專利名稱：固化性組成物用包裝袋的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種可以容易地進行多種液體混合型固化性組成物的處理、搬運并可保證品質(zhì)，同時也考慮到減小廢棄時的容積的固化性組成物用包裝袋。
背景技術：
存在一種通過熱、紅外線、可見光、紫外線或電子流等供給活性能量的放射束(radiation beam)而固化的活性能量線固化型抗蝕油墨材料。并且，還存在一種通過混合主劑和固化劑而固化的二液混合型固化性組成物。除此之外，作為固化性組成物，還有粘合劑、涂料、印刷墨水等?？紤]到防止內(nèi)裝物質(zhì)漏出的密閉性；阻止氧氣、水蒸氣或者溶劑、揮發(fā)成份的釋放等所產(chǎn)生的氣體通過的氣體阻擋性；以及防止內(nèi)裝物質(zhì)變質(zhì)的遮光性，這些固化性組合物以放入鋼制容器或者塑料制容器內(nèi)的狀態(tài)進行處理。
二液混合型固化性組成物的主劑和固化劑被裝入各自的容器。在使用二者之際，需要取出任意一個容器的內(nèi)裝物質(zhì)，全部放入另外一個容器內(nèi)并將其混合，或者將各自以一定的比例，分別從各自的容器取出并進行混合。因此，產(chǎn)生操作復雜，大幅降低作業(yè)效率的問題。
并且，鋼制容器或塑料制容器，空容器的重量很大且體積很大。近年來，出于環(huán)境角度考慮，存在降低使用后的空容器的重量和縮小容積的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所涉及的固化性組成物用包裝袋以相互分離的狀態(tài)收容兩種以上物質(zhì)，并且可以將內(nèi)裝物質(zhì)集中在一個部位排出。該固化性組成物用包裝袋以一連串的作業(yè)進行內(nèi)裝物質(zhì)的取出和混合。考慮到氣密性、遮光性、氣體阻擋性，形成固化性組成物用包裝袋的外包裝的片部件具有至少一個阻擋層。由此，可以使保管中以及運輸中的固化性組成物的品質(zhì)一定，并且能夠防止運輸中的內(nèi)裝物質(zhì)的泄漏。由于以片部件進行制作，所以，能夠降低重量，并且可以減少作為廢棄物的體積。
本發(fā)明所涉及的固化性組成物用包裝袋具備至少具有一層阻擋層的片部件；重合片部件并通過熱封形成的兩個以上的收容室；劃分相鄰收容室的分隔部。此外，收容室在以分隔部為界而彎折并將上述收容室間以相互重合的狀態(tài)相互重合的外圍部上，分別具有將其中收容的內(nèi)裝物質(zhì)取出的噴嘴部。
該噴嘴部可以在與分隔部的一個端部相同的一側(cè)形成。至少一個收容室使至少一個側(cè)邊向著噴嘴的前端，形成狹窄的錐形。
在噴嘴僅被設置于任意一個收容室的情況下，通過除去分隔部的至少一部分，并將相鄰的收容室間連通，取出各收容室的內(nèi)裝物質(zhì)。
在內(nèi)裝物質(zhì)含有自由基聚合性成分的情況下，收容室同時收容空氣。
取出收容于固化性組成物用包裝袋的各收容室的內(nèi)裝物質(zhì)的方法具備，在分隔部彎折并將相鄰的收容室重疊的彎折重合工序；切下熱封封閉的噴嘴前端的開封工序；擠出封入收容室的內(nèi)裝物質(zhì)的排出工序。
本發(fā)明所涉及的其他實施方式中固化性組成物用包裝袋還可以具備，具有至少一層阻擋層來收容內(nèi)裝物質(zhì)的包裝部件；將包裝部件的內(nèi)部切分為多個收容室的分隔部件；將存放于不同收容室的內(nèi)裝物質(zhì)集中在一處取出的排出部件。


圖1為表示本發(fā)明所涉及的第一實施方式的固化性組成物用包裝袋的平面圖。
圖2為表示本發(fā)明所涉及的第二實施方式的固化性組成物用包裝袋的平面圖。
圖3為表示本發(fā)明所涉及的第三實施方式的固化性組成物用包裝袋的平面圖。
圖4為表示本發(fā)明所涉及的第四實施方式的固化性組成物用包裝袋的平面圖。
圖5為表示本發(fā)明所涉及的第五實施方式的固化性組成物用包裝袋的平面圖。
具體實施例方式
關于本發(fā)明所涉及的第一實施方式的固化性組成物用包裝袋(以下稱為包裝袋)1，參照圖1進行說明。包裝袋1，如圖1所示，使片部件S重合，除去注入口6的外圍部2通過熱封具有密封的形狀。此外，包裝袋1在從圖1中包裝袋1的橫向中央稍稍偏右的部分上，具有沿著縱向熱封的分隔部3。分隔部3將包裝袋1內(nèi)部切分為兩個收容室A1、A2。另外，在圖中，以陰影表示在注入內(nèi)裝物質(zhì)前的狀態(tài)的熱封部分。
在收容室A1、A2的下部形成有噴嘴部N1、N2。收容室A1、A2向著噴嘴部N1、N2的前端形成從兩側(cè)變窄的錐形。另外，錐形形狀可以形成為至少一個收容室A1、A2的至少一個側(cè)邊向著噴嘴部形成錐形。
在以包含成為收容室A1、A2的邊界部的分隔部3及其附近的范圍的曲折部D為中心彎折的情況下，噴嘴部N1、N2被配置在相互重合的外圍部2。換言之，自曲折部D以大致相同的距離E分別配置噴嘴部N1、N2。此外，噴嘴部N1、N2與分隔部3的端部配置在同一側(cè)。
通過熱封，噴嘴部N1、N2的前端在收容室A1、A2收容有內(nèi)裝物質(zhì)時封閉。在取出內(nèi)裝物質(zhì)時，通過沿著圖中的單點劃線C切下噴嘴部N1、N2的前端，使之開封。噴嘴部N1、N2從前端在一定范圍形成直線，從而在比單點劃線還靠前端的哪個位置切斷均會形成相同的口徑。
在與噴嘴部N1、N2相反一側(cè)的外圍部2設置的注入口6，在向各收容室A1、A2內(nèi)注入內(nèi)裝物質(zhì)之前保持開封。在向收容室A1、A2內(nèi)分別注入內(nèi)裝物質(zhì)后，通過熱封，使注入口6的在圖中虛線以外的范圍被密封。
如上所述地形成的包裝袋1，適用于收容作為內(nèi)裝物質(zhì)的固化性組成物的容器。具體地說，收容作為內(nèi)裝物質(zhì)的由主劑和固化劑構(gòu)成的二液混合型抗蝕油墨。在一側(cè)的收容室A1內(nèi)注入主劑，在另一側(cè)的收容室A2注入固化劑。
其次，對于取出在包裝袋1中所收容的內(nèi)裝物質(zhì)的方法，以收容作為固化性組成物的二液混合型抗蝕油墨的情況為例進行說明。
在取出主劑和固化劑而進行使用的情況下，實施沿著分隔部3，在收容室A1和收容室A2之間，以曲折部D為中心進行彎折，并且使收容室A1、A2間重合的彎折重合工序。接下來，實施在各收容室A1、A2的噴嘴部N1、N2重合的狀態(tài)下，噴嘴部N1、N2的前端被沿著圖1所示的單點劃線C切開的開封工序。
通過如上所述的方式，噴嘴部N1、N2以集中在一個位置的狀態(tài)下被開封。另外，在實施開封工序之后，實施彎折重合工序也可。最后，為了將彎折重合了收容室A1、A2的包裝袋1壓癟，實施將注入收容室A1、A2的主劑和固化劑擠出的排出工序。通過實施排出工序，主劑和固化劑被大體同時從包裝袋1中排出。
由于被擠出的主劑和固化劑是通過噴嘴N1、N2集中在一個位置而排出，所以，向混合容器內(nèi)移換內(nèi)容物的作業(yè)相對簡單。由于同時擠出主劑和固化劑，所以可以直接混勻抗蝕油墨。
