專利名稱：塑料桶和該桶的制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及到一些設計成帶塞桶或頂蓋桶并通過擠壓吹塑制成單層或多層容器的塑料桶。
背景技術：
從DE19605890A1中所公布這類用于液體和顆粒狀裝載物料的塑料桶，具有一個持久抗靜電的外層，從而可防止運輸時塑料桶相互之間的摩擦而在表面產生的靜電。例如當導電的金屬物體接近這些塑料桶表面時，就會避免火花放電，而這種放電在密封的空間中極易點燃桶內的裝載物料和易爆炸的氣體蒸汽混合氣。通過塑料桶持久抗靜電外層的外部接地是無法導走在裝載和排空塑料桶時以及在攪拌液體中所產生的電荷，例如為了混和目的，由于液體磨擦而在塑料桶內表面和在液體內所產生的電荷。

發(fā)明內容
本發(fā)明的任務在于要進一步開發(fā)與所裝載的液體和顆粒狀裝載物料的類型相適應的塑料桶，并為安全和相關的全面接地方面作考慮。一個設計成帶塞桶或頂蓋桶并通過擠壓吹塑成形而制成單層或多層容器的塑料桶，其特征在于在桶體(2)內有一些用導電的塑料材料制成的已被結合成整體的片段(15)，從而在桶體(2)的內表面(17)和外表面(18)之間形成了電氣連接。如權利要求1-12中的任一項所述的塑料桶的制造方法，其特征在于擠壓一種單層的或雙料擠壓一種多層的軟管狀的一種不導電的基礎材料連同分布在四周用導電材料制成的帶材所組成的預坯件以及使預制坯件，以及使預制坯件在一個吹塑模內吹塑成為一個桶體，而且那個擠壓過程是可連續(xù)或間斷地進行的。
14.如權利要求1-12所述的塑料桶的制造方法，其進一步特征在于擠壓一種單層的或雙料擠壓一種多層的軟管狀預坯件，從擠壓頭連續(xù)或間斷地擠出的材料軟管在其四周分布狀裂開，并在裂開空間中噴入一種可導電的塑料而形成與軟管預坯制件熔接的帶材，以及使預制坯件在一個吹塑模內成為一個桶體的吹塑成形。
根據本發(fā)明的塑料桶具有下列優(yōu)點被設計成帶塞桶或頂蓋桶的塑料桶桶體的是在導電塑料材料中加入一種導電塑料材料制成，該導電性塑料材料制成厚度相當于該桶壁厚的帶材，當其位于有持久抗靜電外層的多層塑料桶的內表面和外表面之間時，就形成電氣連接，使得在液體裝載物料中和塑料桶內表面上由液體磨擦而產生的電荷，以及桶表面由于磨擦產生的電荷都通過桶體中的導電帶材和塑料桶的持久抗靜電外層而導入到大地中去。限制地使用昂貴的抗靜電塑料材料，例如將一種含有導電炭黑成分的高密度聚乙烯作為導電帶材和持久抗靜電的外層，對于其它都用價格便宜的塑料材料，例如一種高密度的聚乙烯所制成的塑料桶，就能導致其制造費用增高得不多。塑料桶的桶表面和內部空間以及桶中待運輸或存放液體的電氣接地，使得該桶能作為危險物品容器而用于有燃燒危險的液體和乳化液以及燃點小于35℃的溶劑，油漆和顏料，以及用氣體、蒸汽或霧形成的、操作室內使用的桶。


圖1是一個帶塞桶的透視圖；圖2是按照圖1中帶塞桶桶壁的局部放大剖面圖，其具有三層結構；圖3是具有六層結構的帶塞桶相應圖2的桶壁剖面圖。
具體實施例方式
按照本發(fā)明的塑料桶在下面借助一些圖加以說明。
單件由擠壓吹塑成形用塑料，特別是高密度聚乙烯所制成的帶塞桶1，由桶體2帶著圓筒形桶身3，下底4和上頂5組成。上頂5內沉置著一個充注和排放塞6和一個通氣和排氣塞7，其孔口6a和7a可用桶塞頭閉。此外，還有一個具有L形截面的上方承載環(huán)8用于旋轉一個桶夾具。
圖2所示的是帶塞桶1的桶身3、下底4和上頂5都由內層9，中層10以及持久抗靜電的外層11組成。外層帶有導電炭黑成分，能確保其表面比電阻≤103Ω。中層10的厚度是1-2mm，最好是1.5mm，而內層9和外層11的厚度是0.1-0.5mm，最好是0.2mm。
用于制造中層10的可使用回收的再生顆?；蛴杉兙垡蚁┖?或帶導電炭黑成分的聚乙烯混合材料，而用于內層9和外層11的原始材料可使用全新的聚乙烯顆粒。
圖3示出帶塞桶1的六層結構，即用純的高密度聚乙烯HDPE制成的內層9，用聚酰胺(PA)或乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)制成，防止氧和烴滲透的隔斷層12，后者嵌置在兩個由低密度聚乙烯(LDPE)制成的粘附媒介層13、14中間，用回收的再生顆粒或由純的高密度聚乙烯和/或帶有導電炭黑成分的高密度聚乙烯制成的中層10，以及用帶有導電炭黑成分的高密度聚乙烯制成的持久抗靜電的外層11。
