專利名稱:自動(dòng)層疊理料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)層疊理料裝置，包括一機(jī)架，機(jī)架進(jìn)給方向的兩邊分別設(shè)有側(cè)板，機(jī)架上方設(shè)有蓋板，機(jī)架順著進(jìn)給方向順序設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)、推料機(jī)構(gòu)和層疊機(jī)構(gòu)，該傳送機(jī)構(gòu)與推料機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，該推料機(jī)構(gòu)用于繼續(xù)推送傳送機(jī)構(gòu)所輸產(chǎn)品，該推料機(jī)構(gòu)與層疊機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，層疊機(jī)構(gòu)穿設(shè)在蓋板上，蓋板表面設(shè)有擋板機(jī)構(gòu)，在擋板機(jī)構(gòu)上設(shè)有二分層部，傳送機(jī)構(gòu)、推料機(jī)構(gòu)和層疊機(jī)構(gòu)均連接在其中一側(cè)板上,本實(shí)用新型完全避免了人手操作而導(dǎo)致的產(chǎn)品變形，符合食品安全規(guī)定，返工率低，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的良品率，節(jié)約了人力物力，保證了后續(xù)工序的順暢銜接以及包裝效果。
【專利說明】自動(dòng)層疊理料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤指一種自動(dòng)層疊理料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的食品機(jī)械加工包裝設(shè)備，在加工過程中，常需對(duì)食品進(jìn)行梳理，以保證食品后續(xù)加工/包裝的順利進(jìn)行，就現(xiàn)階段餅干類等產(chǎn)品生產(chǎn)包裝而言，通常是通過手動(dòng)完成雙層或單層包裝，尤其是在雙層理料過程中，由于手動(dòng)操作，產(chǎn)品在拿取過程中容易造成產(chǎn)品變形，返工率較高，且浪費(fèi)時(shí)間，且不符合食品安全規(guī)定，效率較為低下，加之，手動(dòng)操作需要大量人力物力，造成資源浪費(fèi)，同時(shí)，與后續(xù)包裝等工序的銜接不夠順暢，影響產(chǎn)品的包裝效率。
[0003]中國(guó)專利CN202107108U公開了一種可翻轉(zhuǎn)堆疊食品的理料機(jī)，此類設(shè)備需要先將食品從主輸送帶分流到上下支路的輸送帶上，再通過上下支路輸送帶前后設(shè)置地將實(shí)物輸送到輸送尾架上，配合上、下支路形成的高度差，將上支路輸出的食品堆疊到下支路輸出的產(chǎn)品上，進(jìn)而達(dá)到自動(dòng)堆疊的效果，它雖然實(shí)現(xiàn)了食品堆疊的自動(dòng)化，減少了人力物力，避免了產(chǎn)品變形，提高了食品食用的安全性，但是，此類設(shè)備結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，堆疊、翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品的反應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng)，限制了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
[0004]又如中國(guó)專利CN202213737U公開了一種單通道翻轉(zhuǎn)疊層理料機(jī)，其主輸送帶正上方設(shè)有一傾斜于主輸送帶的分流輸送帶，分流輸送帶的一端通過彈片機(jī)構(gòu)與主輸送帶連接，另一端與一翻轉(zhuǎn)盤連接，主輸送帶連續(xù)輸送產(chǎn)品，通過彈片機(jī)構(gòu)將產(chǎn)品進(jìn)行分流，分入翻轉(zhuǎn)盤的產(chǎn)品，在仍然留著主輸送帶的產(chǎn)品經(jīng)過翻轉(zhuǎn)盤正下方時(shí)，在翻轉(zhuǎn)盤的作用下翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品，并將翻轉(zhuǎn)好的產(chǎn)品落到主輸送帶繼續(xù)輸送的產(chǎn)品上，