本發(fā)明屬于農(nóng)用機械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種馬鈴薯收獲機。

背景技術(shù)：

馬鈴薯是現(xiàn)今人類社會的四大糧食作物之一，是餐桌上的?？?。馬鈴薯既是農(nóng)作物，又是經(jīng)濟作物，是中西部地區(qū)種植戶的主要經(jīng)濟來源。但隨著種植面積的擴大，為了便于收割市面上出現(xiàn)了許多用于收獲機械，其主要是將挖出的馬鈴薯散落在地面上，然后通過人工撿拾，但目前的馬鈴薯收獲機械結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，使用不方便，操作較為麻煩，自動化效率低，馬鈴薯與泥土的分離率較低，并且均利用振動篩使馬鈴薯與泥土分離容易造成馬鈴薯損傷。

因此，對于上述問題的解決就尤為重要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、分離效率高、不易造成馬鈴薯損傷的馬鈴薯收獲機。

為達上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種馬鈴薯收獲機，包含護板、挖掘鏟、輸送機構(gòu)、減速箱和支撐板，所述護板設(shè)有兩個，其之間通過支撐板連接，所述挖掘鏟設(shè)置在護板之間，所述護板之間還設(shè)有輸送機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)設(shè)置在挖掘鏟后方，所述減速箱設(shè)置在支撐板上，其特征在于：所述挖掘鏟與護板活動連接，所述護板的側(cè)部右端豎直設(shè)有導(dǎo)向軌，所述導(dǎo)向軌上設(shè)有滑座，所述滑座通過連桿連接篩齒，所述篩齒后方設(shè)有分離主軸，所述分離主軸兩端由軸承座通過連接件與護板固定連接，所述分離主軸上設(shè)有撥桿，所述分離主軸其中一端通過傳動組件與減速箱的輸出端連接。

進一步的，所述護板上對應(yīng)挖掘鏟處設(shè)有一弧形通孔。

進一步的，所述挖掘鏟側(cè)部中心處轉(zhuǎn)動連接護板上的弧形通孔的圓心處，所述弧形通孔對應(yīng)位置的挖掘鏟上設(shè)有蝶形松緊器。

進一步的，所述導(dǎo)向軌與滑座上設(shè)有大小相同且同軸的螺紋孔，所述螺紋孔之間通過定位螺栓連接。

進一步的，所述導(dǎo)向軌上等間距設(shè)有多個螺紋孔。

進一步的，所述分離主軸上的撥桿設(shè)有3-5組。

進一步的，所述撥桿依次等間距的排列在分離主軸側(cè)面上，呈一條直線且與軸線相互平行，構(gòu)成一組。

進一步的，所述撥桿依次等間距的排列在分離主軸側(cè)面上，呈波浪狀且與軸線相互平行，構(gòu)成一組。

進一步的，所述撥桿上設(shè)有凸起撥桿，所述凸起撥桿間距為15-30cm。

進一步的，所述撥桿與篩齒相互配合，所述撥桿能夠穿過篩齒。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點是：挖掘鏟活動設(shè)置在護板之間，由蝶形松緊器調(diào)節(jié)其與土地的角度，能夠適應(yīng)不同的地形、地質(zhì)，實用性強；通過撥桿與凸起撥桿配合能夠把馬鈴薯從土壤中完全分離出來，避免了來回震動而造成馬鈴薯的損傷現(xiàn)象；篩齒在滑座的帶動下能夠上下移動，當篩齒低于分離主軸高度時，撥桿分離出馬鈴薯的量小，當篩齒高于分離主軸高度是，撥桿分離出馬鈴薯的量大。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種馬鈴薯收獲機的結(jié)構(gòu)示意立體圖。

圖2為本發(fā)明一種馬鈴薯收獲機的第一種實施方式的局部結(jié)構(gòu)示意圖，其中僅示出分離主軸、撥桿及凸起撥桿的組合結(jié)構(gòu)。

圖3為本發(fā)明一種馬鈴薯收獲機的第二種實施方式的局部結(jié)構(gòu)示意圖，其中僅示出分離主軸、撥桿及凸起撥桿的組合結(jié)構(gòu)。

在圖中，1.護板，2.挖掘鏟，3.輸送機構(gòu)，4.減速箱，5.支撐板，6.導(dǎo)向軌，7.滑座，8.連桿，9.篩齒，10.分離主軸，11.軸承座，12.連接件，13.撥桿，14.傳動組件，15.弧形通孔，16.蝶形松緊器，17.螺紋孔，18.定位螺栓，19.凸起撥桿。

具體實施方式

下面給出的實施例擬對本發(fā)明作進一步說明，但不能理解為是對本發(fā)明保護范圍的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明內(nèi)容對本發(fā)明的一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整，仍屬于本發(fā)明的保護范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。在本發(fā)明