在帶塞桶1的桶體2中已有制成帶材16而導電的一些片段15結合成為一體，該帶材由帶有導電炭黑成分的高密度聚乙烯制成。這些片段在帶塞桶1的內表面17和外表面18之間形成電氣連接，其厚度相應于帶塞桶的壁厚19。導電帶材16(圖1中為了凸出而顯得明亮了)平行于桶的縱軸20-20，通過圓筒狀的桶身3并徑向地通過帶塞桶1的下底4和上頂5。帶塞桶1通過導電的帶材16和持久抗靜電的外層11已經在電氣上接地了，使得在該桶的內表面上和液體裝載物料中以及在桶表面上所出現的電荷，都被排入地中。
對于頂蓋桶來說，其桶頂使用塑料，特別是帶有導電炭黑的高密度聚乙烯模塑制成。
制造帶塞桶時首先將不導電的基礎材料特別是高密度聚乙烯，連同分布于四周的用導電材料特別是帶有導電炭黑的高密度聚乙烯制成的帶材，一起擠壓成一個多層的軟管狀預制坯件，接著把該預制坯件在吹塑模內吹塑成一個桶體，而且這個擠壓過程是可連續(xù)或間斷地進行的。
制造該帶塞桶的另一個方法，其特征在于雙料擠壓一個多層的軟管狀預制坯件時從一個擠壓頭連續(xù)或間斷地擠出的材料軟管在其四周分布狀裂開，而在所裂開的那些空間中噴入一種能導電的塑料來形成條帶并同軟管狀預制坯件均勻地熔接起來，以及預制坯件成一個桶體的吹塑成形是在一個吹塑模內。
權利要求
1.一個設計成帶塞桶或頂蓋桶并通過擠壓吹塑成形而制成單層或多層容器的塑料桶，其特征在于在桶體(2)內有一些用導電的塑料材料制成的已被結合成整體的片段(15)，從而在桶體(2)的內表面(17)和外表面(18)之間形成了電氣連接。
2.如權利要求1所述的塑料桶，其進一步特征在于桶體(2)的那些導電的片段(15)已設計成帶材(16)，其厚度相應于桶體(2)的壁厚(19)。
3.如權利要求1或2所述的塑料桶，其進一步特征在于導電的帶材(16)平行于桶的縱軸(20-20)并通過桶體(2)的圓筒形桶身(3)。
4.如權利要求2或3所述的塑料桶，其進一步特征在于導電的帶材(16)徑向或對角地通過桶體(2)的下底(4)和/或上頂(5)。
5.如權利要求1-4所述的塑料桶，其進一步特征在于桶體(2)用單層的高密度聚乙烯制成。
6.如權利要求1-4中的任一項所述的塑料桶，其進一步特征在于桶體(2)包括一個內層(9)和一個持久抗靜電的外層(11)。
7.如權利要求1-4中的任一項所述的塑料桶，其進一步特征在于桶體(2)包括一個內層(9)，一個中層(10)和一個持久抗靜電的外層(11)。
8.如權利要求7所述的塑料桶，其進一步特征在于在桶體(2)的內層(9)和中層(10)之間配置了一個隔斷層(12)，該隔斷層(12)被嵌置在兩個粘附媒介層(13)，(14)中間。
9.如權利要求5-8中的任一項所述的塑料桶，其進一步特征在于桶體(2)的內層(9)和外層(11)都由高密度聚乙烯制成，而且作為原始材料是采用全新的顆粒，在外層(11)中還含有導電炭黑成分。
10.如權利要求7-9中的任一項所述的塑料桶，其進一步特征在于桶體(2)的中層(10)由一種高密度聚乙烯組成，作為原始材料采用回收再生的顆?；蛴杉兙垡蚁┖?或帶有導電炭黑成分的聚乙烯的混合磨料。
11.如權利要注7-10中的任一項所述的塑料桶，其進一步特征在于桶體(2)具有一個用聚酰胺或乙烯-醋酸乙烯酯共聚物制成的隔斷層(12)，被嵌置在兩個由低密度聚乙烯制成的粘附媒介層(13)，(14)中間。
12.如權利要求1-11中的任一項所述的塑料桶，其進一步特征在于桶體(2)的導電的帶材(16)是由一種帶有導電炭黑成分的高密度聚乙烯組成的。
13.如權利要求1-12中的任一項所述的塑料桶的制造方法，其特征在于擠壓一種單層的或雙料擠壓一種多層的軟管狀的一種不導電的基礎材料連同分布在四周用導電材料制成的帶材所組成的預坯件以及使預制坯件，以及使預制坯件在一個吹塑模內吹塑成為一個桶體，而且那個擠壓過程是可連續(xù)或間斷地進行的。
14.如權利要求1-12所述的塑料桶的制造方法，其進一步特征在于擠壓一種單層的或雙料擠壓一種多層的軟管狀預坯件，從擠壓頭連續(xù)或間斷地擠出的材料軟管在其四周分布狀裂開，并在裂開空間中噴入一種可導電的塑料而形成與軟管預坯制件熔接的帶材，以及使預制坯件在一個吹塑模內成為一個桶體的吹塑成形。
全文摘要
塑料桶和該桶的制造方法，在帶塞桶(1)的桶體(2)內已整體地結合了一些由帶有導電炭黑成分的高密度聚乙烯制成的導電帶材(16)，從而構成帶塞桶(1)的內表面(17)和外表面(18)之間的電氣連接，而帶材的厚度相應于帶塞桶(1)的壁厚。帶塞桶(1)已通過桶體(2)的那些導電的帶材(16)和持久抗靜電的外層(11)而在電氣上接地了，使得在桶的內表面上液態(tài)裝載物料中以及在桶表面上所產生的電荷都被導走而進入大地。
文檔編號B65D1/40GK1495101SQ0312494
公開日2004年5月12日 申請日期2003年9月15日 優(yōu)先權日2002年9月17日
發(fā)明者U·許茨(請求不公布姓名), (請求不公布姓名) 申請人:舒馳兩合股份公司