專利名稱：煙包裝箱設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煙草制絲線煙包的開包切片真空回潮段中的主要設(shè)備，特別涉及整體煙包裝入周轉(zhuǎn)箱中的設(shè)備。
技術(shù)背景目前，在我國煙草制絲線上，煙包的開包切片在線真空回潮是先將煙包切片后再裝入鋼制周轉(zhuǎn)箱的，這種裝箱模式存在如下缺點(diǎn)經(jīng)打葉復(fù)烤后包裝的煙包，開包后煙包呈水平狀態(tài)擺放，即煙包在水平狀態(tài)下垂直方向上不分層，而在水平方向上分層。如果此時(shí)煙包在水平方向上直接進(jìn)行切片處理(沿水平擺放的煙包的上方向下切)，切出的煙坯因受到切刀的擠壓，會出現(xiàn)煙坯向外倒或沿?zé)熍鳈M向?qū)用姹欢渡⒌那闆r，從而導(dǎo)致煙坯在裝箱時(shí)裝料不均勻、漏料和造碎嚴(yán)重的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種煙包在切片前整體橫向裝入并能以直立狀態(tài)立在周轉(zhuǎn)箱內(nèi)的煙包裝箱設(shè)備。
本實(shí)用新型所述的煙包裝箱設(shè)備由升降進(jìn)箱機(jī)構(gòu)、液壓翻箱機(jī)構(gòu)、箱體輸送機(jī)構(gòu)、煙包進(jìn)料機(jī)構(gòu)組成，升降進(jìn)箱機(jī)構(gòu)為升降輥道輸送機(jī)，箱體輸送機(jī)構(gòu)為鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)，升降進(jìn)箱機(jī)構(gòu)位于箱體輸送機(jī)構(gòu)輸送鏈前端兩鏈條中間，液壓翻箱機(jī)構(gòu)位于箱體輸送機(jī)構(gòu)輸送鏈中部兩鏈條中間，由撥叉、支架、翻轉(zhuǎn)體、油缸、液壓站組成，油缸裝在支架上并與液壓站連接，翻轉(zhuǎn)體鉸接在支架上并與撥叉連接，煙包進(jìn)料機(jī)構(gòu)與箱體輸送機(jī)構(gòu)對接擺放，其機(jī)架上裝有皮帶輸送體和無桿氣缸，無桿氣缸上又裝有翻轉(zhuǎn)氣缸，翻轉(zhuǎn)氣缸通過緊固件與推料裝置連接，推料裝置緊靠皮帶輸送體，皮帶輸送體的一端懸空，箱體輸送機(jī)構(gòu)的輸送鏈伸進(jìn)煙包進(jìn)料機(jī)構(gòu)的皮帶輸送體的下方。
本實(shí)用新型大大減少了因先切片再裝箱而產(chǎn)生的煙包造碎和裝箱過程中漏料情況的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)了煙包的整體裝箱，且結(jié)構(gòu)簡單便于實(shí)施。


圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
圖2為本實(shí)用新型翻箱機(jī)構(gòu)主視圖。
圖3為本實(shí)用新型翻箱機(jī)構(gòu)俯視圖。
圖4為本實(shí)用新型煙包進(jìn)箱機(jī)構(gòu)側(cè)視圖圖中1.升降進(jìn)箱機(jī)構(gòu)、2.液壓翻箱機(jī)構(gòu)、3.箱體輸送機(jī)構(gòu)、4.煙包進(jìn)料機(jī)構(gòu)、5.撥叉、6.支架、7.翻轉(zhuǎn)體、8油缸、9.液壓站、10.機(jī)架、11.皮帶輸送體、12.皮帶輸送電機(jī)、13.推料裝置、14翻轉(zhuǎn)氣缸、15.無桿氣缸。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型所述的煙包裝箱設(shè)備由升降進(jìn)箱機(jī)構(gòu)1、液壓翻箱機(jī)構(gòu)2、箱體輸送機(jī)構(gòu)3、煙包進(jìn)料機(jī)構(gòu)4和電控系統(tǒng)組成，升降進(jìn)箱機(jī)構(gòu)1可為一臺升降輥道輸送機(jī)，位于箱體輸送機(jī)構(gòu)輸送鏈前端兩鏈條中間，其作用是接住周轉(zhuǎn)箱，經(jīng)電控系統(tǒng)控制，對鋼制周轉(zhuǎn)箱實(shí)施升降及輸送兩個動作的處理；液壓翻箱機(jī)構(gòu)2為垂直撥叉式結(jié)構(gòu)，并由撥叉5、支架6、翻轉(zhuǎn)體7、油缸8、液壓站9組成，經(jīng)電控系統(tǒng)控制，對鋼制周轉(zhuǎn)箱實(shí)施翻轉(zhuǎn)動作的處理；箱體輸送機(jī)構(gòu)3可視為一臺鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