對于本發(fā)明所涉及的第二實施方式的固化性組成物用包裝袋1，參照圖2進行說明。另外，對于具有的與第一實施方式的固化性組成物用包裝袋1相同的功能，標注相同符號并省略其說明。
圖2所示的包裝袋1中，將外圍部2上的角部7形成圓形，從而即便與其他包裝袋接觸，也不會對片部件S產(chǎn)生損傷。所以，在搬運時或打包作業(yè)時，可以預先防止包裝袋1的角部7對其他包裝袋1的片部件S造成破損。
此外，相應于噴嘴部N1、N2的錐形切除外圍部2，通過這樣的方式，可以在裝入內(nèi)裝物質(zhì)的情況下，也能夠防止外圍部2產(chǎn)生較大的起伏，并且可以減少片部件S的切除量。此外，由于噴嘴部N1、N2的兩外側(cè)被切成不同的形狀，所以，在主劑和固化劑填充于該包裝袋1內(nèi)的二液填充裝置上剪切包裝袋1時，可以將包裝袋1以正確的方向進行剪切。所以，可以防止將應注入收容室A1、A2的主劑和固化劑被錯誤地反向注入。
在從注入口6至收容室A1、A2的錐部間所設置的分隔部3，比從錐部至噴嘴部N1、N2的前端之間所設置的分隔部3細。而且，分隔部3的一個邊緣從噴嘴部N1、N2的前端至注入口6一側(cè)呈直線狀。
由于分隔部3是重合片部件S并進行熱封的部分，所以只是片部件S重合著的部分強度高。由此，在實施彎折重合工序的情況下，曲折部D容易形成于分隔部3的邊緣呈直線狀的一側(cè)。換言之，曲折部D形成于確定的位置。
收容室A1、A2的寬度W1、W2是根據(jù)分別作為內(nèi)裝物質(zhì)的二液混合型固化性組成物的主劑和固化劑的質(zhì)量混合比率而確定的。其中，由于收容室A1、A1的體積根據(jù)各自的膨脹多少而改變，所以，寬度W1、W2也沒有必要與混合比率成比例。
對于本發(fā)明所涉及的第三實施方式的固化性組成物用包裝袋1，參照圖3進行說明。另外，對于具有與第一或第二實施方式的固化性組成物用包裝袋1相同功能的結(jié)構(gòu)，標注以相同的符號并省略其說明。
圖3所示的包裝袋1具備兩個分隔部3和由這些分隔部3所分隔的三個收容室A1、A2、A3。各收容室A1、A2、A3的噴嘴部N1、N2、N3并列配置于與各分隔部3的一側(cè)端部相同的同一邊上。
噴嘴部N1、N2、N3配置于以曲折部D為中心，鄰近的噴嘴N1和N2、N2和N3之間距離曲折部D相同距離L1、L2。所以，在收容室A1、A2、A3實施彎折重合工序的情況下，通過相互重合，使噴嘴部N1、N2、N3靠近同一位置。
因此，通過在收容室A1、A2、A3預先注入以既定比例混合過的多液混合型固化性組成物，僅通過進行彎折重合工序、開封工序、排出工序而將內(nèi)裝物質(zhì)擠出，可以得到理想混合比例的多液混合型固化性組成物。作為在上述包裝袋1內(nèi)分離包裝作為多液混合型固化性組成物的內(nèi)裝物質(zhì)的一例，存在主劑、固化劑、以及稀釋劑的組合。
對于本發(fā)明所涉及的第四實施方式的固化性組成物用包裝袋1，參照圖4進行說明。另外，對于具有與第一至第三實施方式中固化性組成物用包裝袋1相同的功能的機構(gòu)，使用相同符號并省略其說明。
圖4所示的包裝袋1在以方形形成的片部件S的對角線上具有分隔部3。收容室A1、A2配置于分隔部3的兩側(cè)。通過在收容室A1、A2之間以曲折部D為中心折疊包裝袋1，使噴嘴部N1、N2配置于相互重合的位置。在本實施方式中，由于包裝袋大致形成正方形，所以在與曲折部D所通過的角不同的對角上，配置噴嘴部N1、N2。
