專利名稱:柱狀承印品的同步輸送機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及柱狀承印品的同步輸送機構(gòu)，包括輸送機構(gòu)、振動盤、過渡板、支架、真空分度輪、驅(qū)動輪和轉(zhuǎn)軸，輸送機構(gòu)上等間距設(shè)有多個料槽，真空分度輪的周向上等間距設(shè)有多個定位槽；真空分度輪通過轉(zhuǎn)軸安裝在支架上并處于輸送機構(gòu)上方；驅(qū)動輪安裝在轉(zhuǎn)軸的一端；過渡板的一端與振動盤的輸出口連接，過渡板的另一端與真空分度輪上的定位槽相對應(yīng)。通過在振動盤與輸送機構(gòu)之間增設(shè)了真空分度輪，真空分度輪將柱狀承印品從振動盤轉(zhuǎn)接到輸送機構(gòu)的料槽中，通過對真空分度輪和輸送機構(gòu)進行同步控制，使得真空分度輪的定位槽與輸送機構(gòu)的料槽同步，這樣就能夠?qū)⒅鶢畛杏∑分饌€準確送入每一個料槽中，確保生產(chǎn)的順利進行。
【專利說明】柱狀承印品的同步輸送機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種輸送機構(gòu)，尤其涉及一種柱狀承印品的同步輸送機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]在對柱狀承印品的表面印刷加工時，為實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化，柱狀承印品通常采用振動盤進行整理、排隊，然后按順序依次送上輸送帶的料槽中。
[0003]目前，柱狀承印品經(jīng)振動盤排隊后直接送上輸送帶的料槽中，這樣，由于后方承印品的向前擠壓，柱狀承印品連續(xù)向前輸送，柱狀承印品難以準確送入各個料槽中，例如，柱狀承印品有時會送到兩個料槽之間，有時在同一個料槽中連續(xù)送入兩個柱狀承印品，后一個柱狀承印品掉落地上等。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種柱狀承印品的同步輸送機構(gòu)，這種柱狀承印品的同步輸送機構(gòu)能夠?qū)⒅鶢畛杏∑分饌€準確送入每一個料槽中，確保生產(chǎn)的順利進行。采用的技術(shù)方案如下:
[0005]柱狀承印品的同步輸送機構(gòu)，包括輸送機構(gòu)、振動盤和過渡板，輸送機構(gòu)上等間距設(shè)有多個料槽，其特征是:還包括支架、真空分度輪、驅(qū)動輪和轉(zhuǎn)軸，真空分度輪的周向上等間距設(shè)有多個定位槽；真空分度輪通過轉(zhuǎn)軸安裝在支架上并處于所述輸送機構(gòu)上方；驅(qū)動輪安裝在轉(zhuǎn)軸的一端；所述過渡板的一端與振動盤的輸出口連接，過渡板的另一端與真空分度輪上的定位槽相對應(yīng)。
[0006]上述真空分度輪包括分度輪本體，分度輪本體的周向上等間距設(shè)有多個定位槽，定位槽中設(shè)有真空吸附裝置，真空吸附裝置一般采用抽真空吸附的方式。
[0007]通過在振動盤與輸送機構(gòu)之間增設(shè)了真空分度輪，從振動盤輸出口輸出的柱狀承印品排列在過渡板上，柱狀承印品從過渡板的末端送入真空分度輪的定位槽中并被真空吸附裝置吸住，然后驅(qū)動輪驅(qū)動真空分度輪轉(zhuǎn)動，當(dāng)柱狀承印品轉(zhuǎn)到輸送機構(gòu)的料槽位置時，真空分度輪的真空吸附裝置松開柱狀承印品，柱狀承印品落入到輸送機構(gòu)的料槽中。通過對真空分度輪和輸送機構(gòu)進行同步控制，使得真空分度輪的定位槽與輸送機構(gòu)的料槽同步，這樣就能夠?qū)⒅鶢畛杏∑分饌€準確送入每一個料槽中，確保生產(chǎn)的順利進行。
[0008]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述輸送機構(gòu)包括主動鏈輪、被動鏈輪和環(huán)形輸送帶，環(huán)形輸送帶套在主動鏈輪、被動鏈輪的上，所述料槽設(shè)置在環(huán)形輸送帶上。輸送機構(gòu)采用主動鏈輪、被動鏈輪和環(huán)形輸送帶相配合的結(jié)構(gòu)，更方便同步控制，也更方便控制生產(chǎn)節(jié)奏。
