專利名稱:線卷物之定位裝置改良的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種線卷物之定位裝置改良,尤指一種結(jié)構(gòu)簡單,可有效夾持線卷物輸送位移的裝置。
背景技術(shù):
按昔知的卷線機之定位裝置,如臺灣專利公告第212397號「膠膜機」,其中夾持裁切裝置,主要是由馬達帶動傳動鏈條,而該傳動鏈條是嚙合并帶動五只轉(zhuǎn)線鏈輪,于兩側(cè)外端的兩轉(zhuǎn)線鏈輪是分別向下延伸一皮帶滾輪,并由轉(zhuǎn)線皮帶套設(shè)并帶動定位于電線卷的外表面定位的皮帶滾輪,借著轉(zhuǎn)輪皮帶與電線卷的摩擦力使電線卷旋轉(zhuǎn);另外于轉(zhuǎn)線臂其下方處設(shè)軸部,可使轉(zhuǎn)線臂后端的氣壓缸驅(qū)動時以軸部為中心作一角度的擺動,以夾持電線卷。
然而,該案無法位移輸出已包膜成型的電線卷,且當(dāng)薄膜纏繞包裝于電線卷后,則需由人力從工作臺上搬運裝箱,十分浪費人力資源,于事事講求環(huán)保的現(xiàn)代,電線卷已不再包覆薄膜,而是將已卷成形的電線卷直接裝箱。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述不足之處,本實用新型的主要目的旨在提供一種線卷物之定位裝置改良,可以發(fā)揮結(jié)構(gòu)簡單,且可將所夾持的線卷物于工作臺面上快速位移輸出的裝置。
本實用新型的再一目的,即在提供一種線卷物之定位裝置改良,并可夾持不同高度的線卷物的裝置。
本實用新型要解決的技術(shù)問題是要解決如何使線卷物于成型后,可于工作臺上快速位移輸出,且不費人力等技術(shù)問題。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該裝置有底座、轉(zhuǎn)軸、齒輪、鏈條及連動桿組成,在機臺的兩側(cè)邊分別設(shè)有前、后固定板,前、后固定板間設(shè)有固定桿;復(fù)數(shù)滑動板,其表面設(shè)有軸承座,軸承座套接于固定桿上;長氣壓缸是固設(shè)于側(cè)邊的后固定板上,其沖程軸穿梭出后固定板外,并固接于滑動板的后側(cè)端;夾持裝置是固設(shè)于滑動板之上端邊的表面上;其中于機臺的二側(cè)邊的二前固定板間樞接有連動桿,其連動桿的二端固接有前齒輪;二相鄰的后固定板間,則樞接有連動桿,其連動桿的二固定端有后齒輪;鏈條分別嚙合于前、后齒輪,其鏈條的二固定端分別固接于兩側(cè)邊的滑動板之前、后側(cè)端。
所述的線卷物之定位裝置改良的夾持裝置,其結(jié)構(gòu)包含底座、上蓋,其表面分別設(shè)有相對應(yīng)的復(fù)數(shù)樞接孔及復(fù)數(shù)固定孔;左夾持臂是以套筒為中心,其一端設(shè)有定位柱,另一端則設(shè)有連接臂,該連接臂表面上設(shè)有長穿槽;右夾持臂,其一端設(shè)有定位柱,另一端則設(shè)有套筒;復(fù)數(shù)轉(zhuǎn)軸,分別固接有齒輪,該齒系相互嚙合,其轉(zhuǎn)軸分別穿接固定于套筒中,該轉(zhuǎn)軸的上、下端部分別樞設(shè)于底座及上蓋的樞接孔中;短氣壓缸是固定于底座及上蓋間,其沖程桿的軸端滑接于長穿槽中;復(fù)數(shù)固定柱具有螺孔,藉螺栓的螺接,分別固接于底座、上蓋的固定孔。
所述的線卷物之定位裝置改良的左、右夾持臂的定位柱,設(shè)有穿孔,加高柱體插設(shè)于穿孔中。
本實用新型的有益效果是使線卷物于成型后,可于工作臺上快速位移輸出,并可夾持不同高度的線卷物,能發(fā)揮結(jié)構(gòu)簡單,且不費人力的裝置。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
附
圖1是本實用新型的夾持裝置零件分解圖;附圖2是本實用新型的夾持裝置另一零件分解圖;附圖3是本實用新型的立體分解圖;附圖4是本實用新型的另一立體分解圖;附圖5是本實用新型夾持裝置的動作圖;附圖6是本實用新型的的夾持裝置夾持線卷物位移的動作圖;附圖7是本實用新型的側(cè)視圖。
