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汽車(chē)地板總成的制作方法

文檔序號(hào):11654906閱讀:500來(lái)源:國(guó)知局
汽車(chē)地板總成的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及汽車(chē)配件領(lǐng)域,特別涉及一種汽車(chē)地板總成。



背景技術(shù):

汽車(chē)地板因?yàn)樾螤钸^(guò)大,普通的沖壓難以實(shí)現(xiàn)。故汽車(chē)地板通常是由2~3段沖壓件拼接而成。常用的拼接模式,均是以一截與地板同寬度的沖壓連接件通過(guò)焊接來(lái)連接2段地板,或是延長(zhǎng)2段地板搭接的區(qū)域,將2段地板直接通過(guò)焊接的形式進(jìn)行連接。而汽車(chē)車(chē)身的地板因所選用的材料較薄通常只有0.5~0.7mm之間,故其剛度較弱,極易引起震動(dòng)噪聲。現(xiàn)有的方式不論是采用沖壓連接件的形式連接前、后兩端地板,還是將前、后兩段地板直接使用焊接相連的方式,均是單一的實(shí)現(xiàn)了前后地板的連接功能,并不能有效的對(duì)地板區(qū)域進(jìn)行加強(qiáng)。

因此,需要對(duì)現(xiàn)有的汽車(chē)地板進(jìn)行改進(jìn),使其即能有效的連接地板的前、后段,又可以通過(guò)結(jié)構(gòu)優(yōu)化提升整車(chē)的模態(tài)、降低地板的震動(dòng)噪聲。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本實(shí)用新型提供一種汽車(chē)地板總成,其即能有效的連接地板的前、后段,又可以通過(guò)結(jié)構(gòu)優(yōu)化提升整車(chē)的模態(tài)、降低地板的震動(dòng)噪聲。

本實(shí)用新型的汽車(chē)地板總成,包括地板前段、地板后段和設(shè)置于地板前段和地板后段之間并前后側(cè)分別對(duì)應(yīng)與地板前段和地板后段連接的連接橫梁,連接橫梁為內(nèi)部為空腔的盒體式結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步,地板前段與所述連接橫梁的底部連接,地板后段與所述連接橫梁的頂部連接并與所述地板前段形成高度差。

進(jìn)一步,連接橫梁包括上橫梁和下橫梁,盒體式結(jié)構(gòu)由所述上橫梁和下橫梁相互蓋合連接共同圍成。

進(jìn)一步,汽車(chē)地板總成還包括連接設(shè)置于所述地板前段背側(cè)的前縱梁連接件,前縱梁連接件在地板前段上自前向后布置并與下橫梁搭接連接。

進(jìn)一步,汽車(chē)地板總成還包括連接設(shè)置于地板后段背側(cè)的后縱梁連接件,后縱梁連接件在地板后段上自后向前布置并與下橫梁搭接連接。

進(jìn)一步,后縱梁連接件上設(shè)置有條形減重孔,條形減重孔的邊緣向上凸起形成加強(qiáng)凸臺(tái)。

進(jìn)一步,前縱梁連接件與下橫梁連接端形成有搭接連接段,搭接連接段為L(zhǎng) 形結(jié)構(gòu),下橫梁的底邊為與L形搭接連接段相適應(yīng)貼合的臺(tái)階狀。

本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的汽車(chē)地板總成,采用內(nèi)部為空腔的盒體式結(jié)構(gòu)的連接橫梁連接地板前段和地板后段,在不需要沖壓連接件的或加強(qiáng)筋的情況下,具有較輕的重量和較好的強(qiáng)度,在有效的連接前后段地板的同時(shí),又能加強(qiáng)地板整體的模態(tài),降低震動(dòng)噪聲,且制造工藝簡(jiǎn)單,避免現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)工藝復(fù)雜的缺陷,降低生產(chǎn)成本,延長(zhǎng)了汽車(chē)地板總成的使用壽命,還保證了商品的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性和整體外觀性。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)截面示意圖;

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)爆炸示意圖;

圖3為本實(shí)用新型的地板總成背側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)截面示意圖,圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)爆炸示意圖,圖 3為本實(shí)用新型的地板總成背側(cè)視圖,如圖所示:本實(shí)施例的汽車(chē)地板總成,包括地板前段1、地板后段2和設(shè)置于地板前段1和地板后段2之間并前后側(cè)分別對(duì)應(yīng)與地板前段1和地板后段2連接的連接橫梁3,連接橫梁3為內(nèi)部為空腔的盒體式結(jié)構(gòu);如圖所示,連接橫梁3沿車(chē)身的橫向布置,其前后兩側(cè)分別對(duì)應(yīng)與地板前段1和地板后段2連接,且連接橫梁3為形成空腔的盒體式結(jié)構(gòu),盒體式結(jié)構(gòu)的橫截面可采用不同的多邊形結(jié)構(gòu),空心的盒體式結(jié)構(gòu)利于承受較大的彎矩,并利于減輕重量,還可避免前后段震動(dòng)的直接傳遞。

本實(shí)施例中,地板前段1與所述連接橫梁3的底部連接,地板后段2與所述連接橫梁3的頂部連接并與所述地板前段1形成高度差;即地板前段1的高度低于地板后段2的高度,保證美觀的同時(shí)可保證地板的裝配性。

本實(shí)施例中,連接橫梁3包括上橫梁3-1和下橫梁3-2,盒體式結(jié)構(gòu)由所述上橫梁3-1和下橫梁3-2相互蓋合連接共同圍成;上橫梁3-1位于上方,下橫梁 3-2位于下方,上橫梁3-1和下橫梁3-2均為近似L形的板狀結(jié)構(gòu)且相互蓋合形成方形空腔結(jié)構(gòu)的盒體式結(jié)構(gòu),其中,上橫梁3-1和下橫梁3-2相互焊接連接。

本實(shí)施例中,汽車(chē)地板總成還包括連接設(shè)置于地板前段1背側(cè)的前縱梁連接件5,前縱梁連接件5在地板前段1上自前向后布置并與下橫梁3-2搭接連接;前縱梁連接件5設(shè)置至少兩個(gè),本實(shí)施例中,前縱梁連接件5設(shè)置四個(gè),且四個(gè)前縱梁連接件5均分別與地板前段1和下橫梁3-2焊接連接,然后再分別與汽車(chē)車(chē)身的前縱梁連接,最終使得地板前段1區(qū)域形成一種網(wǎng)形結(jié)構(gòu),盡可能的避免了因地板料厚偏薄引起的震動(dòng)。

本實(shí)施例中,汽車(chē)地板總成還包括連接設(shè)置于地板后段2背側(cè)的后縱梁連接件4,后縱梁連接件4在地板后段2上自后向前布置并與下橫梁3-2搭接連接;同樣,后縱梁連接設(shè)置至少兩個(gè),本實(shí)施例中,后縱梁連接件4設(shè)置兩個(gè),后縱梁連接件4分別與地板后段2和下橫梁3-2焊接連接,然后再分別與汽車(chē)車(chē)身的后縱梁連接,使得地板后段2區(qū)域也形成一種網(wǎng)形結(jié)構(gòu),避免了因地板料厚偏薄引起的震動(dòng)。

本實(shí)施例中,后縱梁連接件4上設(shè)置有條形減重孔4-1,條形減重孔的邊緣向上凸起形成加強(qiáng)凸臺(tái)4-2。

本實(shí)施例中,前縱梁連接件5與下橫梁3-2連接端形成有搭接連接段,搭接連接段為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu),下橫梁3-2的底邊為與L形搭接連接段相適應(yīng)貼合的臺(tái)階狀。

最后說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

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