專利名稱：放入被包裝物的緩沖包裝體及其制造方法及其制造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及放入被包裝物的緩沖包裝體及其制造方法及其制造裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，為了把電器制品和機(jī)械用部件等需要保護(hù)的被包裝物進(jìn)行包裝，多使用通過能充填空氣的緩沖板而進(jìn)行包裝的緩沖包裝體。
例如日本國實(shí)用新案登錄第3009233號(hào)公報(bào)公開的方案中就有圖11所示的緩沖包裝體101。其是被由多個(gè)小泡102構(gòu)成的緩沖板夾住那樣地設(shè)置物品收容空間103，該物品收容空間103中配置的被包裝物104通過充填了空氣的小泡102來保護(hù)。
但上述的緩沖包裝體101，是在收容了被包裝物104后再向小泡102充填空氣來進(jìn)行包裝的，由于不能把緩沖包裝體101自身的制造和被包裝物104的收容和向小泡102充填空氣同時(shí)進(jìn)行，所以為了制造放入被包裝物的緩沖包裝體就需要復(fù)雜的工序。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的課題是提供一種能把緩沖包裝體的制造和被包裝物的收容和空氣的充填同時(shí)進(jìn)行的放入被包裝物的緩沖包裝體及其制造方法及其制造裝置。
為了解決所述課題，本第一發(fā)明是提供一種放入被包裝物的緩沖包裝體，其包括緩沖板1，其由重疊的軟質(zhì)樹脂板構(gòu)成；小泡11，其由把軟質(zhì)樹脂板通過熱密封進(jìn)行劃分而形成；物品收容空間1c，其通過把緩沖板1折疊而形成；物品收容用開口部1d；被包裝物C，其中小泡11通過向內(nèi)部充填空氣而膨脹，物品收容空間1c是被小泡11包圍的空間，用于配置被包裝物C，物品收容用開口部1d是物品收容空間1c的入口部分，使被包裝物C向物品收容空間1c通過，然后通過粘接進(jìn)行封閉，小泡11的空氣是在把被包裝物C向物品收容空間1c配置后，到進(jìn)行物品收容用開口部1d被封閉前這中間充填的。
通過如上述那樣，把向物品收容空間1c配置被包裝物C，和向小泡11充填空氣，和把物品收容用開口部1d封閉分別連續(xù)進(jìn)行，就能提供制造容易的放入被包裝物的緩沖包裝體。
本第二發(fā)明是提供一種放入被包裝物的緩沖包裝體，其是在所述第一發(fā)明中為了使物品收容空間1c成為封閉狀態(tài)而進(jìn)行粘接，且在密封狀態(tài)下進(jìn)行內(nèi)壓調(diào)整，該內(nèi)壓調(diào)整是把存在于物品收容空間1c中的空氣抽出來，或是在物品收容空間1c中充入空氣或惰性氣體等氣體。
通過如上述那樣，在物品收容空間1c密封狀態(tài)下進(jìn)行與外部比較的正壓或負(fù)壓的內(nèi)壓調(diào)整，來防止向小泡11的空氣充填不良和保持被包裝物C的質(zhì)量，提高整個(gè)緩沖包裝體的緩沖效果等，以根據(jù)使用目的而使其最佳。
本第三發(fā)明是提供一種放入被包裝物的緩沖包裝體的制造方法，其使用具有把重疊的軟質(zhì)樹脂板通過熱密封進(jìn)行劃分而形成有小泡11的緩沖板1，且具有第一工序，其通過折疊緩沖板1而形成被小泡11包圍的空間，即物品收容空間1c；第二工序，其通過物品收容空間1c的入口部分，即物品收容用開口部1d而把被包裝物C配置在物品收容空間1c內(nèi)；第三工序，其把空氣充填在小泡11中并使其膨脹的同時(shí)，通過粘接物品收容用開口部1d而使其封閉，上述的各工序各自是按所述記錄的順序進(jìn)行的。
通過把形成所述物品收容空間1c的第一工序，和把被包裝物C配置在物品收容空間1c中的第二工序，和把物品收容用開口部1d封閉的第三工序順次進(jìn)行，就能高效率制造放入被包裝物的緩沖包裝體。
本第四發(fā)明是提供一種放入被包裝物的緩沖包裝體的制造方法，其是在所述第三發(fā)明中，緩沖板1是一片一邊向長度方向上移動(dòng)一邊通過所述各工序的長狀體，所述第一工序包括把緩沖板1沿長度方向折彎的工序，和把折疊的緩沖板1的除了成為物品收容用開口部1d的部分以外的端邊進(jìn)行粘接的工序。