)，在電控系統(tǒng)的控制下，對周轉(zhuǎn)箱實(shí)施正、反兩個方向的輸送處理；煙包進(jìn)料機(jī)構(gòu)(4)為框架式皮帶輸送機(jī)，其結(jié)構(gòu)由機(jī)架(10)、皮帶輸送體(11)、皮帶輸送電機(jī)(12)、推料裝置(13)、翻轉(zhuǎn)氣缸(14)、無桿氣缸(15)組成，在電控系統(tǒng)的控制下，實(shí)施對開包后的煙包的輸送和從煙包中散落出的煙片的推送；電控系統(tǒng)采用整線控制，并通過設(shè)于機(jī)身上不同部位的光電開關(guān)，對升降進(jìn)箱機(jī)構(gòu)(1)、液壓翻箱機(jī)構(gòu)(2)、箱體輸送機(jī)構(gòu)(3)、煙包進(jìn)料機(jī)構(gòu)(4)實(shí)施程序化動作，和對周轉(zhuǎn)箱及煙包進(jìn)行定位控制。
升降進(jìn)箱機(jī)構(gòu)、液壓翻箱機(jī)構(gòu)、箱體輸送機(jī)構(gòu)、煙包進(jìn)料機(jī)構(gòu)這四大機(jī)構(gòu)為定位相對獨(dú)立安裝，不發(fā)生連接關(guān)系，升降進(jìn)箱機(jī)構(gòu)位于箱體輸送機(jī)構(gòu)輸送鏈前端兩鏈條中間，液壓翻箱機(jī)構(gòu)位于箱體輸送機(jī)構(gòu)輸送鏈中部兩鏈條中間，其撥叉又落在升降進(jìn)箱機(jī)構(gòu)的輸送輥道的間隙中間，箱體輸送機(jī)構(gòu)與煙包進(jìn)料機(jī)構(gòu)對接擺放，并伸進(jìn)煙包進(jìn)箱機(jī)構(gòu)中皮帶輸送體的下方。
液壓翻箱機(jī)構(gòu)的支架(6)上裝有翻轉(zhuǎn)體(7)和油缸(8)，翻轉(zhuǎn)體(7)和油缸(8)通過緊固件相互連接，實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)動作。翻轉(zhuǎn)體(7)上裝有兩組撥叉(5)，實(shí)施周轉(zhuǎn)箱的90°翻轉(zhuǎn)。
煙包進(jìn)料機(jī)構(gòu)的機(jī)架(10)上裝有皮帶輸送體(11)和無桿氣缸(15)，無桿氣缸(15)上又裝有翻轉(zhuǎn)氣缸(14)，翻轉(zhuǎn)氣缸(14)通過緊固件又與推料裝置(13)連接，工作狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)了煙包和從煙包中散落出的煙片的推送。
其中，煙包進(jìn)料機(jī)構(gòu)的皮帶輸送體(11)上又裝有皮帶輸送電機(jī)(12)，其前端與機(jī)架(10)之間的裝配連接上有一定尺寸的間隙，即皮帶輸送體(11)的前端為懸空狀態(tài)，其下方是伸進(jìn)的箱體輸送機(jī)構(gòu)的輸送鏈。
其工作過程為當(dāng)停留在上一級輸送設(shè)備上的空周轉(zhuǎn)箱準(zhǔn)備裝箱時(shí)，該裝箱設(shè)備的升降輸送機(jī)構(gòu)啟動，升降裝置升起，升起到位后輸送裝置啟動，將空周轉(zhuǎn)輸入到升降輸送機(jī)構(gòu)中，之后，升降裝置落下，空周轉(zhuǎn)箱落至箱體輸送機(jī)構(gòu)上。此動作完成后，液壓翻箱機(jī)構(gòu)啟動，伸入進(jìn)升降進(jìn)箱機(jī)構(gòu)中的一組撥叉在油缸、翻轉(zhuǎn)體的帶動下開始上升翻轉(zhuǎn)，并將開口朝上的空周轉(zhuǎn)箱翻轉(zhuǎn)90°，此時(shí)，開口已朝向煙包進(jìn)料機(jī)構(gòu)，并在另一組撥叉的阻擋下重又落在箱體輸送機(jī)構(gòu)的輸送鏈上。翻轉(zhuǎn)動作完成后，箱體輸送機(jī)構(gòu)啟動，將空周轉(zhuǎn)箱朝煙包進(jìn)箱機(jī)構(gòu)輸送。此時(shí)，煙包進(jìn)箱機(jī)構(gòu)中已停留了等待裝箱的煙包，當(dāng)空周轉(zhuǎn)箱輸送到煙包進(jìn)箱機(jī)構(gòu)中的某一位置后(由電控系統(tǒng)控制，光電開關(guān)定位)，箱體輸送機(jī)構(gòu)停止。其位置狀態(tài)是空周轉(zhuǎn)箱已套入了煙包進(jìn)箱機(jī)構(gòu)中皮帶輸送體的前端。此動作完成后，煙包進(jìn)箱機(jī)構(gòu)啟動，皮帶輸送體的皮帶在皮帶輸送電機(jī)的帶動下將煙包輸入空周轉(zhuǎn)箱。