專利名稱:濾膜自動折疊裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種濾膜自動折疊裝置，包括殼體、轉(zhuǎn)臺和動力裝置，所述的動力裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)，且在轉(zhuǎn)臺上設(shè)有固定在其頂部的扇形固定片，扇形固定片的圓弧側(cè)設(shè)有壓膜固定裝置，一個直角邊活動連接扇形夾片的傳動軸，另一個直角邊活動連接半圓夾片的傳動軸，殼體上設(shè)有兩圈軌道，位于內(nèi)側(cè)的軌道分別與扇形夾片傳動軸和半圓夾片傳動軸末端的傳動輪I、傳動輪II配合，位于外側(cè)的軌道與壓膜傳動軸末端的傳動輪III配合，壓膜傳動軸另一端與壓膜固定裝置連接，在兩圈軌道上設(shè)有上齒和下齒。本裝置通過動力裝置運轉(zhuǎn)，全自動折疊濾膜，無需手工折疊，方便快捷，提高工作效率。
【專利說明】濾膜自動折疊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及使用測塵濾膜【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于折疊測塵濾膜的濾膜自動折疊裝置及使用方法。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，工作場所中粉塵測定大部分使用了直徑為37mm或40mm的測塵濾膜，采樣結(jié)束后，取出測塵濾膜，將濾膜對折2次后存放，回實驗室稱量。
[0003]中國專利ZL201220630782.3給出了一種測塵濾膜折疊裝置，它由固定裝置、橡膠片和夾片組成，橡膠片上設(shè)有固定裝置。其使用方法為:
[0004]先將橡膠片、固定裝置和夾片從保護盒取出，打開橡膠片，將測塵濾膜平鋪于橡膠片上，4個固定針推入，將測塵濾膜固定。沿橫向折疊線對折測塵濾膜折疊裝置，拔出上下2個固定針，壓下橫向折疊線兩側(cè)夾片，使橡膠片連同測塵濾膜沿橫向折疊線向上對折好，再推入上面的固定針，使對折的測塵濾膜位于該固定針的一側(cè)。打開橡膠片，使用相同的方法再沿豎向折疊線對折。拔出固定針后打開橡膠片，測塵濾膜已對折好，取出測塵濾膜存放，將測塵濾膜折疊裝置對折后放入保護盒。其缺點主要如下:
[0005]1.需要純手工操作，每次對折時，都需要將固定針推入、推出，較為費時；
[0006]2.每次對折時，固定針推入、推出的位置和順序容易發(fā)生錯誤，導(dǎo)致濾膜被撕破，從而影響測定結(jié)果。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題和不足，提供一種濾膜自動折疊裝置，能夠方便的折疊濾膜，并且在折疊濾膜的過程中不會弄破濾膜。該裝置方便攜帶，便于現(xiàn)場操作。
[0008]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0009]一種濾膜自動折疊裝置，包括殼體、轉(zhuǎn)臺和動力裝置，所述的動力裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)，且在所述的轉(zhuǎn)臺上設(shè)有固定在其頂部的扇形固定片，扇形固定片的圓弧側(cè)設(shè)有壓膜固定裝置，一個直角邊活動連接扇形夾片的傳動軸，另一個直角邊活動連接半圓夾片的傳動軸，所述的殼體上設(shè)有兩圈軌道，位于內(nèi)側(cè)的軌道分別與扇形夾片傳動軸和半圓夾片傳動軸末端的傳動輪1、傳動輪II配合，位于外側(cè)的軌道與壓膜傳動軸末端的傳動輪III配合，壓膜傳動軸另一端與壓膜固定裝置連接，在所述的兩圈軌道上設(shè)有上齒和下齒。
