專利名稱：用于輸送具有預(yù)定取向的熱塑性材料容器的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種改進(jìn)設(shè)備，其用于在按順序大量輸送由熱塑性材料、尤其是聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)和聚丙烯(PP)制成的一系列容器時(shí)保持預(yù)定取向，所述容器特別包括在本領(lǐng)域中通常被稱為“預(yù)型件”的適當(dāng)?shù)陌氤善?，它們隨后通常被吹塑成形以形成成品容器。
特別的是，所描述的設(shè)備(其在下文中被稱為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的“撿拾塞(pick-up plug)”)與在本領(lǐng)域也被稱為單級(jí)設(shè)備的預(yù)型件制造設(shè)備相關(guān)時(shí)，可以以最佳方式應(yīng)用本發(fā)明，但是當(dāng)然也可以理想地與單獨(dú)向設(shè)備輸送前面所生產(chǎn)的預(yù)型件以便僅進(jìn)行最終的吹塑階段(兩級(jí)設(shè)備)的設(shè)備結(jié)合使用。
事實(shí)上，我們通常知道用于生產(chǎn)這類容器的工藝能夠大致被分為兩種基本類型，即單級(jí)步驟和兩級(jí)步驟工藝。
在兩級(jí)步驟工藝中，處于基本無定形狀態(tài)的前面所模制的預(yù)型件或型坯再次被加熱到其理想的分子取向溫度，然后在該溫度下它被吹塑成理想的形狀。如該具體方案所使用的一樣，術(shù)語“兩級(jí)步驟工藝”或簡單的“兩級(jí)步驟”指的是生產(chǎn)出那些隨后必須被再次從室溫加熱到相應(yīng)的吹塑溫度的預(yù)型件或型坯的工藝。
相反，單級(jí)步驟工藝是由于如下的事實(shí)而被限定的，即單級(jí)步驟工藝能夠模制上述所謂的預(yù)型件或型坯，將所述預(yù)型件或型坯從注射模或擠出模(在它被冷卻到某個(gè)合適的溫度后)輸送到調(diào)節(jié)站上，在該調(diào)節(jié)站處，允許所述預(yù)型件或型坯被均衡地降至理想的分子取向溫度。然后將所述預(yù)型件或型坯輸送到吹塑工具，在那里其被模制出理想的形狀。
關(guān)于用來解決與所述預(yù)型件的注塑和擠壓，最終吹塑以及考慮到提高設(shè)備效率和生產(chǎn)率的相關(guān)工藝的同步性相關(guān)的問題的技術(shù)狀態(tài)在本申請(qǐng)人中請(qǐng)的歐洲專利EP0768165中作了詳盡地描述，該專利還描述了覆蓋這個(gè)主題的最接近的專利，因此其在這里可被引用作為參考文獻(xiàn)。
上述所提及的兩種類型的生產(chǎn)方法都包括使用(其本身是公知的)吹塑站和與其相關(guān)的用于輸送并在吹塑階段后釋放預(yù)型件和/或吹塑容器的處理裝置。
在本領(lǐng)域普遍知道的還有與預(yù)型件的輸送或輸送相關(guān)的問題。用來將這些預(yù)型件從注塑站經(jīng)調(diào)節(jié)站和吹塑站輸送到最終容器排出站的系統(tǒng)在當(dāng)前的SIPA單級(jí)吹塑設(shè)備中取決于所述撿拾塞的使用。
這些撿拾塞能夠支撐和輸送預(yù)型件，從而允許在那些采用了由熱空氣進(jìn)行調(diào)節(jié)過程的情況中使它們轉(zhuǎn)動(dòng)。