[0009]作為本實用新型進一步的優(yōu)選方案，所述驅(qū)動輪為同步鏈輪，同步鏈輪與所述主動鏈輪通過鏈條傳動連接。驅(qū)動輪采用同步鏈輪，并通過鏈條與主動鏈輪傳動連接，使得真空分度輪與環(huán)形輸送帶進行同步傳送，使得真空分度輪的定位槽與輸送機構(gòu)的料槽同步，從而省去了復(fù)雜的同步控制，使得整體結(jié)構(gòu)更加簡潔，也降低了生產(chǎn)成本。
[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點:
[0011]通過在振動盤與輸送機構(gòu)之間增設(shè)了真空分度輪，真空分度輪將柱狀承印品從振動盤轉(zhuǎn)接到輸送機構(gòu)的料槽中，通過對真空分度輪和輸送機構(gòu)進行同步控制，使得真空分度輪的定位槽與輸送機構(gòu)的料槽同步，這樣就能夠?qū)⒅鶢畛杏∑分饌€準確送入每一個料槽中，確保生產(chǎn)的順利進行。

【附圖說明】

[0012]圖1是本實用新型優(yōu)選實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的左視圖。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和本實用新型的優(yōu)選實施方式做進一步的說明。
[0015]如圖1和圖2所示，這種柱狀承印品的同步輸送機構(gòu)，包括輸送機構(gòu)1、振動盤2、過渡板3、支架4、真空分度輪5、同步鏈輪6和轉(zhuǎn)軸7，輸送機構(gòu)I包括主動鏈輪101、被動鏈輪102和環(huán)形輸送帶103，環(huán)形輸送帶103套在主動鏈輪101、被動鏈輪102的上，環(huán)形輸送帶103上等間距設(shè)置有多個料槽104，真空分度輪5的周向上等間距設(shè)有多個定位槽8 ;真空分度輪5通過轉(zhuǎn)軸7安裝在支架4上并處于輸送機構(gòu)I上方；同步鏈輪6安裝在轉(zhuǎn)軸7的一端，同步鏈輪6與主動鏈輪101通過鏈條9傳動連接；過渡板3的一端與振動盤2的輸出口連接，過渡板3的另一端與真空分度輪5上的定位槽8相對應(yīng)。
[0016]通過在振動盤2與輸送機構(gòu)I之間增設(shè)了真空分度輪5，從振動盤2輸出口輸出的柱狀承印品10排列在過渡板3上，柱狀承印品10從過渡板3的末端送入真空分度輪5的定位槽8中并被真空分度輪5的真空吸附裝置吸住，然后同步鏈輪6驅(qū)動真空分度輪5轉(zhuǎn)動，當(dāng)柱狀承印品10轉(zhuǎn)到環(huán)形輸送帶103上料槽104的位置時，真空分度輪5的真空吸附裝置松開柱狀承印品10，柱狀承印品10落入到環(huán)形輸送帶103上的料槽104中。同步鏈輪6與主動鏈輪101通過鏈條9傳動連接，使得真空分度輪5的定位槽8與輸送機構(gòu)I的料槽104同步，這樣就能夠?qū)⒅鶢畛杏∑?0逐個準確送入每一個料槽104中，確保生產(chǎn)的順利進行。
[0017]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其各部分名稱等可以不同，凡依本實用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內(nèi)。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.柱狀承印品的同步輸送機構(gòu)，包括輸送機構(gòu)、振動盤和過渡板，輸送機構(gòu)上等間距設(shè)有多個料槽，其特征是:還包括支架、真空分度輪、驅(qū)動輪和轉(zhuǎn)軸，真空分度輪的周向上等間距設(shè)有多個定位槽；真空分度輪通過轉(zhuǎn)軸安裝在支架上并處于所述輸送機構(gòu)上方；驅(qū)動輪安裝在轉(zhuǎn)軸的一端；所述過渡板的一端與振動盤的輸出口連接，過渡板的另一端與真空分度輪上的定位槽相對應(yīng)。2.如權(quán)利要求1所述的柱狀承印品的同步輸送機構(gòu)，其特征是:所述輸送機構(gòu)包括主動鏈輪、被動鏈輪和環(huán)形輸送帶，環(huán)形輸送帶套在主動鏈輪、被動鏈輪的上，所述料槽設(shè)置在環(huán)形輸送帶上。3.如權(quán)利要求2所述的柱狀承印品的同步輸送機構(gòu)，其特征是:所述驅(qū)動輪為同步鏈輪，同步鏈輪與所述主動鏈輪通過鏈條傳動連接。
【文檔編號】B65G47-08GK204297612SQ201420704930
【發(fā)明者】黃梓成 [申請人]汕頭市東源輕工機械廠有限公司