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一種風(fēng)力發(fā)電站基座施工材料的運(yùn)輸裝置的制作方法

文檔序號:40593015發(fā)布日期:2025-01-07 20:33閱讀:9來源:國知局
一種風(fēng)力發(fā)電站基座施工材料的運(yùn)輸裝置的制作方法

本發(fā)明涉及風(fēng)力發(fā)電站基座施工材料運(yùn)輸,具體為一種風(fēng)力發(fā)電站基座施工材料的運(yùn)輸裝置。


背景技術(shù):

1、風(fēng)力發(fā)電站基座作為風(fēng)力發(fā)電機(jī)的支撐結(jié)構(gòu),其作用是將風(fēng)力發(fā)電機(jī)的塔筒和葉片安裝固定在地面上,其中鋼模板作為風(fēng)力發(fā)電站基座的重要施工材料,通常用于基座混凝土的澆筑成型;現(xiàn)有技術(shù)中,工廠生產(chǎn)加工出的鋼模板一般需要在堆疊后通過移動設(shè)備運(yùn)輸至施工現(xiàn)場,在運(yùn)輸前,通常會在移動設(shè)備的承載平臺上安裝用于承托成堆鋼模板的成對墊柱,以避免鋼模板與承載平臺直接接觸而產(chǎn)生磨損,并且還會通過繩纜對成堆的鋼模板進(jìn)行暫時的捆扎限位,以防止鋼模板在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)左右偏移。

2、但是,傳統(tǒng)的運(yùn)輸成堆鋼模板的方式存在以下問題:1、在運(yùn)輸過程中,由于成堆鋼模板缺少穩(wěn)定的剛性限位,所以在移動設(shè)備移動過程中,上下堆疊的鋼模板容易發(fā)生一定程度的錯位,從而導(dǎo)致鋼模板之間相互摩擦產(chǎn)生損傷,進(jìn)而一定程度影響鋼模板的使用壽命,并且由于施工現(xiàn)場的路況較為復(fù)雜,若移動設(shè)備出現(xiàn)較為嚴(yán)重的顛簸,則可能導(dǎo)致鋼模板出現(xiàn)較大的偏斜,從而對鋼模板運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定性和安全性產(chǎn)生較大影響;2、當(dāng)鋼模板運(yùn)輸至施工現(xiàn)場進(jìn)行卸料時,由于鋼模板為上下堆疊擺放,所以施工現(xiàn)場的卸料設(shè)備只能由上到下反復(fù)移動對鋼模板依次進(jìn)行卸料,從而導(dǎo)致整體的卸料操作較為繁瑣、負(fù)擔(dān)較重,進(jìn)而延長了移動設(shè)備單次運(yùn)輸作業(yè)的時間,影響了移動設(shè)備后續(xù)運(yùn)輸鋼模板的整體進(jìn)度和效率。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種風(fēng)力發(fā)電站基座施工材料的運(yùn)輸裝置,用于對上下堆疊的鋼模板進(jìn)行運(yùn)輸,其中每個鋼模板上均左右對稱開設(shè)有多個前后均勻分布的安裝孔,所述運(yùn)輸裝置包括移動設(shè)備,所述移動設(shè)備的上側(cè)設(shè)置有承托機(jī)構(gòu),承托機(jī)構(gòu)上設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu),導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)。

2、所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括承托機(jī)構(gòu)上左右對稱設(shè)置的導(dǎo)向組件一和導(dǎo)向組件二,導(dǎo)向組件一上設(shè)置有對接組件。

3、所述定位機(jī)構(gòu)包括安裝在對應(yīng)對接組件上的串連組件,串連組件上設(shè)置有解鎖組件和定位組件。

4、所述下料機(jī)構(gòu)包括對稱設(shè)置在承托機(jī)構(gòu)左右兩側(cè)的抬升組件,左右對稱的抬升組件上共同設(shè)置有位于承托機(jī)構(gòu)后側(cè)的推料組件。

5、優(yōu)選的,所述承托機(jī)構(gòu)包括安裝在移動設(shè)備上側(cè)的承托臺,承托臺內(nèi)前后均勻轉(zhuǎn)動設(shè)置有多個轉(zhuǎn)輥,承托臺的后端固定設(shè)置有定位架,定位架的后側(cè)左右對稱固定設(shè)置有固定板。