由于是如上所述使用一片長狀體的緩沖板1來制造放入被包裝物的緩沖包裝體，所以緩沖板1的卷材管理就容易。
本第五發(fā)明是提供一種放入被包裝物的緩沖包裝體的制造裝置，其包括物品收容空間形成裝置3，其用于通過把具有由充填空氣而膨脹小泡11的緩沖板1進(jìn)行折疊而形成物品收容空間1c；板粘接裝置4，其用于把重疊的緩沖板1之間進(jìn)行粘接；物品配置裝置5，其用于把被包裝物C向物品收容空間1c中配置；空氣充填裝置6，其用于在小泡11內(nèi)充填空氣。
通過如上述那樣使緩沖板1通過一連串的裝置，就能加工成放入被包裝物的緩沖包裝體，能容易地制造放入被包裝物的緩沖包裝體。
本第六發(fā)明是提供一種放入被包裝物的緩沖包裝體的制造裝置，其是在第五發(fā)明中，所述板粘接裝置4具有把緩沖板1的長度方向粘接用的長度方向密封部41、和把寬度方向粘接用的寬度方向密封部42，通過長度方向密封部41而在緩沖板1上形成與小泡11連通的空氣通路15，所述空氣充填裝置6具有把前端的空氣吐出部61a配置在空氣通路15內(nèi)的空氣噴嘴61，和通過按壓空氣通路15而使空氣通路15內(nèi)的空氣流動(dòng)朝向小泡11用的逆流防止部件62，所述寬度方向密封部42和逆流防止部件62都形成在移動(dòng)體M上，移動(dòng)體M能根據(jù)被包裝物C的大小而沿緩沖板1的長度方向移動(dòng)，在把從空氣噴嘴61噴出的空氣充填到小泡11中后，使移動(dòng)體M與緩沖板1一起向下游側(cè)移動(dòng)，通過寬度方向密封部42粘接緩沖板1來完成放入被包裝物的緩沖包裝體。
如上所述，通過具有寬度方向密封部42和逆流防止部件62的移動(dòng)體M的動(dòng)作，把空氣高效率地充填在小泡中，所以能容易制造放入被包裝物的緩沖包裝體。
本第七發(fā)明是提供一種放入被包裝物的緩沖包裝體的制造裝置，其是在所述第六發(fā)明中，逆流防止部件62在其前端部62b形成有與空氣噴嘴61的斷面形狀是一致形狀的凹部62a，在把配置在空氣通路15內(nèi)的空氣噴嘴61配置在該凹部62a的狀態(tài)下，通過使前端部62b按壓空氣通路15而把配置了噴嘴61部分以外的空氣通路15封閉。
如上所述，通過使逆流防止部件62的前端部62b按壓空氣通路15，而能把從空氣噴嘴61供給的空氣可靠地充填到小泡11內(nèi)。
本第八發(fā)明是提供一種放入被包裝物的緩沖包裝體的制造裝置，其是在所述第六或第七發(fā)明中，空氣充填裝置6具有其前端部配置在物品收容空間1c內(nèi)的調(diào)整用噴嘴63，調(diào)整用噴嘴63具有把物品收容空間1c進(jìn)行內(nèi)壓調(diào)整用的裝置，所述裝置能或把存在于物品收容空間1c內(nèi)的空氣抽出來，或在物品收容空間1c內(nèi)充入空氣或惰性氣體等氣體。
如上所述，由調(diào)整用噴嘴63來對(duì)物品收容空間1c進(jìn)行與外部比較的正壓或負(fù)壓的內(nèi)壓調(diào)整，這樣來防止向小泡11的空氣充填不良和保持被包裝物C的質(zhì)量，提高整個(gè)緩沖包裝體的緩沖效果等，以根據(jù)使用目的制造最佳的緩沖包裝體。


圖1是表示卷材狀態(tài)緩沖板的立體說明圖；圖2是本發(fā)明一例的制造裝置中省略了物品配置裝置狀態(tài)的主視圖的說明圖；圖3(A)是表示該制造裝置的反折彎裝置的主要部分放大說明圖，(B)是(A)的A-A剖面圖；圖4是表示實(shí)施了長度方向密封狀態(tài)的緩沖板的立體說明圖；圖5是表示該制造裝置的物品配置裝置的主視圖的說明圖；圖6是其左視圖的說明圖；圖7是其俯視圖的說明圖；圖8(A)是表示本發(fā)明一例的制造裝置中，向緩沖板充填空氣狀態(tài)的主要部分說明圖，(B)是表示逆流防止部件的說明圖；
圖9是表示在該制造裝置中把空氣充填到緩沖板中后使移動(dòng)體向下方移動(dòng)狀態(tài)的主要部分說明圖；圖10是表示本發(fā)明放入被包裝物的緩沖包裝體一例的立體說明圖；圖11是表示現(xiàn)有的放入被包裝物的緩沖包裝體一例的立體說明圖。
