一種新型pcb用豬籠架送板車的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型PCB用豬籠架送板車，用于運(yùn)送豬籠架，包括車身支架和固定安裝在車身支架上端面兩對立側(cè)的限位擋板，所述兩對立側(cè)的限位擋板之間設(shè)置有若干滾動桿；所述車身支架上設(shè)置有一與所述滾動桿平行的把手，該把手上設(shè)置有一用于固定豬籠架、且可沿把手移動的掛鉤。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型解決了因豬籠架重量造成搬運(yùn)困難而形成的品質(zhì)與安全隱患的問題，從根本上杜絕豬籠架的搬運(yùn)動作，實(shí)現(xiàn)不同設(shè)備與工站之間的無縫對接，提高了PCB運(yùn)送過程中的安全性，降低了品質(zhì)隱患；同時降低了豬籠架搬運(yùn)過程中的勞動強(qiáng)度和工傷事故的概率。
【專利說明】
一種新型PCB用豬籠架送板車
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型屬于印制線路板制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及的是一種新型PCB用豬籠架送板車。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]阻焊與字符加工是印制電路板的重要生產(chǎn)制造流程，阻焊是使用絕緣性油墨將非焊接的線路圖形和導(dǎo)通孔蓋住，防止PCB在元器件焊接時造成短路;字符是使用絕緣性油墨對需焊接的線路圖形和導(dǎo)通孔進(jìn)行標(biāo)識。阻焊與字符加工都是采用絲印機(jī)與網(wǎng)版將黏性膠狀油墨絲印到PCB板面，然后通過高溫固化的過程。
[0005]目前阻焊與字符加工之后，需要使用豬籠架分齒插架將PCB存放，以防止板子疊合造成未固化的油墨相互粘附而影響產(chǎn)品外觀，待靜置時間到之后，將板子連同豬籠架一起搬運(yùn)到不銹鋼運(yùn)板車上，送至烤箱進(jìn)行預(yù)固化處理。
[0006]由于從阻焊絲印后板子插架至完成字符后固化的過程需搬運(yùn)10余次，而豬籠架使用不銹鋼制作，每個重量約2.5kg，以每個豬籠架插25塊半成品PCB，一個豬籠架連同25塊半成品PCB重量約12.5?25kg之間，而現(xiàn)有的運(yùn)板車多數(shù)為雙層結(jié)構(gòu)，上層高度在900?1000mm，下層高度在150?250mm。操作員搬運(yùn)豬籠架時，送至上層需雙手向上舉，送至下層時需彎腰，操作員在搬運(yùn)時難度大，具體問題如下:
[0007]一、因豬籠架連同半成品PCB重量較大，長期搬運(yùn)時因體力不支或操作不規(guī)范存在丟放動作，豬籠架與運(yùn)板車臺面撞擊，一方面造成了豬籠架、運(yùn)板車損傷，工具使用壽命縮短；另外，半成品PCB也會與運(yùn)板車臺面直接撞擊，造成產(chǎn)品損傷，形成品質(zhì)隱患，極可能出現(xiàn)廣品報(bào)廢。
[0008]二、因豬籠架連同半成品PCB重量較大，員工長期搬運(yùn)時因體力不支或操作不規(guī)范，豬籠架極有可能砸傷人員，造成工傷事故。
[0009]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0010]為此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種無需人工搬運(yùn)的新型PCB用豬籠架送板車。[0011 ]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型主要采用如下技術(shù)方案:
[0012]一種新型PCB用豬籠架送板車，用于運(yùn)送豬籠架，包括車身支架和固定安裝在車身支架上端面兩對立側(cè)的限位擋板，所述兩對立側(cè)的限位擋板之間設(shè)置有若干滾動桿;所述車身支架上設(shè)置有一與所述滾動桿平行的把手，該把手上設(shè)置有一用于固定豬籠架、且可沿把手移動的掛鉤。
[0013]優(yōu)選地，所述車身支架包括外支架和內(nèi)支架，所述外支架和內(nèi)支架之間通過連接件固定連接。
[0014]優(yōu)選地，所述車身支架底部設(shè)置有萬向輪。
[0015]優(yōu)選地，所述滾動桿為7個。
