滑裝置12 —端連接底聯(lián)接板11，另一端用于連接液壓支架，防滑裝置12可以為鉤環(huán)。主要用于防止中部槽在大角度工況情況下的滑行。
[0044]此方法進一步地將銷軌座4放置在底聯(lián)接板11上，這樣銷軌座4的豎直位置可以更低，更大程度上降低了銷軌I的高度，并通過將中部槽上整體鑄造的推移耳6，改變?yōu)閷⑼埔贫?單獨制造和固定安裝的方式，使推移耳6的位置更靈活。有助于將推移耳6的向遠離擋板槽幫5的一側(cè)推移，為銷軌座4的安裝以及銷軌座4上銷軌連接銷2的安裝和使用提供空間。
[0045]上述刮板輸送機的銷軌座4側(cè)置于擋板槽幫5的側(cè)面，降低了機身高度，該刮板輸送機能夠適用于更多的狹小的工況，如薄、中煤層相對狹小的作業(yè)空間，擴大了刮板輸送機的適用范圍。
[0046]需要提到的是，中部槽裝置不僅僅局限于刮板輸送機，可以拓展至很多與輸送有關(guān)的機械中，同樣可以使用以上的中部槽裝置。
[0047]以上對本實用新型所提供的一種刮板輸送機及其中部槽裝置進行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種刮板輸送機中部槽裝置，包括銷軌(I)、銷軌連接銷(2)、電纜槽(3)、銷軌座(4)、擋板槽幫(5)和推移耳￠)，其特征在于，所述銷軌座(4)固定在所述擋板槽幫(5)的側(cè)面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，還包括底聯(lián)接板(11)，所述擋板槽幫(5)的外立面底部固定連接所述底聯(lián)接板(11)，所述銷軌座(4)放置在所述底聯(lián)接板(11)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述銷軌(I)的銷軌槽朝向遠離所述擋板槽幫(5)的一側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，還包括連接在所述銷軌座(4)側(cè)面的卡位裝置(9)，所述卡位裝置(9)位于所述銷軌連接銷(2)的軸向方向上，限制所述銷軌連接銷⑵的軸向運動。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，還包括固定連接在所述銷軌座(4)側(cè)面上的定位板(10)，所述卡位裝置(9)包括L形板(901)和銷軸(902)，所述L形板(901)與所述銷軸(902)固定連接，所述卡位裝置(9)可拆卸的安裝在所述定位板(10)上，所述L形板(901)位于所述銷軌連接銷(2)的軸向方向上。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述推移耳￠)固定在所述底聯(lián)接板(11)上。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，還包括防滑裝置(12)，所述防滑裝置(12)安裝在所述底聯(lián)接板(11)上，用于固定連接所述底聯(lián)接板(11)和液壓支架。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，所述防滑裝置(12)為鉤環(huán)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述電纜槽(3)固定在所述推移耳(6)上。
【文檔編號】B65G19-28GK204264844SQ201420760982
【發(fā)明者】于孔玉, 劉偉亮, 寧波, 王浩, 李紀領(lǐng), 王迎祥, 鞏曉慧 [申請人]兗礦集團有限公司, 兗礦集團大陸機械有限公司