具體實(shí)施例方式
下面根據(jù)附圖，作為本發(fā)明實(shí)施例的一例舉出放入被包裝物的緩沖包裝體的制造裝置進(jìn)行說明。圖2是本例的制造裝置中省略了物品配置裝置狀態(tài)的主視圖的說明圖，圖5～圖7是表示物品配置裝置的說明圖。
本例的制造裝置，使用已經(jīng)形成有小泡11的長的卷材1a，在包圍被包裝物C的同時(shí)向小泡11內(nèi)充填空氣，制造放入被包裝物的緩沖包裝體。
本例中，作為卷材1a使用的緩沖板1，是把聚乙烯和尼龍等軟樹脂板重疊，通過實(shí)施熱密封等進(jìn)行劃分而形成圖1所示的小泡11。而且該卷材1a是長的形狀且具有一定的寬度尺寸。
本例中，通過等間隔形成的底密封12而形成長方形的小泡11。
在此，由于圖4所示的長度方向密封14是在以后(板粘接裝置4)形成的，所以卷材1a上的小泡11還沒成為被封閉的空間，而是其寬度方向的兩端11a、11b是打開狀態(tài)的筒狀空間。
而且在本例小泡11的一端11a上，設(shè)置有為了不使充填在小泡11中的空氣逆流跑掉的單向閥13。其容許向小泡11內(nèi)部的氣流流動(dòng)，而把反方向的氣流遮斷。本例通過實(shí)施密封而形成通路，通過該通路中板之間貼緊而遮斷空氣，但并不限定于此，各種結(jié)構(gòu)都能適用。而且該單向閥13是根據(jù)需要而設(shè)置的，也可以把單向閥13自身省略。但若省略了單向閥13時(shí)，則在向小泡11充填空氣后為了不使空氣跑掉，就需要把小泡11的入口和空氣通路15通過熱密封等進(jìn)行封閉。
這樣形成的卷材1a以圖2所示那樣的卷成滾筒狀狀態(tài)配置在制造裝置的最上游。
在卷材1a上形成的小泡11，并不限定于是上述說明的長方形形式。例如也可以是形成圓形和橢圓形的小型小泡，把各自的小泡間以空氣通路連接地形成，也可以不形成底密封12，而是把緩沖板1自身作為一個(gè)空氣層，即作為巨大的小泡11而形成?；蛞部梢约词故桥c本例同樣地形成底密封12，但把間隔形成得不均勻，膨脹成不同大小的小泡11。
即，只要是能充填空氣的形式，可以有各種形式變更而形成小泡11。
如圖2所示，本例的制造裝置包括卷材供給裝置2、物品收容空間形成裝置3、板粘接裝置4、物品配置裝置5、空氣充填裝置6這各裝置，下面說明各裝置。
下面的說明是按本例制造裝置的工序順序說明的，但本發(fā)明的各工序順序不應(yīng)該解釋為限定于本例，而是能在可能的范圍內(nèi)適當(dāng)更換。而且根據(jù)情況也可以省略工序的一部分。
卷材供給裝置2把卷成滾筒狀狀態(tài)的卷材1a拉出來，以打開狀態(tài)向下游側(cè)的各裝置供給，其具有驅(qū)動(dòng)輥21和張力調(diào)整臂22等。它們與后述的移動(dòng)體M的動(dòng)作連動(dòng)驅(qū)動(dòng)，僅把卷材1a在下游側(cè)移動(dòng)的那部分在上游側(cè)張緊地拉出來。
物品收容空間形成裝置3把緩沖板1折彎，被該折彎的緩沖板1之間包圍地形成物品收容空間1c。
該物品收容空間形成裝置3，在本例中具有折彎裝置31和折疊裝置32和反折彎裝置33。
折彎裝置31分別具有在下游側(cè)支承緩沖板1寬度方向大致中央用的中央支承部31a，和在上游側(cè)支承緩沖板1寬度方向兩端部周邊用的兩端周邊支承部31b，這樣，在緩沖板1的寬度方向中央就有了折痕。具體說就是，其俯視圖是大致等邊三角形的平板，其頂點(diǎn)(被各等邊夾住的頂點(diǎn))是中央支承部31a，等邊成為兩端周邊支承部31b。而且本例中該平板是從上游側(cè)向下游側(cè)向斜上方配置。
緩沖板1在通過該折彎裝置31時(shí)，沿兩端周邊支承部(各等邊)31b被折彎，在中央支承部(頂點(diǎn))31a的部分順次形成折痕1b。
作為該折彎裝置31，并不限定于是本例這樣的平板狀，其也可以是僅具有頂點(diǎn)和等邊的V字型棒狀物。而且其也可以是僅把頂點(diǎn)和緩沖板1的寬度方向端部周邊(不需要是兩端)進(jìn)行點(diǎn)狀支承。即只要是通過在緩沖板1的大致中央形成折痕，且把緩沖板1彎曲，使其在后面的工序中不出現(xiàn)故障地能支承緩沖板1的端部周邊的話，可以變更成各種形式實(shí)施。