6、優(yōu)選的,所述導(dǎo)向組件一包括兩個前后均勻固定設(shè)置在承托臺上側(cè)的導(dǎo)向架,兩個導(dǎo)向架之間共同固定設(shè)置有上下均勻分布的三個側(cè)擋板,兩個導(dǎo)向架上均開設(shè)有l(wèi)型滑槽一,導(dǎo)向架的上端固定設(shè)置有l(wèi)型滑動架,l型滑動架豎直段的上端固定設(shè)置有對齊板。

7、優(yōu)選的,所述對接組件包括上下對稱滑動設(shè)置在l型滑動架豎直段上的滑動桿,上下對稱的滑動桿上遠(yuǎn)離鋼模板的一端共同固定設(shè)置有插座,插座通過栓釘一與對應(yīng)的對齊板插接定位,插座上遠(yuǎn)離滑動桿的一側(cè)固定設(shè)置有卡接座,卡接座上開設(shè)有上下貫通的卡接槽,卡接槽由定位圓槽以及連通定位圓槽與卡接座前表面的彈性槽組成,其中定位圓槽的直徑大于彈性槽的寬度,卡接座的上側(cè)固定設(shè)置有開口向前的限位座。

8、優(yōu)選的,所述導(dǎo)向組件二包括兩個前后固定設(shè)置在承托臺側(cè)面的固定臺,兩個固定臺分別與兩個導(dǎo)向架一一對應(yīng),固定臺的上側(cè)前后對稱固定設(shè)置有彈簧桿,前后對稱的彈簧桿上共同彈性滑動設(shè)置有導(dǎo)向板,導(dǎo)向板上開設(shè)有l(wèi)型滑槽二。

9、優(yōu)選的,所述串連組件包括與對應(yīng)卡接槽卡接配合的對接柱,對接柱的上端固定設(shè)置有與對應(yīng)限位座插接配合的對接板,對接柱的下端固定設(shè)置有矩形串桿,矩形串桿的下表面開設(shè)有矩形插槽,矩形插槽的上表面開設(shè)有螺孔。

10、優(yōu)選的,所述解鎖組件包括與對應(yīng)矩形插槽插接配合的矩形插柱,矩形插柱的下端固定設(shè)置有與矩形串桿橫截面相同的接續(xù)桿,接續(xù)桿的下端固定設(shè)置有擋片,矩形插柱、接續(xù)桿和擋片上共同開設(shè)有上下貫通的插孔,插孔內(nèi)插設(shè)有與對應(yīng)螺孔螺紋連接的螺釘。

11、優(yōu)選的,所述定位組件包括多個上下均勻滑動設(shè)置在對應(yīng)矩形串桿及接續(xù)桿上的串接座,串接座的下側(cè)固定設(shè)置有滑軸,其中最下側(cè)的滑軸與對應(yīng)的l型滑槽二滑動配合,串接座與滑軸上共同開設(shè)有與對應(yīng)矩形串桿及接續(xù)桿滑動連接的矩形通槽,串接座上靠近對應(yīng)導(dǎo)向架的一側(cè)固定設(shè)置有連軸,連軸上轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿,連軸上遠(yuǎn)離串接座的一端固定設(shè)置有與對應(yīng)l型滑槽一滑動配合的矩形滑柱,矩形滑柱上遠(yuǎn)離連軸的一端固定設(shè)置有與對應(yīng)安裝孔插接配合的插板。

12、優(yōu)選的,所述抬升組件包括兩個前后分布的固定支座,兩個固定支座分別固定設(shè)置在對應(yīng)的固定板以及中間位置的側(cè)擋板上,固定支座的后側(cè)固定設(shè)置有氣壓缸,氣壓缸的伸縮端固定設(shè)置有前后移動的連板一,連板一的前側(cè)上下均勻固定設(shè)置有多個分別與對應(yīng)轉(zhuǎn)動桿壓動配合的l型抬升板,其中l(wèi)型抬升板由前側(cè)的傾斜段與后側(cè)的水平段組成。

13、優(yōu)選的,所述推料組件包括固定設(shè)置在后側(cè)連板一后表面上的連桿一,左右對稱的連桿一的后端共同固定設(shè)置有u型連板二,u型連板二水平段的前側(cè)通過桿件一左右對稱固定設(shè)置有推料板。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:

15、1、本發(fā)明通過承托機(jī)構(gòu)上的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)配合,可對承托機(jī)構(gòu)內(nèi)堆疊的所有鋼模板同步進(jìn)行剛性鎖定,從而不僅保證了鋼模板整體的定位效率,并且避免了運(yùn)輸過程中鋼模板因移動設(shè)備顛簸而發(fā)生錯位磨損或嚴(yán)重偏斜的問題,進(jìn)而既保證了鋼模板的使用壽命,也提高了鋼模板運(yùn)輸過程中的穩(wěn)定性和安全性。

16、2、本發(fā)明通過下料機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及定位機(jī)構(gòu)配合,可在將堆疊的鋼模板由下向上依次下料的同時保證下料的位置始終不變,從而大大簡化了卸料設(shè)備整體的卸料操作、縮短了整體的卸料時間,進(jìn)而大大減少移動設(shè)備單次運(yùn)輸作業(yè)的時間,保證了移動設(shè)備整體的運(yùn)輸進(jìn)度、提高了鋼模板整體的運(yùn)輸效率。



技術(shù)特征:

1.一種風(fēng)力發(fā)電站基座施工材料的運(yùn)輸裝置,用于對上下堆疊的鋼模板(1)進(jìn)行運(yùn)輸,其中每個鋼模板(1)上均左右對稱開設(shè)有多個前后均勻分布的安裝孔(2),所述運(yùn)輸裝置包括移動設(shè)備(3),其特征在于:所述移動設(shè)備(3)的上側(cè)設(shè)置有承托機(jī)構(gòu)(4),承托機(jī)構(gòu)(4)上設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(5)和下料機(jī)構(gòu)(7),導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(5)上設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)(6);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電站基座施工材料的運(yùn)輸裝置,其特征在于:所述承托機(jī)構(gòu)(4)包括安裝在移動設(shè)備(3)上側(cè)的承托臺(41),承托臺(41)內(nèi)前后均勻轉(zhuǎn)動設(shè)置有多個轉(zhuǎn)輥(42),承托臺(41)的后端固定設(shè)置有定位架(43),定位架(43)的后側(cè)左右對稱固定設(shè)置有固定板(44)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種風(fēng)力發(fā)電站基座施工材料的運(yùn)輸裝置,其特征在于:所述導(dǎo)向組件一(51)包括兩個前后均勻固定設(shè)置在承托臺(41)上側(cè)的導(dǎo)向架(511),兩個導(dǎo)向架(511)之間共同固定設(shè)置有上下均勻分布的三個側(cè)擋板(512),兩個導(dǎo)向架(511)上均開設(shè)有l(wèi)型滑槽一(513),導(dǎo)向架(511)的上端固定設(shè)置有l(wèi)型滑動架(514),l型滑動架(514)豎直段的上端固定設(shè)置有對齊板(515)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種風(fēng)力發(fā)電站基座施工材料的運(yùn)輸裝置,其特征在于:所述對接組件(52)包括上下對稱滑動設(shè)置在l型滑動架(514)豎直段上的滑動桿(521),上下對稱的滑動桿(521)上遠(yuǎn)離鋼模板(1)的一端共同固定設(shè)置有插座(522),插座(522)通過栓釘一與對應(yīng)的對齊板(515)插接定位,插座(522)上遠(yuǎn)離滑動桿(521)的一側(cè)固定設(shè)置有卡接座(523),卡接座(523)上開設(shè)有上下貫通的卡接槽,卡接槽由定位圓槽(524)以及連通定位圓槽(524)與卡接座(523)前表面的彈性槽(525)組成,其中定位圓槽(524)的直徑大于彈性槽(525)的寬度,卡接座(523)的上側(cè)固定設(shè)置有開口向前的限位座(526)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種風(fēng)力發(fā)電站基座施工材料的運(yùn)輸裝置,其特征在于:所述導(dǎo)向組件二(53)包括兩個前后固定設(shè)置在承托臺(41)側(cè)面的固定臺(531),兩個固定臺(531)分別與兩個導(dǎo)向架(511)一一對應(yīng),固定臺(531)的上側(cè)前后對稱固定設(shè)置有彈簧桿(532),前后對稱的彈簧桿(532)上共同彈性滑動設(shè)置有導(dǎo)向板(533),導(dǎo)向板(533)上開設(shè)有l(wèi)型滑槽二(534)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種風(fēng)力發(fā)電站基座施工材料的運(yùn)輸裝置,其特征在于:所述串連組件(61)包括與對應(yīng)卡接槽卡接配合的對接柱(611),對接柱(611)的上端固定設(shè)置有與對應(yīng)限位座(526)插接配合的對接板(612),對接柱(611)的下端固定設(shè)置有矩形串桿(613),矩形串桿(613)的