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)堆疊食品的效果，然而，此種設(shè)備在翻轉(zhuǎn)堆疊產(chǎn)品過程中，產(chǎn)品下落堆疊容易使產(chǎn)品磕損，影響產(chǎn)品的良品率，輸送和翻轉(zhuǎn)堆疊容易出現(xiàn)動(dòng)作不同步，導(dǎo)致堆疊對(duì)位不準(zhǔn)，甚至可能出現(xiàn)漏疊(即留在主輸送帶的產(chǎn)品已過了翻轉(zhuǎn)盤，翻轉(zhuǎn)盤內(nèi)之產(chǎn)品才進(jìn)行翻轉(zhuǎn)、落料動(dòng)作)，堆疊準(zhǔn)確度不高，容易對(duì)后續(xù)的包裝作業(yè)造成影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種自動(dòng)層疊理料裝置，其完全避免了人手操作而導(dǎo)致的產(chǎn)品變形，符合食品安全規(guī)定，返工率低，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的良品率，節(jié)約了人力物力，保證了后續(xù)工序的順暢銜接以及包裝效果。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0007]一種自動(dòng)層疊理料裝置，包括一機(jī)架，機(jī)架進(jìn)給方向的兩邊分別設(shè)有側(cè)板，機(jī)架上方設(shè)有蓋板，所述機(jī)架順著進(jìn)給方向順序設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)、推料機(jī)構(gòu)和層疊機(jī)構(gòu)，該傳送機(jī)構(gòu)與推料機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，該傳送機(jī)構(gòu)用于輸送產(chǎn)品，該推料機(jī)構(gòu)用于繼續(xù)推送傳送機(jī)構(gòu)所輸產(chǎn)品，該推料機(jī)構(gòu)與層疊機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，該層疊機(jī)構(gòu)用于將產(chǎn)品上下分層，層疊機(jī)構(gòu)穿設(shè)在蓋板上，蓋板表面設(shè)有擋板機(jī)構(gòu)，該擋板機(jī)構(gòu)用于產(chǎn)品進(jìn)給的方向引導(dǎo)，在擋板機(jī)構(gòu)上設(shè)有二分層部，該分層部用于配合層疊機(jī)構(gòu)堆疊產(chǎn)品，傳送機(jī)構(gòu)、推料機(jī)構(gòu)和層疊機(jī)構(gòu)均連接在其中一側(cè)板上。
[0008]其中，所述蓋板于設(shè)置傳送機(jī)構(gòu)的位置設(shè)有切口，該傳送機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)輪組和傳送皮帶，該傳動(dòng)輪組由至少二分別連接在切口兩邊的從動(dòng)帶輪組、設(shè)于各從動(dòng)帶輪組下方對(duì)應(yīng)位置的主動(dòng)帶輪、安裝在對(duì)應(yīng)從動(dòng)帶輪組和主動(dòng)帶輪組之間的輔助帶輪組成，傳送皮帶對(duì)應(yīng)傳動(dòng)連接在同一側(cè)的從動(dòng)帶輪組、主動(dòng)帶輪以及輔助帶輪之間，在對(duì)應(yīng)的皮帶一側(cè)還設(shè)有張緊帶輪，該張緊帶輪用于調(diào)節(jié)傳送皮帶的松緊度，二主動(dòng)帶輪通過傳送軸承連接在其中一側(cè)板上，在傳送軸承與側(cè)板連接的一端還設(shè)有第一同步輪，第一同步輪通過同步帶與推料機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，該張緊帶輪與傳送軸承連接在同一側(cè)板上。
[0009]進(jìn)一步地，所述從動(dòng)帶輪組由二水平設(shè)置的單元從動(dòng)帶輪組成，該二單元從動(dòng)帶輪相互對(duì)稱設(shè)置，二從動(dòng)帶輪組的高度相一致，與從動(dòng)帶輪組相連接的蓋板，對(duì)應(yīng)各從動(dòng)帶輪組形成有過渡段，各該過渡端傾斜于各對(duì)應(yīng)從動(dòng)帶輪組一邊，各過渡段的傾斜度和長(zhǎng)度相一致。