折疊裝置32連接在折彎裝置31的中央支承部31a下游側(cè)，其由兩根作為一組設(shè)置的作為緩沖板1導(dǎo)向的輥?zhàn)?2a、32a夾住地把緩沖板1沿上述那樣形成的折痕1b進(jìn)行折疊。
本例的情況是通過折彎裝置31把折痕1b位于上側(cè)，在下側(cè)把緩沖板1的兩端位置進(jìn)行折彎，所以輥?zhàn)?2a、32a如圖2所示是配置在垂直方向上。
反折彎裝置33，分別具有在上游側(cè)支承緩沖板1中間部用的中間支承部33b，和在下游側(cè)支承緩沖板1寬度方向端部周邊用端部周邊支承部33c，這樣，把通過折疊裝置32折疊的緩沖板1表里相反地折彎，形成被緩沖板1包圍的物品收容空間1c。
本例中該反折彎裝置33，是為了把圖2所示配置在圖中右下方的卷材1a在通過上方的折彎裝置31和折疊裝置32時(shí)使緩沖板1的長度方向橫過來，把其轉(zhuǎn)換成下方向，和容易把被包裝物C配置在緩沖板1的物品收容空間1c內(nèi)作為目的而設(shè)置在制造裝置布局上的，也可以根據(jù)情況把其省略。把反折彎裝置33省略了時(shí)，則在通過折疊裝置32的時(shí)刻，以緩沖板1被折疊的形狀所被緩沖板1包圍的空間就成為物品收容空間1c。
該反折彎裝置33在本例中的具體形狀如圖3(B)所示，是使緩沖板1通過平行配置的平板33a、33a的內(nèi)側(cè)。該平板33a是使用側(cè)視圖是大致直角等邊三角形的平板。作為該平板33a的端部周邊支承部33c的斜邊，如圖2和圖3(A)所示，是下游側(cè)被配置成低位置。且斜邊33c的高位置的端部頂點(diǎn)是中間支承部33b。
緩沖板1以折痕1b在上方位置的狀態(tài)，沿斜邊33c覆蓋在相對(duì)的各平板33a、33a上。然后緩沖板1以落入各平板33a、33a間的形狀向下方移動(dòng)，所以通過中間支承部33b和端部周邊支承部33c而使所述折痕1b向反方向折彎，使緩沖板1的正反相反地反回來。
這樣，如圖3(B)所示，緩沖板1沿各平板33a、33a而形成U形狀，被該緩沖板1包圍的空間成為物品收容空間1c。
在此，反折彎裝置33的各平板33a、33a之間的間隔和反折彎裝置33在制造裝置中安裝位置(圖2中的左右方向位置)，通過螺釘固定等是可以變化的，這樣就能變更制袋尺寸，能用一臺(tái)制造裝置制造多品種的緩沖包裝體。
板粘接裝置4僅把卷材1a是折疊狀態(tài)的緩沖板1通過熱密封等進(jìn)行粘接，用于把被包裝物C用緩沖板1包進(jìn)去用。
該板粘接裝置4具有長度方向密封部41和寬度方向密封部42。長度方向密封部41設(shè)置在所述反折彎裝置33的下游側(cè)。該長度方向密封部41在圖3(B)所示U字形狀態(tài)緩沖板1的打開側(cè)的端部，沿長度方向形成長度方向密封14，這樣就如圖4所示，把緩沖板1形成包圍物品收容空間1c的筒狀。
隨著該長度方向密封14的形成，與在從卷材1a階段就形成的底密封12間就形成了空氣通路15。
寬度方向密封部42設(shè)置在后述的移動(dòng)體M上，用于進(jìn)行物品收容空間1c的封閉和空氣通路15的封閉，在緩沖板1的寬度方向上實(shí)施寬度方向密封16。
本例中，如圖2所示，首先對(duì)緩沖板1的短邊側(cè)的端部邊緣形成接受被包裝物C用的寬度方向密封16。該時(shí)刻物品收容空間1c的上游側(cè)是打開的狀態(tài)，該部分成為物品收容空間1c的入口，即物品收容用開口部1d。然后通過該物品收容用開口部1d把被包裝物C配置在物品收容空間1c內(nèi)后，在物品收容用開口部1d上也形成寬度方向密封16，把物品收容空間1c封閉。
這些在各方向上實(shí)施的密封14、16，并不限定于是本例的熱密封，其也可以是利用粘接劑等的各種方法，根據(jù)其粘接方法可以變更形式。
密封的形狀在本例中是連續(xù)設(shè)置的直線狀密封，但也可以形成是物品收容空間1c的內(nèi)外空氣可以流通的虛線狀等斷續(xù)的密封，或也可以形成點(diǎn)線狀的密封，能進(jìn)行各種變更實(shí)施。