在煙包向前輸送的同時(shí)，翻轉(zhuǎn)氣缸工作，并將與之連接的推料裝置翻下。推料裝置翻下后，無桿氣缸開始工作，并將與之連接的翻轉(zhuǎn)氣缸和推料裝置一同向前運(yùn)動，推凈殘留在煙包輸送體皮帶上的散落煙片。當(dāng)無桿氣缸向前行走至某一位置后(由電控系統(tǒng)控制，光電開關(guān)定位)，箱體輸送機(jī)構(gòu)再次啟動，并反向運(yùn)轉(zhuǎn)，將已裝入煙包的周轉(zhuǎn)箱從煙包進(jìn)箱機(jī)構(gòu)中輸出。當(dāng)周轉(zhuǎn)箱在輸出過程中受到前面已翻轉(zhuǎn)成90°的前一組撥叉的阻攔時(shí)，箱體輸送機(jī)構(gòu)停止，液壓翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)再啟動，將周轉(zhuǎn)箱重又翻回至開口朝上。此時(shí)煙包在周轉(zhuǎn)箱內(nèi)為直立放置的狀態(tài)。這一動作完成后，箱體輸送機(jī)構(gòu)再次啟動，并將周轉(zhuǎn)箱輸送至下一級的煙包分片設(shè)備中。整個工作過程由電控系統(tǒng)采用程序化控制，精確到位，自動化程度高。
上述實(shí)施例中的煙包裝箱設(shè)備，整個進(jìn)箱、裝箱的工作過程可完全實(shí)現(xiàn)自動化，大大提高了煙廠的生產(chǎn)效率，降低了煙片的造碎，提高了煙廠的經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求1.一種煙包裝箱設(shè)備，其特征在于由升降進(jìn)箱機(jī)構(gòu)(1)、液壓翻箱機(jī)構(gòu)(2)、箱體輸送機(jī)構(gòu)(3)、煙包進(jìn)料機(jī)構(gòu)(4)組成，升降進(jìn)箱機(jī)構(gòu)(1)為升降輥道輸送機(jī)，箱體輸送機(jī)構(gòu)(3)為鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)，升降進(jìn)箱機(jī)構(gòu)(1)位于箱體輸送機(jī)構(gòu)(3)輸送鏈前端兩鏈條中間，液壓翻箱機(jī)構(gòu)(2)位于箱體輸送機(jī)構(gòu)(3)輸送鏈中部兩鏈條中間，由撥叉(5)、支架(6)、翻轉(zhuǎn)體(7)、油缸(8)、液壓站(9)組成，油缸(8)裝在支架(6)上并與液壓站(9)連接，翻轉(zhuǎn)體(7)鉸接在支架(6)上并與撥叉(5)連接，煙包進(jìn)料機(jī)構(gòu)(4)與箱體輸送機(jī)構(gòu)(3)對接擺放，其機(jī)架(10)上裝有皮帶輸送體(11)和無桿氣缸(15)，無桿氣缸(15)上又裝有翻轉(zhuǎn)氣缸(14)，翻轉(zhuǎn)氣缸(14)通過緊固件與推料裝置(13)連接，推料裝置(13)緊靠皮帶輸送體(11)，皮帶輸送體(11)的一端懸空，箱體輸送機(jī)構(gòu)(3)的輸送鏈伸進(jìn)煙包進(jìn)料機(jī)構(gòu)(4)的皮帶輸送體(11)的下方。
2.按照權(quán)利要求1所述的煙包裝箱設(shè)備，其特征在于撥叉(5)相互垂直。
專利摘要本實(shí)用新型涉及煙草制絲線煙包的開包切片真空回潮段中的主要設(shè)備，特別涉及整體煙包裝入周轉(zhuǎn)箱中的設(shè)備。由升降進(jìn)箱機(jī)構(gòu)1、液壓翻箱機(jī)構(gòu)2、箱體輸送機(jī)構(gòu)3、煙包進(jìn)料機(jī)構(gòu)4組成，升降進(jìn)箱機(jī)構(gòu)為升降輥道輸送機(jī)，箱體輸送機(jī)構(gòu)為鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)，升降進(jìn)箱機(jī)構(gòu)位于箱體輸送機(jī)構(gòu)輸送鏈前端兩鏈條中間，液壓翻箱機(jī)構(gòu)位于箱體輸送機(jī)構(gòu)輸送鏈中部兩鏈條中間，煙包進(jìn)料機(jī)構(gòu)與箱體輸送機(jī)構(gòu)對接擺放，箱體輸送機(jī)構(gòu)的輸送鏈伸進(jìn)煙包進(jìn)料機(jī)構(gòu)的皮帶輸送體11的下方。
文檔編號B65B5/00GK2639185SQ0326677
公開日2004年9月8日 申請日期2003年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月8日
發(fā)明者尹天貴, 楊芳, 陳勇, 包崇讓, 王碧章, 劉陽 申請人:云南昆船第一機(jī)械有限公司