[0010]其中，所述推料機(jī)構(gòu)包括鏈輪組和推料鏈條，該鏈輪組由設(shè)置在靠近傳送機(jī)構(gòu)一邊的從動(dòng)鏈輪、一相對(duì)從動(dòng)鏈輪一端設(shè)置的傳動(dòng)鏈輪以及一水平設(shè)置在機(jī)架一端的支撐輪組成，該傳動(dòng)鏈輪用于與包裝機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置相連接，傳動(dòng)鏈輪為雙排鏈輪，推料鏈條連接于從動(dòng)鏈輪、支撐輪和傳動(dòng)鏈輪的其中一排輪齒上，傳動(dòng)鏈輪的另一排輪齒通過傳動(dòng)鏈條與層疊機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，在推料鏈條上等距設(shè)有多個(gè)推料塊，該推料塊用于推送產(chǎn)品，蓋板上對(duì)應(yīng)各推料塊的運(yùn)動(dòng)軌跡形成有間隙，該間隙貫穿于蓋板兩端，在推料鏈條和傳動(dòng)鏈條上連接有張緊鏈輪在推料鏈條和傳動(dòng)鏈條上連接有張緊鏈輪。
[0011]進(jìn)一步地，所述從動(dòng)鏈輪通過一推料軸承連接在其中一側(cè)板上，該推料軸承與側(cè)板的連接端還設(shè)有第二同步輪，該第二同步輪與前述同步帶相連接，在傳送軸承和推料軸承之間還設(shè)有一張緊同步輪，該張緊同步輪用于調(diào)節(jié)同步帶的松緊度。
[0012]其中，所述蓋板對(duì)應(yīng)層疊機(jī)構(gòu)處設(shè)有開口，該層疊機(jī)構(gòu)包括一凸輪、二分料部以及提升部，該凸輪上罩設(shè)有保護(hù)罩，在保護(hù)罩前端設(shè)有層疊鏈輪，層疊鏈輪通過連軸與凸輪相連接，該層疊鏈輪與前述的傳動(dòng)鏈條傳動(dòng)連接，凸輪其中一面凹設(shè)有凹槽，各該分料部一端分別鉸接在蓋板之開口的對(duì)應(yīng)一邊，該提升部由垂直頂設(shè)在對(duì)應(yīng)分料部一端底面的頂桿、一與凸輪之凹槽滑動(dòng)連接的傳動(dòng)部以及連接在頂桿與傳動(dòng)部之間的連接部組成。
[0013]其中，所述擋板機(jī)構(gòu)由至少二支架、連接在二支架上的第一擋板和第二擋板組成，在第一擋板和第二擋板一端分別設(shè)有調(diào)節(jié)板，該第一擋板和第二擋板相互平行，形成輸送通道，所述二分層部分別設(shè)于第一擋板和第二擋板上，在二分層部之間形成有間隙。
[0014]進(jìn)一步地，所述支架呈180°翻轉(zhuǎn)的L型結(jié)構(gòu)，在各支架水平端上設(shè)有至少二夾塊，各支架通過同一邊的夾塊夾緊第一擋板或第二擋板。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果在于:其在傳送機(jī)構(gòu)和推料機(jī)構(gòu)輸送產(chǎn)品時(shí)，層疊機(jī)構(gòu)的分料部在凸輪和提升部相互配合下，上下擺動(dòng)，將產(chǎn)品間隔地分配到分層部，接著，在推料塊的作用下，將分層部上的產(chǎn)品對(duì)應(yīng)留在蓋板上的產(chǎn)品對(duì)應(yīng)推進(jìn)，當(dāng)分層部的產(chǎn)品離開分層部之后，疊加到蓋板上同步推進(jìn)的對(duì)應(yīng)產(chǎn)品上，以完成產(chǎn)品的自動(dòng)堆疊作業(yè)，完全避免了人手操作而導(dǎo)致的產(chǎn)品變形，符合食品安全規(guī)定，返工率低，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的良品率，節(jié)約了人力物力，保證了后續(xù)工序的順暢銜接以及包裝效果，在實(shí)際操作測(cè)試中，使用本實(shí)用新型，能是產(chǎn)品的合格率提升98%。

【附圖說明】

[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是圖1中A處的局部結(jié)構(gòu)放大圖。
[0018]圖3是圖1中B處省略凸輪之保護(hù)罩的局部結(jié)構(gòu)放大圖。
[0019]圖4是本實(shí)用新型無側(cè)板狀態(tài)的后視立體結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖5是圖4中C處的局部結(jié)構(gòu)放大圖。
[0021]圖6是圖4中D處的局部結(jié)構(gòu)放大圖。
[0022]圖7是本實(shí)用新型的俯視圖。