[0010]所述的殼體為中空圓柱形，下部為底座，上部內(nèi)側(cè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有兩圈軌道。
[0011]位于內(nèi)側(cè)的軌道為圓形，軌道以時鐘的順時針方向為參考，以其最高點為O點，在軌道3點位置設(shè)有上齒，9點位置設(shè)有下齒，7點位置依次設(shè)有上齒和下齒，O點位置設(shè)有電源開關(guān)，傳動輪III可碰觸開關(guān)，使裝置停止運行。
[0012]位于外側(cè)的軌道為圓形，軌道以時鐘的順時針方向為參考，以其最高點為O點，在軌道6點半位置設(shè)有上齒，8點半位置設(shè)有下齒。
[0013]所述的上齒為軌道上部與傳動輪1、傳動輪II或傳動輪III咬合的齒，所述的下齒為軌道下部與傳動輪1、傳動輪II或傳動輪III咬合的齒。
[0014]所述的轉(zhuǎn)臺為可圍中心軸線旋轉(zhuǎn)的圓柱臺子，下部與動力裝置連接，動力裝置提供動力使其旋轉(zhuǎn)。
[0015]所述的壓膜固定裝置為帶有內(nèi)螺紋的圓環(huán)，壓膜傳動軸上有與所述的內(nèi)螺紋相嚙合的外螺紋，壓膜固定裝置與壓膜傳動軸相互嚙合。壓膜傳動軸外側(cè)端為傳動輪III，傳動輪III是齒輪。當傳動輪III運動至上齒時，傳動輪III旋轉(zhuǎn)，帶動壓膜傳動軸旋轉(zhuǎn)，由于傳動軸與壓膜固定裝置通過螺紋活動連接，傳動軸向內(nèi)側(cè)運動，突出于壓膜固定裝置，壓濾膜在固定片上。
[0016]所述的半圓夾片與半圓夾片的傳動軸固定連接，在半圓夾片的外圓周邊上設(shè)有半圓夾片凹槽，可使壓膜傳動軸通過，半圓夾片傳動軸另一端設(shè)有傳動輪I，傳動輪I運行至上齒時，順時針旋轉(zhuǎn)180度，運行至下齒時，逆時針旋轉(zhuǎn)180度。
[0017]所述的扇形夾片與扇形夾片的傳動軸固定連接，在扇形夾片的圓弧邊上設(shè)有扇形夾片凹槽，可使壓膜傳動軸通過。扇形夾片傳動軸另一端設(shè)有傳動輪II，傳動輪II運行至上齒時，順時針旋轉(zhuǎn)180度，運行至下齒時，逆時針旋轉(zhuǎn)180度。
[0018]所述的動力裝置為小型電動機，下部固定在底座上，轉(zhuǎn)動部位與轉(zhuǎn)臺連接，可通過電源開關(guān)控制其運行。
[0019]濾膜自動折疊裝置的使用方法為:
[0020]采樣結(jié)束后，將濾膜采樣面朝上平鋪在轉(zhuǎn)臺上，打開電源開關(guān)，裝置運行，轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動，當傳動輪I運行至6點半位置的上齒時，傳動輪I順時針轉(zhuǎn)動180度，通過半圓夾片傳動軸帶動半圓夾片順時針旋轉(zhuǎn)180度，蓋在扇形夾片和固定片上，將濾膜對折一次，繼續(xù)轉(zhuǎn)動，當傳動輪III運行至3點位置的上齒時，傳動輪III順時針轉(zhuǎn)動，壓膜傳動軸轉(zhuǎn)動，由于壓膜傳動軸與壓膜固定裝置通過螺紋固定連接，壓膜傳動軸向內(nèi)側(cè)運動，突出于壓膜固定裝置，壓濾膜在固定片上，裝置繼續(xù)轉(zhuǎn)動，當傳動輪I運行至8點半位置的下齒時，傳動輪I逆時針旋轉(zhuǎn)180度，通過半圓夾片傳動軸帶動半圓夾片逆時針旋轉(zhuǎn)180度，由于壓膜傳動軸固定了濾膜，濾膜不會跟著彈回，裝置繼續(xù)轉(zhuǎn)動，當傳動輪II運行至點半位置的上齒時，傳動輪II順時針轉(zhuǎn)動180度，通過扇形夾片傳動軸帶動扇形夾片順時針旋轉(zhuǎn)180度，扇形夾片完全壓在固定片上前，同時傳動輪III運行至7點位置的下齒，傳動輪III逆時針轉(zhuǎn)動，帶動壓膜傳動軸轉(zhuǎn)動收入至壓膜固定裝置內(nèi)側(cè)，當扇形夾片完全壓在固定片上后，完成對濾膜的二次對折，傳動輪III運行至后面的上齒處，帶動壓膜傳動軸順時針轉(zhuǎn)動向內(nèi)側(cè)壓住濾膜，裝置繼續(xù)轉(zhuǎn)動，當傳動輪Π17運行至8點半處的下齒時，傳動輪II逆時針旋轉(zhuǎn)180度，通過扇形夾片傳動軸帶動扇形夾片逆時針旋轉(zhuǎn)180度，由于壓膜傳動軸固定了濾膜，濾膜不會跟著彈回，裝置繼續(xù)轉(zhuǎn)動，當傳動輪III運行至9點位置的下齒時，傳動輪III逆時針轉(zhuǎn)動，帶動壓膜傳動軸轉(zhuǎn)動收入至壓膜固定裝置內(nèi)側(cè)，松開濾膜，當傳動輪III運行至電源開關(guān)時，觸碰電源開關(guān)，關(guān)閉電源開關(guān)，裝置停止運行，取出折疊好的濾膜。
[0021]本實用新型的有益效果:
[0022]1.本裝置通過動力裝置運轉(zhuǎn)，全自動折疊濾膜，無需手工折疊，方便快捷，提高工作效率。
[0023]2.該裝置不會弄破濾膜，不產(chǎn)生對測定結(jié)果不良的影響。

【附圖說明】

[0024]圖1為本實用新型所述濾膜折疊裝置橫剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本實用新型所述濾膜折疊裝置縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為本實用新型所述濾膜折疊裝置壓膜傳動軸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4為本實用新型所述濾膜折疊裝置傳動軸運行示意圖。
[0028]圖中:1_殼體；2_中間軌道；3_內(nèi)側(cè)軌道；4_半圓夾片；5_扇形夾片；6_固定片；7-上齒；8-下齒；9_扇形夾片傳動軸；10_半圓夾片傳動軸；11_傳動輪I ;12_壓膜傳動軸；13-壓膜固定裝置；14_半圓夾片凹槽；15_扇形夾片凹槽；16-傳動輪III ;17_傳動輪II ；18-電源開關(guān)；19-動力裝置；20_底座；21_轉(zhuǎn)臺。

【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型做進一步說明。
[0030]一種濾膜自動折疊裝置，如圖1、圖2、圖3和圖4所示，包括殼體I，轉(zhuǎn)臺21和動力裝置19。
[0031]殼體I為中空圓柱形，下部為底座20，上部內(nèi)側(cè)有凹槽，凹槽內(nèi)有中間軌道2和內(nèi)側(cè)軌道3。
[0032]中間軌道2設(shè)有3點位置設(shè)有上齒7，9點位置設(shè)有下齒8，7點位置依次設(shè)有上齒7和下齒8，12點位置設(shè)有電源開關(guān)18，傳動輪III16可碰觸開關(guān)，使裝置停止運行。
[0033]內(nèi)側(cè)軌道6點半位置設(shè)有上齒7，8點半位置設(shè)有下齒8。
[0034]上齒7為軌道上部與傳動輪111、傳動輪11116、傳動輪II 17咬合的齒，下齒8為軌道下部與傳動輪111、傳動輪11116、傳動輪II 17咬合的齒。
[0035]轉(zhuǎn)臺21為可圍中心軸線旋轉(zhuǎn)的圓柱臺子，下部與動力裝置19連接，動力裝置19提供動力使其旋轉(zhuǎn)。
[0036]固定片6為扇形，固定在轉(zhuǎn)臺21上，弧的一側(cè)設(shè)有壓膜固定裝置13，一個直角邊活動連接扇形夾片傳動軸9，另一個直角邊活動連接半圓夾片傳動軸10。