下表面開設(shè)有矩形插槽(614),矩形插槽(614)的上表面開設(shè)有螺孔(615)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種風(fēng)力發(fā)電站基座施工材料的運(yùn)輸裝置,其特征在于:所述解鎖組件(62)包括與對應(yīng)矩形插槽(614)插接配合的矩形插柱(621),矩形插柱(621)的下端固定設(shè)置有與矩形串桿(613)橫截面相同的接續(xù)桿(622),接續(xù)桿(622)的下端固定設(shè)置有擋片(623),矩形插柱(621)、接續(xù)桿(622)和擋片(623)上共同開設(shè)有上下貫通的插孔(624),插孔(624)內(nèi)插設(shè)有與對應(yīng)螺孔(615)螺紋連接的螺釘(625)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種風(fēng)力發(fā)電站基座施工材料的運(yùn)輸裝置,其特征在于:所述定位組件(63)包括多個上下均勻滑動設(shè)置在對應(yīng)矩形串桿(613)及接續(xù)桿(622)上的串接座(631),串接座(631)的下側(cè)固定設(shè)置有滑軸(632),其中最下側(cè)的滑軸(632)與對應(yīng)的l型滑槽二(534)滑動配合,串接座(631)與滑軸(632)上共同開設(shè)有與對應(yīng)矩形串桿(613)及接續(xù)桿(622)滑動連接的矩形通槽,串接座(631)上靠近對應(yīng)導(dǎo)向架(511)的一側(cè)固定設(shè)置有連軸(633),連軸(633)上轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動桿(634),連軸(633)上遠(yuǎn)離串接座(631)的一端固定設(shè)置有與對應(yīng)l型滑槽一(513)滑動配合的矩形滑柱(635),矩形滑柱(635)上遠(yuǎn)離連軸(633)的一端固定設(shè)置有與對應(yīng)安裝孔(2)插接配合的插板(636)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種風(fēng)力發(fā)電站基座施工材料的運(yùn)輸裝置,其特征在于:所述抬升組件(71)包括兩個前后分布的固定支座(711),兩個固定支座(711)分別固定設(shè)置在對應(yīng)的固定板(44)以及中間位置的側(cè)擋板(512)上,固定支座(711)的后側(cè)固定設(shè)置有氣壓缸(712),氣壓缸(712)的伸縮端固定設(shè)置有前后移動的連板一(713),連板一(713)的前側(cè)上下均勻固定設(shè)置有多個分別與對應(yīng)轉(zhuǎn)動桿(634)壓動配合的l型抬升板(714),其中l(wèi)型抬升板(714)由前側(cè)的傾斜段與后側(cè)的水平段組成。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種風(fēng)力發(fā)電站基座施工材料的運(yùn)輸裝置,其特征在于:所述推料組件(72)包括固定設(shè)置在后側(cè)連板一(713)后表面上的連桿一(721),左右對稱的連桿一(721)的后端共同固定設(shè)置有u型連板二(722),u型連板二(722)水平段的前側(cè)通過桿件一左右對稱固定設(shè)置有推料板(723)。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及風(fēng)力發(fā)電站基座施工材料運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種風(fēng)力發(fā)電站基座施工材料的運(yùn)輸裝置,包括:移動設(shè)備上側(cè)設(shè)置有承托機(jī)構(gòu),承托機(jī)構(gòu)上設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu),導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上設(shè)置有定位機(jī)構(gòu);本發(fā)明通過承托機(jī)構(gòu)上的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)配合,可對承托機(jī)構(gòu)內(nèi)堆疊的所有鋼模板同步進(jìn)行剛性鎖定,從而不僅保證了鋼模板整體的定位效率,并且避免了運(yùn)輸過程中鋼模板因移動設(shè)備顛簸而發(fā)生錯位磨損或嚴(yán)重偏斜的問題;本發(fā)明通過下料機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及定位機(jī)構(gòu)配合,可在將堆疊的鋼模板由下向上依次下料的同時保證下料的位置始終不變,從而大大簡化了卸料設(shè)備整體的卸料操作、縮短了整體的卸料時間。

技術(shù)研發(fā)人員:崔連祥,陳喆,伊力氣,王偉,邢建民,劉慶,孫冰
受保護(hù)的技術(shù)使用者:華能科爾沁右翼前旗新能源有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/6
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