[0023]圖8是圖7中E處的局部結(jié)構(gòu)放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]以下結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0025]如圖1-8所示，本實(shí)用新型關(guān)于一種自動(dòng)層疊理料裝置，包括一機(jī)架I，機(jī)架I進(jìn)給方向的兩邊分別設(shè)有側(cè)板11，機(jī)架I上方設(shè)有蓋板12。
[0026]如圖1、4、7所示，機(jī)架I順著進(jìn)給方向順序設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)2、推料機(jī)構(gòu)3和層疊機(jī)構(gòu)4，該傳送機(jī)構(gòu)2與推料機(jī)構(gòu)3傳動(dòng)連接，該傳送機(jī)構(gòu)2用于輸送產(chǎn)品，該推料機(jī)構(gòu)3用于繼續(xù)推送傳送機(jī)構(gòu)2所輸產(chǎn)品，該推料機(jī)構(gòu)3與層疊機(jī)構(gòu)4傳動(dòng)連接，該層疊機(jī)構(gòu)4用于將產(chǎn)品上下分層，層疊機(jī)構(gòu)4穿設(shè)在蓋板12上，蓋板12表面設(shè)有擋板機(jī)構(gòu)5，該擋板機(jī)構(gòu)5用于產(chǎn)品進(jìn)給的方向引導(dǎo)，在擋板機(jī)構(gòu)5上設(shè)有二分層部55，該分層部55用于配合層疊機(jī)構(gòu)4堆疊產(chǎn)品，傳送機(jī)構(gòu)2、推料機(jī)構(gòu)3和層疊機(jī)構(gòu)4均連接在其中一側(cè)板11上。
[0027]如圖1、2、4所示，蓋板12于設(shè)置傳送機(jī)構(gòu)2的位置設(shè)有切口，該傳送機(jī)構(gòu)2包括傳動(dòng)輪組和傳送皮帶24，該傳動(dòng)輪組由至少二分別連接在切口兩邊的從動(dòng)帶輪組、設(shè)于各從動(dòng)帶輪組下方對(duì)應(yīng)位置的主動(dòng)帶輪22、安裝在對(duì)應(yīng)從動(dòng)帶輪組和主動(dòng)帶輪22組之間的輔助帶輪23組成，傳送皮帶24對(duì)應(yīng)傳動(dòng)連接在同一側(cè)的從動(dòng)帶輪組、主動(dòng)帶輪22以及輔助帶輪23之間，在對(duì)應(yīng)的皮帶一側(cè)還設(shè)有張緊帶輪2a，該張緊帶輪2a用于調(diào)節(jié)傳送皮帶24的松緊度，二主動(dòng)帶輪22通過傳送軸承2b連接在其中一側(cè)板11上，在傳送軸承2b與側(cè)板11連接的一端還設(shè)有第一同步輪2c，第一同步輪2c通過同步帶K與推料機(jī)構(gòu)3傳動(dòng)連接，該張緊帶輪2a與傳送軸承2b連接在同一側(cè)板11上。
[0028]進(jìn)一步地，如圖1、2、4所示，從動(dòng)帶輪組由二水平設(shè)置的單元從動(dòng)帶輪21組成，該二單元從動(dòng)帶輪21相互對(duì)稱設(shè)置，二從動(dòng)帶輪組的高度相一致，與從動(dòng)帶輪組相連接的蓋板12，對(duì)應(yīng)各從動(dòng)帶輪組形成有過渡段121，各該過渡端傾斜于各對(duì)應(yīng)從動(dòng)帶輪組一邊，各過渡段121的傾斜度和長(zhǎng)度相一致。
[0029]如圖1-4所示，推料機(jī)構(gòu)3包括鏈輪組和推料鏈條34，該鏈輪組由設(shè)置在靠近傳送機(jī)構(gòu)2 —邊的從動(dòng)鏈輪31、一相對(duì)從動(dòng)鏈輪31 —端設(shè)置的傳動(dòng)鏈輪32以及一水平設(shè)置在機(jī)架I 一端的支撐輪33組成，該傳動(dòng)鏈輪32用于與包裝機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置相連接，傳動(dòng)鏈輪32為雙排鏈輪，推料鏈條34連接于從動(dòng)鏈輪31、支撐輪33和傳動(dòng)鏈輪32的其中一排輪齒上，傳動(dòng)鏈輪32的另一排輪齒通過傳動(dòng)鏈條36與層疊機(jī)構(gòu)4傳動(dòng)連接，在推料鏈條34上等距設(shè)有多個(gè)推料塊35，該推料塊35用于推送產(chǎn)品，蓋板12上對(duì)應(yīng)各推料塊35的運(yùn)動(dòng)軌跡形成有間隙，該間隙貫穿于蓋板12兩端，在推料鏈條34和傳動(dòng)鏈條36上連接有張緊鏈輪3a在推料鏈條34和傳動(dòng)鏈條36上連接有張緊鏈輪3a。