由于噴嘴部N1、N2配置于片部件S的角上，所以收容室A1、A2在噴嘴N1、N2中其兩個側(cè)邊形成錐狀。噴嘴部N1、N2至前端形成直線。通過在圖中所示的單點劃線C處切下前端，開封噴嘴部N1、N2。
注入口6形成于外圍部2的一邊，從而可以相應于同時注入內(nèi)裝物質(zhì)的填充裝置而從一個方向注入。填入內(nèi)裝物質(zhì)后，通過熱封，各收容室A1、A2除了圖4中曲折部D之外在虛線所夾持的范圍內(nèi)進行密封。
對于本發(fā)明所涉及的第五實施方式的固化性組成物用包裝袋1，參照圖5進行說明。另外，對于與第一至第四實施方式中固化性組成物用包裝袋1相同功能的結(jié)構(gòu)，標注相同符號并省略其說明。
圖5所示的包裝袋1在兩個收容室A1、A2的一個中，在本實施形式中僅在收容室A1上設置噴嘴部N1。分隔收容室A1、A2的分隔部3，為了容易地剝落熱封過的片部件S，例如形成比其他任意實施方式的分隔部3細且弱的熱封狀態(tài)。此外，在圖5所示的包裝袋1上，由于僅具有一個噴嘴部N1，所以不存在曲折部D。
如上所形成的包裝袋1，以如下的順序取出分離包裝在收容室A1、A2內(nèi)的內(nèi)裝物質(zhì)。首先，剝下各分隔部3的一部分，使鄰接的收容室A1、A2連通。這種情況下，如果考慮有內(nèi)裝物質(zhì)的排出，則優(yōu)選剝落距噴嘴N1最近的一側(cè)。其次，在單點劃線C處切下噴嘴N1的前端，最后，以按壓包裝袋1的方式擠出內(nèi)裝物質(zhì)。由此，使裝入收容室A1的內(nèi)裝物質(zhì)和裝入A2的內(nèi)裝物質(zhì)，在噴嘴部N1的上游合流，并從噴嘴部N1排出。
以上，第一至第五實施方式的包裝袋1為以具備包裝部件、分隔部件和排出部件的包裝袋為代表的幾個例子。包裝部件具有至少一層阻擋層。阻擋層至少具有密閉性、遮光性、氣密性中一個性質(zhì)。分隔部件將包裝部件內(nèi)部切割成多個收容室。排出部件使裝在不同收容室的內(nèi)裝物質(zhì)集中在一個位置取出。
換言之，片部件S是包裝部件的一例。分隔部3為分隔部件的一例。將包裝袋1在折疊狀態(tài)相互重合的噴嘴部N1、N2、(以及N3)，或者相對于收容室A1、A2而僅設置一個的噴嘴部N1為排出部件的一例。
此外，作為用于制作包裝袋1的片材料S，如具有遮光性或氣體阻擋性，且可以通過熱封而進行密封即可。所以，即使是能夠熱封的一個合成樹脂片也可。這種情況下，合成樹脂片自體兼作阻擋層和密封層。為了提升氣體阻擋性或耐濕透性，將通過熔融或粘接而層疊了具有不同特性的兩張以上合成樹脂片的片材料作為片部件S進行使用。
為了提高遮光性，將在合成樹脂片層之間夾入鋁箔或鋁蒸鍍層等金屬薄膜層的層疊片材料作為片部件S進行使用。其中，在使用前發(fā)現(xiàn)金屬薄膜層的裂紋的情況下，需要確認有裂紋產(chǎn)生的碎片是否混入收容在收容室A1、A2(以及A3)的內(nèi)裝物質(zhì)中并成為微小異物。在這種情況下，將以易剝離部件粘合密封層和阻擋層之間的結(jié)構(gòu)的片材料作為片部件S使用。密封層以可以熱封的合成樹脂形成。阻擋層具有至少一層金屬薄膜層。易剝離部件以用手可以剝離密封層和阻擋層的粘合強度，粘合密封層和阻擋層。
作為可以熱封的合成樹脂可以列舉如下聚烯烴(例如聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚戊烯等)；聚酯(例如聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯等)；高分子熱塑性樹脂(例如聚酰胺)。這些樹脂可以以單一層、或者自由組合不同種類而層疊成的多層構(gòu)成密封層。另外，這些合成樹脂層在樹脂合成時可以制成低、中、高密度或帶有結(jié)晶性。
