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復(fù)合型中置電機(jī)傳動(dòng)模組和電動(dòng)助力自行車的制作方法

文檔序號(hào):40470389發(fā)布日期:2024-12-27 09:37閱讀:11來(lái)源:國(guó)知局
復(fù)合型中置電機(jī)傳動(dòng)模組和電動(dòng)助力自行車的制作方法

本技術(shù)涉及電動(dòng)助力自行車領(lǐng)域,尤其是涉及一種復(fù)合型中置電機(jī)傳動(dòng)模組和電動(dòng)助力自行車。


背景技術(shù):

1、電動(dòng)助力自行車,又稱為智慧電單車,是一種介于自行車與電動(dòng)車之間的騎行工具。電機(jī)直接負(fù)責(zé)機(jī)械傳動(dòng),作用于車輛踩踏的施力部分,完成電能到動(dòng)能的轉(zhuǎn)化,是提供輔助動(dòng)力的最終工具。

2、電動(dòng)助力自行車的電機(jī)助力系統(tǒng)大致可分為中置式和輪轂式,中置電機(jī)系統(tǒng)安裝在車架五通位置,車身重心分配合理,該電機(jī)與車身連接,并通過(guò)鏈條與后輪進(jìn)行連接而傳遞動(dòng)力。而相關(guān)技術(shù)中,中置電機(jī)系統(tǒng)的體積較大,不利于布置,存在改進(jìn)空間。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此,本實(shí)用新型在于提出一種復(fù)合型中置電機(jī)傳動(dòng)模組,復(fù)合型中置電機(jī)傳動(dòng)模組的體積較小,便于布置。。

2、本實(shí)用新型還提出一種具有上述復(fù)合型中置電機(jī)傳動(dòng)模組的電動(dòng)助力自行車。

3、根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的復(fù)合型中置電機(jī)傳動(dòng)模組,包括:中軸組件;電機(jī)組件,所述電機(jī)組件環(huán)繞所述中軸組件且間隔設(shè)置,所述電機(jī)組件包括相藕合的定子和轉(zhuǎn)子;減速組件,所述減速組件環(huán)繞所述中軸組件設(shè)置,所述減速組件與所述電機(jī)組件沿軸向排布,所述減速組件為行星齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述減速組件的輸入端與所述轉(zhuǎn)子相連且同步轉(zhuǎn)動(dòng);控制組件,所述控制組件包括:安裝座和多個(gè)控制板,多個(gè)所述控制板集成在所述安裝座上,所述安裝座的至少部分位于所述電機(jī)組件和所述中軸組件之間的空隙內(nèi)。

4、根據(jù)本實(shí)用新型的復(fù)合型中置電機(jī)傳動(dòng)模組,通過(guò)將控制組件集成化設(shè)計(jì),以及將控制組件、電機(jī)組件和減速組件相互緊湊布置,可降低所需布置空間,有利于減小復(fù)合型中置電機(jī)傳動(dòng)模組的體積,從而可實(shí)現(xiàn)復(fù)合型中置電機(jī)傳動(dòng)模組的小型化,便于復(fù)合型中置電機(jī)傳動(dòng)模組的布置。

5、在一些實(shí)施例中,所述控制組件還包括:安裝環(huán)和扭矩轉(zhuǎn)速傳感器,所述安裝環(huán)環(huán)繞所述中軸組件設(shè)置,且位于所述電機(jī)組件和所述中軸組件之間的空隙內(nèi),所述扭矩轉(zhuǎn)速傳感器安裝在所述安裝環(huán)上。

6、在一些實(shí)施例中,所述安裝座包括:安裝端板和安裝套筒,所述安裝端板位于所述電機(jī)組件的遠(yuǎn)離所述減速組件的一側(cè),所述安裝端板外套且與安裝套筒一體成型,所述安裝套筒外套所述安裝環(huán)且與所述安裝環(huán)連接;所述控制組件包括:傳感器控制件,所述傳感器控制件集成設(shè)置在所述安裝端板上,且與所述扭矩轉(zhuǎn)速傳感器電連接。

7、在一些實(shí)施例中,所述控制組件包括:電機(jī)控制件,所述電機(jī)控制件位于所述電機(jī)組件的遠(yuǎn)離所述減速組件的一側(cè),所述電機(jī)控制件與所述電機(jī)組件電連接;所述電機(jī)控制件外套在所述安裝座上,或者所述電機(jī)控制件集成設(shè)置在所述安裝座上。