物品配置裝置5具有如圖5～圖7所示的夾緊部51、可動(dòng)臂52、驅(qū)動(dòng)氣缸53a、53b，如圖2虛線所示，其配置在反折彎裝置33的上方。
該物品配置裝置5的各部分由空氣壓驅(qū)動(dòng)，可動(dòng)臂52與驅(qū)動(dòng)氣缸53a、53b連接。這樣，就能使可動(dòng)臂52移動(dòng)。為了抓住被包裝物C而在可動(dòng)臂52的下端設(shè)置了夾緊部51。因此，夾緊部51能上下左右地移動(dòng)。
本例中物品配置裝置5是使用驅(qū)動(dòng)氣缸53a、53b的，但本發(fā)明并不限定于此，而是可以使用各種驅(qū)動(dòng)裝置。例如通過使用伺服電機(jī)，在被包裝物C的形狀變化的情況下，也能把被包裝物C自由地配置在物品收容空間1c內(nèi)。
在此同時(shí)參照?qǐng)D2來說明把位于反折彎裝置33側(cè)面的被包裝物C配置在緩沖板1的物品收容空間1c中用的動(dòng)作，首先，把被包裝物C用夾緊部51抓住，使垂直方向驅(qū)動(dòng)氣缸53a動(dòng)作并一次上升(動(dòng)作1)。然后使水平方向驅(qū)動(dòng)氣缸53b動(dòng)作并向右方移動(dòng)，而位于物品收容空間1c的正上方(動(dòng)作2)。然后使垂直方向驅(qū)動(dòng)氣缸53a動(dòng)作并通過使可動(dòng)臂52向下移動(dòng)，而把被包裝物C下降到物品收容空間1c的內(nèi)部，在放置到與緩沖板1的最下游位置處預(yù)先形成的寬度方向密封16接觸時(shí)(動(dòng)作3)，把夾緊部51松開而與被包裝物C分離。然后夾緊部51進(jìn)行與上述相反的動(dòng)作而恢復(fù)到原來的位置。
通過把上述動(dòng)作反復(fù)進(jìn)行，就能把被包裝物C連續(xù)地配置在物品收容空間1c內(nèi)。
空氣充填裝置6在本例中如圖2所示，把管子狀的噴嘴61配置在上述形成在緩沖板1上的空氣通路15內(nèi)部，該噴嘴61位于長度方向密封部41的上游側(cè)位置，以向右方延伸后向下方彎曲的形狀固定在制造裝置上。
從空氣壓縮機(jī)等空氣供給裝置(未圖示)供給的空氣，通過噴嘴61從前端的空氣吐出部61a噴出。
本例中，與噴嘴61同一形狀的調(diào)整用噴嘴63，與噴嘴61并行設(shè)置。該調(diào)整用噴嘴63的前端部配置在物品收容空間1c內(nèi)。
在此，說明一下對(duì)上述那樣把被包裝物C配置在物品收容空間1c內(nèi)狀態(tài)的緩沖板1，向小泡11充填空氣而完成放入被包裝物的緩沖體的順序。
本例的制造裝置，具備沿緩沖板1的長度方向而能上下移動(dòng)的移動(dòng)體M。該移動(dòng)體M具備把寬度方向密封部42和緩沖板1向?qū)挾确较虬磯河玫哪媪鞣乐共考?2，和把緩沖板1切斷用的切斷器7。
如圖8(A)所示，對(duì)把被包裝物C配置在物品收容空間1c內(nèi)狀態(tài)的緩沖板1，從配置在空氣通路15上的噴嘴61的空氣吐出部61a噴出空氣，該空氣經(jīng)由空氣通路15而充填到小泡11中。這時(shí)在噴嘴61的空氣吐出部61a的稍微上游側(cè)，配置逆流防止部件62，而緩沖板1成為被夾住的狀態(tài)。該逆流防止部件62是其前端部分是面狀的前端部62b，并使其一部分凹下去地形成如圖(B)所示那樣的剖面形狀是大致長方形和半橢圓形等的凹部62a、62a的板狀體，把噴嘴61和調(diào)整用噴嘴63配置在該凹部62a、62a內(nèi)。在此，對(duì)噴嘴61來說，通過前端部62b按壓緩沖板1的空氣通路15，來使從所述噴嘴61供給的空氣不泄漏、不向上游方向逆流。調(diào)整用噴嘴63也是同樣。
在此，噴嘴61和調(diào)整用噴嘴63以及凹部62a、62a的形狀，最好是在逆流防止部件62把緩沖板1夾住時(shí)，緩沖板1上不起皺紋的結(jié)構(gòu)。例如最好極力縮小與逆流防止部件62長度方向正交方向上的尺寸。
