本發(fā)明涉及一種方便運(yùn)輸?shù)拇鎯ν啊?/p>
背景技術(shù):
在現(xiàn)有的技術(shù)中塑料桶用于化工工業(yè)中對物料的存放,料桶在運(yùn)輸過程中需要利用小型吊裝設(shè)備對其進(jìn)行移動,在對單獨(dú)一個料桶進(jìn)行移動的時候由于動用吊裝設(shè)備成本較高,一般采用人力進(jìn)行操作,十分費(fèi)時費(fèi)力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的問題是提供一種方便運(yùn)輸?shù)拇鎯ν?,克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:方便運(yùn)輸?shù)拇鎯ν?,包括桶體和兩組限行單元,所述桶體的底部具有橫槽,所述橫槽位于所述桶體底部的直徑上,所述橫槽內(nèi)具有至少兩個滾輪,所述橫槽的兩端分別靠近所述桶體底面的邊緣處,兩組所述限行單元與所述橫槽位于所述桶體底部的同一直徑所在的直線上;
所述限行單元包括支撐滑板、定位螺栓和兩個相對設(shè)置的側(cè)板,所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)面上具有能使所述支撐滑板的兩側(cè)邊緣伸入的插槽,所述支撐滑板能沿所述插槽的方向上下滑動,所述支撐滑板的下沿具有下端板,所述下端板的底面上具有彈簧槽,所述彈簧槽內(nèi)具有彈簧和彈性支撐板,所述彈性支撐板的上沿位于所述彈簧槽內(nèi),下沿伸出所述下端板的下方,所述彈簧的兩端分別固定于所述彈簧槽的頂面和所述彈性支撐板的頂面處,所述支撐滑板上具有螺紋孔,所述定位螺栓穿過所述螺紋孔,所述定位螺栓的端部能與所述桶體的外壁抵觸。
進(jìn)一步,所述支撐滑板的上沿具有上端板。
進(jìn)一步,所述彈性支撐板的底面上具有增摩楞。
本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案,底板加裝滾輪后便于移動,同時采用支撐板結(jié)構(gòu),便于存放時桶體的穩(wěn)定,使用更加方便;具有結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,加工成本低等優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中a處的放大結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖1從下方觀測的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-桶體;2-橫槽;3-滾輪;4-側(cè)板;5-支撐滑板;6-定位螺栓;7-上端板;8-下端板;9-彈性支撐板;10-增摩楞。
具體實(shí)施方式
如圖1-3所示,本發(fā)明提供一種方便運(yùn)輸?shù)拇鎯ν?,包括桶體1和兩組限行單元,桶體1的底部具有橫槽2,橫槽2位于桶體1底部的直徑上,橫槽2內(nèi)具有至少兩個滾輪3,橫槽2的兩端分別靠近桶體1底面的邊緣處,兩組限行單元與橫槽2位于桶體1底部的同一直徑所在的直線上;
限行單元包括支撐滑板5、定位螺栓6和兩個相對設(shè)置的側(cè)板4,側(cè)板4的內(nèi)側(cè)面上具有能使支撐滑板5的兩側(cè)邊緣伸入的插槽,支撐滑板5能沿插槽的方向上下滑動,支撐滑板5的下沿具有下端板8,下端板8的底面上具有彈簧槽,彈簧槽內(nèi)具有彈簧和彈性支撐板9,彈性支撐板9的上沿位于彈簧槽內(nèi),下沿伸出下端板8的下方,彈簧的兩端分別固定于彈簧槽的頂面和彈性支撐板9的頂面處,支撐滑板5上具有螺紋孔,定位螺栓6穿過螺紋孔,定位螺栓6的端部能與桶體1的外壁抵觸。
上述結(jié)構(gòu)中,當(dāng)桶體1需要移動時,可將支撐滑板5向上移動,使彈性支撐板9與地面脫離,便于滾輪3的轉(zhuǎn)動,當(dāng)桶體1移動至指定位置后,可將支撐滑板5向下移動,至彈性支撐板9的底面與桶體1下方的支撐面抵觸,確保此時彈簧處于壓縮狀態(tài),而后擰緊定位螺栓6,以此限制滾輪3的轉(zhuǎn)動。
支撐滑板5的上沿具有上端板7。上端板7便于對支撐滑板5的上下移動。
彈性支撐板9的底面上具有增摩楞10。
以上對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。