8、在一些實(shí)施例中,所述電機(jī)組件包括電機(jī)軸管,所述電機(jī)軸管環(huán)繞所述中軸組件且間隔設(shè)置,所述電機(jī)軸管與所述轉(zhuǎn)子相連;所述減速組件的輸入端為太陽(yáng)輪,所述太陽(yáng)輪環(huán)繞所述中軸組件且間隔設(shè)置,所述電機(jī)軸管的一端與所述太陽(yáng)輪相連;所述控制組件還包括:安裝環(huán)和安裝在所述安裝環(huán)上的扭矩轉(zhuǎn)速傳感器,所述安裝環(huán)環(huán)繞所述中軸組件設(shè)置,所述安裝環(huán)位于所述電機(jī)軸管和所述中軸組件之間的空隙內(nèi)。

9、在一些實(shí)施例中,所述減速組件包括:行星架,所述行星架環(huán)繞所述太陽(yáng)輪設(shè)置;至少兩個(gè)行星輪,所述行星輪沿周向間隔開地連接在所述行星架上,所有所述行星輪與所述太陽(yáng)輪相嚙合;動(dòng)內(nèi)齒圈,所述動(dòng)內(nèi)齒圈外套且與所有所述行星輪相嚙合,所述動(dòng)內(nèi)齒圈為所述減速組件的輸出端。

10、在一些實(shí)施例中,每個(gè)所述行星輪包括沿軸向分布的行星大齒輪和行星小齒輪,所述行星大齒輪的直徑大于所述行星小齒輪的直徑;所述行星大齒輪與所述太陽(yáng)輪相嚙合,所述行星小齒輪與所述動(dòng)內(nèi)齒圈嚙合;所述減速組件還包括:靜內(nèi)齒圈,所述靜內(nèi)齒圈相對(duì)所述定子固定,所述靜內(nèi)齒圈外套且與所有所述行星大齒輪相嚙合。

11、在一些實(shí)施例中,所述行星架為全浮動(dòng)架,或者所述行星架與第一支撐軸承配合得到支撐;當(dāng)所述行星架與所述第一支撐軸承配合時(shí),所述第一支撐軸承位于所述行星輪的軸向一端,或者所述第一支撐軸承位于所述行星輪的軸向兩端。

12、在一些實(shí)施例中,所述中軸組件包括相連的第一半軸和第二半軸,所述安裝環(huán)外套在所述第二半軸上,所述第一半軸設(shè)置有第一內(nèi)花鍵,所述安裝環(huán)設(shè)置有第二內(nèi)花鍵,所述第二半軸外設(shè)置有外花鍵,所述第一半軸和所述第二半軸花鍵連接,所述安裝環(huán)和所述第二半軸花鍵連接,所述第一半軸和所述安裝環(huán)軸向連接。

13、在一些實(shí)施例中,所述減速組件的輸出端與所述中軸組件動(dòng)力連接;或者,所述復(fù)合型中置電機(jī)傳動(dòng)模組還包括:外套在所述中軸組件上的輸出軸管,所述減速組件的輸出端與所述輸出軸管動(dòng)力連接。

14、在一些實(shí)施例中,所述復(fù)合型中置電機(jī)傳動(dòng)模組包括所述輸出軸管;所述復(fù)合型中置電機(jī)傳動(dòng)模組還包括:第一單向離合器,所述第一單向離合器套設(shè)在所述中軸組件和所述輸出軸管之間,以將所述中軸組件的動(dòng)力單向傳遞至所述輸出軸管;第二單向離合器,所述第二單向離合器套設(shè)在所述輸出軸管和所述減速組件之間,以將所述減速組件的動(dòng)力單向傳遞至所述輸出軸管。

15、在一些實(shí)施例中,所述復(fù)合型中置電機(jī)傳動(dòng)模組還包括:殼體,所述殼體內(nèi)限定出沿軸向依次設(shè)置的第一腔、第二腔和第三腔;所述中軸組件可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述殼體上,所述中軸組件沿軸向依次穿設(shè)所述第一腔、所述第二腔和所述第三腔;所述控制組件的至少部分位于所述第一腔內(nèi),所述定子和所述轉(zhuǎn)子位于所述第二腔內(nèi),所述減速組件位于所述第三腔內(nèi);所述復(fù)合型中置電機(jī)傳動(dòng)模組還包括:多個(gè)連接所述殼體的軸承,所述軸承用于支撐所述中軸組件和所述轉(zhuǎn)子。

16、根據(jù)本實(shí)用新型第二方面的電動(dòng)助力自行車,包括根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的復(fù)合型中置電機(jī)傳動(dòng)模組。

17、根據(jù)本實(shí)用新型的電動(dòng)助力自行車,通過(guò)設(shè)置本實(shí)用新型第一方面的復(fù)合型中置電機(jī)傳動(dòng)模組,可減小電動(dòng)助力自行車的體積,并且可提升電動(dòng)助力自行車運(yùn)動(dòng)性能。