在這種情況下，撿拾塞實(shí)際上由適當(dāng)?shù)嘏c驅(qū)動(dòng)皮帶連接的“定子”和轉(zhuǎn)子(或環(huán)形體)構(gòu)成，所述轉(zhuǎn)子自由繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)并且在調(diào)節(jié)站中被長時(shí)間驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，該時(shí)間的長短是熱空氣能將由其所支撐的預(yù)型件加熱所必須的。
但是這種自由轉(zhuǎn)動(dòng)的能力不能夠使已知的預(yù)型件或容器在任意給定的時(shí)間均處于給定的預(yù)先制定的位置， 實(shí)際上有時(shí)這是一個(gè)問題。
這一問題特別在以下時(shí)候會(huì)出現(xiàn)1)要求螺紋(由注塑成形得到的)相對(duì)于容器上的某些對(duì)比物或參照物(由吹塑成形得到)具有清晰的取向；2)采用在直徑方面不對(duì)稱的預(yù)型件，這些預(yù)型件被要求進(jìn)入具有清晰取向的吹塑工具，其中通常在調(diào)節(jié)階段會(huì)失去該取向；3)制造徑向不對(duì)稱的(用于洗滌劑的橢圓形瓶)，方形容器或在由于要在吹塑工具以及容器排出和卸載系統(tǒng)之間形成匹配界面的需要而在吹塑工具的下游要求特定取向的情況下，需要設(shè)置適當(dāng)?shù)氖占?，該杯的形狀與它們所要容納的容器形狀相同。
在這一點(diǎn)處應(yīng)當(dāng)注意這樣一個(gè)事實(shí)，即當(dāng)吹塑工具打開時(shí)容器由于在模具和同一容器之間出現(xiàn)的摩擦而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
上述問題，以及由要求預(yù)型件或容器的規(guī)定取向時(shí)而產(chǎn)生的其它問題，可通過采用其取向能夠被預(yù)先設(shè)定并確保在每一時(shí)刻均保留在靜止位置的撿拾塞而解決。
基于上述考慮，因此本發(fā)明的主要目的是提供一種撿拾塞，該撿拾塞采用了適當(dāng)設(shè)置并固定在其定子和轉(zhuǎn)子上的永磁體，從而允許實(shí)現(xiàn)在靜止時(shí)的多個(gè)不同取向，例如在一種調(diào)節(jié)站中所要求的取向。
本發(fā)明還有一個(gè)目的在于提供一種上述類型的撿拾塞，該塞在無需插入任何非自動(dòng)階段或可以破壞預(yù)型件或吹塑容器的供料流的連續(xù)性的階段的情況下，還能夠以基本連續(xù)和自動(dòng)的方式為相連的加工設(shè)備送料；另外，這種撿拾塞必須容易于利用現(xiàn)有的技術(shù)和裝置來實(shí)施，從而會(huì)顯著地降低其整個(gè)成本。
在按權(quán)利要求中所述內(nèi)容進(jìn)行制造和操作的設(shè)備中，能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的這些主要目的以及其它的特征。
本發(fā)明可以采用這樣的最佳實(shí)施例，如下面參照附圖以非限定性實(shí)施例的方式詳細(xì)說明的實(shí)施方案，其中

圖1為適合采用本發(fā)明的單級(jí)設(shè)備的總體側(cè)視圖；圖2為圖1中所示設(shè)備的左手部分的放大視圖；圖3、4和5為本發(fā)明中相應(yīng)撿拾塞的轉(zhuǎn)子和相應(yīng)定子中磁鐵的三個(gè)相應(yīng)可能的布置的視圖；圖6、6a和6b為本發(fā)明的撿拾塞的垂直中間段和分別具有水平斷面A-A和B-B的相同段的視圖；圖7為在圖6中所示的相同段的視圖，但是具有與相同的撿拾塞相關(guān)的預(yù)型件；圖8為在圖6所示的相同段的視圖，但是具有與相同的撿拾塞相關(guān)的不對(duì)稱瓶子；圖9和10為與在圖6中出現(xiàn)的撿拾塞的軸線正交的平斷面的視圖，分別對(duì)應(yīng)于斷面A-A和斷面B-B。