[0030]進(jìn)一步地，如圖1-4所示，從動(dòng)鏈輪31通過一推料軸承3c連接在其中一側(cè)板11上，該推料軸承3c與側(cè)板11的連接端還設(shè)有第二同步輪3b，該第二同步輪3b與前述同步帶K相連接，在傳送軸承2b和推料軸承3c之間還設(shè)有一張緊同步輪S，該張緊同步輪S用于調(diào)節(jié)同步帶K的松緊度。
[0031 ] 如圖1、3、4、7、8所示，蓋板12對(duì)應(yīng)層疊機(jī)構(gòu)4處設(shè)有開口，該層疊機(jī)構(gòu)4包括一凸輪41、二分料部42以及提升部43，該凸輪41上罩設(shè)有保護(hù)罩44，在保護(hù)罩44前端設(shè)有層疊鏈輪4a，層疊鏈輪4a通過連軸4b與凸輪41相連接，層疊鏈輪4a通過連軸4b與凸輪41相連接，該層疊鏈輪4a與前述的傳動(dòng)鏈條36傳動(dòng)連接，凸輪41其中一面凹設(shè)有凹槽411，各該分料部42 —端分別鉸接在蓋板12之開口的對(duì)應(yīng)一邊，該提升部43由垂直頂設(shè)在對(duì)應(yīng)分料部42 —端底面的頂桿431、一與凸輪41之凹槽411滑動(dòng)連接的傳動(dòng)部432以及連接在頂桿431與傳動(dòng)部432之間的連接部433組成。
[0032]進(jìn)一步地，如圖1、3、4、7、8所示，各頂桿431前端設(shè)有滾輪，該滾輪滑動(dòng)連接在分料部42底面，與凸輪41相連接的傳動(dòng)部432通過一傳動(dòng)塊與凹槽411相連接，該凹槽411呈不規(guī)則的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)塊順著環(huán)狀結(jié)構(gòu)的軌跡于凹槽411中滑動(dòng)。
[0033]如圖1、4、5、7、8所示，擋板機(jī)構(gòu)5由至少二支架51、連接在二支架51上的第一擋板52和第二擋板53組成，該第一擋板52和第二擋板53相互平行，形成輸送通道，該第一擋板52和第二擋板53靠近傳送機(jī)構(gòu)2 —端延伸出機(jī)架1，在第一擋板52和第二擋板53 —端分別設(shè)有調(diào)節(jié)板54，該調(diào)節(jié)板54用于延長(zhǎng)輸送通道的長(zhǎng)度，使產(chǎn)品可順利過渡到包裝機(jī)上，二分層部55分別設(shè)于第一擋板52和第二擋板53上，在二分層部55之間形成有間隙。
[0034]進(jìn)一步地，如圖1、4、5、7、8所示，支架51呈180°翻轉(zhuǎn)的L型結(jié)構(gòu)，在各支架51水平端上設(shè)有至少二夾塊511，各支架51通過同一邊的夾塊511夾緊第一擋板52或第二擋板53，支架51之間通過一連桿相連接。
[0035]本實(shí)用新型所揭示的自動(dòng)層疊理料裝置，其傳送機(jī)構(gòu)2之傳送皮帶24在傳動(dòng)輪組的帶動(dòng)下，將剛剛制作完成的產(chǎn)品到推料機(jī)構(gòu)3，推料機(jī)構(gòu)3之鏈輪組帶動(dòng)鏈條34傳動(dòng)，傳動(dòng)中的推料鏈條34帶動(dòng)推料塊35向?qū)盈B機(jī)構(gòu)4進(jìn)給，產(chǎn)品在進(jìn)給的推料塊35的推送下，逐一朝向?qū)盈B機(jī)構(gòu)4輸送，層疊機(jī)構(gòu)4之凸輪41在層疊鏈輪4a的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，與凸輪41之凹槽411相連接的傳動(dòng)部432在凸輪41的作用下，順著凹槽411的軌跡運(yùn)動(dòng)，通過連接部433與傳動(dòng)部432相連接的頂桿431在傳動(dòng)部432的帶動(dòng)下，垂直升降，分料部42在垂直做升降動(dòng)作的頂桿431的作用下，上下擺動(dòng)，此時(shí)，推料塊35推動(dòng)產(chǎn)品繼續(xù)進(jìn)給，在擺動(dòng)的分料部42和運(yùn)動(dòng)的推料塊35相互配合下，產(chǎn)品間隔地分配到分層部55，再通過運(yùn)動(dòng)的推料塊35將分層部55上的產(chǎn)品與留在蓋板12上的產(chǎn)品，對(duì)應(yīng)推動(dòng)，使分層部55的各產(chǎn)品對(duì)應(yīng)堆疊在留著蓋板12的產(chǎn)品上，以完成堆疊作業(yè)，最后，將堆疊好的產(chǎn)品成組在推料機(jī)構(gòu)3的作用下，繼續(xù)推送到包裝機(jī)上進(jìn)行包裝作業(yè)。