在作為包裝袋1的片部件S需要UV(紫外線)阻擋層的情況下，通過添加具有紫外線屏蔽能力的物質(zhì)，可以僅從單一的合成樹脂片進行制袋。此外，通過至少具備一層含有具有紫外線屏蔽能力的物質(zhì)的層，可以制作僅有各種合成樹脂片的層疊片。
作為具有紫外線屏蔽能力的物質(zhì)，只要是通過將紫外線吸收、反射或散射而遮蔽紫外線的透過即可。例如舉出有氧化鈦、氧化鋁、氧化硅、氧化鐵、鋅、碳酸鈣、碳酸鎂、石墨等無機顏料，或(水楊酸衍生物、苯酮衍生物、苯并三唑衍生物、氰基丙烯酸酯衍生物等)有機系紫外線吸收劑。
作為易剝離部件，存在以層疊的合成樹脂層間粘合力變小的組合方法。除此之外，作為易剝離部件，還可以采用在層疊面上部分地涂敷粘合劑的方法；在用于層疊的粘合劑、或者層疊的合成樹脂層上配合硅酮等剝離劑的方法；使用其自身粘合力小的粘合劑的方法；減小粘合劑的涂敷量的方法等。
考慮如上內(nèi)容，作為包裝袋1的片部件S所使用的片材料的層疊結(jié)構(gòu)，可以列舉如下的結(jié)構(gòu)為例。密封層和阻擋層通過擠出的聚乙烯層層疊。而且，在擠出的聚乙烯層、密封層及阻擋層間的至少一個的交界處，設置有可相對聚乙烯層容易剝離的合成樹脂層(以下，稱為剝落層)。
作為該剝落層，可以優(yōu)選使用聚乙烯以外的聚烯烴，尼龍等聚酰胺，聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯等聚酯、以及由它們得到的薄膜。如將這些薄膜延展則作為容易剝離的層疊部件容易處理。特別是，二軸延展聚對苯二甲酸乙二醇酯容易作為易剝離的層疊部件、并且強度優(yōu)異且價格便宜。另外，這些剝落層，優(yōu)選在與擠出的聚乙烯層間的邊界側(cè)不進行電暈處理等提高粘合性的處理。
另一方面，阻擋層至少含有一層金屬薄膜層。通過設置含有金屬薄膜層的阻擋層，可以追加或提高氣體阻擋性以及遮光性。所以，可以防止因紫外線引起的固化性組成物的聚合反應、溶劑的揮發(fā)、以及由此引起的內(nèi)裝物質(zhì)的凝膠化或變質(zhì)·變色。
作為金屬薄膜層，可以使用鋁、不銹鋼、鐵、銅、鎳、鉛等的箔或蒸鍍層。出于廉價和遮光性能優(yōu)異考慮，優(yōu)選鋁箔或鋁蒸鍍層作為金屬薄膜層。
另外，為了不使金屬箔等金屬薄膜層向最外部露出，設置有保護層，作為阻擋層的最外層。作為保護層，可以使用聚烯烴、聚酯、聚酰胺等。如果他們在層或片上成形、延展，則強度提高。聚酯防止在搬運時鋁箔等金屬薄膜層的損傷的效果優(yōu)異。特別是，如在與鋁箔接觸面一側(cè)設置聚酯層則效果很好。
在設置于密封層和阻擋層的至少任意一個上的剝落層上，通過擠出并層疊聚乙烯，可從剝落層上剝離地粘合有擠出的聚乙烯層。此外，還可以提高片部件S的強度。
預先單獨或適宜地并用干式層疊或擠出層疊等，以眾所周知的方法進行層疊，進而制造密封層和阻擋層。在密封層和阻擋層中任意一個上層疊剝落層。聚乙烯的擠出層疊可以通過擠出層疊法或干式層疊法，容易地在剝落層上進行。
包裝袋1的片部件S的內(nèi)面可以剝離地層疊有由可以熱封的合成樹脂做成的密封層，和含有金屬薄膜層的阻擋層。所以，在使用前在金屬薄膜層上看見折痕或裂紋的情況下，即使在搬運中或處理中，也可以通過直接剝離含有金屬薄膜層的阻擋層，從該裂紋容易地確認金屬薄膜層的碎片等是否混入內(nèi)裝物質(zhì)中。