然后如圖9所示，使移動(dòng)體M移動(dòng)到規(guī)定距離的下方。具體說就是，僅向下方移動(dòng)能制造一個(gè)放入被包裝物的緩沖材料那部分。這時(shí)由于逆流防止部件62與上述狀態(tài)相同，是夾住緩沖板1不動(dòng)的狀態(tài)，所以緩沖板1也隨著移動(dòng)體M的動(dòng)作而向下方移動(dòng)。卷材供給裝置2與其連動(dòng)動(dòng)作，把卷材1a從滾筒僅供給該移動(dòng)體M移動(dòng)的那部分。
在此，移動(dòng)體M的移動(dòng)距離能適當(dāng)調(diào)整，這樣就能符合被包裝物C大小等，來制造最合適的緩沖包裝體。
在該狀態(tài)下，通過寬度方向密封部42在物品收容用開口部1d上形成寬度方向密封16而被封閉。該寬度方向密封部42與緩沖板1接觸的前端部分，即密封桿42a是平行設(shè)置了兩列，這樣寬度方向密封16在緩沖板1上就形成了平行的兩列。
與由該寬度方向密封16的形成而物品收容用開口部1d被封閉的同時(shí)，在設(shè)置有兩列的各寬度方向密封16、16間由切斷器7把其切斷。這樣如圖10所示，就完成了由充填有空氣的小泡11把被包裝物C包圍狀態(tài)的放入被包裝物的緩沖包裝體。
本發(fā)明如所述說明那樣，由各裝置構(gòu)成的工序是順次連續(xù)的，所以能高效率制造放入被包裝物的緩沖包裝體。
在此，敘述一下調(diào)整用噴嘴63的作用。
在把空氣向小泡11中充填時(shí)，如上所述通過逆流防止部件62一邊按壓緩沖板1，一邊使空氣從噴嘴61的空氣吐出部61a噴出，則如圖9所示，空氣充填在小泡11中而膨脹，該膨脹了的小泡11壓迫物品收容空間1c。這是由于在本例中物品收容空間1c與形成的長度方向密封14、折痕1b、寬度方向密封16，通過逆流防止部件62的按壓而成為封閉狀態(tài)的緣故。隨之，壓迫單向閥13，使從空氣通路15向小泡11的氣流在中途被遮斷，有時(shí)會(huì)發(fā)生向小泡11的空氣充填不良。
于是，把調(diào)整用噴嘴63配置在物品收容空間1c內(nèi)，通過該調(diào)整用噴嘴63把處于密封狀態(tài)的物品收容空間1c內(nèi)的空氣向外部抽出而調(diào)整內(nèi)壓，這樣就能防止發(fā)生上述那樣的空氣充填不良。
作為該調(diào)整用噴嘴63的其他用途，例如在物品是由被包裝物C與空氣接觸和濕氣有可能產(chǎn)生銹和變質(zhì)的情況下，預(yù)先通過調(diào)整用噴嘴63把物品收容空間1c進(jìn)行脫氣，然后在物品收容空間1c內(nèi)充入氮?dú)獾榷栊詺怏w進(jìn)行充填，這樣就能保持被包裝物C的質(zhì)量。
緩沖板1使用空氣遮斷性優(yōu)良的尼龍，且把物品收容空間1c通過熱密封14、16等的緩沖板1粘接而進(jìn)行封閉，通過其是密封狀態(tài)而防止空氣從外部流入和惰性氣體從內(nèi)部流出，能長期保持被包裝物C的質(zhì)量。
小泡11中完全充填了空氣后，把空氣從調(diào)整用噴嘴63向物品收容空間1c內(nèi)進(jìn)一步充填，使其膨脹，通過物品收容空間1c自身也具有緩沖效果，與小泡11合起來就具有了雙重緩沖效果，還能提高緩沖包裝體整體的緩沖效果。
因此，通過把物品收容空間1c進(jìn)行與外部比較的正壓或負(fù)壓的調(diào)整，能根據(jù)使用目的制造最佳的緩沖包裝體。
本例中是如上述那樣把空氣充填在小泡11中后，通過形成寬度方向密封16而把物品收容用開口部1d進(jìn)行封閉的，作為該兩者的加工順序，是緩沖板1具有單向閥13，在不需要把物品收容空間1c保持氣密狀態(tài)的情況下，也可以與上述相反，先進(jìn)行寬度方向密封16的形成，也可以同時(shí)進(jìn)行，能有各種變更。
本發(fā)明的實(shí)施并不限定于本例所示的，其能有各種變更。
例如，不像本例這樣把一片緩沖板1折疊，而是使用兩片緩沖板1，把相對(duì)的緩沖板1之間四個(gè)邊都粘接，或也可以把長度方向一個(gè)邊以外的三個(gè)邊粘接，或把寬度方向的兩個(gè)邊粘接，這樣來形成物品收容空間1c。這樣就形成四個(gè)邊都粘接時(shí)的完全密閉的緩沖包裝體，把長度方向一個(gè)邊以外的三個(gè)邊粘接時(shí)的一處有開口的緩沖包裝體，把寬度方向的兩個(gè)邊粘接時(shí)的套狀緩沖包裝體。