[0016]本實(shí)用新型在運(yùn)板車上端面設(shè)置有若干滾動桿，且在滾動桿的兩端設(shè)置有限位擋板，利用滾動桿的滾動將豬籠架運(yùn)送到指定的位置，同時利用限位擋板使豬籠架在設(shè)定區(qū)域內(nèi)運(yùn)動，防止其掉落。另外，在運(yùn)板車上還設(shè)置有一個把手，把手上設(shè)置有一個可固定豬籠架的掛鉤，以實(shí)現(xiàn)運(yùn)送過程中對豬籠架的固定。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型解決了因豬籠架重量造成搬運(yùn)困難而形成的品質(zhì)與安全隱患的問題，從根本上杜絕豬籠架的搬運(yùn)動作，實(shí)現(xiàn)不同設(shè)備與工站之間的無縫對接，提高了 PCB運(yùn)送過程中的安全性，降低了品質(zhì)隱患；同時降低了豬籠架搬運(yùn)過程中的勞動強(qiáng)度和工傷事故的概率。
[0017]【附圖說明】:
[0018]圖1為本實(shí)用新型豬籠架送板車的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中標(biāo)識說明:外支架1、萬向輪2、連接件3、限位擋板4、滾動桿5、掛鉤6、把手7、內(nèi)支架8。
[0020]【具體實(shí)施方式】:
[0021]為闡述本實(shí)用新型的思想及目的，下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0022]請參見圖1所示，圖1為本實(shí)用新型豬籠架送板車的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例提供了一種送板車，主要用于PCB的阻焊和字符生產(chǎn)工序，主要目的是杜絕豬籠架搬運(yùn)動作，降低操作員的工作難度以及對產(chǎn)品的傷害。
[0023]其中該送板車包括有車身支架，所述車身支架包括外支架I和內(nèi)支架8，所述外支架I和內(nèi)支架8之間通過連接件3固定連接，通過外支架I和內(nèi)支架8可有效保證整個車身支架的牢固性，以增加其在運(yùn)送豬籠架時的承受力。
[0024]需要說明的是，本實(shí)施例中的外支架1、內(nèi)支架8以及連接件3都是采用標(biāo)準(zhǔn)件，其可以方便在以后的過程中的維修更換。
[0025]車身支架的上端面設(shè)置有兩個互相對立的限位擋板4，所述兩個對立的限位擋板4之間設(shè)置有若干個滾動桿5(本實(shí)施例中優(yōu)選為7個)。豬籠架位于滾動桿5所形成的滾動平面上，能夠依靠滾動桿5的滾動作用前進(jìn)，且通過限位擋板4對其運(yùn)行的位置進(jìn)行限定。
[0026]車身支架上還設(shè)置有一個與所述滾動桿5平行的把手，該把手上設(shè)置有一個可沿把手移動的掛鉤6。掛鉤6主要用于固定豬籠架，防止運(yùn)輸車在移動過程中豬籠架滑出掉落地面。
[0027]車身支架的底部安裝有四個萬向輪2，前面兩個，后面兩個，其中后面的兩個萬向輪2帶有剎車。
[0028]本實(shí)用新型具體工作原理如下:首先將豬籠架放到滾動桿上，并將運(yùn)板車的掛鉤勾住豬籠架滑桿，固定豬籠架；當(dāng)操作員需要轉(zhuǎn)運(yùn)PCB時，直接推送運(yùn)輸車到指定的位置，然后將豬籠架沿著滾動桿推動進(jìn)入到指定區(qū)域(烘烤)，此時固定在豬籠架上的板子對應(yīng)進(jìn)入烤爐進(jìn)行固化，該過程中只要將運(yùn)輸車靠近烤爐，取下掛鉤，將豬籠架推送至烤爐即可。當(dāng)烤爐出板時也可以使用運(yùn)輸車承接，因此可以完全杜絕人工搬運(yùn)動作。
[0029]另外，當(dāng)運(yùn)板車車身支架在使用過程中有損壞時，可通過拆卸標(biāo)準(zhǔn)連接件就可更換相應(yīng)的配件，因此在修復(fù)方面也遠(yuǎn)遠(yuǎn)強(qiáng)于不銹鋼運(yùn)板車。
[0030]以上是對本實(shí)用新型所提供的一種新型PCB用豬籠架送板車進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型PCB用豬籠架送板車，用于運(yùn)送豬籠架，其特征在于，包括車身支架和固定安裝在車身支架上端面兩對立側(cè)的限位擋板，所述兩對立側(cè)的限位擋板之間設(shè)置有若干滾動桿;所述車身支架上設(shè)置有一與所述滾動桿平行的把手，該把手上設(shè)置有一用于固定豬籠架、且可沿把手移動的掛鉤。2.如權(quán)利要求1所述的新型PCB用豬籠架送板車，其特征在于，所述車身支架包括外支架和內(nèi)支架，所述外支架和內(nèi)支架之間通過連接件固定連接。3.如權(quán)利要求2所述的新型PCB用豬籠架送板車，其特征在于，所述車身支架底部設(shè)置有萬向輪。4.如權(quán)利要求2所述的新型PCB用豬籠架送板車，其特征在于，所述滾動桿為7個。
【文檔編號】B62B3/00GK205554222SQ201620123048
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月16日
【發(fā)明人】雷勛靜, 文澤生, 劉波
【申請人】贛州市深聯(lián)電路有限公司