18、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。



技術(shù)特征:

1.一種復(fù)合型中置電機(jī)傳動(dòng)模組,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型中置電機(jī)傳動(dòng)模組,其特征在于,所述控制組件還包括:安裝環(huán)和扭矩轉(zhuǎn)速傳感器,所述安裝環(huán)環(huán)繞所述中軸組件設(shè)置,且位于所述電機(jī)組件和所述中軸組件之間的空隙內(nèi),所述扭矩轉(zhuǎn)速傳感器安裝在所述安裝環(huán)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合型中置電機(jī)傳動(dòng)模組,其特征在于,所述安裝座包括:安裝端板和安裝套筒,所述安裝端板位于所述電機(jī)組件的遠(yuǎn)離所述減速組件的一側(cè),所述安裝端板外套且與安裝套筒一體成型,所述安裝套筒外套所述安裝環(huán)且與所述安裝環(huán)連接;

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合型中置電機(jī)傳動(dòng)模組,其特征在于,所述控制組件包括:電機(jī)控制件,所述電機(jī)控制件位于所述電機(jī)組件的遠(yuǎn)離所述減速組件的一側(cè),所述電機(jī)控制件與所述電機(jī)組件電連接;

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型中置電機(jī)傳動(dòng)模組,其特征在于,所述電機(jī)組件包括電機(jī)軸管,所述電機(jī)軸管環(huán)繞所述中軸組件且間隔設(shè)置,所述電機(jī)軸管與所述轉(zhuǎn)子相連;

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合型中置電機(jī)傳動(dòng)模組,其特征在于,所述減速組件包括:

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)合型中置電機(jī)傳動(dòng)模組,其特征在于,每個(gè)所述行星輪包括沿軸向分布的行星大齒輪和行星小齒輪,所述行星大齒輪的直徑大于所述行星小齒輪的直徑;

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)合型中置電機(jī)傳動(dòng)模組,其特征在于,所述行星架為全浮動(dòng)架,或者所述行星架與第一支撐軸承配合得到支撐;

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合型中置電機(jī)傳動(dòng)模組,其特征在于,所述中軸組件包括相連的第一半軸和第二半軸,所述安裝環(huán)外套在所述第二半軸上,所述第一半軸設(shè)置有第一內(nèi)花鍵,所述安裝環(huán)設(shè)置有第二內(nèi)花鍵,所述第二半軸外設(shè)置有外花鍵,所述第一半軸和所述第二半軸花鍵連接,所述安裝環(huán)和所述第二半軸花鍵連接,所述第一半軸和所述安裝環(huán)軸向連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的復(fù)合型中置電機(jī)傳動(dòng)模組,其特征在于,所述減速組件的輸出端與所述中軸組件動(dòng)力連接;

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的復(fù)合型中置電機(jī)傳動(dòng)模組,其特征在于,所述復(fù)合型中置電機(jī)傳動(dòng)模組包括所述輸出軸管;

12.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的復(fù)合型中置電機(jī)傳動(dòng)模組,其特征在于,還包括:殼體,所述殼體內(nèi)限定出沿軸向依次設(shè)置的第一腔、第二腔和第三腔;

13.一種電動(dòng)助力自行車,其特征在于,包括權(quán)利要求1-12中任一項(xiàng)所述的復(fù)合型中置電機(jī)傳動(dòng)模組。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種復(fù)合型中置電機(jī)傳動(dòng)模組和電動(dòng)助力自行車,復(fù)合型中置電機(jī)傳動(dòng)模組包括:中軸組件、電機(jī)組件、減速組件和控制組件,電機(jī)組件環(huán)繞中軸組件且間隔設(shè)置,電機(jī)組件包括相藕合的定子和轉(zhuǎn)子,減速組件環(huán)繞中軸組件設(shè)置,減速組件與電機(jī)組件沿軸向排布,減速組件為行星齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),減速組件的輸入端與轉(zhuǎn)子相連且同步轉(zhuǎn)動(dòng)??刂平M件包括:安裝座和多個(gè)控制板,多個(gè)控制板集成在安裝座上,安裝座的至少部分位于電機(jī)組件和中軸組件之間的空隙內(nèi)。通過(guò)將控制組件集成化設(shè)計(jì),以及將控制組件、電機(jī)組件和減速組件相互緊湊布置,可降低所需布置空間,有利于減小復(fù)合型中置電機(jī)傳動(dòng)模組的體積,便于復(fù)合型中置電機(jī)傳動(dòng)模組的布置。

技術(shù)研發(fā)人員:朱仕元,何瀟,范清泉
受保護(hù)的技術(shù)使用者:武漢天騰動(dòng)力科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240523
技術(shù)公布日:2024/12/26
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