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履帶連接器的制作方法

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履帶連接器的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種履帶連接器。



背景技術(shù):

行走式重型機(jī)械的行走機(jī)構(gòu)通常采用履帶式,以提高行走機(jī)構(gòu)的抓地力,防止行走機(jī)構(gòu)與地面打滑,但履帶式行走機(jī)構(gòu)的使用壽命較短,不宜長(zhǎng)途行駛,特別是履帶,在長(zhǎng)途行駛中,連接履帶的銷(xiāo)軸很容易斷裂,一旦銷(xiāo)軸斷裂,重型機(jī)械便會(huì)癱瘓,無(wú)法行駛,修復(fù)履帶需要將斷開(kāi)的履帶的兩個(gè)端頭拉合在一起,然后更換新的銷(xiāo)軸,但由于履帶自重重,人力難以完成上述維修工作,因此,有必要設(shè)計(jì)一種便攜式履帶連接器,用于履帶的維修。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種攜帶方便,操作便捷的履帶連接器。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:履帶連接器,包括基座,基座相對(duì)的兩端分別固定設(shè)置有左端頭和右端頭,所述左端頭和右端頭之間的基座上開(kāi)設(shè)有從左端頭向右端頭延伸的滑槽,滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有一個(gè)中間端頭,所述左端頭上設(shè)置有一個(gè)朝向右端頭的通孔,中間端頭上設(shè)置有一個(gè)與通孔同心的螺紋孔,所述通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有一根絲杠,絲杠右端穿過(guò)中間端頭的螺紋孔,且與中間端頭螺紋連接,絲杠左端伸出左端頭外并連接有驅(qū)動(dòng)裝置,該驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng),絲杠位于左端頭和中間端頭之間的位置固定設(shè)置有直徑大于通孔的環(huán)狀凸臺(tái)。

作為一種優(yōu)選的方案,所述中間端頭和右端頭相向的面均為垂直于滑槽軸向的平面,且中間端頭和右端頭相向的面上分別設(shè)置有相互平行且正對(duì)的凹槽,該凹槽的寬度大于履帶的厚度。

作為一種優(yōu)選的方案,所述絲杠位于左端頭和環(huán)狀凸臺(tái)之間的位置套接有一個(gè)右端開(kāi)口的杯狀套筒,套筒內(nèi)壁與絲杠外壁之間留有間隙,間隙內(nèi)從內(nèi)至外依次設(shè)置有套接在絲杠上的壓力軸承和套接在絲杠上的若干擋圈。

作為一種優(yōu)選的方案,所述位于間隙內(nèi)的擋圈數(shù)量為兩個(gè),且兩個(gè)擋圈之間還設(shè)置有一個(gè)毛氈擋圈,該毛氈擋圈套接在絲杠上。

作為一種優(yōu)選的方案,所述絲杠位于左端頭和套筒之間的部分還套接有兩個(gè)擋圈,該兩個(gè)擋圈緊靠著套筒左端布置。

作為一種優(yōu)選的方案,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)套接在絲杠上的支撐環(huán),一根垂直于絲杠且同時(shí)連接在兩支撐環(huán)上的手柄桿,兩支撐環(huán)之間設(shè)置有安裝間隙,安裝間隙內(nèi)設(shè)置有固定套接在絲杠上的齒輪,所述兩支撐環(huán)上設(shè)置有一個(gè)插銷(xiāo)座,插銷(xiāo)座上設(shè)置有垂直于絲杠且正對(duì)齒輪的插銷(xiāo)孔,插銷(xiāo)座內(nèi)還設(shè)置有連通插銷(xiāo)孔和安裝間隙的棘齒安裝孔,插銷(xiāo)孔內(nèi)設(shè)置有一根插銷(xiāo),棘齒安裝孔內(nèi)設(shè)置有棘齒,插銷(xiāo)尾端伸出支撐環(huán)外,插銷(xiāo)與棘齒同軸固接,所述棘齒的橫截面大于插銷(xiāo)的橫截面,插銷(xiāo)上套接有壓簧,壓簧的兩端分別與棘齒安裝孔頂面和棘齒相抵,所述棘齒朝向齒輪的一面為寬度大于齒間距的傾斜面。

作為一種優(yōu)選的方案,所述棘齒朝向齒輪的一面呈二級(jí)階梯狀,包括與齒頂面相配合的底平面和插入齒間隙的頂面,該頂面為寬度大于齒間隙的傾斜面,頂面和底平面的高度差小于齒高。