本發(fā)明的基本特點(diǎn)在于提供適于撿拾和輸送單體預(yù)型件以及相關(guān)成品容器的撿拾塞，該塞在它們的定子中包括多個(gè)磁化元件，這些元件能夠被聚集成多個(gè)相異的磁鐵組，其中每個(gè)這樣的磁鐵組均包括具有相同極性的磁鐵，并且在它們的轉(zhuǎn)子中包括多個(gè)磁化元件，這些元件能夠被聚集成多個(gè)相異的磁鐵組，其中每個(gè)這樣的磁鐵組均包括具有相同極性的磁鐵，所述轉(zhuǎn)子和定子的磁鐵被設(shè)置成能使所述轉(zhuǎn)子和定子在靜止時(shí)自我排列成有限數(shù)量的彼此相對(duì)的預(yù)定相對(duì)位置。
圖1顯示出一種單級(jí)設(shè)備，包括擠出單元1、多個(gè)預(yù)型件的注塑模具2、一調(diào)節(jié)站3、一形成成品15的吹塑站4、一排出或卸載的站5，其中成品容器最終與相應(yīng)的撿拾塞被送向隨后的加工站。在圖2中，在6處大體上指示出撿拾塞的位置。
現(xiàn)在參照?qǐng)D3，應(yīng)該注意的是，多個(gè)磁鐵以環(huán)形結(jié)構(gòu)分散布置在中心軸線O周圍。
這些磁鐵被分成兩個(gè)相異的組，其中第一組包括通常以N指示的10個(gè)基本上相同且鄰接的磁鐵，并且第二組包括10個(gè)具有相反極性的基本上相同且鄰近的磁鐵，它們通常以S指示。
因此所有20個(gè)磁鐵均被包含在它們構(gòu)成的環(huán)形結(jié)構(gòu)中。因此，假定沿著所有所述磁鐵的徑向的相同的尺寸，那么磁鐵組N占據(jù)了正好180°的弧度。磁鐵組S也同樣占據(jù)了正好180°的弧度。
現(xiàn)在讓我們將這種20個(gè)磁鐵的組件插入并正確地鎖定在撿拾塞的定子10中，并且讓我們進(jìn)一步將20個(gè)具有和定子的磁鐵相同的尺寸和性能以及相同幾何結(jié)構(gòu)的磁鐵設(shè)置并同樣地鎖定在相同撿拾塞的轉(zhuǎn)子11中，其中為了區(qū)分轉(zhuǎn)子磁鐵和定子磁鐵，通常以NR和SR對(duì)它們進(jìn)行標(biāo)識(shí)。
而且，讓我們將大致處于兩個(gè)相應(yīng)平行平面上的轉(zhuǎn)子中的磁鐵和定子中的磁鐵設(shè)置為使它們能夠形成相應(yīng)封閉閉合環(huán)的結(jié)構(gòu)，如圖9和10中所示。
另外，使所述環(huán)具有相同的軸線，且其共同的軸線O與轉(zhuǎn)子和定子的共同軸線相一致。
實(shí)際上，撿拾塞是通過在朝向定子的面中將圖3的磁鐵裝配在轉(zhuǎn)子上且同樣在朝向轉(zhuǎn)子的面中將磁鐵裝配在定子上而使定子10與相應(yīng)的轉(zhuǎn)子11相聯(lián)系形成的。
由于轉(zhuǎn)子的磁鐵設(shè)在定子磁鐵的前面，并且由于撿拾塞的結(jié)構(gòu)，無論所述轉(zhuǎn)子和所述定子如何相對(duì)彼此轉(zhuǎn)動(dòng)，這種情況均會(huì)持續(xù)。因此這就確保了如果使這些磁鐵分布在圖中所示的轉(zhuǎn)子和定子中，則由于單個(gè)磁鐵的磁性吸引/排斥作用的結(jié)果轉(zhuǎn)子在靜止的時(shí)候會(huì)自動(dòng)排列為單一限定的位置。
還可清楚地看出，如果轉(zhuǎn)子移動(dòng)進(jìn)入任意其它位置內(nèi)，則它在松開時(shí)會(huì)正好自發(fā)地回到所述限定的位置中。
