專利名稱:帶式輸送機膠帶調偏裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種帶式輸送機膠帶調偏裝置，尾部滾筒兩端可轉動地固定在調節(jié)支架上，調節(jié)支架沿膠帶移動方向可滑動地固定在機架上，尾部滾筒兩端分別設有與調節(jié)支架螺紋連接的絲桿，絲桿平行于膠帶移動方向可轉動地固定在機架上；在尾部滾筒前端的膠帶兩側設置有沿垂直方向布置的立輥，立輥可轉動地固定在機架上，立輥外表面設置成摩擦面，每側立輥與相應側的絲桿之間通過蝸輪螺桿機構傳動連接。利用膠帶與立輥之間摩擦帶動立輥旋轉并驅動絲桿轉動，從而推動調節(jié)支架偏轉以達到調偏的目的。
【專利說明】帶式輸送機膠帶調偏裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種帶式輸送機，具體地說是一種帶式輸送機膠帶調偏裝置。

【背景技術】
[0002]目前，帶式運輸機上防止膠帶跑偏方式主要有兩種:一種是采用調心支架，利用膠帶跑偏后壓迫調心支架兩側垂直設置的立輥，使得調心支架發(fā)生偏轉，從而帶動膠帶調正；另一種方法是采用絲桿調節(jié)，即尾部滾筒兩端固定在可滑動的調節(jié)支架上，調節(jié)支架底部設有滑塊，機架上設有與滑塊配合并沿膠帶移動方向布置的水平導軌，調節(jié)支架通過滑塊可滑動地固定在機架上。手動調節(jié)絲桿，絲桿轉動帶動支撐尾部滾筒的調節(jié)支架前后移動，從而將膠帶調正。前者的調心支架適用于長膠帶的帶式輸送機，膠帶偏轉時能很好地進行調偏，但對于膠帶長度在10米左右的帶式輸送機來說調偏效果一般。特別是磷酸一銨生產(chǎn)裝置中用于封料的帶式輸送機，其膠帶長度大約10米，有時干燥塔料層低時會將物料吹出膠帶，卷入膠帶尾部滾筒，導致膠帶跑偏，調心支架在這種環(huán)境條件下使用效果不佳，只有采用手動調節(jié)絲桿方式來處理，需要操作人員在現(xiàn)場觀察以便隨時處理，一旦處理不及時，會導致生產(chǎn)裝置停車，給生產(chǎn)帶來影響。


【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種適用于膠帶長度在10左右的帶式輸送機膠帶調偏裝置，可以對膠帶進行自動調偏，減少崗位操作人員的勞動負荷，提高生產(chǎn)效率。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:尾部滾筒兩端可轉動地固定在調節(jié)支架上，調節(jié)支架沿膠帶移動方向可滑動地固定在機架上，尾部滾筒兩端分別設有與調節(jié)支架螺紋連接的絲桿，絲桿平行于膠帶移動方向可轉動地固定在機架上在尾部滾筒前端的膠帶兩側設置有沿垂直方向布置的立輥，立輥可轉動地固定在機架上，立輥外表面設置成摩擦面，每側立輥與相應側的絲桿之間通過蝸輪螺桿機構傳動連接。當膠帶向一側跑偏時，帶動該側立棍旋轉，通過蝸輪蝸桿機構帶動該側絲桿旋轉，使得該側調節(jié)支架向后移動，使尾部滾筒向另一側偏轉，使得膠帶沿尾部滾筒表面向另一端偏移從而達到調偏的目的，同時膠帶與該側立輥脫離接觸。
[0005]考慮到立輥下方的安裝位置限制，優(yōu)選方案是:蝸桿垂直固定在立輥下端并且蝸桿軸心與立輥軸心同心設置，絲桿一端作為蝸輪轉軸與蝸輪傳動連接。
[0006]立輥與膠帶之間的間隙過大，調偏不及時，可能會造成膠帶跑偏情況出現(xiàn)，而間隙過小，調偏動作頻繁，立輥與膠帶之間摩擦加劇，會造成立輥及膠帶磨損，降低使用壽命，其合適間隙宜控制在6?8cm。
[0007]本實用新型利用膠帶跑偏后與立輥之間摩擦從而帶動立輥旋轉并驅動絲桿轉動，從而推動調節(jié)支架偏轉以達到調偏的目的，兼具上述自動和手動兩種調偏裝置的特點，調偏反應靈敏，能夠較好地適用于10米左右的短膠帶調偏。同時調偏時尾部滾筒向后移動使得膠帶張緊，能夠起到膠帶張緊裝置的作用。

【附圖說明】

[0008]圖1是本實用新型結構示意圖。
[0009]圖2是圖1的俯視圖。

【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0011]如圖1、2所示，尾部滾筒2兩端的軸承座3固定在調節(jié)支架31上，調節(jié)支架31底部為滑塊，帶式輸送機的機架9上設有與滑塊配合并沿膠帶I移動方向布置的水平導軌8，調節(jié)支架31通過滑塊可滑動地固定在水平導軌8上。
[0012]尾部滾筒2兩端分別設有與調節(jié)支架31螺紋連接的絲桿4，絲桿4兩端通過軸承固定在支架41上，支架41固定在水平導軌8或機架9上，使得絲桿4平行于膠帶I移動方向設置。
[0013]在尾部滾筒2前端的上行段膠帶I兩側設置有沿垂直方向布置的立輥6，立輥6外表面設置成摩擦面，立輥6與膠帶I之間的間隙在6?8cm。蝸桿7垂直固定在立輥6下端并且蝸桿6軸心與立輥7軸心同心設置，蝸桿7兩端通過軸承座71固定上機架9上。
[0014]絲桿4 一端作為蝸輪轉軸與蝸輪5傳動連接。
[0015]其工作原理如下:當膠帶I向一側比如圖2的上方跑偏時，帶動該側立輥6旋轉，通過蝸輪蝸桿機構帶動該側絲桿4旋轉，使得該側調節(jié)支架3向右側移動，并帶動尾部滾筒2上端向右側偏轉，使得膠帶I張緊并沿尾部滾筒2表面向下端偏移從而達到調偏的目的，同時膠帶I與該側立輥6脫離接觸。
【權利要求】
1.帶式輸送機膠帶調偏裝置，尾部滾筒(2)兩端可轉動地固定在調節(jié)支架(31)上，調節(jié)支架(31)沿膠帶(I)移動方向可滑動地固定在機架(9)上，尾部滾筒(2)兩端分別設有與調節(jié)支架(31)螺紋連接的絲桿(4)，絲桿(4)平行于膠帶移動方向可轉動地固定在機架(9)上；其特征是:在尾部滾筒(2)前端的膠帶(I)兩側設置有沿垂直方向布置的立輥(6)，立輥(6)可轉動地固定在機架(9)上，立輥(6)外表面設置成摩擦面，每側立輥(6)與相應側的絲桿(4)之間通過蝸輪螺桿機構傳動連接。2.根據(jù)權利要求1所述的帶式輸送機膠帶調偏裝置，其特征是:蝸桿(7)垂直固定在立輥(6)下端并且蝸桿(7)軸心與立輥(6)軸心同心設置，絲桿⑷一端作為蝸輪轉軸與蝸輪(5)傳動連接。3.根據(jù)權利要求1或2所述的帶式輸送機膠帶調偏裝置，其特征是:立輥(6)與膠帶(I)之間的間隙在6?8cm。
【文檔編號】B65G15-64GK204264829SQ201420702746
【發(fā)明者】詹冬青, 張金宏, 項瑞生 [申請人]安徽六國化工股份有限公司