作為一種優(yōu)選的方案,所述基座包括相互正對(duì)設(shè)置的前側(cè)板和后側(cè)板,所述左端頭和右端頭分別位于前側(cè)板和后側(cè)板之間,左端頭和右端頭分別通過(guò)螺栓與前側(cè)板、后側(cè)板固定連接,所述前側(cè)板和后側(cè)板之間的間隙形成滑槽。

本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型所述的履帶連接器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于攜帶,使用起來(lái)非常方便,轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠擴(kuò)大中間端頭和右端頭之間的距離,然后將履帶的兩個(gè)斷頭分別套接在中間端頭和右端頭上,然后轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠,使中間端頭向右端頭方向滑動(dòng),直至履帶兩斷頭相互對(duì)接,然后插上新的銷(xiāo)軸,使履帶連接成一個(gè)環(huán)形。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1中的A-A剖視圖;

圖3是圖1中的B-B剖視圖。

圖1~圖3中:1、基座,2、左端頭,3、右端頭,4、滑槽,5、中間端頭,6、通孔,7、螺紋孔,8、絲杠,9、驅(qū)動(dòng)裝置,9-1、支撐環(huán),9-2、手柄體,9-3、安裝間隙,9-4、齒輪,9-5、插銷(xiāo)孔,9-6、棘齒安裝孔,9-7、插銷(xiāo),9-8、棘齒,9-9、壓簧,9-10、地平面,9-11、頂面,10、環(huán)狀凸臺(tái),11、凹槽,12、套筒,13、間隙,14、壓力軸承,15、擋圈,16、毛氈擋圈,17、螺栓。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖,詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案。

如圖1所示的履帶連接器,包括基座1,基座1相對(duì)的兩端分別固定設(shè)置有左端頭2和右端頭3,所述左端頭2和右端頭3之間的基座上開(kāi)設(shè)有從左端頭2向右端頭3延伸的滑槽4,滑槽4內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有一個(gè)中間端頭5,所述左端頭2上設(shè)置有一個(gè)朝向右端頭3的通孔6,中間端頭5上設(shè)置有一個(gè)與通孔6同心的螺紋孔7,所述通孔6內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有一根絲杠8,絲杠8右端穿過(guò)中間端頭5的螺紋孔7,且與中間端頭5螺紋連接,絲杠8左端伸出左端頭2外并連接有驅(qū)動(dòng)裝置9,該驅(qū)動(dòng)裝置9驅(qū)動(dòng)絲杠8轉(zhuǎn)動(dòng),絲杠8位于左端頭2和中間端頭5之間的位置固定設(shè)置有直徑大于通孔6的環(huán)狀凸臺(tái)10。

對(duì)履帶進(jìn)行維修時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠擴(kuò)大中間端頭和右端頭之間的距離,然后將斷開(kāi)的履帶的兩個(gè)端頭分別套接在中間端頭和右端頭上,反向轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠,使中間端頭向右端頭方向滑動(dòng),直至履帶兩斷頭相合,然后插上新的銷(xiāo)軸,使履帶連接成一個(gè)環(huán)形,上述履帶連接器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于攜帶,操作起來(lái)也非常方便。

所述中間端頭5和右端頭3相向的面均為垂直于滑槽4軸向的平面,且中間端頭5和右端頭3相向的面上分別設(shè)置有相互平行且正對(duì)的凹槽11,該凹槽11的寬度大于履帶的厚度,履帶可卡入凹槽11內(nèi),防止滑脫。

所述絲杠8位于左端頭2和環(huán)狀凸臺(tái)10之間的位置套接有一個(gè)右端開(kāi)口的杯狀套筒12,套筒12內(nèi)壁與絲杠8外壁之間留有間隙13,間隙13內(nèi)從內(nèi)至外依次設(shè)置有套接在絲杠8上的壓力軸承14和套接在絲杠8上的若干擋圈15。

當(dāng)中間端頭5帶動(dòng)履帶端頭向右端頭3滑動(dòng)時(shí),中間端頭5所受到的力通過(guò)絲杠8傳導(dǎo)到環(huán)狀凸臺(tái)10上,促使環(huán)狀凸臺(tái)10與左端頭2緊緊相抵,導(dǎo)致絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦力加大,絲杠8旋轉(zhuǎn)困難,并且,當(dāng)履帶的兩個(gè)端頭越靠近,環(huán)狀凸臺(tái)10與左端頭2之間的摩擦力越大,而設(shè)置了套筒12,并在套筒12內(nèi)設(shè)置壓力軸承14后,就不會(huì)出現(xiàn)上述因摩擦力而導(dǎo)致的絲杠8旋轉(zhuǎn)困難的現(xiàn)象了。