另外，為了驗證包裝袋1的性能，將鋼罐或塑料容器作為外容器使用，將填充固化性組成物的多個包裝袋1隨機裝入其中并輸送。結(jié)果，該包裝袋1不會在片部件S間產(chǎn)生剝離或在片部件S上開孔，可以確認得到充分的安全性和強度。
如果包裝袋1的片部件S所使用的片材料的合計厚度越厚則氣體阻擋性、遮光性、耐磨性越優(yōu)異?？墒?，在厚度超過300μm的情況下，由于片部件S變硬，所以處理起來會很困難。反之，在片部件S厚度小于30μm的情況下，耐磨耗性和耐貫通性低下，在運送過程中容易開孔。即在片部件S比30μm薄的情況下，或比300μm厚的情況下，不適用于收容抗蝕油墨等固化性組成物的包裝袋1。所以，優(yōu)選片部件的厚度為30μm以上300μm以下。
金屬薄膜層厚度越厚，氣體阻擋性、遮光性、以及包裝袋的強度越優(yōu)異。其中，金屬薄膜層的厚度上限由片材料的總計厚度及片部件S的柔軟性所決定。另一方面，在金屬薄膜層厚度小于5μm的情況下，在輸送時容易在金屬薄膜層自身上開孔(針孔)。
除此之外，通過適宜地選擇片材料S的各層組合和厚度，可以提高包裝袋1的強度。
作為內(nèi)裝物質(zhì)收容于包裝袋中的固化性組成物的一種，存在諸如主劑中含有自由基聚合性成分的情況。因熱或紫外線等在含有自由基聚合性成分的材料中發(fā)生的自由基反應，可以通過空氣中含有的氧自由基進行抑制。換言之，含有自由基聚合性成分的材料，通過使之接觸空氣，可以阻礙材料中的固化性樹脂或單體成分的聚合，并且可以防止高分子化。
因此，如果與空氣一同將含有自由基聚合性成分的內(nèi)裝物質(zhì)填充至包裝袋1的收容室A1(或A2)內(nèi)，則通過氧氣阻礙，抑制自由基聚合性成分的聚合。其結(jié)果為，在保管中自由基聚合性組成物(主劑)不會產(chǎn)生凝膠化，包裝袋1可以確保自由基聚合性組成物隨時間流逝的穩(wěn)定性。
空氣的量相對于填充的自由基聚合性組成物的容量在1％以上就可以體現(xiàn)效果?？墒牵绻^50％，則包裝袋1自身的容積增大，就不適用于捆扎，所以并不優(yōu)選。此外，對百分之幾的空氣量進行管理較困難。在從包裝袋1的注入口6向收容室A1(或A2)流入自由基聚合性組成物后，在將外圍部2熱封的情況下，空氣量在5％～30％的范圍內(nèi)。
如上所述，本發(fā)明所涉及的固化性組成物用包裝袋1，可以以預定比取出由一次的擠出作業(yè)得到的多量液體。而且，可以以一連串作業(yè)及其順暢地進行其后的混合。此外，本發(fā)明的包裝袋1的遮光性或氣體阻擋性優(yōu)越，并可確保固化性組成物隨時間流逝的穩(wěn)定性，同時，還可以確保運送時的安全性和品質(zhì)。另外，在包裝袋1使用后進行廢棄的情況下，由于包裝袋可以被折疊得很小，所以體積不會很大，對環(huán)境也有所考慮。由于包裝袋1是重合片部件S進而通過熱封所形成的，所以通過按平壓癟，可以容易地排除內(nèi)裝物質(zhì)。換言之，由于在收容室A1、A2、A3內(nèi)所殘留的量也很少，所以很適于作為抗蝕油墨、粘合劑、涂料、印刷墨水等固化性組成物的包裝袋1。特別是在以一定的混合比率收容多液混合型固化性組成物的情況下，可以提供一種不產(chǎn)生混合比率誤差的內(nèi)裝物質(zhì)。
本發(fā)明所涉及的包裝袋，可以作為容器而加以使用，該容器分別分離收容在使用時混合兩種以上液體材料或具有流動性的粉末的內(nèi)裝物質(zhì)。
權利要求