也可以使用在形成小泡11以前完全沒加工的樹脂板，把小泡11的形成和單向閥13的安裝等與所述各工序合并，而成為一連串的工序。
也可以不像本例這樣在形成了物品收容空間1c的基礎(chǔ)上，把被包裝物C配置在物品收容空間1c內(nèi)，而是在卷材1a的狀態(tài)，即在展開的狀態(tài)不動(dòng)地把被包裝物C接觸到緩沖板1上進(jìn)行配置，然后進(jìn)行包裝和向小泡11內(nèi)充填空氣。
如上所述，只要是通過一連串的工序形成放入被包裝物的緩沖包裝體，就可以把工序的順序和加工方法在本發(fā)明的范圍內(nèi)進(jìn)行各種變更實(shí)施。
本發(fā)明具有下面的優(yōu)良效果。
本第一發(fā)明，把向物品收容空間1c配置被包裝物C，和向小泡11充填空氣，和把物品收容用開口部1d封閉分別連續(xù)進(jìn)行，就能提供制造容易的放入被包裝物的緩沖包裝體。
本第二發(fā)明加上所述第一發(fā)明的效果，在物品收容空間1c密封狀態(tài)下進(jìn)行與外部比較的正壓或負(fù)壓的內(nèi)壓調(diào)整，來防止向小泡11的空氣充填不良和保持被包裝物C的質(zhì)量，提高整個(gè)緩沖包裝體的緩沖效果等，以根據(jù)使用目的而使其最佳。
本第三發(fā)明通過把形成所述物品收容空間1c的第一工序，和把被包裝物C配置在物品收容空間1c中的第二工序，和把物品收容用開口部1d封閉的第三工序順次進(jìn)行，就能高效率制造放入被包裝物的緩沖包裝體。
本第四發(fā)明加上所述第三發(fā)明的效果，由于是使用一片長狀體的緩沖板1來制造放入被包裝物的緩沖包裝體，所以緩沖板1的卷材管理就容易。
本第五發(fā)明通過使緩沖板1通過一連串的裝置，就能加工成放入被包裝物的緩沖包裝體，能容易地制造放入被包裝物的緩沖包裝體。
本第六發(fā)明加上所述第五發(fā)明的效果，通過具有寬度方向密封部42和逆流防止部件62的移動(dòng)體M的動(dòng)作，把空氣高效率地充填在小泡中，所以能容易制造放入被包裝物的緩沖包裝體。
本第七發(fā)明加上所述第六發(fā)明的效果，通過使逆流防止部件62的前端部62b按壓空氣通路15，而能把從空氣噴嘴61供給的空氣可靠地充填到小泡11內(nèi)。
本第八發(fā)明加上所述第六或第七發(fā)明的效果，由調(diào)整用噴嘴63來對(duì)物品收容空間1c進(jìn)行與外部比較的正壓或負(fù)壓的內(nèi)壓調(diào)整，這樣來防止向小泡11的空氣充填不良和保持被包裝物C的質(zhì)量，提高整個(gè)緩沖包裝體的緩沖效果等，以根據(jù)使用目的制造最佳的緩沖包裝體。
權(quán)利要求
1.一種放入被包裝物的緩沖包裝體，其特征在于，包括緩沖板(1)，其由重疊的軟質(zhì)樹脂板構(gòu)成；小泡(11)，其由把軟質(zhì)樹脂板通過熱密封進(jìn)行劃分而形成；物品收容空間(1c)，其通過把緩沖板(1)折疊而形成；物品收容用開口部(1d)；被包裝物(C)，其中小泡(11)通過向內(nèi)部充填空氣而膨脹，物品收容空間(1c)是被小泡(11)包圍的空間，用于配置被包裝物(C)，物品收容用開口部(1d)是物品收容空間(1c)的入口部分，使被包裝物(C)向物品收容空間(1c)通過，然后通過粘接進(jìn)行封閉，小泡(11)內(nèi)的空氣是在把被包裝物(C)向物品收容空間(1c)配置后，到進(jìn)行物品收容用開口部(1d)被封閉前這中間充填的。
2.如權(quán)利要求1所述的放入被包裝物的緩沖包裝體，其特征在于，為了使物品收容空間(1c)成為封閉狀態(tài)而進(jìn)行粘接，且在密封狀態(tài)下進(jìn)行內(nèi)壓調(diào)整，該內(nèi)壓調(diào)整是把存在于物品收容空間(1c)中的空氣抽出來，或是在物品收容空間(1c)中充入空氣或惰性氣體等氣體。
