專利名稱：一種拖纜機的螺桿傳動可分離排纜器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種排纜器，尤其涉及ー種用于拖纜機的螺桿傳動可分離排纜器。
背景技術：
當前海洋平臺是海上油氣開采的主力，但它不能自航，需要多種功能的平臺工程船作后勤支援(諸如拖曳、錨作、供應、移位和就位、值班守護、對外消防、搶險救助、溢油回收等功能)。其中三用工作船(拖曳、錨作、供應)、多功能支持船等是平臺后勤支援必備的輔 助船舶，其配套的拖纜機是其上的關鍵設備。目前用于拖纜機上的排纜裝置多為不可分式，或者需要依靠液壓馬達等外部動カ驅動排纜機構分離，相對傳統(tǒng)非機械式排纜器增加了液壓馬達、位移傳感器、編碼器等裝置，導致成本大幅上升，并且占用甲板空間較多。如CN102180233X公開的ー種“大型液壓拖纜機排纜裝置”，該裝置主要由支架、螺旋槽軸、光杠、滑架、大滾輪和鏈輪組成的傳動部分與控制部分組成，螺旋槽軸和光杠設置在支架上，滑架設置在槽軸和光杠之間，大滾輪設置在滑架上。由于該裝置滑架為不可分式，導致固定在滑架上的大滾輪在通過比鋼絲繩粗的結構(如卸扣、皮筏頭等)時不能分開，不能直接過繩，且該裝置需要液壓馬達驅動，導致成本大幅上升，并且占用甲板空間較多。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術的不足，而提供一種可直接過繩，無需額外動力源，且結構緊湊、靈活，占用空間少，制造和使用成本低的用于拖纜機的螺桿傳動可分離排纜器。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種拖纜機的螺桿傳動可分離排纜器，包括支座、導軌、螺桿、活動架、垂直滾柱、活靈、大鏈輪、離合器和手動操作輪，導軌和螺桿設置在支座上，活動架設置在導軌與螺桿之間，垂直滾柱設置在活動架上，活靈設置在活動架與螺桿之間，大鏈輪、離合器、手動操作輪設置在螺桿伸出支座的一端，其特征在干活動架分為左活動架和右活動架，左活動架與左垂直滾柱固定連接，右活動架與右垂直滾柱固定連接，活靈設置在左活動架與螺桿之間，左活動架與右活動架之間通過連接銷活動連接。所述螺桿上的螺紋線為封閉的交叉螺紋線。本發(fā)明的工作原理是纜繩由左、右兩個垂直滾柱之間的縫隙后纏繞在拖纜機滾筒上，拖纜機滾筒軸上設置有小鏈輪，小鏈輪與大鏈輪通過滾子鏈連接，拖纜機滾筒轉動時帶動小鏈輪轉動，小鏈輪帶動大鏈輪旋轉，大鏈輪帶動螺桿旋轉，螺桿旋轉時，固定在左活動架上的活靈隨著螺桿上封閉的交叉螺紋線水平運動，從而帶動左活動架和左垂直滾柱水平運動，由于右活動架與左活動架通過連接銷連接，右活動架和右垂直滾柱可跟著左活動架和左垂直滾柱水平隨動，當活靈運動到螺桿上的交叉螺紋線末端時可自動轉向，向相反方向水平移動，從而實現(xiàn)了纜繩的左右移動。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點是I、本發(fā)明將活動架 分為左、右兩個活動架，與左、右活動架固定連接的左、右垂直滾柱可分開，分開后可通過比鋼絲繩粗的結構，如卸扣、皮筏頭等，可直接過繩，避免了裝卸卸扣的過程，適應了目前三用工作船、多功能支持船上的拖纜機收放鋼絲繩時的操作需求。2、本發(fā)明相對排纜器，不需要設置液壓馬達、位移傳感器、編碼器等設施，無需額外動カ源，可大大降低制造和使用成本，且結構緊湊，占用甲板空間少。3、本發(fā)明離合器和手動操作輪的設置，可根據(jù)需要提供手動、自動兩種操作方式，且使用方便，操作靈活。
圖I是本發(fā)明結構示意 圖2是圖I中活動架俯視結構示意 圖3是本發(fā)明與拖纜機滾筒軸連接示意圖。圖中支座I、導軌2、螺桿3、活動架4、左活動架4A、右活動架4B、左垂直滾柱5A、右垂直滾柱5B、活靈6、大鏈輪7、離合器8、手動操作輪9、連接銷10、張緊器11、小鏈輪12、滾子鏈13。
具體實施例方式以下結合實施例和具體實施方式
對本發(fā)明作進ー步詳細的說明。參見圖I :本發(fā)明ー種拖纜機的螺桿傳動可分離排纜器，包括支座I、導軌2、螺桿