附圖中標(biāo)號說明10—機臺; 523—連接臂;11—側(cè)邊; 5231—長穿槽;12—前固定板; 54—右夾持臂;13—后固定板; 541—定位柱B;20—固定桿A;5411—穿孔C;30—滑動板; 5412—加高柱體B;31—軸承座; 542—套筒B;32—上端邊; 58—固定柱;33—前側(cè)端; 581—上端;34—后側(cè)端; 582—下端;
35—固定桿B;59—上蓋;40—長氣壓缸; 591—樞接孔B;41—沖程軸; 592—固定孔B;50—夾持裝置; 60—轉(zhuǎn)軸A;51—底座; 61—齒輪A;511—樞接孔A; 70—轉(zhuǎn)軸B;512—固定孔A; 71—齒輪B;52—左夾持臂; 80—短氣壓缸;521—套筒A; 81—沖程桿;5211—穿孔A;811—軸端;5212—加高柱體A;90—連動桿;522—定位柱A; 91、92—前齒輪;5221—穿孔B;96、97—后齒輪;L—鏈條。
具體實施方式
首先請參閱附
圖1、2所示,本實用新型有底座、轉(zhuǎn)軸、齒輪、鏈條及連動桿組成,在機臺10,其兩側(cè)邊11、11分別設(shè)有前、后固定板12、13,前、后固定板12、13間乃設(shè)有固定桿20;復(fù)數(shù)滑動板30,其表面乃設(shè)有軸承座31,該軸承座31乃套接于固定桿A20上;長氣壓缸40,乃固設(shè)于側(cè)邊11之后固定板13上,其沖程軸41乃穿梭出后固定板13外,并固接于滑動板30之后側(cè)端34;夾持裝置50,乃固設(shè)于滑動板30之上端邊32的表面上(如
圖1所示);其中于機臺10的二側(cè)邊11、11的二前固定板12、12間樞接有連動桿90,其連動桿90的二端乃固接有前齒輪91、92<如圖6所示>;二相鄰之后固定板間13、13間,則樞接有連動桿90,其連動桿90的二固定端有后齒輪96、97(如圖6所示);鏈條L是分別嚙合于前、后齒輪91、96(92、97),其鏈條L的二固定端乃分別固接于兩側(cè)邊11的滑動板30之前、后側(cè)端33、34(如
圖1、2所示)。
依據(jù)前述之主要特征,其中夾持裝置50<如圖3所示>,其結(jié)構(gòu)乃包含底座51、上蓋59,其表面分別設(shè)有相對應(yīng)之復(fù)數(shù)樞接孔A511、591及復(fù)數(shù)固定孔A512、592;左夾持臂52,乃以套筒A521為中心,其一端設(shè)有定位柱522,另一端則設(shè)有連接臂523,該連接臂523表面上設(shè)有長穿槽5231<如圖3所示>;右夾持臂54,其一端設(shè)有定位柱541,另一端則設(shè)有套筒542;復(fù)數(shù)轉(zhuǎn)軸A60、70,分別固接有齒輪A61、齒輪B71,該齒系乃相互嚙合,其轉(zhuǎn)軸A60、轉(zhuǎn)軸B70分別穿接固定于套筒A521、542中,該轉(zhuǎn)軸60、70的上、下端部乃分別樞設(shè)于底座51及上蓋59之樞接孔A511、樞接孔B591中;短氣壓缸80,乃固定于底座51及上蓋59間,其沖程桿81之軸端811乃滑接于長穿槽5231中;復(fù)數(shù)固定柱58其具有螺孔581,藉螺栓582之螺接,乃分別固接于底座51、上蓋59之固定孔512、592<如圖3、4所示>。
依據(jù)前述之次要特征,其中左、右夾持臂52、54的定位柱522、541,可設(shè)有穿孔5221、5411,加高柱體5212、5412可插設(shè)于穿孔5221、5411中<如
圖1、3所示>。
本實用新型的實施方式如下(1)如第5、7圖所示,線卷物S的形成,是將上模具A下降與下模具B接合并壓制電線端后(圖上未示),開始旋轉(zhuǎn)使電線纏繞于下模具B上,以形成線卷物S,此為昔知技藝并非本案所訴求之標(biāo)的在此不贅述。
(2)如第5圖所示,當(dāng)線卷物S成型,上模具A脫離下模具B后,此時二側(cè)邊11<11>固定于底座51及上蓋59間的短氣壓缸80乃驅(qū)動沖程桿81,該沖程桿81之軸端811并推動長穿槽5231的內(nèi)側(cè)壁面,令左夾持臂52以套筒521為中心作一角度的擺動,使定位柱522緊靠于線卷物S的外表面;另外于左夾持臂52擺動時,轉(zhuǎn)軸60上所固設(shè)的齒輪61其齒系同步帶動另一齒輪71旋轉(zhuǎn),以令右夾持臂54以套筒B542為中心,作相對角度的擺動,使固定柱541緊靠于線卷物S之另一外表面,如此二側(cè)邊11<11>之左、右夾持臂52、54即可穩(wěn)定快速的夾持線卷物S。
