本技術(shù)涉及醫(yī)療輔助設(shè)備，特別是一種罐車(chē)對(duì)接自動(dòng)分離用前輪護(hù)罩。

背景技術(shù)：

1、臨床手術(shù)會(huì)產(chǎn)生大量的廢液，一般用塑料軟袋、廢液收集瓶或金屬水桶承載，其中含有沖洗液、血液、藥液及組織物質(zhì)，需要及時(shí)排放，因?yàn)榱慷?，移?dòng)造成濺出，且對(duì)人員造成感染可能，所以市場(chǎng)有一種自動(dòng)化廢液收集裝置(排液站)，自動(dòng)收集，自動(dòng)對(duì)接清洗，不需要人工傾倒。工作原理是排液站裝配有載具及一組接頭，對(duì)接時(shí)與罐車(chē)水接頭連通，排液站被固定在某個(gè)位置，含有液體的罐車(chē)停泊對(duì)接排液站，通電后經(jīng)過(guò)磁鐵吸引，排液站水接頭對(duì)接罐車(chē)的水接頭，如附圖6的現(xiàn)有技術(shù)所示，廢液經(jīng)過(guò)管道通過(guò)排液站水管排放到下水道，然后進(jìn)清水清洗，清洗完成后罐車(chē)及排液站手動(dòng)或斷電分離。

2、整個(gè)操作需要人工將罐車(chē)推進(jìn)停泊到排液站，用力頂開(kāi)排液站的左右開(kāi)門(mén)撞塊，完成對(duì)接排空清洗流程，然后程序結(jié)束后，通過(guò)開(kāi)門(mén)撞塊彈簧的力量，將罐車(chē)退出。但在罐車(chē)與排液站對(duì)接的時(shí)容易出現(xiàn)以下問(wèn)題，有時(shí)候電磁鐵具有剩磁，罐車(chē)被吸引，開(kāi)門(mén)撞塊的彈簧力，不足以彈開(kāi)罐車(chē)，且開(kāi)門(mén)撞塊易生銹及松動(dòng)，彈力減少，使得開(kāi)門(mén)撞塊不足以彈開(kāi)罐車(chē)，造成對(duì)接反復(fù)進(jìn)行；其次，排液站兩側(cè)開(kāi)門(mén)撞塊結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，故障多，維修頻繁。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種罐車(chē)對(duì)接自動(dòng)分離用前輪護(hù)罩，以解決上述問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

3、一種罐車(chē)對(duì)接自動(dòng)分離用前輪護(hù)罩，包括套在罐車(chē)輪子上的護(hù)罩本體，所述護(hù)罩本體包括護(hù)套和設(shè)置在護(hù)套前端并與罐車(chē)的前輪對(duì)應(yīng)的罩耳，所述罩耳采用彈性塑料材質(zhì)，罩耳包括外擋板和設(shè)置在外擋板內(nèi)的緩沖結(jié)構(gòu)，所述緩沖結(jié)構(gòu)包括與外擋板前端連接的圓弧板和通過(guò)圓弧板與外擋板密封連接形成的緩沖腔，所述緩沖腔內(nèi)設(shè)有多個(gè)緩沖圈；外擋板內(nèi)還嵌套有能感應(yīng)罐車(chē)對(duì)接位置的紅外通信pcb板。

4、上述
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
中，進(jìn)一步地，所述緩沖腔內(nèi)設(shè)有至少4個(gè)緩沖圈，相鄰兩個(gè)緩沖圈之間設(shè)有隔板。

5、上述實(shí)用新型內(nèi)容中，進(jìn)一步地，所述4個(gè)緩沖圈的中間還設(shè)有固定圈，所述固定圈內(nèi)設(shè)有鋸齒紋，罩耳通過(guò)固定圈套設(shè)在罐車(chē)前輪的轉(zhuǎn)軸上。

6、上述實(shí)用新型內(nèi)容中，進(jìn)一步地，所述彈性塑料材質(zhì)為tpv材料。

7、上述實(shí)用新型內(nèi)容中，進(jìn)一步地，所述外擋板內(nèi)設(shè)有用于放置紅外通信pcb板的嵌入槽，且外擋板的側(cè)面設(shè)有與紅外通信pcb板上的紅外感應(yīng)器對(duì)應(yīng)的通訊口，所述通訊口呈喇叭狀。

8、上述實(shí)用新型內(nèi)容中，進(jìn)一步地，所述外擋板內(nèi)還設(shè)有用于支撐圓弧板與嵌入槽的加強(qiáng)板。

9、上述實(shí)用新型內(nèi)容中，進(jìn)一步地，所述外擋板的側(cè)面采用弧形結(jié)構(gòu)。

10、上述實(shí)用新型內(nèi)容中，進(jìn)一步地，所述外擋板與護(hù)套連接的一端的高度高于外擋板對(duì)接端的高度，且外擋板的頂面也采用弧形結(jié)構(gòu)。