3、活動架4、垂直滾柱5A和5B、活靈6、大鏈輪7、離合器8和手動操作輪9。導軌2設置在支座I的上部，螺桿3設置在支座I的中下部，螺桿3的一端伸出支座I ;活動架4設置在導軌2與活靈6之間，左、右垂直滾柱5A和5B設置在活動4架上，活靈6設置在活動架4與螺桿3之間，大鏈輪7、離合器8和手動操作輪9設置在螺桿3伸出支座I的一端。參見圖I和圖2 :活動架4分為左活動架4A和右活動架4B，左活動架4A與左垂直滾柱5A固定連接，右活動架4B與右垂直滾柱固5B固定連接，左活動架4A與右活動架4B之間通過連接銷10活動連接。左活動架4A和右活動架4B的上、下開有通孔，分別套在導軌2和螺桿3上，可在導軌2和螺桿3上左右滑動?；铎`6設置在左活動架4A與螺桿3之間，活靈6通過連接架與左活動架4A固定，其螺牙與螺桿3上的螺紋線咬合連接，螺桿3上的螺紋線為封閉的交叉螺紋線。當螺桿3轉動時，通過活靈6的螺牙帶動左活動架4A左右移動,右活動架4B隨動。參見圖I和圖3 :大鏈輪7套在螺桿3伸出支座I的一端，離合器8通過鍵連接在螺桿3的端ロ，手動操作輪9固定在離合器8上。大鏈輪7通過滾子鏈13與設置在拖纜機滾筒軸上的小鏈輪12連接，滾子鏈13上設置有張緊器11，以保證滾子鏈13處于繃緊狀態(tài)。使用時，拖纜機滾筒轉動時通過小鏈輪12帶動大鏈輪7旋轉，大鏈輪7帶動螺桿3旋轉，螺桿3旋轉時，活靈6隨著螺桿3上封閉的交叉螺紋線水平運動，從而帶動左活動架4A水平運動，右活動架4B隨動，當活靈6運動到螺桿3封閉的交叉螺紋線末端時自動轉向，向相反方向水平移動，從而實現(xiàn)了纜繩的左右移動。需要通過卸扣時,取下連接銷10,螺桿3旋轉，當左活動架4A向左運動時,左活動架4A與右活動架4B拉開距離，使得左、右垂直滾柱5A和5B之間有足夠的空隙通過卸扣，卸扣通過完畢后，當左活動架4A運動至貼上右活動架4B后，裝上連接銷10。需要手動操作時，合上離合器8， 通過人工操作手動操作輪9帶動交叉螺桿3旋轉，從而實現(xiàn)排纜器的動作。
權利要求
1.一種拖纜機的螺桿傳動可分離排纜器，包括支座(I)、導軌(2)、螺桿(3)、活動架(4)、垂直滾柱(5A、5B)、活靈(6)、大鏈輪(7)、離合器(8)和手動操作輪(9)，導軌(2)和螺桿(3)設置在支座(I)上，活動架(4)設置在導軌(2)與螺桿(3)之間，垂直滾柱(5A、5B)設置在活動架(4)上，活靈(6)設置在活動架(4)與螺桿(3)之間，大鏈輪(7)、離合器(8)、手動操作輪(9)設置在螺桿(3)伸出支座(I)的一端，其特征在干活動架(4)分為左活動架(4A)和右活動架(4B)，左活動架(4A)與左垂直滾柱(5A)固定連接，右活動架(4B)與右垂直滾柱(5B)固定連接，活靈(6)設置在左活動架(4A )與螺桿(3)之間，左活動架(4A)與右活動架(4B)之間通過連接銷(10)活動連接。
2.根據(jù)權利要求I所說的ー種拖纜機的螺桿傳動可分離排纜器，其特征在于所述螺桿(3)上的螺紋線為封閉的交叉螺紋線。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種拖纜機的螺桿傳動可分離排纜器，包括支座、導軌、螺桿、活動架、活靈、垂直滾柱和大鏈輪?；顒蛹芊譃樽?、右兩個活動架，左、右活動架之間通過連接銷活動連接。取下連接銷，與左、右活動架固定連接的左、右垂直滾柱可分開，分開后可通過比鋼絲繩粗的結構，如卸扣、皮筏頭等，避免了裝卸卸扣的過程。本發(fā)明無需額外動力源，占用甲板空間少，制造和使用成本低，且操作方便、結構緊湊，特別適合目前三用工作船、多功能支持船上的拖纜機收放鋼絲繩時的操作需求。
文檔編號B63B21/10GK102642599SQ20121013025
公開日2012年8月22日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權日2012年4月28日
發(fā)明者萬曉紅, 孫文杰, 徐兵, 王榮軍, 霍小劍 申請人:武漢船用機械有限責任公司