[0037]壓膜固定裝置13為帶有內(nèi)螺紋的圓環(huán)，壓膜傳動軸12上有外螺紋，與其活動連接。壓膜傳動軸12外側(cè)端為傳動輪11116，傳動輪III16是齒輪。當傳動輪III16運動至上齒7時，傳動輪III16旋轉(zhuǎn)，帶動壓膜傳動軸12旋轉(zhuǎn)，由于壓膜傳動軸12與壓膜固定裝置13通過螺紋活動連接，壓膜傳動軸12向內(nèi)側(cè)運動，突出于壓膜固定裝置13，壓濾膜在固定片6上。
[0038]半圓夾片4與半圓夾片傳動軸10固定連接，上有半圓夾片凹槽14，可使壓膜傳動軸12通過。半圓夾片傳動軸10另一端設(shè)有傳動輪111，傳動輪Ill運行至上齒7時，順時針旋轉(zhuǎn)180度，運行至下齒8時，逆時針旋轉(zhuǎn)180度。
[0039]扇形夾片5與扇形夾片傳動軸9固定連接，上有扇形夾片凹槽15，可使壓膜傳動軸12通過。扇形夾片傳動軸9另一端設(shè)有傳動輪1117，傳動輪1117運行至上齒7時，順時針旋轉(zhuǎn)180度，運行至下齒8時，逆時針旋轉(zhuǎn)180度。
[0040]動力裝置19為小型電動機，下部固定在底座20上，轉(zhuǎn)動部位與轉(zhuǎn)臺21連接，可通過電源開關(guān)18控制其運行。[0041 ] 濾膜自動折疊裝置的使用方法為:
[0042]采樣結(jié)束后，將濾膜采樣面朝上平鋪在轉(zhuǎn)臺21上，打開電源開關(guān)18，裝置運行，轉(zhuǎn)臺21轉(zhuǎn)動，當傳動輪Ill運行至6點半位置的上齒7時，傳動輪Ill順時針轉(zhuǎn)動180度，通過半圓夾片傳動軸10帶動半圓夾片4順時針旋轉(zhuǎn)180度，蓋在扇形夾片5和固定片6上，將濾膜對折一次，繼續(xù)轉(zhuǎn)動，當傳動輪ΠΙ16運行至3點位置的上齒8時，傳動輪III16順時針轉(zhuǎn)動，壓膜傳動軸12轉(zhuǎn)動，由于壓膜傳動軸12與壓膜固定裝置13通過螺紋固定連接，壓膜傳動軸12向內(nèi)側(cè)運動，突出于壓膜固定裝置13，壓濾膜在固定片6上，裝置繼續(xù)轉(zhuǎn)動，當傳動輪Ill運行至8點半位置的下齒8時，傳動輪Ill逆時針旋轉(zhuǎn)180度，通過半圓夾片傳動軸10帶動半圓夾片4逆時針旋轉(zhuǎn)180度，由于壓膜傳動軸12固定了濾膜，濾膜不會跟著彈回，裝置繼續(xù)轉(zhuǎn)動，當傳動輪Π17運行至6點半位置的上齒7時，傳動輪1117順時針轉(zhuǎn)動180度，通過扇形夾片傳動軸9帶動扇形夾片5順時針旋轉(zhuǎn)180度，扇形夾片5完全壓在固定片6上前，同時傳動輪III16運行至7點位置的下齒8，傳動輪III16逆時針轉(zhuǎn)動，帶動壓膜傳動軸12轉(zhuǎn)動收入至壓膜固定裝置13內(nèi)側(cè)，當扇形夾片5完全壓在固定片6上后，完成對濾膜的二次對折，傳動輪III16運行至后面的上齒7處，帶動壓膜傳動軸12順時針轉(zhuǎn)動向內(nèi)側(cè)壓住濾膜，裝置繼續(xù)轉(zhuǎn)動，當傳動輪Π17運行至8點半處的下齒8時，傳動輪1117逆時針旋轉(zhuǎn)180度，通過扇形夾片傳動軸9帶動扇形夾片5逆時針旋轉(zhuǎn)180度，由于壓膜傳動軸12固定了濾膜，濾膜不會跟著彈回，裝置繼續(xù)轉(zhuǎn)動，當傳動輪III16運行至9點位置的下齒8時，傳動輪III16逆時針轉(zhuǎn)動，帶動壓膜傳動軸12轉(zhuǎn)動收入至壓膜固定裝置13內(nèi)側(cè)，松開濾膜，當傳動輪III16運行至電源開關(guān)18時，觸碰電源開關(guān)18，關(guān)閉電源開關(guān)18，裝置停止運行，取出折疊好的濾膜。