(3)當(dāng)夾持裝置50之左、右夾持臂52、54夾持線卷物S后,長氣壓缸40乃驅(qū)動沖程軸41,推動上端邊32設(shè)有夾持裝置50的滑動板30,使該滑動板30滑動位移于軸承座31所套接的固定桿20上;鏈條L其二端系固定于滑動板30之前、后側(cè)端33、34,并嚙合于前、后齒輪<如圖7所示>,當(dāng)滑動板30被沖程軸41推動時,鏈條L亦驅(qū)動前、后齒輪91、96旋轉(zhuǎn),由于前、后齒輪91、96固接于連動桿90之一桿端,所以二連動桿90、90之另一桿端的前、后齒輪92、97也同步旋轉(zhuǎn),前、后齒輪92、97受驅(qū)動旋轉(zhuǎn)時,同步帶動另一側(cè)邊11的鏈條L,令另一側(cè)邊11的滑動板30同步滑動于固定桿20上,及達成二側(cè)邊11<11>同步且快速位移之效。
(4)如
圖1所示,如需夾持高度較高的線卷物S時可于左、右夾持臂52、54之定位柱A522、定位柱B541,設(shè)有穿孔B5221、穿孔C5411,加高柱體A5212、加高柱體B5412可插設(shè)于穿孔A5211、穿孔C5411中,如此即可穩(wěn)定均勻的施力夾持較高的線卷物S。
權(quán)利要求1.一種線卷物之定位裝置改良,該裝置有底座、轉(zhuǎn)軸、齒輪、鏈條及連動桿,其特征在于在機臺的兩側(cè)邊分別設(shè)有前、后固定板,前、后固定板間設(shè)有固定桿;復(fù)數(shù)滑動板,其表面設(shè)有軸承座,軸承座套接于固定桿上;長氣壓缸是固設(shè)于側(cè)邊的后固定板上,其沖程軸穿梭出后固定板外,并固接于滑動板的后側(cè)端;夾持裝置是固設(shè)于滑動板之上端邊的表面上;其中于機臺的二側(cè)邊的二前固定板間樞接有連動桿,其連動桿的二端固接有前齒輪;二相鄰的后固定板間,則樞接有連動桿,其連動桿的二固定端有后齒輪;鏈條分別嚙合于前、后齒輪,其鏈條的二固定端分別固接于兩側(cè)邊的滑動板之前、后側(cè)端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線卷物之定位裝置改良,其特征在于所述的夾持裝置,其結(jié)構(gòu)包含底座、上蓋,其表面分別設(shè)有相對應(yīng)的復(fù)數(shù)樞接孔及復(fù)數(shù)固定孔;左夾持臂是以套筒為中心,其一端設(shè)有定位柱,另一端則設(shè)有連接臂,該連接臂表面上設(shè)有長穿槽;右夾持臂,其一端設(shè)有定位柱,另一端則設(shè)有套筒;復(fù)數(shù)轉(zhuǎn)軸,分別固接有齒輪,該齒系相互嚙合,其轉(zhuǎn)軸分別穿接固定于套筒中,該轉(zhuǎn)軸的上、下端部分別樞設(shè)于底座及上蓋的樞接孔中;短氣壓缸是固定于底座及上蓋間,其沖程桿的軸端滑接于長穿槽中;復(fù)數(shù)固定柱具有螺孔,藉螺栓的螺接,分別固接于底座、上蓋的固定孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線卷物之定位裝置改良,其特征在于所述的左、右夾持臂的定位柱,設(shè)有穿孔,加高柱體插設(shè)于穿孔中。
專利摘要一種線卷物之定位裝置改良,尤指一種結(jié)構(gòu)簡單,可有效夾持線卷物輸送位移的裝置,包含機臺,其兩側(cè)邊分別設(shè)有前、后固定板,前、后固定板間設(shè)有固定桿;復(fù)數(shù)滑動板,其表面設(shè)有軸承座,該軸承座套接于固定桿上;長氣壓缸,是固設(shè)于側(cè)邊的后固定板上,其沖程軸穿梭出后固定板外,并固接于滑動板的后側(cè)端;夾持裝置,固設(shè)于滑動板的上端邊的表面上;其中于機臺的二側(cè)邊的二前固定板間樞接有連動桿,二相鄰的后固定板間,則樞接有連動桿,鏈條分別嚙合于前、后齒輪。本實用新型的優(yōu)點可以發(fā)揮結(jié)構(gòu)簡單,且可將所夾持的線卷物于工作臺面上快速位移輸出的裝置。
文檔編號B65H67/04GK2630209SQ0323181
公開日2004年8月4日 申請日期2003年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月4日
發(fā)明者彭藏賢 申請人:彭藏賢