所述位于間隙13內(nèi)的擋圈15數(shù)量為兩個(gè),且兩個(gè)擋圈15之間還設(shè)置有一個(gè)毛氈擋圈16,該毛氈擋圈16套接在絲杠8上,毛氈擋圈可防止灰塵進(jìn)入壓力軸承14,延長(zhǎng)壓力軸承14的使用壽命,而且毛氈擋圈具有儲(chǔ)油功能,可對(duì)壓力軸承14和絲杠8進(jìn)行潤(rùn)滑。

所述絲杠8位于左端頭2和套筒12之間的部分還套接有兩個(gè)擋圈15,該兩個(gè)擋圈15緊靠著套筒12左端布置,這樣可提高套筒12的穩(wěn)固性。

所述驅(qū)動(dòng)裝置9包括兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)套接在絲杠8上的支撐環(huán)9-1,一根垂直于絲杠8且同時(shí)連接在兩支撐環(huán)9-1上的手柄桿9-2,兩支撐環(huán)9-1之間設(shè)置有安裝間隙9-3,安裝間隙9-3內(nèi)設(shè)置有固定套接在絲杠8上的齒輪9-4,所述兩支撐環(huán)9-1上設(shè)置有一個(gè)插銷(xiāo)座9-12,插銷(xiāo)座9-12上設(shè)置有垂直于絲杠8且正對(duì)齒輪9-4的插銷(xiāo)孔9-5,插銷(xiāo)座9-12內(nèi)還設(shè)置有連通插銷(xiāo)孔9-5和安裝間隙9-3的棘齒安裝孔9-6,插銷(xiāo)孔9-5內(nèi)設(shè)置有一根插銷(xiāo)9-7,棘齒安裝孔9-6內(nèi)設(shè)置有棘齒9-8,插銷(xiāo)9-7尾端伸出支撐環(huán)9-1外,插銷(xiāo)9-7與棘齒9-8同軸固接,所述棘齒9-8的橫截面大于插銷(xiāo)9-7的橫截面,插銷(xiāo)9-7上套接有壓簧9-9,壓簧9-9的兩端分別與棘齒安裝孔9-6頂面和棘齒9-8相抵,所述棘齒9-8朝向齒輪9-4的一面為寬度大于齒間距的傾斜面。

棘齒9-8使得絲杠8單向轉(zhuǎn)動(dòng),這樣在狹小的空間內(nèi),也可通過(guò)小幅度的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄桿9-2來(lái)實(shí)現(xiàn)絲杠8的轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí),棘齒9-8可以跟隨插銷(xiāo)9-7轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)棘齒9-8轉(zhuǎn)動(dòng)180度,則撥動(dòng)手柄桿9-2時(shí),可實(shí)現(xiàn)絲杠8的反向轉(zhuǎn)動(dòng)。

驅(qū)動(dòng)裝置還可以使用電機(jī)驅(qū)動(dòng),但由于電機(jī)重量大,攜帶起來(lái)比較困難,因此本實(shí)用新型優(yōu)選上述棘齒式的手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。

所述棘齒9-8朝向齒輪9-4的一面呈二級(jí)階梯狀,包括與齒頂面相配合的底平面9-10和插入齒間隙的頂面9-11,該頂面9-11為寬度大于齒間隙的傾斜面,頂面9-11和底平面9-10的高度差小于齒高,這樣,當(dāng)棘齒9-8從一個(gè)齒間隙過(guò)渡到另一個(gè)齒間隙時(shí),底平面9-10與齒輪9-4的齒頂接觸,減小對(duì)齒輪9-4造成的沖擊,延長(zhǎng)齒輪9-4的使用壽命。

所述基座1包括相互正對(duì)設(shè)置的前側(cè)板1-1和后側(cè)板1-2,所述左端頭2和右端頭3分別位于前側(cè)板1-1和后側(cè)板1-2之間,左端頭2和右端頭3分別通過(guò)螺栓17與前側(cè)板1-1、后側(cè)板1-2固定連接,所述前側(cè)板1-1和后側(cè)板1-2之間的間隙形成滑槽4。

上述基座1結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,組裝方便,可隨用隨組裝,縮小整個(gè)履帶連接器攜帶時(shí)所占用的空間。

本實(shí)用新型的工作原理是:利用中間端頭5和右端頭3分別兩斷開(kāi)的履帶兩端相連,然后通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置9驅(qū)動(dòng)絲杠8轉(zhuǎn)動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)與絲杠8螺紋連接的中間端頭5沿滑槽4向右端頭3滑動(dòng),帶動(dòng)履帶兩端相互靠近,直至履帶兩端相接,然后利用履帶的銷(xiāo)軸將履帶的兩端固定在一起,實(shí)現(xiàn)連接履帶的技術(shù)目標(biāo)。

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