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車(chē)身蓋板拉手結(jié)構(gòu)、行李箱蓋板及車(chē)輛的制作方法

文檔序號(hào):40607404發(fā)布日期:2025-01-07 20:48閱讀:15來(lái)源:國(guó)知局
車(chē)身蓋板拉手結(jié)構(gòu)、行李箱蓋板及車(chē)輛的制作方法

本技術(shù)涉及車(chē)輛零部件,特別涉及一種車(chē)身蓋板拉手結(jié)構(gòu)。同時(shí),本技術(shù)還涉及一種設(shè)有該拉手結(jié)構(gòu)的行李箱蓋板及車(chē)輛。


背景技術(shù):

1、汽車(chē)上的行李箱蓋板,通常是指位于汽車(chē)后備箱或行李艙上方的覆蓋件。這個(gè)蓋板的主要作用是保護(hù)行李箱內(nèi)的物品不受外部環(huán)境的侵?jǐn)_,如灰塵、雨水等,同時(shí)也起到美觀和整潔的作用。

2、行李箱蓋板的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)因車(chē)型而異,但通常都具有良好的剛性和穩(wěn)定性,以確保在行駛過(guò)程中不會(huì)因震動(dòng)或氣流等因素而移位或變形。一些行李箱蓋板還采用了隔音和隔熱材料,以改善車(chē)內(nèi)的舒適性和靜謐性。其中,汽車(chē)的行李箱蓋板的拉手是用于打開(kāi)和關(guān)閉行李箱蓋板的重要部件。

3、現(xiàn)有技術(shù)中的拉手結(jié)構(gòu)通常為一體結(jié)構(gòu),且一端通過(guò)螺栓螺接在行李箱蓋板上,另一端露于行李箱蓋板外側(cè),以便于操作。但在行李箱蓋板的厚度發(fā)生改變時(shí),露于行李箱蓋板外側(cè)的長(zhǎng)度也會(huì)變化,從而導(dǎo)致拉手結(jié)構(gòu)的操作不便,使得拉手難以適應(yīng)不同厚度的行李箱蓋板,從而導(dǎo)致拉手結(jié)構(gòu)的通用性差。當(dāng)然,除了布置在行李箱蓋板上的拉手結(jié)構(gòu)存在上述技術(shù)問(wèn)題外,布置在其他外部載體上的拉手結(jié)構(gòu)也存在通用性差的問(wèn)題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此,本實(shí)用新型旨在提出一種車(chē)身蓋板拉手結(jié)構(gòu),以能夠安裝在不同厚度的車(chē)身蓋板上,而具有較好的通用性。

2、為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:

3、一種車(chē)身蓋板拉手結(jié)構(gòu),包括第一座體、第二座體,以及設(shè)于所述第一座體或所述第二座體上的拉帶;所述第一座體和所述第二座體通過(guò)兩者之間的連接結(jié)構(gòu)連接在一起,且所述連接結(jié)構(gòu)具有多個(gè)連接位置,在各所述連接位置時(shí),所述第一座體和所述第二座體能夠夾設(shè)在相應(yīng)厚度的車(chē)身蓋板上。

4、進(jìn)一步的,所述第一座體夾設(shè)在所述車(chē)身蓋板的外側(cè),且所述第一座體具有沿所述車(chē)身蓋板的厚度方向貫穿設(shè)置的通孔;所述第二座體夾設(shè)在所述車(chē)身蓋板的內(nèi)側(cè),所述拉帶設(shè)于所述第二座體上,并穿過(guò)所述通孔露于所述車(chē)身蓋板的外側(cè)。

5、進(jìn)一步的,所述第一座體和所述第二座體兩者其一上設(shè)有卡勾,所述第一座體和所述第二座體兩者另一上設(shè)有多個(gè)卡槽;

6、多個(gè)所述卡槽與多個(gè)所述連接位置一一對(duì)應(yīng),所述卡勾卡接在其一所述卡槽內(nèi)。

7、進(jìn)一步的,所述第一座體包括第一本體,以及沿所述第一本體的徑向外凸的第一凸緣,所述通孔貫穿所述第一本體和所述第一凸緣設(shè)置;所述卡勾設(shè)于所述第一本體上,所述卡槽設(shè)于所述第二座體上。

8、進(jìn)一步的,所述第二座體包括第二本體,以及沿所述第二本體的徑向外凸的第二凸緣;所述卡槽設(shè)于所述第二本體上。

9、進(jìn)一步的,所述車(chē)身蓋板上設(shè)有拉手安裝孔,所述第一本體和所述第二本體位于所述拉手安裝孔內(nèi);所述第一凸緣和所述第二凸緣均為環(huán)形,并分別夾設(shè)在所述拉手安裝孔兩端的邊緣處。

10、進(jìn)一步的,所述車(chē)身蓋板的內(nèi)側(cè)具有凹槽,所述凹槽對(duì)應(yīng)于所述拉手安裝孔設(shè)置,所述第二凸緣設(shè)于所述凹槽內(nèi)。

11、進(jìn)一步的,所述拉手安裝孔為長(zhǎng)條孔,所述第一本體隨形于所述拉手安裝孔。

12、相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型具有以下優(yōu)勢(shì):