[0036]需要說明的是，本實(shí)用新型所揭示的自動(dòng)層疊理料裝置，其傳動(dòng)鏈輪32與上述包裝機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置相連接，為傳送機(jī)構(gòu)2、推料機(jī)構(gòu)3和層疊機(jī)構(gòu)4提供動(dòng)力，在包裝機(jī)啟動(dòng)時(shí)，傳動(dòng)鏈輪32在驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)鏈輪32帶動(dòng)傳動(dòng)鏈條36傳動(dòng)，與層疊鏈輪4a相連接的傳動(dòng)鏈條36在傳動(dòng)鏈條36的帶動(dòng)下，驅(qū)動(dòng)層疊鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)層疊機(jī)構(gòu)4運(yùn)動(dòng)；而由于傳動(dòng)鏈輪32為雙排鏈輪，該傳動(dòng)鏈輪32還同時(shí)連接有推料鏈條34，推料鏈條34在傳動(dòng)鏈輪32的帶動(dòng)下，又驅(qū)動(dòng)推料機(jī)構(gòu)3運(yùn)動(dòng)；進(jìn)一步地，由于推料機(jī)構(gòu)3之從動(dòng)鏈輪31通過推料軸承3c與第二同步輪3b相連接，第二同步輪3b通過同步帶K連接在傳送機(jī)構(gòu)2之第一同步輪2c上，所以，當(dāng)層疊機(jī)構(gòu)4和推料機(jī)構(gòu)3在傳動(dòng)鏈輪32的作用下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，傳送機(jī)構(gòu)亦一并運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到傳送機(jī)構(gòu)2、推料機(jī)構(gòu)3、層疊機(jī)構(gòu)4與包裝機(jī)同步運(yùn)行的效果。
[0037]以上所述僅是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，故在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或裝飾，均應(yīng)落入本實(shí)用新型申請(qǐng)專利的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)層疊理料裝置，包括一機(jī)架，機(jī)架進(jìn)給方向的兩邊分別設(shè)有側(cè)板，機(jī)架上方設(shè)有蓋板，其特征在于:所述機(jī)架順著進(jìn)給方向順序設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)、推料機(jī)構(gòu)和層疊機(jī)構(gòu)，該傳送機(jī)構(gòu)與推料機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，該傳送機(jī)構(gòu)用于輸送產(chǎn)品，該推料機(jī)構(gòu)用于繼續(xù)推送傳送機(jī)構(gòu)所輸產(chǎn)品，該推料機(jī)構(gòu)與層疊機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，該層疊機(jī)構(gòu)用于將產(chǎn)品上下分層，層疊機(jī)構(gòu)穿設(shè)在蓋板上，蓋板表面設(shè)有擋板機(jī)構(gòu)，該擋板機(jī)構(gòu)用于產(chǎn)品進(jìn)給的方向引導(dǎo)，在擋板機(jī)構(gòu)上設(shè)有二分層部，該分層部用于配合層疊機(jī)構(gòu)堆疊產(chǎn)品，傳送機(jī)構(gòu)、推料機(jī)構(gòu)和層疊機(jī)構(gòu)均連接在其中一側(cè)板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)層疊理料裝置，其特征在于:所述蓋板于設(shè)置傳送機(jī)構(gòu)的位置設(shè)有切口，該傳送機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)輪組和傳送皮帶，該傳動(dòng)輪組由至少二分別連接在切口兩邊的從動(dòng)帶輪組、設(shè)于各從動(dòng)帶輪組下方對(duì)應(yīng)位置的主動(dòng)帶輪、安裝在對(duì)應(yīng)從動(dòng)帶輪組和主動(dòng)帶輪組之間的輔助帶輪組成，傳送皮帶對(duì)應(yīng)傳動(dòng)連接在同一側(cè)的從動(dòng)帶輪組、主動(dòng)帶輪以及輔助帶輪之間，在對(duì)應(yīng)的皮帶一側(cè)還設