在這點(diǎn)處易于理解的是，當(dāng)在實(shí)際中用于使其與相應(yīng)預(yù)型件或與其相關(guān)的相應(yīng)容器時(shí)，所述預(yù)型件或容器不管怎樣都會(huì)保持相對(duì)于定子的預(yù)定取向；并且無論何時(shí)，由于操作要求或摩擦的緣故而修改這樣取向，一旦所述條件終止，該取向便會(huì)自動(dòng)地恢復(fù)。
因此完全清楚，通過對(duì)應(yīng)地改變磁鐵在轉(zhuǎn)子和定子中的分布，實(shí)際上便可獲得不止一個(gè)在靜止時(shí)的單一預(yù)定位置。例如，參照顯示出磁鐵在定子和轉(zhuǎn)子中不同分布的圖4，給出了這樣一種可能性，即可預(yù)先設(shè)定出轉(zhuǎn)子和定子在靜止情況下或平衡條件下的兩個(gè)相異的相對(duì)位置。同樣，僅通過實(shí)施例，可以注意到圖5顯示出一具有四組磁鐵N和四組磁鐵S。如任何本領(lǐng)域技術(shù)人員都能在無需進(jìn)一步解釋的情況下均能容易理解的那樣，通過使這一轉(zhuǎn)子與一相應(yīng)的定子相連，可以提供這樣一種適用于提供正好四個(gè)彼此間隔相等的靜止或平衡點(diǎn)的撿拾塞。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于將磁鐵設(shè)置成能防止或至少能夠有效地阻止可能會(huì)損壞轉(zhuǎn)子和定子相對(duì)滑動(dòng)能力的灰塵或任何其它顆粒的進(jìn)入。
因此，參照?qǐng)D6，設(shè)置有從所述定子或所述轉(zhuǎn)子伸出的唇部13，以便能夠在外部覆蓋所述定子的磁鐵N和所述轉(zhuǎn)子的磁鐵S之間的間隙14。
雖然已根據(jù)最佳實(shí)施方案的實(shí)施例并利用公知術(shù)語對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說明，但是不應(yīng)該被認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明的限制，因?yàn)槿魏伪绢I(lǐng)域技術(shù)人員都可以在其教導(dǎo)下做出許多改變。因此，所附的權(quán)利要求書應(yīng)該被認(rèn)為覆蓋了所有這些可能的顯而易見的改變，這些改變對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是顯而易見的，并且不會(huì)脫離本發(fā)明的實(shí)際范圍。
權(quán)利要求
1.撿拾塞，用于輸送可由吹塑容器或用于吹塑成成品容器的預(yù)型件構(gòu)成的塑料材料中空體，并將該中空體送到收集裝置或?qū)λ鋈萜骰蝾A(yù)型件進(jìn)行進(jìn)一步加工或使用的生產(chǎn)線上，所述撿拾塞至少包括一具有環(huán)形形狀的定子(10)，該定子設(shè)有中心軸線(O)并且適用于與最好是皮帶或自動(dòng)送料裝置或裝載裝置類型的驅(qū)動(dòng)裝置接合，這些驅(qū)動(dòng)裝置能夠以順序和連續(xù)的方式將所述中空體送入隨后的加工站中，一具有環(huán)形形狀的轉(zhuǎn)子(11)，該轉(zhuǎn)子能夠與相應(yīng)的定子相連，并且具有與相應(yīng)的定子一樣的相同軸線或共同的軸線(O)，所述轉(zhuǎn)子和相應(yīng)定子通過例如已知的裝置相互接合并且能夠繞所述共同軸線相對(duì)彼此轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于在所述定子中設(shè)有多個(gè)磁化元件，這些磁化元件能夠被集中成多個(gè)相異的磁鐵組，其中每個(gè)這樣的磁鐵組包括具有相同磁性(N)，(S)的磁鐵，在所述轉(zhuǎn)子中設(shè)有多個(gè)磁化元件，這些磁化元件能夠被集中成多個(gè)相異的磁鐵組，其中每個(gè)這樣的磁鐵組包括具有相同磁性(N)，(S)的磁鐵，所述定子和轉(zhuǎn)子的磁鐵均被布置成能使所述轉(zhuǎn)子和定子在靜止時(shí)排列在具有確定數(shù)目的彼此相對(duì)的預(yù)定相對(duì)位置上。