13、本實(shí)用新型所述的車(chē)身蓋板拉手結(jié)構(gòu),第一座體和第二座體通過(guò)具有多個(gè)連接位置的連接結(jié)構(gòu)連接在一起,且在各連接位置時(shí),第一座體和第二座體能夠夾設(shè)在相應(yīng)厚度的車(chē)身蓋板上,可將第一座體和第二座體安裝在不同厚度的車(chē)身蓋板上,從而使得車(chē)身蓋板拉手結(jié)構(gòu)具有較好的通用性,并利于降低生產(chǎn)成本。

14、此外,第一座體和第二座體分別由車(chē)身蓋板的外側(cè)和內(nèi)側(cè)插入拉手安裝孔,且拉帶設(shè)置在第二座體上,并穿過(guò)通孔而外露設(shè)置,可防止拉拽拉帶時(shí),出現(xiàn)拉帶容易脫落的問(wèn)題,從而利于確保拉帶的使用可靠性??ü春投鄠€(gè)卡槽的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過(guò)卡勾卡接在不同的卡槽內(nèi),即可調(diào)整第一座體和第二座體之間的夾持寬度,并利于兩者夾設(shè)在相應(yīng)厚度的車(chē)身蓋板上,具有較好的調(diào)節(jié)便利性。第一本體和第一凸緣的設(shè)置,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于加工成型的優(yōu)點(diǎn);且將卡勾設(shè)置在第一本體上,并將卡槽設(shè)置在第二座體上,易于確??ü春涂ú鄣目ń优浜?。

15、另外,第二本體和第二凸緣也易于布置實(shí)施,且卡槽設(shè)置在第二本體上,利于和卡勾卡接相連,且具有較好的卡接效果。第一本體和第二本體均位于車(chē)身蓋板上的拉手安裝孔內(nèi),第一凸緣和第二凸緣均為環(huán)形,且分別夾設(shè)在拉手安裝孔兩端的邊緣處,利于提高第一座體和第二座體在車(chē)身蓋板上的安裝牢固性。通過(guò)將第二本體設(shè)置在凹槽內(nèi),利于防止第二本體外凸而對(duì)其他部件產(chǎn)生干涉,進(jìn)而利于提升車(chē)身蓋板的使用效果。拉手安裝孔為長(zhǎng)條孔,以及第一本體隨形于拉手安裝孔設(shè)置,利于防止第一座體轉(zhuǎn)動(dòng),從而利于提高拉手結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

16、另外,本實(shí)用新型的另一目的在于提出一種行李箱蓋板,該行李箱蓋板上設(shè)有如上所述的車(chē)身蓋板拉手結(jié)構(gòu)。

17、本實(shí)用新型所述的行李箱蓋板,通過(guò)設(shè)置如上所述的車(chē)身蓋板拉手結(jié)構(gòu),利于提高行李箱蓋板的使用便利性,且不同厚度的行李箱蓋板可共用同樣的車(chē)身蓋板拉手結(jié)構(gòu),相較于現(xiàn)有技術(shù)中不同厚度的行李箱蓋板使用不同規(guī)格拉手結(jié)構(gòu)的方案,利于降低生產(chǎn)成本。

18、此外,本實(shí)用新型還提出一種車(chē)輛,該車(chē)輛上設(shè)有如上所述的行李箱蓋板。

19、本實(shí)用新型所述車(chē)輛與上述的行李箱蓋板具有相同的有益效果,在此不再贅述。



技術(shù)特征:

1.一種車(chē)身蓋板拉手結(jié)構(gòu),其特征在于:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車(chē)身蓋板拉手結(jié)構(gòu),其特征在于:

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的車(chē)身蓋板拉手結(jié)構(gòu),其特征在于:

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的車(chē)身蓋板拉手結(jié)構(gòu),其特征在于:

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的車(chē)身蓋板拉手結(jié)構(gòu),其特征在于:

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的車(chē)身蓋板拉手結(jié)構(gòu),其特征在于:

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的車(chē)身蓋板拉手結(jié)構(gòu),其特征在于:

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的車(chē)身蓋板拉手結(jié)構(gòu),其特征在于:

9.一種行李箱蓋板,其特征在于:

10.一種車(chē)輛,其特征在于:


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種車(chē)身蓋板拉手結(jié)構(gòu)、行李箱蓋板及車(chē)輛,車(chē)身蓋板拉手結(jié)構(gòu)包括第一座體、第二座體,以及設(shè)于第一座體或第二座體上的拉帶;第一座體和第二座體通過(guò)兩者之間的連接結(jié)構(gòu)連接在一起,且連接結(jié)構(gòu)具有多個(gè)連接位置,在各連接位置時(shí),第一座體和第二座體能夠夾設(shè)在相應(yīng)厚度的車(chē)身蓋板上。本技術(shù)所述的車(chē)身蓋板拉手結(jié)構(gòu),第一座體和第二座體通過(guò)具有多個(gè)連接位置的連接結(jié)構(gòu)連接在一起,且在各連接位置時(shí),第一座體和第二座體能夠夾設(shè)在相應(yīng)厚度的車(chē)身蓋板上,可將第一座體和第二座體安裝在不同厚度的車(chē)身蓋板上,從而使得車(chē)身蓋板拉手結(jié)構(gòu)具有較好的通用性,并利于降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員:柴保根,杜士強(qiáng),賀瑞軍,任鵬飛,胡曉龍,李云山,李浩,萬(wàn)眾,姜友昭,李耀
受保護(hù)的技術(shù)使用者:長(zhǎng)城汽車(chē)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240515
技術(shù)公布日:2025/1/6
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