[0043]上述雖然結(jié)合附圖對實用新型的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種濾膜自動折疊裝置，其特征在于:包括殼體、轉(zhuǎn)臺和動力裝置，所述的動力裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)，且在所述的轉(zhuǎn)臺上設(shè)有固定在其頂部的扇形固定片，扇形固定片的圓弧側(cè)設(shè)有壓膜固定裝置，一個直角邊活動連接扇形夾片的傳動軸，另一個直角邊活動連接半圓夾片的傳動軸，所述的殼體上設(shè)有兩圈軌道，位于內(nèi)側(cè)的軌道分別與扇形夾片傳動軸和半圓夾片傳動軸末端的傳動輪1、傳動輪II配合，位于外側(cè)的軌道與壓膜傳動軸末端的傳動輪III配合，壓膜傳動軸另一端與壓膜固定裝置連接，在所述的兩圈軌道上設(shè)有上齒和下齒O2.如權(quán)利要求1所述的濾膜自動折疊裝置，其特征在于:所述的殼體為中空圓柱形，下部為底座，上部內(nèi)側(cè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有兩圈軌道。3.如權(quán)利要求1所述的濾膜自動折疊裝置，其特征在于:位于內(nèi)側(cè)的軌道為圓形，軌道以時鐘的順時針方向為參考，以其最高點為O點，在軌道3點位置設(shè)有上齒，9點位置設(shè)有下齒，7點位置依次設(shè)有上齒和下齒，O點位置設(shè)有電源開關(guān)，傳動輪III可碰觸開關(guān)，使裝置停止運行。4.如權(quán)利要求1所述的濾膜自動折疊裝置，其特征在于:位于外側(cè)的軌道為圓形，軌道以時鐘的順時針方向為參考，以其最高點為O點，在軌道6點半位置設(shè)有上齒，8點半位置設(shè)有下齒。5.如權(quán)利要求3或4所述的濾膜自動折疊裝置，其特征在于:所述的上齒為軌道上部與傳動輪1、傳動輪II或傳動輪III咬合的齒，所述的下齒為軌道下部與傳動輪1、傳動輪II或傳動輪III咬合的齒。6.如權(quán)利要求1所述的濾膜自動折疊裝置，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)臺為可圍中心軸線旋轉(zhuǎn)的圓柱臺子，下部與動力裝置連接，動力裝置提供動力使其旋轉(zhuǎn)。7.如權(quán)利要求1所述的濾膜自動折疊裝置，其特征在于:所述的壓膜固定裝置為帶有內(nèi)螺紋的圓環(huán)，壓膜傳動軸上有與所述的內(nèi)螺紋相嚙合的外螺紋，壓膜固定裝置與壓膜傳動軸相互嚙合；壓膜傳動軸外側(cè)端為傳動輪III，傳動輪III是齒輪；當傳動輪III運動至上齒時，傳動輪III旋轉(zhuǎn)，帶動壓膜傳動軸旋轉(zhuǎn)。8.如權(quán)利要求1所述的濾膜自動折疊裝置，其特征在于:所述的半圓夾片與半圓夾片的傳動軸固定連接，在半圓夾片的外圓周邊上設(shè)有半圓夾片凹槽，能使壓膜傳動軸通過，半圓夾片傳動軸另一端設(shè)有傳動輪I，傳動輪I運行至上齒時，順時針旋轉(zhuǎn)180度，運行至下齒時，逆時針旋轉(zhuǎn)180度。9.如權(quán)利要求1所述的濾膜自動折疊裝置，其特征在于:所述的扇形夾片與扇形夾片的傳動軸固定連接，在扇形夾片的圓弧邊上設(shè)有扇形夾片凹槽，能使壓膜傳動軸通過，扇形夾片傳動軸另一端設(shè)有傳動輪II，傳動輪II運行至上齒時，順時針旋轉(zhuǎn)180度，運行至下齒時，逆時針旋轉(zhuǎn)180度。
【文檔編號】B65H45-12GK204280871SQ201420689726
【發(fā)明者】鞏泉泉, 李景文, 歷一梅, 張永, 竇丹丹, 王坤, 江紅 [申請人]國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)山東省電力公司電力科學(xué)研究院