在圖1、圖2和圖3中，1.護板，2.挖掘鏟，3.輸送機構(gòu)，4.減速箱，5.支撐板，6.導(dǎo)向軌，7.滑座，8.連桿，9.篩齒，10.分離主軸，11.軸承座，12.連接件，13.撥桿，14.傳動組件，15.弧形通孔，16.蝶形松緊器，17.螺紋孔，18.定位螺栓，19.凸起撥桿。

一種馬鈴薯收獲機，包含護板1、挖掘鏟2、輸送機構(gòu)3、減速箱4和支撐板5，護板1設(shè)有兩個，其之間通過支撐板5連接，挖掘鏟2設(shè)置在護板1之間，護板1之間還設(shè)有輸送機構(gòu)3，輸送機構(gòu)3設(shè)置在挖掘鏟2后方，減速箱4設(shè)置在支撐板5上，其特征在于：挖掘鏟2與護板1活動連接，護板1的側(cè)部右端豎直設(shè)有導(dǎo)向軌6，導(dǎo)向軌6上設(shè)有滑座7，滑座7通過連桿8連接篩齒9，篩齒9后方設(shè)有分離主軸10，分離主軸10兩端由軸承座11通過連接件12與護板1固定連接，分離主軸10上設(shè)有撥桿13，分離主軸10其中一端通過傳動組件14與減速箱4的輸出端連接。

護板1上對應(yīng)挖掘鏟2處設(shè)有一弧形通孔15。

挖掘鏟2側(cè)部中心處轉(zhuǎn)動連接護板1上的弧形通孔15的圓心處，弧形通孔15對應(yīng)位置的挖掘鏟2上設(shè)有蝶形松緊器16。

導(dǎo)向軌6與滑座7上設(shè)有大小相同的螺紋孔17，所述螺紋孔17之間通過定位螺栓18連接。

導(dǎo)向軌6上等間距設(shè)有多個螺紋孔17。

分離主軸10上的撥桿13設(shè)有3-5組。

撥桿13依次等間距的排列在分離主軸10側(cè)面上，呈一條直線且與軸線相互平行，構(gòu)成一組。

撥桿13依次等間距的排列在分離主軸10側(cè)面上，呈波浪狀且與軸線相互平行，構(gòu)成一組。

撥桿13上設(shè)有凸起撥桿19，凸起撥桿19間距為15cm。

撥桿13與篩齒9相互配合，撥桿13能夠穿過篩齒9。

圖1示意地表示出一種馬鈴薯收獲機各個部件的連接圖，在工作過程中，由拖拉機牽引到農(nóng)田，先把拖拉機的動力驅(qū)動機構(gòu)通過輸出副軸連接減速箱4的輸入端，再根據(jù)農(nóng)田情況通過蝶形松緊器16調(diào)節(jié)挖掘鏟2與農(nóng)田的角度，及通過定位螺栓18調(diào)整滑座7與導(dǎo)向軌6到合適位置，最后由拖拉機牽引，挖掘鏟2能把土壤翻起，使土壤及馬鈴薯落在輸送機構(gòu)3上，由輸送機構(gòu)3輸送使其最終落在篩齒9上，土壤由篩齒9的間隙落到農(nóng)田中，馬鈴薯在篩齒9上，達到馬鈴薯與土壤分離的目的，馬鈴薯再由撥桿13和凸起撥桿19傳送到收集倉或農(nóng)田中，使得粘壤土中收獲的馬鈴薯更加干凈；動力經(jīng)減速箱4后通過其輸出軸輸出由傳動組件14驅(qū)動輸送機構(gòu)3及分離主軸10。

圖2示意地表示出一種馬鈴薯收獲機的局部示意的第一種實施方式，其中在分離主軸10上設(shè)有三組撥桿13，每組撥桿13等間距的排列在分離主軸10的側(cè)面上，呈一條直線且與軸線相互平行，撥桿13上垂直連接凸起撥桿19，撥桿13在分離主軸10的帶動下，使馬鈴薯會隨著撥桿13離開篩齒9，最終收集在收集倉或農(nóng)田中。

圖3示意地表示出一種馬鈴薯收獲機的局部示意的第二種實施方式，其中在分離主軸10上設(shè)有三組撥桿13，每組撥桿13等間距的排列在分離主軸10的側(cè)面上，呈波浪狀且與軸線相互平行，撥桿13上垂直連接凸起撥桿19，撥桿13在分離主軸10的帶動下，使馬鈴薯會隨著撥桿13離開篩齒9，最終收集在收集倉或農(nóng)田中。