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，在所述定子(10)中的所述相異磁鐵組的數(shù)量和在所述轉(zhuǎn)子(11)中的相異磁鐵組的數(shù)量相等。
3.如權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于，與定子相關(guān)的磁鐵基本上被布置在繞所述共同軸線的環(huán)狀結(jié)構(gòu)中，并且除了在相應(yīng)組的末端處的兩個(gè)磁鐵之外，屬于每一所述單一磁鐵組中的磁鐵在所述環(huán)中鄰接，與轉(zhuǎn)子相關(guān)的磁鐵基本上被布置在繞所述共同軸線的環(huán)狀結(jié)構(gòu)中，并且除了在相應(yīng)組的末端處的兩個(gè)磁鐵之外，屬于每一所述單一磁鐵組中的磁鐵在所述環(huán)中鄰接。
4.如權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征在于，設(shè)置在定子上的磁鐵和設(shè)在轉(zhuǎn)子上的磁鐵相互面對(duì)，以便轉(zhuǎn)子相對(duì)于定子的轉(zhuǎn)動(dòng)使得轉(zhuǎn)子中每個(gè)磁鐵在一個(gè)或多個(gè)定子的磁鐵前面恒定移動(dòng)，并且同樣使得定子的每個(gè)磁鐵在一個(gè)或多個(gè)轉(zhuǎn)子的磁鐵前面恒定移動(dòng)。
5.如前面權(quán)利要求任一條所述的設(shè)備，其特征在于在轉(zhuǎn)子中或在定子中的每個(gè)不同的磁鐵組均包含相同數(shù)量的單體磁鐵。
6.如前面權(quán)利要求任一條所述的設(shè)備，其特征在于所述磁鐵被設(shè)置在相應(yīng)定子和轉(zhuǎn)子的外部。
7.如前面權(quán)利要求任一條所述的設(shè)備，其特征在于設(shè)有一從所述定子或所述轉(zhuǎn)子伸出的唇部(13)，以便從外部覆蓋所述定子的磁鐵(N)和所述轉(zhuǎn)子的磁鐵(S)的相互面對(duì)的表面之間存在的間隙(14)。
全文摘要
撿拾塞至少包括:一與驅(qū)動(dòng)裝置接合的環(huán)形定子(10),一能與所述定子(10)相關(guān)且具有相同軸線(O)的同樣的環(huán)形轉(zhuǎn)子(11),所述轉(zhuǎn)子和所述相應(yīng)的定子(10)通過公知的裝置相互接合并適于繞所述共同軸線(O)相對(duì)彼此轉(zhuǎn)動(dòng)。在定子中采用了多個(gè)被集中成多個(gè)相異組的磁鐵,其中每組磁鐵包括具有相同極性((N),(S))的磁鐵,且以相同方式在轉(zhuǎn)子中采用了多個(gè)能被集中成組的磁鐵。所述定子的磁鐵和所述轉(zhuǎn)子的磁鐵被布置成能使所述轉(zhuǎn)子和定子在靜止時(shí)自我排列成有限數(shù)量的預(yù)定位置。
文檔編號(hào)B65G17/20GK1336897SQ00802669
公開日2002年2月20日 申請(qǐng)日期2000年2月7日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月5日
發(fā)明者圖里奧·溫圖拉托, 尼古拉·達(dá)利奧爾 申請(qǐng)人:塞帕公司