3.一種放入被包裝物的緩沖包裝體的制造方法，其特征在于，使用具有把重疊的軟質(zhì)樹脂板通過熱密封進(jìn)行劃分而形成有小泡(11)的緩沖板(1)，且具有第一工序，其通過折疊緩沖板(1)而形成被小泡(11)包圍的空間，即物品收容空間(1c)；第二工序，其通過物品收容空間(1c)的入口部分，即物品收容用開口部(1d)而把被包裝物(C)配置在物品收容空間(1c)內(nèi)；第三工序，其把空氣充填在小泡(11)中并使其膨脹的同時(shí)，通過粘接物品收容用開口部(1d)而使其封閉，上述的各工序各自是按所述記錄的順序進(jìn)行的。
4.如權(quán)利要求3所述的放入被包裝物的緩沖包裝體的制造方法，其特征在于，緩沖板1是一片一邊向長度方向上移動(dòng)一邊通過所述各工序的長狀體，所述第一工序包括把緩沖板(1)沿長度方向折彎的工序，和把折疊的緩沖板(1)的除了成為物品收容用開口部(1d)的部分以外的端邊進(jìn)行粘接的工序。
5.一種放入被包裝物的緩沖包裝體的制造裝置，其特征在于，包括物品收容空間形成裝置(3)，其用于通過把具有由充填空氣而膨脹小泡(11)的緩沖板(1)進(jìn)行折疊而形成物品收容空間(1c)；板粘接裝置(4)，其用于把重疊的緩沖板(1)之間進(jìn)行粘接；物品配置裝置(5)，其用于把被包裝物(C)向物品收容空間(1c)中配置；空氣充填裝置(6)，其用于在小泡(11)內(nèi)充填空氣。
6.如權(quán)利要求5所述的放入被包裝物的緩沖包裝體的制造裝置，其特征在于，所述板粘接裝置(4)具有把緩沖板(1)的長度方向粘接用的長度方向密封部(41)、和把寬度方向粘接用的寬度方向密封部(42)，通過長度方向密封部(41)而在緩沖板(1)上形成與小泡(11)連通的空氣通路(15)，所述空氣充填裝置(6)具有把前端的空氣吐出部(61a)配置在空氣通路(15)內(nèi)的空氣噴嘴(61)，和通過按壓空氣通路(15)而使空氣通路(15)內(nèi)的空氣流動(dòng)朝向小泡(11)用的逆流防止部件(62)，所述寬度方向密封部(42)和逆流防止部件(62)都形成在移動(dòng)體(M)上，移動(dòng)體(M)能根據(jù)被包裝物(C)的大小而沿緩沖板(1)的長度方向移動(dòng)，在把從空氣噴嘴(61)噴出的空氣充填到小泡(11)中后，使移動(dòng)體(M)與緩沖板(1)一起向下游側(cè)移動(dòng)，通過寬度方向密封部(42)粘接緩沖板(1)來完成放入被包裝物的緩沖包裝體。
7.如權(quán)利要求6所述的放入被包裝物的緩沖包裝體的制造裝置，其特征在于，逆流防止部件(62)在其前端部(62b)形成有與空氣噴嘴(61)的斷面形狀是一致形狀的凹部(62a)，在把配置在空氣通路(15)內(nèi)的空氣噴嘴(61)配置在該凹部(62a)的狀態(tài)下，通過使前端部(62b)按壓空氣通路(15)而把配置了噴嘴(61)部分以外的空氣通路(15)封閉。
8.如權(quán)利要求6或7所述的放入被包裝物的緩沖包裝體的制造裝置，其特征在于，空氣充填裝置(6)具有其前端部配置在物品收容空間(1c)內(nèi)的調(diào)整用噴嘴(63)，調(diào)整用噴嘴(63)具有把物品收容空間(1c)進(jìn)行內(nèi)壓調(diào)整用的裝置，所述裝置能或把存在于物品收容空間(1c)內(nèi)的空氣抽出來，或在物品收容空間(1c)內(nèi)充入空氣或惰性氣體等氣體。
全文摘要
一種放入被包裝物的緩沖包裝體的制造裝置，其包括物品收容空間形成裝置(3)，其用于通過把具有由充填空氣而膨脹的小泡(11)的緩沖板(1)進(jìn)行折疊而形成物品收容空間(1c)；板粘接裝置，其用于把重疊的緩沖板(1)之間進(jìn)行粘接并把物品收容用開口部封閉；物品配置裝置，其用于把被包裝物(C)向物品收容空間(1c)中配置；空氣充填裝置，其用于在小泡(11)內(nèi)充填空氣。
文檔編號(hào)B65B61/00GK1678504SQ0381991
公開日2005年10月5日 申請(qǐng)日期2003年5月2日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月4日
發(fā)明者田中干雄, 浦谷大介, 宇田周示 申請(qǐng)人:株式會(huì)社Sun A.化研