11、本實(shí)用新型的有益效果是：

12、本實(shí)用新型在護(hù)罩上設(shè)置有彈性塑料的罩耳，罩耳套設(shè)在罐車(chē)前輪上，罐車(chē)與排液站通過(guò)電磁鐵對(duì)接時(shí)，擠壓前輪上的罩耳，罐車(chē)排放清洗程序完成后，電磁鐵斷電，利用擠壓罩耳彈性的釋放，罐車(chē)自動(dòng)彈開(kāi)分離，不需要開(kāi)門(mén)撞塊，也不需要上下浮動(dòng)的對(duì)接裝置結(jié)構(gòu)使罐車(chē)和排液站分離，利用罩耳的特殊材料彈性的勢(shì)能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能，減少罐車(chē)與排液站反復(fù)對(duì)接的情況，也不需要維修，功能、功能穩(wěn)定簡(jiǎn)單，操作方便。

技術(shù)特征：

1.一種罐車(chē)對(duì)接自動(dòng)分離用前輪護(hù)罩，其特征在于，包括套在罐車(chē)(6)輪子上的護(hù)罩本體，所述護(hù)罩本體包括護(hù)套(1)和設(shè)置在護(hù)套(1)前端并與罐車(chē)(6)的前輪(61)對(duì)應(yīng)的罩耳(2)，所述罩耳(2)采用彈性塑料材質(zhì)，罩耳(2)包括外擋板(21)和設(shè)置在外擋板(21)內(nèi)的緩沖結(jié)構(gòu)，所述緩沖結(jié)構(gòu)包括與外擋板(21)前端連接的圓弧板(22)和通過(guò)圓弧板(22)與外擋板(21)密封連接形成的緩沖腔(23)，所述緩沖腔(23)內(nèi)設(shè)有多個(gè)緩沖圈(24)；外擋板(21)內(nèi)還嵌套有能感應(yīng)罐車(chē)(6)對(duì)接位置的紅外通信pcb板(3)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種罐車(chē)對(duì)接自動(dòng)分離用前輪護(hù)罩，其特征在于，所述緩沖腔(23)內(nèi)設(shè)有至少4個(gè)緩沖圈(24)，相鄰兩個(gè)緩沖圈(24)之間設(shè)有隔板(25)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種罐車(chē)對(duì)接自動(dòng)分離用前輪護(hù)罩，其特征在于，所述4個(gè)緩沖圈(24)的中間還設(shè)有固定圈(26)，所述固定圈(26)內(nèi)設(shè)有鋸齒紋，罩耳(2)通過(guò)固定圈(26)套設(shè)在罐車(chē)(6)的前輪(61)的轉(zhuǎn)軸上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種罐車(chē)對(duì)接自動(dòng)分離用前輪護(hù)罩，其特征在于，所述彈性塑料材質(zhì)為tpv材料。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種罐車(chē)對(duì)接自動(dòng)分離用前輪護(hù)罩，其特征在于，所述外擋板(21)內(nèi)設(shè)有用于放置紅外通信pcb板(3)的嵌入槽(4)，且外擋板(21)的側(cè)面設(shè)有與紅外通信pcb板(3)上的紅外感應(yīng)器對(duì)應(yīng)的通訊口(5)，所述通訊口(5)呈喇叭狀。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種罐車(chē)對(duì)接自動(dòng)分離用前輪護(hù)罩，其特征在于，所述外擋板(21)內(nèi)還設(shè)有用于支撐圓弧板(22)與嵌入槽(4)的加強(qiáng)板(27)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種罐車(chē)對(duì)接自動(dòng)分離用前輪護(hù)罩，其特征在于，所述外擋板(21)的側(cè)面采用弧形結(jié)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種罐車(chē)對(duì)接自動(dòng)分離用前輪護(hù)罩，其特征在于，所述外擋板(21)與護(hù)套(1)連接的一端的高度高于外擋板(21)對(duì)接端的高度，且外擋板(21)的頂面也采用弧形結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種罐車(chē)對(duì)接自動(dòng)分離用前輪護(hù)罩，包括套在罐車(chē)輪子上的護(hù)罩本體，所述護(hù)罩本體包括護(hù)套和設(shè)置在護(hù)套前端并與罐車(chē)的前輪對(duì)應(yīng)的罩耳，所述罩耳采用彈性塑料材質(zhì)，罩耳包括外擋板和設(shè)置在外擋板內(nèi)的緩沖結(jié)構(gòu)，所述緩沖結(jié)構(gòu)包括與外擋板前端連接的圓弧板和通過(guò)圓弧板與外擋板密封連接形成的緩沖腔，所述緩沖腔內(nèi)設(shè)有多個(gè)緩沖圈；外擋板內(nèi)還嵌套有能感應(yīng)罐車(chē)對(duì)接位置的紅外通信PCB板；本技術(shù)不需要開(kāi)門(mén)撞塊，也不需要上下浮動(dòng)的對(duì)接裝置結(jié)構(gòu)使罐車(chē)和排液站分離，利用擠壓罩耳彈性的釋放，罐車(chē)自動(dòng)彈開(kāi)分離，減少罐車(chē)與排液站反復(fù)對(duì)接的情況，也不需要維修，功能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

技術(shù)研發(fā)人員：楊紅,王建中
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海裕上嘉杰醫(yī)療科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2024/12/23