1.一種固化性組成物用包裝袋(1)，其特征在于，具備具有至少一層阻擋層的片部件(S)；將所述片部件(S)重合并通過熱封形成的兩個以上的收容室(A1、A2、A3)；分隔相鄰的所述收容室(A1、A2、A3)的分隔部(3)。
2.如權利要求1所述的固化性組成物用包裝袋(1)，其特征在于，在以所述分隔部(3)為界進行彎折并將所述收容室(A1、A2、A3)重疊的狀態(tài)下相互重合的外圍部(2)上，所述收容室(A1、A2、A3)分別具有取出內(nèi)部所收容的內(nèi)裝物質(zhì)的噴嘴部(N1、N2、N3)。
3.如權利要求2所述的固化性組成物用包裝袋(1)，其特征在于，所述噴嘴部(N1、N2、N3)形成在與所述分隔部(3)的一個端部相同的一側(cè)。
4.如權利要求2所述的固化性組成物用包裝袋(1)，其特征在于，所述收容室(A1、A2、A3)中至少一個的至少一個側(cè)邊，形成向著所述噴嘴部(N1、N2、N3)的前端變窄的錐狀。
5.如權利要求3所述的固化性組成物用包裝袋(1)，其特征在于，所述收容室(A1、A2、A3)中至少一個的至少一個側(cè)邊，形成向著所述噴嘴部(N1、N2、N3)的前端變窄的錐狀。
6.如權利要求1所述的固化性組成物用包裝袋(1)，其特征在于，在所述收容室(A1、A2、A3)中的任一個中，設置有取出各收容室(A1、A2、A3)的內(nèi)裝物質(zhì)的噴嘴部(N1)，在取出所述內(nèi)裝物質(zhì)的情況下，所述分隔部(3)的至少一部分被剝離，使相鄰的所述收容室(A1、A2、A3)連通。
7.如權利要求1所述的固化性組成物用包裝袋(1)，其特征在于，所述片部件(S)具有30μm以上300μm以下的厚度。
8.如權利要求1所述的固化性組成物用包裝袋(1)，其特征在于，所述收容室(A1、A2、A3)將含有自由基聚合性成分的內(nèi)裝物質(zhì)與空氣一同收裝。
9.如權利要求8所述的固化性組成物用包裝袋(1)，其特征在于，所述空氣相對于所述內(nèi)裝物質(zhì)容積比例在5％以上30％以下。
10.一種取出固化性組成物的方法，其特征在于，所述固化性組成物用包裝袋(1)具備具有至少一層阻擋層的片部件(S)；將所述片部件(S)重合并通過熱封形成的兩個以上的收容室(A1、A2、A3)；分隔相鄰的所述收容室(A1、A2、A3)的分隔部(3)；分別設置在所述收容室(A1、A2、A3)中，在所述分隔部(3)處折疊所述收容室(A1、A2、A3)的狀態(tài)下配置在相互重合位置的噴嘴部(N1、N2、N3)，所述取出所述固化性組成物的方法具有在所述分隔部(3)彎折并重疊所述收容室(A1、A2、A3)的重疊工序；切下熱封密閉的所述噴嘴部(N1、N2、N3)的前端的開封工序；擠出封入所述收容室(A1、A2、A3)的內(nèi)裝物質(zhì)的排出工序。
11.一種固化性組成物用包裝袋(1)，其特征在于，具備具有至少一層阻擋層并收容內(nèi)裝物質(zhì)的包裝部件；將所述包裝部件的內(nèi)部分隔為多個收容室的分隔部件；將收容在不同的所述收容室中的內(nèi)裝物質(zhì)集中在一個位置取出的排出部件。
全文摘要
本發(fā)明提供一種固化性組成物用包裝袋(1)，所述包裝袋具備具有至少一層阻擋層的片部件(S)；將所述片部件(S)重合并通過熱封形成的兩個以上的收容室(A
文檔編號B65D81/32GK1678500SQ0382001
公開日2005年10月5日 申請日期2003年8月22日 優(yōu)先權日2002年8月23日
發(fā)明者釜萢裕一, 柿沼正久, 宇敷滋, 小島秀明, 府瀨川邦明 申請人:太陽油墨股份有限公司