(shè)有張緊帶輪，該張緊帶輪用于調(diào)節(jié)傳送皮帶的松緊度，二主動(dòng)帶輪通過傳送軸承連接在其中一側(cè)板上，在傳送軸承與側(cè)板連接的一端還設(shè)有第一同步輪，第一同步輪通過同步帶與推料機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，該張緊帶輪與傳送軸承連接在同一側(cè)板上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)層疊理料裝置，其特征在于:所述從動(dòng)帶輪組由二水平設(shè)置的單元從動(dòng)帶輪組成，該二單元從動(dòng)帶輪相互對(duì)稱設(shè)置，二從動(dòng)帶輪組的高度相一致，與從動(dòng)帶輪組相連接的蓋板，對(duì)應(yīng)各從動(dòng)帶輪組形成有過渡段，各該過渡端傾斜于各對(duì)應(yīng)從動(dòng)帶輪組一邊，各過渡段的傾斜度和長(zhǎng)度相一致。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)層疊理料裝置，其特征在于:所述推料機(jī)構(gòu)包括鏈輪組和推料鏈條，該鏈輪組由設(shè)置在靠近傳送機(jī)構(gòu)一邊的從動(dòng)鏈輪、一相對(duì)從動(dòng)鏈輪一端設(shè)置的傳動(dòng)鏈輪以及一水平設(shè)置在機(jī)架一端的支撐輪組成，該傳動(dòng)鏈輪用于與包裝機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置相連接，傳動(dòng)鏈輪為雙排鏈輪，推料鏈條連接于從動(dòng)鏈輪、支撐輪和傳動(dòng)鏈輪的其中一排輪齒上，傳動(dòng)鏈輪的另一排輪齒通過傳動(dòng)鏈條與層疊機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，在推料鏈條上等距設(shè)有多個(gè)推料塊，該推料塊用于推送產(chǎn)品，蓋板上對(duì)應(yīng)各推料塊的運(yùn)動(dòng)軌跡形成有間隙，該間隙貫穿于蓋板兩端，在推料鏈條和傳動(dòng)鏈條上連接有張緊鏈輪在推料鏈條和傳動(dòng)鏈條上連接有張緊鏈輪。5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的自動(dòng)層疊理料裝置，其特征在于:所述從動(dòng)鏈輪通過一推料軸承連接在其中一側(cè)板上，該推料軸承與側(cè)板的連接端還設(shè)有第二同步輪，該第二同步輪與前述同步帶相連接，在傳送軸承和推料軸承之間還設(shè)有一張緊同步輪，該張緊同步輪用于調(diào)節(jié)同步帶的松緊度。6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的自動(dòng)層疊理料裝置，其特征在于:所述蓋板對(duì)應(yīng)層疊機(jī)構(gòu)處設(shè)有開口，該層疊機(jī)構(gòu)包括一凸輪、二分料部以及提升部，該凸輪上罩設(shè)有保護(hù)罩，在保護(hù)罩前端設(shè)有層疊鏈輪，層疊鏈輪通過連軸與凸輪相連接，該層疊鏈輪與前述的傳動(dòng)鏈條傳動(dòng)連接，凸輪其中一面凹設(shè)有凹槽，各該分料部一端分別鉸接在蓋板之開口的對(duì)應(yīng)一邊，該提升部由垂直頂設(shè)在對(duì)應(yīng)分料部一端底面的頂桿、一與凸輪之凹槽滑動(dòng)連接的傳動(dòng)部以及連接在頂桿與傳動(dòng)部之間的連接部組成。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)層疊理料裝置，其特征在于:所述擋板機(jī)構(gòu)由至少二支架、連接在二支架上的第一擋板和第二擋板組成，在第一擋板和第二擋板一端分別設(shè)有調(diào)節(jié)板，該第一擋板和第二擋板相互平行，形成輸送通道，所述二分層部分別設(shè)于第一擋板和第二擋板上，在二分層部之間形成有間隙。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動(dòng)層疊理料裝置，其特征在于:所述支架呈180°翻轉(zhuǎn)的L型結(jié)構(gòu)，在各支架水平端上設(shè)有至少二夾塊，各支架通過同一邊的夾塊夾緊第一擋板或第二擋板。
【文檔編號(hào)】B65B35-50GK204280046SQ201420657565
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